焊接技术培训教材课件

焊接技術培訓教材編寫:XXX日期:2005-10焊接技術編寫:XXX1錫高溫狀態下熔解後,由於鉛錫一部份鉛錫份子進入基體中,鉛錫和基體(銅鍍層)在焊接物(即PCB板)表面形成一層銅鉛錫合金,這樣錫同基體就會連接在一起,鬆香在錫表面開成一層保護膜.一、焊接原理:一、焊接原理:2二.影響焊接的因素:

錫

引線氧化銅:1.表面清洁被焊物表面不可有雜物,不可有油類及氧化現象.否則焊接不上錫.二.影響焊接的因素:錫引線氧化銅:1.表面清3

2.溫度(形成合金)錫在180˚時開始熔化,由于錫鉛合金中兩種元素的含量比例影響熔點,因此,設定其最佳焊接溫度為250˚,焊接后,在常溫下冷卻3-5秒就可凝固.如果錫的溫度低,焊接時會不熔接,且錫凝固后呈灰色(正常錫點光亮).3.時間(2-3秒鐘)及熱熔量焊錫時,必須讓錫完全熔化在被焊物上,時間約2秒(具体焊接時間應根椐被焊物大小及烙鐵功率而定,如烙鐵功率為25w,溫度在250˚時,焊一個1/4w的電阻一個腳,時間大慨2秒;而焊一個1w的電阻一個腳,時間大慨3秒).2.溫度(形成合金)3.時間(2-3秒鐘)及熱熔量4三.電烙鐵的選擇A功率:

由低到高:

15W25W30W40W60W80W100W150W等

功率低----溫度低,用於焊PCB板,塑膠,電制.焊接時間長,一般2-3秒.

功率高----溫度高,用於焊粗線,但易燙坏被焊物.焊接時間短,一般2-3秒.三.電烙鐵的選擇A功率:51.焊PCB板上的原件一般使用:25W,30W,40W的烙鐵.焊接時間一般3秒.

2.焊開關上的引線一般使用:40W和60W的烙鐵.焊接時間一般3秒以下.

3.焊原子線之間的引線一般使用:60W和80W的烙鐵.焊接時間一般3秒.1.焊PCB板上的原件一般使用:6B.烙鐵咀的選擇:合金涂層合金涂層

警告:使用時不可磨去合金涂層!不可用刀片刮合金涂層!根據所焊物体的大小決定烙鐵嘴,一般焊電子元件腳選用尖嘴烙鐵嘴;焊原子線選用斜形焊接面較大的烙鐵嘴;B.烙鐵咀的選擇:合金涂層合金涂層警告:根據所焊物体7四.錫的選擇錫線1.錫線的种類:本廠所使用一般分為兩种:高溫錫線(含鬆香油3%)低溫錫線錫線直徑一般為:0.8mm,1.0mm,1.2mm等.2..錫線成份a助焊劑,一般為鬆香油助焊劑b.鉛錫合金(各種規格的錫線錫鉛含量有很大差別)錫線四.錫的選擇錫線1.錫線的种類:本廠所使用一般分為兩8五.助焊劑的功能a.清洁表面氧化層b.保護錫表面c.減低錫表面張力注意:鬆香油/鬆香稀釋劑的使用:在用錫爐浸焊時,須使用松香,松香濃度對焊錫效果影響很大,當濃度大時,焊接PCB板后其焊錫面殘留濃濃的松香油,影響外觀,因此,需添加稀釋劑使其濃度減低;當濃度低時,焊接PCB板后其焊錫點不飽滿,影響品質,因此,需添加松香使其濃度變大;一般松香濃度在0.9左右.;助焊劑的腐蝕性……助焊劑(鬆香油)對塑膠零件有腐蝕作用五.助焊劑的功能a.清洁表面氧化層91)用沾水海棉清洗烙鐵頭.2)用烙鐵頭加熱被焊物約1.5秒3)送錫絲到被焊物與烙鐵間約1秒4)錫絲移走5)烙鐵垂直向上移走.六.焊錫的方法1.將電烙鐵插入220伏的電源中.2.待電烙鐵達到一定的溫度后(一般焊接溫度為250-350度,插電后5分鍾左右,溫度可達到要求)3.焊接順序:1)用沾水海棉清洗烙鐵頭.六.焊錫的方法1.104錫線焊接時的操作位置:A下在烙鐵嘴上面(鬆香油蒸發快)B下在烙鐵嘴與被焊物之間(合适)C下在被焊物上(速度慢,可能會引起被焊物溫度過高,時間過長而損坏)七.烙鐵嘴的保護:烙鐵嘴的不良表現在:焊不上錫;焊錫面不平等等;維修方法只有更換烙鐵嘴.因此,我們在使用中應註意如下保養:4錫線焊接時的操作位置:A下在烙鐵嘴上面(鬆香油蒸發11焊錫前用海棉沾水清洗;定時清理烙鐵咀,一般焊十次錫清洗一次,避免殘余錫鉛大量粘在烙鐵咀上,導致次品形成.中途或短時間不用一定要在烙鐵嘴上加少量錫;

