钳工 操作规程

本文格式为Word版，下载可任意编辑——钳工操作规程钳工操作规程之相关制度和职责，1台钳应用螺栓紧固在工作台上,用台钳夹工件,应夹紧夹牢,不得施加猛力。不得用手锤击打台钳手柄,不得在手柄上加套管或用脚蹬。并应经常检查工件是否夹紧。被夹工件的厚度不得大于台钳行程的2...

1台钳应用螺栓紧固在工作台上,用台钳夹工件,应夹紧夹牢,不得施加猛力。不得用手锤击打台钳手柄,不得在手柄上加套管或用脚蹬。并应经常检查工件是否夹紧。被夹工件的厚度不得大于台钳行程的2/3。

2在同一工作台两边的虎钳上凿、铲加工物件时,中间应设防护网。单面工作台应一面靠墙放置。

3使用手锤、大锤时严禁戴手套,手和锤柄上不得有油污。抡锤的邻近不得有人停留。

4锤柄应选用胡桃木、檀木等,不得有虫蛀、节疤、裂纹。锤头、锤柄应用楔铁楔牢,使用中应经常检查,察觉锤柄裂纹务必更换。

5使用凿子、锉刀、刮刀、錾子时,不得用力过猛;錾子、凿子有卷边毛刺或有裂纹缺陷时,务必磨掉。使用时,凿子、錾子等不宜握得过紧,操作时前方不得有人。

6使用钢锯锯工件时,工件应用虎钳夹紧,用力应平匀。工件将要锯断时,应用手或支架托住。

7使用喷灯烘烤机件时,应留神火焰的喷射方向,周边环境不得有易燃、易爆物品。

8砂轮机务必安装钢板防护罩,严禁站在砂轮机的直径方向操作,应佩戴防护眼镜。磨削工件时,应缓慢接近,不得猛烈碰撞,砂轮与托架之间的间隙以3毫米为宜。不得在砂轮上磨削铜、铅、铝、木材等软金属和非金属物件。砂轮磨损直径大于夹板25毫米时,务必更换,不得持续使用。更换砂轮应切断电源,装好试运转确认无误,方可使用。

9操作钻床,严禁戴手套,应扎好袖口;长发(女工)务必戴工作帽,并将长发挽在工作帽内。

小型工件钻孔时,应使用平口钳或使用工装,严禁用手直接把持工件。钻孔铁屑不得卷得过长,除掉铁屑应用钩子或刷子,严禁用手直接除掉。钻孔应选择冷却剂冷却钻头。停电或离开钻床时务必切断电源,箱门锁好。

10操作手电钻、风钻等钻孔时,钻头与工件务必垂直,用力不宜过大,人体和手不得摇摆;在孔将要钻透的时候,应减小压力,以防钻头扭断。

11使用扳手时,扳手开口尺寸应与螺母尺寸相符,不得在扳手的开口中加垫片,应将扳手靠紧螺母或螺栓。活动扳手在每次扳动前,应调整扳手开口,试其松紧程度,然后将身体靠在一个固定的支撑物上或双脚分开站稳,再用力扳动扳手。高处作业时,应使用固定扳手,如用活动扳手务必用绳子拴牢,操作人员务必站在安好稳当位置,系好安好带。使用套筒扳手,扳手套上螺母或螺栓后,不得有晃动,并应把扳手放毕竟。螺母或螺栓上有毛刺,应举行处理,不得将扳手用手锤打入。不得用套管接长扳手手柄,不得用扳手拧扳手,不得将扳手当手锤使用。

12设备安装前开箱检查清点时,务必除掉箱顶上的灰尘、泥土及其他物件。去除的包装应实时清理码放指定地点。拆箱后,未正式安装的设备务必垫平稳。

13安装天车轨道和天车时,首先应会同有关人员检查验收用于安装的脚手架是否符合要求,合格后面可使用。从事天车轨道和天车的操作人员,应佩戴工具袋,将随身携带的工具和零星材料放入工具袋内。不宜随身携带工具袋时,可将工具和材料装入袋中,用绳索起吊输送,严禁上下抛掷递送。严禁在天车的轨道上行走或操作。

14检查设备内部时,应使用行灯或手电筒照明,严禁使用明火照亮。

15设备往根基上搬运,打定取放垫板时,手指应放在垫板两侧,严禁放在垫板的上、下方。垫板务必垫平稳,对头重脚轻的设备、轻易倾倒的设备,务必采取稳当的安好措施,垫稳固,并应设防护栏和标志牌。

16拆卸的设备部件,应放置平稳,装配时严禁将手伸进连接面或用手指探摸螺栓孔。

17在吊车、手拉葫芦吊起的部件下检测、清洗、组装时,应将链子打结保险,并且用预先打定的道木或支架垫平稳,确认安好无误后,方可举行操作。

18设备清洗、脱脂的场地务必通风良好,严禁烟火,并设置标志牌。

用煤油或汽油做清洗剂,如用热煤油,加热后油的温度不得超过40度。不得用火焰直接对装煤油的容器加热(中间务必用铁板隔开),用热机油做清洗剂,油的温度不得超过120度。清洗用过的棉纱、布头、油纸等应集中收集在金属容器内,不得肆意乱扔。

19设备安装试运转时,务必按照试运转安好技术措施(交底)执行。有条件时,应先用人力转动;无法用人力转动的大设备,可使用机械,但务必确认无误后,方可接上动力源,从低速到高速,从轻载到满负荷,缓慢精心地逐步举行,并应做好试运转的各项记录。在试运转前,应对安好防护