棉针织物课件

针织物棉instruction

棉纤维(cootton)

棉纤维是服装用主要原料，适用于各类服装。由于品种与产地的不同通常可分为长绒棉、细绒棉和粗绒棉三种。棉纤维的色泽通常为白色或乳白色、淡黄色，但色泽较差。故经常通过漂白或荧光增白处理，丝光和轧光等后整理增加其光泽度。其染色性能良好，可以染成各种颜色。棉纤维细而短，手感柔软，弹性差，故穿着和洗涤后易起皱。棉纤维优点

①吸湿性：

棉纤维具有较好的吸湿性，在正常的情况下，纤维可向周围的大气中吸收水分，其含水率为8-10%，所以它接触人的皮肤，使人感到柔软而不僵硬。②保湿性：由于棉纤维是热和电的不良导体，热传导系数极低，又因棉纤维本身具有多孔性，弹性高优点，纤维之间能积存大量空气，空气又是热和电的不良导体，所以，纯棉纤维纺织品具有良好的保湿性，穿着纯棉织品服装使人感觉到温暖。③耐热性：纯棉织品耐热能良好，在摄氏110℃以下时,只会引起织物上水分蒸发,不会损伤纤维,所以纯棉织物在常温下,穿着使用,洗涤印染等对织品都无影响,由此对提高了纯棉织品耐洗耐穿服用性能。

缺点1.容易皱，而且皱了以后比较难抚平。2.易缩水，纯棉衣物的缩水率是2%到5%，经过特殊加工，或洗水处理例外。3.易变形，纯棉衣物都会容易变形，尤其是夏装，因为面料比较薄。4易粘毛，很难彻底清除。针织物针织物质地松软，除了有良好的抗皱性和透气性外，还具有较大的延伸性和弹性，适宜于做内衣、紧身衣和运动服等。针织物在改变结构和提高尺寸稳定性后，同样可做外衣。针织物可以先织成坯布，经裁剪、缝制而成各种针织品；也可以直接织成全成形或部分成形产品，如袜子、手套等。针织物除作内衣、外衣、袜子、手套、帽子、床单、床罩、窗帘、蚊帐、地毯、花边等衣着、生活和装饰用布外，在工业、农业和医疗卫生等领域也得到广泛应用。针织物的缺点是容易勾丝，且尺寸较难控制。线圈是组成针织物的基本单元，为一空间曲线。它在织物平面上的投影由近似的直线部段与弧线部段组成，直线的称为圈柱，弧线的称为圈弧。在针织物中，线圈在横向排列的一行，称为一个线圈横列，纵向串套的一列，称为一个线圈纵行。在线圈横列上两个相邻线圈对应点间的水平距离，称为圈距。在线圈纵行上两个相邻线圈对应点间的垂直距离，称为圈高。

针织发展现状1.针织加工的优点

(1)工艺流程短；

(2)原料适应性强、产品应用范围广；

(3)机器噪音小、占地小、能源消耗少；

(4)可以进行成形产品的生产。

2.针织产品的发展方向

(1)产品从服用向装饰、产业用领域扩展，在发达国家三类纺织品各占三分之一；

(2)服用从内衣向外衣扩展；

(3)内衣从普通内衣向舒适、保健和卫生等功能性内衣扩展；

(4)原料从棉、毛向多样性发展。

3.我国针织工业发展现状

（1）设备不断更新，2002年进口针织设备占进口纺织设备总金额的17.6%；

（2）产量不断扩大，纤维耗用量在20%以上；

（3）出口居世界首位，占我国纺织品出口创汇的近30%。针织物之机械性能

[一]单位面积干燥重量(COMMERCIAL

WEIGHT)：

针织物单位面积的干燥重量是考核针织物质量的一项重要指标，用每平方米的干燥针织物的克重表示(g/m2)，可利用切重仪，切出规定面积布样，再称出其重量，再以回潮率计算出其单位面积干燥重量。[二]厚度(THICKNESS)：

针织物的厚度取决于其组织结构，线圈长度和纱线细度等因素，一般以厚度方向有几根纱线直径来表示，或以纱线密度来表示，最简单以厚度仪测量织物的厚度数值。[三]脱散性(LADDERING

RAVELLING)：

针织物的脱散性是指针织物的纱线断裂或线圈与线圈失去串套联系后，互相分离的一种现象。当纱线断裂后线圈出现两种情况，一种沿纵行从断裂纱线处脱散，有些织物圈干沿逆编方向脱散，有些织物的沉降弧沿顺编方向脱散。