下班或不需使用時拔出電源插頭或關閉電源.避免使用烙鐵嘴燙塑膠或其他纇似物品.

八.次品問題b.爆錫:冷卻時間不夠長c.少錫:焊錫時錫線送的少.d.包焊:錫過多或者被焊物引腳短.a.假焊:溫度不夠,無助焊劑,焊接時間短.正常的錫點:飽滿﹑圓滑﹑光亮!焊錫前用海棉沾水清洗;八.次品問題a.假焊:12B.焊錫時,左右兩手的“忖關節”最好墊放在台面上.C.選擇合适的電烙鐵咀;D.選擇低溫電烙鐵E焊錫前先確認被焊物是否在適當的位置;F.選用低溫錫線

G使用清洁劑時要小心,不能碰到塑膠件.H.寪了保護容易碰到的電子零件或該電子零件工作時因振動而易脫,須加熱容膠固定I.插機要注意,不能貼底(如:在PCB板上焊元件時.其元件.與PCB不可貼得很緊)A.焊錫時,特別注意烙鐵嘴不可碰到其他部位.

電路板的焊錫技巧:B.焊錫時,左右兩手的“忖關節”最好墊放在台面上.A.13九.安全操作:a.因烙鐵溫度高,在操作中必須注意身体任何部位不可接觸烙鐵金屬部分,容易灼傷.b.電烙鐵要避免接触化學液體;c使有鬆香油,鬆香稀釋劑,特別是電路板清洁劑時,要在PE技術員的指導下正确使用;d工作場所要求通風,散气.錫爐一定要擺放穩定,不會傾倒;在錫熔化后嚴禁移動錫爐!!電烙鐵使用后一定要放在烙鐵架內!!九.安全操作:a.因烙鐵溫度高,在操作中必須注意身体14十.效率A浸錫原子線頭加速穿線,避免斷肢,線須等現象.D盡量用功率大的電烙鐵.B.使用夾具卡緊元件時(焊錫夾具),方便操作.C.使用夾具卡緊烙鐵焊錫時,方便操作,提高效率.十.效率A浸錫原子線頭加速穿線,避免斷肢,線須等現象.15十一..散熱夾具之使用散熱夾具用途:幫助散發焊錫時產生的熱能,避免敏感零件受損;使用注意1)須確保散熱夾具已卡緊指定位置;2)須保持散熱夾具接触面清洁,防止多余鬆香,錫粒影響散熱功能;3)須注意接触表面是否因磨損以致接触不到,請立即通知組長改善.十一..散熱夾具之使用散熱夾具用途:幫助散發焊16

風筒馬達與原子線的焊接圖示靜電的危害:PCB板上的IC內部有几千個電子元件,其中MOS(即場效應管)最易被高壓燒懷,而靜電有几千伏電壓,因此,在焊錫和其他接觸PCB板的操作中,如果沒有防靜電措施,易將PCB板上的元件燒懷.風筒馬達與原子線的焊接圖示靜電的危害:17靜電的產生:任何物体之間的摩擦都會產生靜電!防靜電措施:

將靜電消除最有效的方法:接地.因此,在焊錫和其他接觸PCB板的操作中,我們都須佩戴防靜電手環.而且生產線要定時檢查員工佩戴防靜電手環是否有效!

