有效实施生产效率管理的手法

闳博：生产效率与生产品质培训生产效率是制造性

企业赖以生存之根本生产效率是制造性企业赖以生存之根本，他同品质、成本、交期、士气、安全一起被称为生产管理六大任务，因此生产效率的提升是每个生产管理者必备的能力之一，那么如何进行生产效率管理呢？安全士气交期成本品质生产效率生产管理六大任务有效实施生产效率管理的手法：一、源头管理（生产前的管理）；二、突破制程瓶颈（生产中的管理）三、生产后的管理；源头管理（生产前的管理）管理者首先要充分了解生产前准备工作，即六要素：（人、机、料、法、环、测）实施情况确认，这六大要素要靠生产系统各个部门协同、合作才能保证生产的开动。其中的主持工作是生产管理者，具体的说是生产车间基层管理员：车间组长或车间主任，办法是对每一项要素认真去落实，确保到位并合格。机料法环测人生产准备六要素

其次，是对人的管理，众所周知人是管理的难点，人的性格是不一样的，那么对生产的进度，对待工作的态度，对产品质量的理解就不一样。有的人温和，做事慢，仔细，对待事情认真；有的人性格急躁，做事只讲效率，缺乏质量，但工作效率高；有的人内向，有了困难不讲给组长听，对新知识，新事物不易接受；有的人性格外向，做事积极主动，但是好动，喜欢在工作场所讲闲话。以人为本

那么，作为他们的领导者，你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。应当区别对待（公平的前提下），对不同性格的人用不同的方法，使他们能“人尽其才”。发掘性格特点的优势，削弱性格特点的劣势,就是要你能善于用人。工作安排上要细，要保证员工之间即有分工又要相互间合作。人尽其才

第三点，是要重视培训，特别是操作技能的培训尤为重要，对于新入职人员，各组长一定要组织操作技能培训，必要时采取一对一的方法手把手教，然后是进行考核，最后同员工一起制订提升计划。而其中的轮岗培训和一专多能培训是提高人员素质以满足精益生产需要的有效方法。同时可提高操作的灵活性，培养他们的协作精神和系统观念，为实现小组工作目标创造条件。培训！

第四点，班前会议要有效果，班前会效果体现之一是员工要有士气，工作中激情。二是要按工艺要求作业，不出现违返工艺操作现象。会议资料二、突破制程瓶颈（生产中的管理）针对制程中的瓶颈，管理者必须能回答以下问题:(1)问题点什么是本工序当前的瓶颈？(2)要因应该要改变什么做法或流程？(3)方案如何改变，有没有应对措施？

工序瓶颈作为生产管理人员要有能力找出所辖区域内的瓶颈工序，所谓工序瓶颈指整个生产体系中最薄弱环节或生产不顺畅在生产能力上难以匹配其它工序的工序。然后会同生产辅助人员制订出相应的应对措施，逐步突破。

每天进步一点点作业中管理实实施要点主要要有：目标管理法标准化作业提高设备利用用率提高设备稼动动率及时总结1、目标管理法这里所指的目目标主要是生生产数量、产产品合格率、、报废率、完完工时间等指指标，组长在在开班前会时时要明确公布布指标，使全全班组人员明明确目标，然然后在生产过过程中可以通通过定时节报等手法向全员员通报生产目目标达成状况况，以便于对对生产计划实实施情况进行行跟进、修正正对生产节迫迫进行控制。。2、标准化作业对于员工操作作从新员工入入职后岗位培培训开始做起起，规范员工工每一步操作作，去除不必必要的多余动动作，从而减减少动作浪费费、时间浪费费以降低操作作者的劳动强强度，最终提提高员工工作作效率。3、提高设备利用用率对于设备资源源有限的班组组，生产管理理人员要采用用轮班制，即即操作人员轮轮流上班，机机器设备二十十四小时工作作，这样可以以有效提高设设备的工作时时间。4、提高设备稼动动率生产管理员不不应该被动工工作，应主动动了解设备性性能，多提设设备改进建议议，如机台通通用、模具通通用、多功能能接头、维修修工工具箱改改进等建议，，这些建议如如被采用可以以节省大量机机台切换、模模具切换时间间、维修工找找工具时间从从而可以提高高设备稼动率率。提高生产产效率。5、及时总结任何成功的管管理者都是通通过及时总结结，不断改进进完善才得以以成功的。所所以生产中进进行定时总结结就显得尤为为重要，班前前布置，班后后总结、批次次汇总、周总总结、月总结结、年总结等等都是很好的的总结的方式式，同时要明明白这个总结结不是做给别别人看的，重重要的是一个个管理者提升升的机会。生产后的管理理1、建立末件三检检制度；3、开展岗位技能能竞赛；2、制订班组提升升计划；1、建立末件三检检制度，对最后生产产的五个加工工部件/产品品进行三检确确认，做这项项工作的意义义在于确认设设备或模具工工作状态，确确保设备在下下批次使用时时不出问题，，同时也是对对于制程稳定定性进行验证证。2、制订班组提升升计划：做法可采用用：（1）一个批批次生产结束束或定期开展展针对操作技技能相关的技技能培训；（2）组织生生产能手帮扶扶新员工传授授技术经验，，以帮助新进进人员树立信信心，提高工工作效率。（3）组织班班组人员开展展大讨论，由由大家共同想想办法一个工工序一个工序序制订效率提提升计划。3、开展岗位技能