[七]断裂强力与断裂伸度(BREAKING

TENACITY&BREAKING

ELONGATION)：

针织物在连续增加的负荷作用下，直至断裂时所能承的伸长量，与原来长度之比值，称为针织物的断裂伸长率[八]收缩率(SHRINKAGE)：

针织物的收缩率是指针织物在一定状态下，如加工或使用过程中，胚布或成的长度和宽度的尺寸变化，相比的变化率[九]勾丝和起毛球(SNAGGING&PILLING)：

针织物在使用过程中，如遇到尖硬或粗糙的物体，互相接触时，织物中的纤维或纱线被勾出的一种现象，勾丝情度与织物的结构，疏密度，原料特性，后整理有关编织方法

纬编纱线沿纬向喂入，弯曲成圈并互相串套而成的织物。根据纱线喂入是单向还是双向，纬编又可以分为两种。一种是纱线沿一个方向喂，编织成圈，形成织物的是圆机编织；另一种是纱线沿正、反两个方向变换编织成圈，形成织物的是横机编织。主要机器：圆纬机（单面圆纬机、双面圆纬机、袜机、横机等）纬编织物常见的产品有：内衣（如汗衫、棉毛衫、羊毛内衣等）、羊毛衫、袜品、手套等。经编纱线从经向喂入，弯曲成圈并互相串套而成的织物。其特点是每一根纱线在一个横列中只形成一个线圈，因此每一横列是由许多根纱线成圈并相互串套而形成的。主要机器：经编机（单针床经编机、双针床经编机）、缝编机、花边机等。经编织物常见产品有：家庭及宾馆装饰用布（如厚型、薄型窗帘布）、床上用品（如蚊帐、床罩、拉舍尔毛毯）以及部分产业用品等等。

棉针织产品名词术语

纬编针织物weft-knitted

fabric

用纬编针织机编织，将纱线由纬向喂入针织机的工作针上，使纱线顺序地弯曲成圈，并相互穿套而形成的圆筒形或平幅形针织物。经编针织物warp-knitted

fabric

用经编针织机编织，采用一组或几组经向平行排列的纱线，在经编机的所有工作针上同时进行成圈而形成的平幅形或圆筒形针织物。单面针织物single

knit，single

jersey

在针织机上以单针筒或单针床织成双面针织秒

double

knit，

double

jersey双针筒或

双针床针织机织成纬平针织物plain

knit采用纬编平针组织编织罗纹针织物rib

knit采用罗纹组织编织双罗纹针织物interlock

fabric采用双罗纹组织编织双反面针织物-purl

fabric，links-links

fabric采用双反面组织集圈针织物tuck

fabric采用集圈组织起绒针织物rasied

knit，knitted

fleece

表面起绒，具有绒层或毛茸外观的针物长毛绒针织物high

pile

knitted

fabric

纤维毛条或毛纱与地纱一起喂入编织成圈，表面呈现较长绒毛的针织物毛圈针织物terry

knitted

fabric

由地组织纱线圈和拉长的沉降弧延展线或衬垫纱线等在表面形成毛圈的针织物提花针织物jacquard

knitted

fabric

采用提花组组织织成的带有浮线的针织物

棉织物特性

针织棉具有吸湿性好、耐热、耐水洗、透气性，穿着柔软舒适，保暖性好，服用性能良好，染色性能好，色泽鲜艳，色谱齐全，耐碱性强，搞酸能力差，耐热光，弹性差，易折皱，易生霉，但抗虫蛀体肤触感好等优良特性。是缝制各种内衣、婴儿服、便服、运动服及夏季外衣的良好材料。

针织品中所用的棉纤维材料有纯棉纱和棉与其他纤维混纺的棉型混纺纱。针织用棉纱与机制用棉纱因加工方法不同在棉纱品质指标上要求也不同，所以，一般应采用针织专用专纺纱，以提高针织品的质量。另外，不同用途针织品对棉与其他混纺或自身经过丝光等处理的纱线加工而成的针织品，可明显地改善普通棉纱产品强度低、尺寸稳定性差、光泽差等不足，其应用程度在不断上升。针织设备双环松式染色机棉针织物的应用范围