品質是制造出來的!靜電的產生:任何物体之間的摩擦都會產生靜電!品質是制造18在電子產品的裝配過程中,焊錫是最重要的一道工序,我們在學習中,不但要領悟焊錫的理論知識,在實際工作中更加要做到熟練操作!從而為產品的生產過程品質做出基本保証!在電子產品的裝配過程中,焊錫是最重要的一道工序,我們在學習中19THEENDTHEEND20演讲完毕，谢谢观看！演讲完毕，谢谢观看！21焊接技術培訓教材編寫:XXX日期:2005-10焊接技術編寫:XXX22錫高溫狀態下熔解後,由於鉛錫一部份鉛錫份子進入基體中,鉛錫和基體(銅鍍層)在焊接物(即PCB板)表面形成一層銅鉛錫合金,這樣錫同基體就會連接在一起,鬆香在錫表面開成一層保護膜.一、焊接原理:一、焊接原理:23二.影響焊接的因素:

錫

引線氧化銅:1.表面清洁被焊物表面不可有雜物,不可有油類及氧化現象.否則焊接不上錫.二.影響焊接的因素:錫引線氧化銅:1.表面清24

2.溫度(形成合金)錫在180˚時開始熔化,由于錫鉛合金中兩種元素的含量比例影響熔點,因此,設定其最佳焊接溫度為250˚,焊接后,在常溫下冷卻3-5秒就可凝固.如果錫的溫度低,焊接時會不熔接,且錫凝固后呈灰色(正常錫點光亮).3.時間(2-3秒鐘)及熱熔量焊錫時,必須讓錫完全熔化在被焊物上,時間約2秒(具体焊接時間應根椐被焊物大小及烙鐵功率而定,如烙鐵功率為25w,溫度在250˚時,焊一個1/4w的電阻一個腳,時間大慨2秒;而焊一個1w的電阻一個腳,時間大慨3秒).2.溫度(形成合金)3.時間(2-3秒鐘)及熱熔量25三.電烙鐵的選擇A功率:

由低到高:

15W25W30W40W60W80W100W150W等

功率低----溫度低,用於焊PCB板,塑膠,電制.焊接時間長,一般2-3秒.

功率高----溫度高,用於焊粗線,但易燙坏被焊物.焊接時間短,一般2-3秒.三.電烙鐵的選擇A功率:261.焊PCB板上的原件一般使用:25W,30W,40W的烙鐵.焊接時間一般3秒.

2.焊開關上的引線一般使用:40W和60W的烙鐵.焊接時間一般3秒以下.

