三灰土底基层监理实施细则

经典word整理文档，仅参考，双击此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！一、工程概况：本工程监理项目RG1标范围内采用三灰土底基层，具体桩号范围是：K3+453.71-K6+900，全长3.446km，厚度20cm，采用单层压实，水泥：石灰：粉煤灰：土：12：21：65试件的7天浸水抗压强度的代表值应大于等于0.7Mpa。二、材料：1、石灰：应采用三级或三级以上的消石灰，并注意存放时间不宜过长，应进行有效氧化钙、氧化镁含量的试验，达到三级灰要求时才允许使用。2、粉煤灰：氧化硅、氧化铝及氧化铁的总含量应大于70%，烧失量不应超过20%，比表面积应大于2500cm，施工中应该严格控制粉煤灰的品质，严禁使用含硫量超标的粉煤灰。3、水泥：应选用符合国家标准的P.O42.5普通硅酸盐水泥，并注意选择终凝时间大于6小时以上的缓凝水泥，以便基层、底基层施工。3、土：（1）有机质含量超过10%的土不宜选用。（2）土颗粒的最大粒径不应超过15mm。三、施工要求：1、一般要求：（1）最低施工温度应在5-3~-5℃）到来之前一个月完成。雨季施工应采取措施，避免石灰、粉煤灰和细粒土遭受雨淋。（2）承包人应为现场操作人员提供防护用品。（318-20T200mm，定时应分层压实，最小压实厚度为100mm，下层宜稍厚。（4）本底基层工程采用路拌法施工.（5）必须保湿养生，不使三灰土表层干燥。2、现场拌和（路拌）混合料及摊铺：（1）选择能满足就地拌和的施工设备，并使之始终处于良好的工作状态。（2摊铺整平，碾压两遍，使其表面平整。此后将粉煤灰、石灰、水泥分别按规定的用量均匀摊铺在整平的表面上，立即可进行拌和。建议采用“三次打格布灰，三碾压平整；打格摊铺石灰，将土、粉煤灰的混合料与石灰充分拌和，平整碾压；和石灰、粉煤灰、水泥充分拌和均匀。取拌和均匀的混合料样品做试件，其7天浸水强度应满足设计要求（施工现场每天一次或每2000m23、压实（1）经摊铺及整型的混合料应立即在全宽范围压实，从开始拌和（第三次使之达到最佳含水量，再进行压实,压实后立即检验压实度是否符合图纸设计要（25-8m台阶，后一段施工时，将前一段台阶部分再一起进行布料、拌和、碾压。（3）未经压实的混合料被雨淋后，均应清除并更换。（5）严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。如必4、养生少于7车辆通行。四、常见病害及防护：1、松散起皮：碾压前含水量略大于最佳含水量，并使上下含水量均匀，碾压组合先轻后重，先慢后快，一次成型，不延时、不补压，并保持压路机机轮干净。2、起包：石灰须消解充分并拌和均匀。3、干缩裂纹：严格控制石灰、粉煤灰及水泥的用量；拌和均匀；及时养生，一周内保持路面湿润。五、质量检验：1、基本要求（1）稳定土应符合图纸规范的要求，土块要打碎。（2）石灰、粉煤灰、水泥质量应符合图纸规范要求，块灰须经充分消解才能使用（必要时须通过1cm（3）各项材料用量按图纸要求控制准确，未消解生石灰块应剔除。（4）混合料拌和均匀。（5）碾压达到要求的压实度，养生期符合规范要求。2、检查项目三灰土底基层检查项目及检验标准见附表。3、外观鉴定