内衣

家居服休闲装婴儿服便服3.服用性能经免烫整理的织物，其服用行能不同程度的受到损失。主要破坏形式表现为撕裂和这边磨损。耐用性指标是以产品的最终用途分类规定的，且对洗涤前产品的要求。最抵挡要求的断裂强力160N，撕裂强力7N。白度要求洗涤前后的产品均应达到70%。4.免烫效果的持久性对经过50次洗涤干燥循环试验面汤性能仍能达到要求的产品可做为持久免烫纺织品

棉针织物的免烫整理免烫整理方法有：前焙烘法、后焙烘法、成衣整理法1.前焙烘法

先对织物进行树脂整理，再缝制成成衣，其工艺流程：织物半制品—浸轧整理剂溶液—预烘—焙烘—裁剪—缝制—整烫—成品。织物的平整性好，尺寸稳定，成本最经济，但由于织物上树脂膜的存在，缝合处的强度下降，影响成衣质量。2.后焙烘法织物先浸轧整理剂，低温烘干，然后制成成衣，再进行整烫、焙烘。其工艺流程：织物半制品—浸轧整理剂溶液—低温拉幅烘干—裁剪—缝制—整烫—焙烘—成品。织物的平整性好，尺寸稳定，制成的成衣有永久折缝，缝合处起皱可降低到最低限度，还能避免缝合处织物强度下降的问题。但由于烘焙前织物尚未成膜，再成衣缝制时，水分、汗液接触织物会影响成衣定型防皱效果。3.成衣整理法先将织物缝制成成衣再进行免烫处理。根据不同的整理设备可分为浸渍脱液干燥焙烘和喷雾干燥焙烘两种方法，但一般采用前者。这种方法首先将成衣在免烫整理液中浸渍一段时间，然后离心脱液，再预烘，蒸汽整烫，最后焙烘定型。服装经过焙烘后，交联树脂便使服装的折裥和平整的外观固定下来，服装经穿着洗涤后，纤维力图恢复到交联时的状态，免烫效果较佳。目前国内外的免烫整理都集中在纯棉机织物上，而作为夏季主要服装并具有更好的服用性能的全棉针织T恤衫的免烫整理尚属罕见．纯棉机织物和纯棉针织物虽然都由棉纤维加工而成，但两者的组织结构不同，全棉针织T恤衫由线套结而成，结构疏松，弹性模量低，易伸长变形，弹性回复性差，而且缩水率大，因此免烫整理的难度更大。因此探索纯棉针织物的免烫整理工艺有较大的实际价值。

棉织物防水防油易去污

在织物上施加具有特殊分子结构的整理剂,改变纤维表面层的组成,使织物不再被水和常见的油类润湿,这样的工艺称为防水防油整理。整理剂具有改变纤维表面性能的作用,使纤维表面由亲水性变为疏水性,以获得不能被水润湿的效果。使织物具有防油的效果就得使织物的表面张力小于常见油类的表面张力,只要具有了防油的能力一般也就具有了防水的能力。织物的易去污概念是指织物一旦沾污后,污垢在正常的洗涤条件下容易洗净,而且在洗涤液中不会重新沾污。易去污整理是随着合成纤维特别是涤纶的迅猛发展和洗可穿整理的日益普及而逐渐受到重视的。棉织物沾上油污后容易洗除,但经有机氟整理剂整理的棉织物,虽然有优良的拒水拒油性,可是一旦沾污上油污后就不容易洗净。针对这种情况,从20世纪70年代至今,很多公司研究开发了具有防污和易去污双重功能的整理剂。随着人们生活质量的提高,对服装面料的性能要求越来越高,面料不仅要具备防水、防油、易去污功能,还要具备免烫、洗可穿的性能。

棉针织面料丝光整理

对传统的棉织物而言,为了改善其光泽和手感,常常用碱液进行处理,即“丝光”,将棉织物浸扎在碱液中发生溶胀,在张力作用下增加纤维的取向度,以提高强力,使棉纤维变成十分光滑的圆柱体,增加对光的漫反射,显出丝一样的光泽,降低织物缩水率,并能够消除织物表面皱纹。但彩棉织物和传统棉织物并不一样,未经处理的彩棉织物吸水性很差,彩棉纤维中纤维素含量低,纤维长度短,因而强力低,在湿热或化学、机械处理时,易发生收缩和起皱变形,而且由于针织物本身又具有较大的伸缩性,