3.焊原子線之間的引線一般使用:60W和80W的烙鐵.焊接時間一般3秒.1.焊PCB板上的原件一般使用:27B.烙鐵咀的選擇:合金涂層合金涂層

警告:使用時不可磨去合金涂層!不可用刀片刮合金涂層!根據所焊物体的大小決定烙鐵嘴,一般焊電子元件腳選用尖嘴烙鐵嘴;焊原子線選用斜形焊接面較大的烙鐵嘴;B.烙鐵咀的選擇:合金涂層合金涂層警告:根據所焊物体28四.錫的選擇錫線1.錫線的种類:本廠所使用一般分為兩种:高溫錫線(含鬆香油3%)低溫錫線錫線直徑一般為:0.8mm,1.0mm,1.2mm等.2..錫線成份a助焊劑,一般為鬆香油助焊劑b.鉛錫合金(各種規格的錫線錫鉛含量有很大差別)錫線四.錫的選擇錫線1.錫線的种類:本廠所使用一般分為兩29五.助焊劑的功能a.清洁表面氧化層b.保護錫表面c.減低錫表面張力注意:鬆香油/鬆香稀釋劑的使用:在用錫爐浸焊時,須使用松香,松香濃度對焊錫效果影響很大,當濃度大時,焊接PCB板后其焊錫面殘留濃濃的松香油,影響外觀,因此,需添加稀釋劑使其濃度減低;當濃度低時,焊接PCB板后其焊錫點不飽滿,影響品質,因此,需添加松香使其濃度變大;一般松香濃度在0.9左右.;助焊劑的腐蝕性……助焊劑(鬆香油)對塑膠零件有腐蝕作用五.助焊劑的功能a.清洁表面氧化層301)用沾水海棉清洗烙鐵頭.2)用烙鐵頭加熱被焊物約1.5秒3)送錫絲到被焊物與烙鐵間約1秒4)錫絲移走5)烙鐵垂直向上移走.六.焊錫的方法1.將電烙鐵插入220伏的電源中.2.待電烙鐵達到一定的溫度后(一般焊接溫度為250-350度,插電后5分鍾左右,溫度可達到要求)3.焊接順序:1)用沾水海棉清洗烙鐵頭.六.焊錫的方法1.314錫線焊接時的操作位置:A下在烙鐵嘴上面(鬆香油蒸發快)B下在烙鐵嘴與被焊物之間(合适)C下在被焊物上(速度慢,可能會引起被焊物溫度過高,時間過長而損坏)七.烙鐵嘴的保護:烙鐵嘴的不良表現在:焊不上錫;焊錫面不平等等;維修方法只有更換烙鐵嘴.因此,我們在使用中應註意如下保養:4錫線焊接時的操作位置:A下在烙鐵嘴上面(鬆香油蒸發32焊錫前用海棉沾水清洗;定時清理烙鐵咀,一般焊十次錫清洗一次,避免殘余錫鉛大量粘在烙鐵咀上,導致次品形成.中途或短時間不用一定要在烙鐵嘴上加少量錫;

下班或不需使用時拔出電源插頭或關閉電源.避免使用烙鐵嘴燙塑膠或其他纇似物品.

八.次品問題b.爆錫:冷卻時間不夠長c.少錫:焊錫時錫線送的少.d.包焊:錫過多或者被焊物引腳短.a.假焊:溫度不夠,無助焊劑,焊接時間短.正常的錫點:飽滿﹑圓滑﹑光亮!焊錫前用海棉沾水清洗;八.次品問題a.假焊:33B.焊錫時,左右兩手的“忖關節”最好墊放在台面上.C.選擇合适的電烙鐵咀;D.選擇低溫電烙鐵E焊錫前先確認被焊物是否在適當的位置;F.選用低溫錫線

G使用清洁劑時要小心,不能碰到塑膠件.H.寪了保護容易碰到的電子零件或該電子零件工作時因振動而易脫,須加熱容膠固定I.插機要注意,不能貼底(如:在PCB板上焊元件時.其元件.與PCB不可貼得很緊)A.焊錫時,特別注意烙鐵嘴不可碰到其他部位.

電路板的焊錫技巧:B.焊錫時,左右兩手的“忖關節”最好墊放在台面上.A.34九.安全操作:a.因烙鐵溫度高,在操作中必須注意身体任何部位不可接觸烙鐵金屬部分,容易灼傷.b.電烙鐵要避免接触化學液體;c使有鬆香油,鬆香稀釋劑,特別是電路板清洁劑時,要在PE技術員的指導下正确使用;d工作場所要求通風,散气.錫爐一定要擺放穩定,不會傾倒;在錫熔化后嚴禁移動錫爐!!電烙鐵使用后一定要放在烙鐵架內!!九.安全操作:a.因烙鐵溫度高