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第第4页一、干法熄焦的发展干熄焦起源于20世纪402070钢等企业先后引进这项技术，均在节能减排方面取得一定的成果。目前，山西仅有太原钢铁集团采用了干法熄焦技术。二、干法熄焦概述（1）至胶带输送机上，经胶带输送机送往原筛焦工段。冷却焦炭的惰性气体由循环风机通过干熄炉底部的供气装980℃。热的惰性气体经一次除尘器除尘170再经二次除尘与循环风机加压经水预热器冷却至约130℃进入干熄槽循环使用。除尘器分离出的焦粉，由专门的输送设备将其收集在贮槽内，以备外运。熄焦环境除尘系统进行除尘后达标排放。干熄焦工艺流程见图1：流程图红焦运输途中，从提升塔到装焦口焦罐加盖；干熄炉炉顶装焦口设置环形水封座，装焦时接焦漏斗胶带机设密封罩，并在尘器，经除尘净化后排放；干熄槽放散管及循环气体常用放散管的高温放散气体焦炉干熄焦除尘共有两级除尘系统，一级除尘器采用在生产过程钟，焦转运站、筛焦楼、贮焦槽顶部及干熄焦的除尘系统工艺流程见图2：

熄焦除尘系统工艺流程节约水资源采用常规的湿法熄焦，每熄一吨焦约耗水量0.5吨考虑，某省每年熄焦耗水量为0.6亿吨。如果采用干法熄焦，则可以大大缓解某省的缺水现象。排污量削减常规的湿法熄焦在水与红焦接触过程中会排放大量的废40kg1（：表1 吨焦废气排放量测算结果监测项目熄焦循环水水水新鲜水

挥发酚755954750755954750482300057562.571.212502353.0228.296745.2

氨氮（g）氰化氢（g）根据上表测算，某省每年湿法熄焦污染物排放量见表表2某省每年废气排放量测算结果 单位：374291666.5750000.156250.670000监测项目苯并芘监测项目苯并芘挥发酚熄焦循环水9.0049583.33氨氮395833.3氰化氢40166.6生化站未处理水360.00生化站处理后水新鲜水7.505933.330.362350.00104166.6780583.3319583.333766.67红焦出炉时所含显热相当于炼焦生产消耗总热量的35～4580％4.5MPa0.5480～540提高焦炭质量在焦炭质量方面，干熄焦比湿熄焦显著提高：如M40提高3％～8％；M10降低0.2～0.8％；2～51％。投资成本提高干法熄焦装置投资大，约为焦炉投资的35％～40％，投资回收期为10年。结论：焦化行业在

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