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焊接专业〉〉〉主蒸汽、再热热段管道〉〉〉作业指导书焊接专业〉〉〉主蒸汽、再热热段管道〉〉〉作业指导书焊接专业〉〉〉主蒸汽、再热热段管道〉〉〉作业指导书焊接专业〉〉〉主蒸汽、再热热段管道〉〉〉作业指导书处 处 ii除有特殊原因外,每只焊口均应连续完成,焊接过程中,应有专人负责各方面协调工作,密切监控各施工参数,并作好记录,随时掌握施工动态。质量标准:外观质量检验要求:焊缝与母材应圆滑过渡,焊缝外形尺寸应符合设计要求,其允许尺寸应符合DL5007-92规范。在舁厅P质量类别质量要求1焊缝余高焊缝余高(0-3)mm2焊缝宽窄差范窄差w4mm3咬边咬边深度00.5mm咬边总长01/10焊缝总长,且040mm4表面裂纹、气孔、夹渣、未熔合不允许5根部未焊透不允许5.3.2焊缝的无损探伤检验要求:A.由于主蒸汽管道在配管过程中不开丫孔,故采用 100%g声波探伤。B.焊接接头热处理完毕,应做100%M度测定,测定部位为焊缝区和热影响区,沿各部
位测定不少于三点。硬度测定平均值的标准不超过母材的布氏硬度加 100HBH不大于350HB合格。C.焊接接头无损检验应遵照DL/T820-2002和DL/T821-2002的规定。质量标准应符合电力工业部《火电施工质量检验及评定标准》第九篇,焊接篇(1996年版)。6.职业安全健康及环境管理主蒸汽和再热热段管道焊接施工危险因素辨识见下表
在舁厅P作业活动危害因素可能导致的事故控制措施1手工电弧焊、鸨极氮弧焊一次线超长且未加高布置触电电力建设安全工作规程2未经培训考试合格,就直接从事焊接工作触电、人身伤害加强培训考试和现场资格管理3一次线破损触电电力建设安全工作规程4电焊机外壳接地失效(接地电阻<4Q)触电电力建设安全工作规程5电焊机各电路对机壳热态绝缘失效(<0.4MQ)触电电力建设安全工作规程6电焊导线、焊钳绝缘失效触电电力建设安全工作规程7焊机布置区域潮湿触电电力建设安全工作规程8焊接工作区域潮湿触电电力建设安全工作规程9工作服、手套等劳保防护用品失效或未笏或触电、烫伤、电弧灼伤加强劳保管理和现场检查10焊接区域通风不良、有害气体、粉尘、烟雾过多呼吸道伤害使用轴流风机或其他通风设备11电焊而罩破损或未使用电弧灼伤眼睛、皮肤加强面罩检查现场监督检查12高空作业焊渣、铁水卜落烫伤、火灾电力建设安全工作规程13磨光机使用使用/、当伤人加强使用技能的培训和现场监督。严格遵守安全施工管理的有关规程规定和公司职业安全健康及环境管理的有关作业管理文件,施工人员要戴好安全帽,穿好劳保服,高空作业系好安全带。施工现场应有较好的防风、防雨、防滑、防潮措施,严防触电, 严防高空坠物。夜间施工,必须有充足的照明。离开施工现场,必须清理回收焊条头和其他废弃物,并切断施工电源。安全管理人员要经常深入现场检查,纠正违章行为,并有权命令停工整改。文明施工焊工要随身携带焊条保温筒,焊条随用随取,随身携带的工器具应摆放有序,以防高空坠物;焊接电源要拉接有序,严禁乱拉乱接,焊机线裸露部分必须用绝缘胶布包扎完好,以防打伤设备及短路。3焊接完毕,必须清理现场,对焊条头及时回收,保持现场整洁。7. 编制依据作业指导书编写程序(公司质量管理体系文件)施工图纸及说明«电力建设施工及验收技术规范》 DL5007-92(焊接篇)《火电施工质量检验及评定标准》1996年版(焊接篇)《火力发电厂锅炉、压力容器焊接工艺评定规程》 SD340-89《钢制承压管道对接接头射线检验技术规程》 DL/T821-2002《管道焊接接头超声波检验技术规程》 DL/T821-2002T91/P91钢焊接工艺导则 (国电公司电源建设部2002年10月发布)
工艺评定编R2002-01批准日期:2003-8-15工程项目名称主蒸汽管道、再热蒸汽管道焊接(O一1焊接方法:TIG/SMAW焊接位置:垂直固定2G玲(fl2P、、、d、-~r母材钢号:A335P91—■焊接接头型式b=2-3mm,a=10-15T—1旭):=1-2mm,R=5o母材规格:ID368*41、ID273*32、ID660*25、ID660*20焊接规范焊层焊道编号焊接方法焊条(丝)电流电压(v)保护气体流量(L/min)焊速(mm/min)型(牌号)直径(mm极性(A)1TIG9CrMoV-N(f)2.4DC正接80-11010-148-1055-602TIG9CrMoV-N())2.4DC正接80-11010-148-1055-603SMAW9MV-N())2.4DC反接75-9520-20/70-160其它SMAW9MV-N())3.2DC反接100-14020-26/70-160其它SMAW9MV-N())4.0DC反接140-17020-26/120-180蛊面SMAW9MV-N())3.2DC反接110-13020-26/120-180预热及保温:预热温度(C):100-200层间温度:200-300C预热及加热保温方式:远红外去氢处理温度(C):保温时间(h):25mm/1h,且不/小于4h焊后热处理:760±10c高温回火焊前及层间清理:手H或机械清理根层清理方式:不清理说明:预热及焊后热处理见热处理作业指导书焊接施工工艺卡编号:GY-10
