工程材料简答题答案_第1页
工程材料简答题答案_第2页
工程材料简答题答案_第3页
免费预览已结束,剩余1页可下载查看

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

工程材料简答题答案第一部分工程材料四、简答题1.什么是工程材料?按其组成主要分为哪些类型答:工程材料主要指用于机械工程和建筑工程等领域的材料。按其组成主要分为:金属材料、高分子材料、无机非金属材料、复合材料。2答:在实际金属中存在的缺陷有点缺陷(空位和间隙原子)、线缺陷(位错)和面缺陷(晶界)3种类型。一般情况下,晶体缺陷的存在可以提高金属的强度,但是晶体缺陷的存在常常降低金属的抗腐蚀性能。3.什么是细晶强化?生产中主要采取哪些措施细化晶粒?答:一般情况下金属的强度、塑性和韧性都随晶粒的细化而提高,称细晶强化。因此,在生产中常采取增加冷却速度和变质处理来细化晶粒以改善力学性能。生产中主要采取以下3种措施细化晶粒:率,因而使晶粒细化。但增加冷却速度受铸件的大小、形状的限制。晶核,以增加晶核数,从而使晶粒细化。4.什么是金属的热处理?有哪些常用的热处理工艺?答:金属热处理就是通过加热、保温和冷却来改变金属整体或表层的组织,从而改善和提高其性能的工艺方法。金属热处理工艺可分为普通热处理(主要是指退火、正火、淬火和回火等工艺)、表面热处理(包括表面淬火和化学热处理)和特殊热处理(包括形变热处理和真空热处理等)。5.钢退火的主要目的是什么?常用的退火方法有哪些?答:钢退火的主要目的是:①细化晶粒,均匀组织,提高机械性能;②降低硬度,改善切削加工性;③消除残余内应力,避免钢件在淬火时产生变形或开裂;④提高塑性、韧性,便于塑性加工⑤为最终热处理做好组织准备。常用的退火方法有完全退火、等温退火、球化退火、去应力退火、扩散退火、再结晶退火。选用正火与退火?答:钢正火的主要目的是①细化晶粒,改善组织,提高力学性能;②调整硬度,便于进行切削加工(↑HB);③消除残余内应力,避免钢件在淬火时产生变形或开裂;④为球化退火做好组织准备。正火与退火的主要区别是冷却速度不同。正火与退火的选用:①不同的退火方法有不同的应用范围和目的,可根据零件的具体要求选用;②正火可用于所有成分的钢,主要用于细化珠光体组织.其室温组织硬度比退火略高,比球化退火更高;③一般来说低碳钢多采用正火来代替退火。为了降低硬度,便于加工,高碳钢应采用退火处理。淬火的目的是什么?常用的淬火方法有哪几种?答:淬火是将钢奥氏体化后快速冷却获得马氏体组织的热处理工艺。淬火的目的主要是为了获得马氏体,提高钢的硬度和耐磨性。它是强化钢材最重要的热处理方法。常用的淬火方法有:单液淬火、双液淬火、分级淬火和等温淬火。8.么主要是决定于回火温度而不是冷却速度?答:淬火钢一般不宜直接使用,必须进行回火以消除淬火时产生的残余内应力,提高材料的塑性和韧性,稳定组织和工件尺寸。由于回火后钢的力学性能取决于回火后的组织与结构,而回火后的组织与结构是由回火温度而不是由冷却速度决定的。作得到的组织、性能及应用范围。答:回火的目的是:①消除淬火时产生的残余内应力;②提高材料的塑性和韧性,获得良好的综合力学性能;③稳定组织和工件尺寸。常用的回火方法有以下三种:(1)低温回火(250℃以下)组织:回火组织为回火马氏体。性能:基本上保持了淬火后的高硬度(一般为58~64HRC)和高耐磨性。应用:主要用于高碳工具钢、模具、滚动轴承、渗碳、表面淬火的零件及低碳马氏体钢和中碳低合金超高强度钢。(2)中温回火(350~500℃)组织:回火组织为回火屈氏体。35~45HRC,具有较高的弹性极限和屈服极限。它们的屈强比(σ/σb)0.7也具有一定的韧性。应用:主要用于各种弹性元件。(3)高温回火(500~650℃)25~35HRC。应用:广泛用于综合力学性能要求高的各种机械零件,例如轴、齿轮坯、连杆、高强度螺栓等。织?答:通常在生产中将各种钢件淬火及高温回火的复合热处理工艺称为调质处理。调质的主要目的是提高零件的综合机械性能。钢在调质后的组织是:回火索氏体20钢锻造的齿轮毛坯;(2)45钢锻造用的机床主轴毛坯;(3)T12(Fe3CⅡ和片状珠光体)答:(1)20改善切削加工性。(2)45钢锻造用的机床主轴毛坯正火后的组织为:S+F目的:(正火代替完全退火,节约时间和能源)改善机械性能。(3)T12目的:细化晶粒,改善组织,减少或消除网状渗碳体,为后续工序(球化处理)做好组织准备。其大致硬度。(l)45(要求综合性能(3)T12工件45钢小轴60弹簧钢T12锉刀13.45钢轴的生产工艺过程如下,试说明其中各热处理工序的目的。锻造正火粗加工调质精加工局部表面淬火+低温回火磨削答:正火:消除锻造时产生的内应力或调整材料的硬度,使其便于切削加工。调质处理:提高材料的综合机械性能。局部表面淬火+低温回火:局部表面淬火是为了局部提高材料表面的硬度,从而提高其耐磨性;低温回火是为了消除残余内应力,防止工件变形开裂,同时保持材料淬火后的高硬度。14.试分析下列零件的工作条件和主要力学性能要求,选择相应的材料(写出2—3种材料的牌号):弹簧汽车变速箱小齿轮机床传动用大齿轮载货汽车发动机曲轴钳工用的锉刀高速切削刀具机床主轴(8)淬火温度Ac3+30~50℃Ac3+30~50℃Ac1+30~50℃回火温度500~650℃350~500℃150~250℃回火后的组织S回T回M回回火后的硬度HRC25~35HRC45~50HRC55~65(1)弹簧:60、65、70、65Mn、60Si2MnA、4540Cr40Mn20Cr20CrMnTi、35CrMo(3)、4550、HT200HT250、HT300、HT350(4

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论