镁合金压铸件机械加工 安全操作规程

本文格式为Word版，下载可任意编辑——镁合金压铸件机械加工安全操作规程镁合金压铸件机械加工安好操作规程之相关制度和职责，切削工具要保持锋利,并磨出较大的后角与离隙角;不通话使用钝的、粘有切屑或破碎的刀具。一般处境下尽量使用大进给量举行加工,制止使用微小的进给量,以产生较大的切屑。不要让刀具停顿在...

切削工具要保持锋利,并磨出较大的后角与离隙角;不通话使用钝的、粘有切屑或破碎的刀具。

一般处境下尽量使用大进给量举行加工,制止使用微小的进给量,以产生较大的切屑。

不要让刀具停顿在工件上。

使用微小切削量时,要使用矿物油冷却液来裁减降温。

假设镁合金零件中有钢芯衬,要提防与刀具相碰产生火花。

保持环境整齐、明净。

严禁在机加工工作区吸烟、生火、烧焊。

工作区域内应存放跑题的灭火器材。

磨削加工中的安好问题

镁粉尘很轻易燃烧,悬浮在空气中时会引起爆炸。应采取一切可能的措施确保镁磨削粉尘的正确收集与处置。在对镁举行干法磨削时,务必用设计得当的湿法系统立刻从工作区域中除掉出去。吸尘器应保持清洁,并将其排风口设在室外,并要频繁的将吸尘器中的镁渣清理出去,以防止其过多积聚,在对淤渣举行处理之前,庆将其保存在水下。

随时保持工作环境的感激,对于保证磨削镁时的安好至关重要。每天都务必对砂轮与吸尘器之间的连接纳举行一次彻底地清理。不得让镁粉尘聚焦在座椅、窗户、管路和其它水平面上。不应将太多的产尘设备与一个集中排放系统相连接。枯燥管路很长的中央吸尘系统和带过滤器的普遍吸尘系统,都不适合于收集镁粉尘。

假设要在带式打磨装置或圆盘式磨床上对镁举行湿法磨削,应当使用足量的切削液来收集全体粉尘,并将其输送到收集点。

总之,对镁举行磨削加工时,务必采取以下预防措施:

务必留出特意用于镁的磨床,并贴上“镁专用”标签,在对砂轮举行修整之前,应对吸尘器作彻底清理。

对用铬酸盐蚀洗过的镁外观举行返工磨削时,有可能引起火花,因此,要更加提防,绝不允许有粉尘聚焦在邻近。

磨削设备操作手应当使用平滑的帽子、平滑的手套与无口袋和袖口的平滑服,所用的围裙或防护服应当清洁无尘和易于脱下。

警告标志应当放置在醒目的地方。

工作区域内应存放足量的灭火器材。

镁屑与微细粉末的处理

枯燥切屑应放置在清洁和密封的钢制容器中,并存放在不会与水接触的地方,等待转售。

湿切屑与淤渣应存放在置于偏僻处的通风钢制窗口中,且务必有足够的通风量,以便使氢气逸出。把湿的切屑和细粉末装在盖紧的容器中更加危害,这将有高浓度的氢气集聚而发生爆炸的危害。

镁屑、镁粉末与淤渣的常用处理方法是:用5%氯化铁溶液举行溶解,可在数小时内使绝大多数镁转化成不燃烧的氢氧化镁和氯化镁残渣。由于在这种回响中会产生氢气,故应在室外的打开容器中举行处理,并严禁在回响器的周边生火吸烟或焊接作业。氯化铁用量为一般为1公斤枯燥镁使用0.6公斤氯化铁,在配制5%溶液时,应将淤渣中的水考虑进去。

镁屑燃烧的灭火

灭火通常采用以下几种材料或方式:

D级灭火器:其材料通常使用氯化钠基粉末或一种经过钝化处理的石墨基粉末,其原理是通过摈弃氧气来闷熄失火。

笼罩剂或干砂:小面积着火可用其笼罩,其原理也是通过摈弃氧气来闷熄失火。

铸铁碎屑:没有其它好的灭火材料的处境下也可用之,主要作用是将温度降到镁的燃点以下,而不是将火闷熄。

总之,无论在什么处境下,都不能用水或任何其它标准灭火器去扑灭由镁引起的失火的。水、其它液体、