工艺评定编号2002-02批准日期:2003-8-15工程项目名称主蒸汽管道、再热蒸汽管道焊接:焊接方法:TIG/SMAW1।111焊接位置:水平固定5G母材钢号:A335P91八d、f5。焊接主b=2-3mm,也母材规格:ID368*41、ID273*32、ID660*25ID660*20家头型式(简图)=10-15?p=1-2mm,R=焊接规范焊层焊道编号焊接方法焊条(丝)电流电压(v)保护气体流量(L/min)焊速(mm/min)型(牌号)直径(mm极性(A)1TIG9CrMoV-N(f)2.4DC正接80-11010-148-1055-602TIG9CrMoV-N())2.4DC正接80-11010-148-1055-60其它SMAW9MV-N())2.4DC反接70-9520-26/70-160其它SMAW9MV-N())3.2DC反接100-14020-26/80-160蛊面SMAW9MV-N())3.2DC反接90-14024-26/80-160预热及保温:预热温度(C)100-200层间温度:200-300C预热及加热保温方式:远红外去氢处理温度(C):/保温时间(h):25mm/1h,且不小于4h焊后热处理:760土10c高温回火焊前及层间清理:手H或机械清理根层清理方式:不清理说明:预热及焊后热处理见热处理作业指导书焊接施工工艺卡编号:GY-11
焊接施工工艺卡 编号:GY-12工艺评定编R2002-01批准日期:2003-8-15工程项目名称主蒸汽管道、再热蒸汽管道焊接焊接接头型式(简图):b=2-3mm,a=10-15?,p=1-2mm,R=S母材钢号:A335P91母材规格:ID464*16、6470*16、焊接规范焊层焊道编号焊接方法焊条(丝)电流电压(V)保护气体流量(L/min)焊速(mm/min)型(牌号)直径(mm极性(A)1TIG9CrMoV-N())2.4DC正接80-11010-148-1055-602TIG9CrMoV-N())2.4DC正接80-11010-148-1055-603SMAW9MV-N())2.4DC反接75-9520-20/70-160其它SMAW9MV-N())3.2DC反接100-14020-26/70-160其它SMAW9MV-N())4.0DC反接140-17020-26/120-180蛊面SMAW9MV-N())3.2DC反接110-13020-26/120-180预热及保温:预热温度(C):100-200层间温度:200-300C预热及加热保温方式:远红外去氢处理温度(C):保温时间(h):25mm/1h,且不小于4h焊后热处理:760土10c高温回火焊前及层间清理:手H或机械清理根层清理方式:不清理说明:预热及焊后热处理见热处理作业指导书
:焊接方法:TIG/SMAW焊接位置:水平固定5G1接接头型式(简图)母材钢号:A335P91b=2-3mm,o=10-15?p=1-2mm,R=5。母材规格: ID464*16、6470*16焊接规范焊层焊道编号焊接方法焊条(丝)电流电压(V)保护气体流量(L/min)焊速(mm/min)型(牌号)直径(mm极性(A)1TIG9CrMoV-N(f)2.4DC正接80-11010-148-1055-602TIG9CrMoV-N())2.4DC正接80-11010-148-1055-60其它SMAW9MV-N())2.4DC反接70-9520-26/70-160其它SMAW9MV-N())3.2DC反接100-14020-26/80-160蛊面SMAW9MV-N())3.2DC反接90-14024-26/80-160主蒸汽管道、再热蒸汽管道焊接工程项目名称预热及保温:工艺评定编号焊接施工工艺卡编号:GY-132002-02批准日期:2003-8-15工艺评定编号焊接施工
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