安全风险评估,应急处置一图一卡一册2

一、风险评估、应急资源调查一、《生产安全事故应急预案管理办法》（安监总局第88号令）重新修订，自2016年7月1日起施行。1.修订原因：

应急预案工作背景和重心发生变化1.1定位：从应急管理制度向完善应急准备、规范应急处置转变，解决预案千篇一律、内容重复。1.2重心：从解决预案有无向提升质量、发挥实效转变。增加“动态管理”环节，强化预案实效管理。1.3新要求：简化应急预案评审、备案程序；突出以应急处置为核心；预案编制前，开展事故风险评估和应急资源调查，编制重点岗位应急处置卡（一卡）。一、风险评估、应急资源调查1.4修订的主要内容新修订的《办法》总共包括7章、48条，比原《办法》增加了9条。主要修改内容如下：（一）扩大了适用范围和管理原则。（二）强化了生产经营单位主要负责人职责。（三）完善了生产经营单位应急预案体系。（四）调整了应急预案编制和备案。（五）加强了应急预案实施。（六）调整了相应法律责任。一、风险评估、应急资源调查（四）调整了应急预案编制和备案。依据《突发事件应急预案管理办法》，增加成立编制小组、编制应急预案应当进行风险评估和应急资源调查等条款；依据《安全生产法》关于应急预案衔接的规定，增加预案衔接、向相关单位和人员征求意见和公布的要求；落实安全生产体制机制改革要求，取消了应急预案评审必须邀请预案管理部门参加的强制性规定；为解决基层反映强烈的预案多头备案、审查过多、跨区域企业预案备案主体不明等问题，防止应急预案备案作为前置审批，结合工作实际将备案主体调整为主管的负有安全监管职责的部门，将备案方式明确为告知性备案，增加了备案时限要求，并界定了油气输送管道运营单位应急预案备案主体。一、风险评估、应急资源调查（五）加强应急预案实施。为提高应急预案的针对性和实效性，依据《突发事件应急预案管理办法》，删除了原《办法》“三年一修订”的强制性规定，增加了预案定期评估和发生事故后及时评估总结，以及法定情况出现时强制修订的制度。（六）调整相应法律责任。依照《安全生产法》关于应急预案处罚相关规定，在第五章“监督管理”中将应急预案纳入安全监管执法检查的必要内容；在第六章“法律责任”中增加了应急预案执法检查的重点内容，细化执法标准和内容，明确执法权限。一、风险评估、应急资源调查第四十五条生产经营单位有下列情形之一的，由县级以上安全生产监督管理部门责令限期改正，可以处1万元以上3万元以下罚款：（一）在应急预案编制前未按照规定开展风险评估和应急资源调查的；（二）未按照规定开展应急预案评审或者论证的；（三）未按照规定进行应急预案备案的；（四）事故风险可能影响周边单位、人员的，未将事故风险的性质、影响范围和应急防范措施告知周边单位和人员的；（五）未按照规定开展应急预案评估的；（六）未按照规定进行应急预案修订并重新备案的；（七）未落实应急预案规定的应急物资及装备的。一、风险评估、应急资源调查二、事故风险评估、应急资源调查第十条编制应急预案前，编制单位应当进行事故风险评估和应急资源调查。事故风险评估，是指针对不同事故种类及特点，识别存在的危险危害因素，分析事故可能产生的直接后果以及次生、衍生后果，评估各种后果的危害程度和影响范围，提出防范和控制事故风险措施的过程。应急资源调查，是指全面调查本地区、本单位第一时间可以调用的应急资源状况和合作区域内可以请求援助的应急资源状况，并结合事故风险评估结论制定应急措施的过程。一、风险评估、应急资源调查《突发事件应急预案管理办法》(国办发〔2013〕101号)第十五条编制应急预案应当在开展风险评估和应急资源调查的基础上进行。（一）风险评估。针对突发事件特点，识别事件的危害因素，分析事件可能产生的直接后果以及次生、衍生后果，评估各种后果的危害程度，提出控制风险、治理隐患的措施。（二）应急资源调查。全面调查本地区、本单位第一时间可调用的应急队伍、装备、物资、场所等应急资源状况和合作区域内可请求援助的应急资源状况，必要时对本地居民应急资源情况进行调查，为制定应急响应措施提供依据。二、风险评估报告内容基本要求《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》(GB/T29639-2013)4.4风险评估主要内容包括:a)分析生产经营单位存在的危险因素，确定事故危险源;b)分析可能发生的事故类型及后果，并指出可能产生的次生、衍生事故;c)评估事故的危害程度和影响范围，提出风险防控措施。（一）危险因素《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-1986)，综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将危险因素分为20类。1.物体打击；2.车辆伤害；3.机械伤害；4.起重伤害；5.触电；6.淹溺；7.灼烫；8.火灾；9.高处坠落；10.坍塌；11.冒顶片帮；12.透水；13.放炮；14.火药爆炸；15.瓦斯爆炸；16.锅炉爆炸；17.容器爆炸；18.其他爆炸；19.中毒和窒息；20.其他伤害。（一）危险有害因素（一））危险险、危危害因因素、、危险险源危险、、有害害因素素——是指能能使人人造成成死亡亡、对对物造造成突突发性性损坏坏，或或影响响人的的身体体健康康导致致疾病病，对对物造造成慢慢性损损坏的的因素素。事故隐隐患——人的不不安全全行为为、物物的危危险状状态、、管理理上的的缺陷陷，一一旦有有某个个触发发条件件触发发，就就可发发生事事故。。危险——是指系系统中中存在在导致致发生生不期期望后后果的的可能能性超超过了了人们们的承承受程程度。。R＝ｆ(F，C)式中R—危险度度；F—发生事事故的的可能能性；；C—发生事事故的的严重重性。。危险源源——是指可可能造造成人人员伤伤害、、疾病病、财财产损损失、、作业业环境境破坏坏或其其他损损失的的根源源或状状态。。危险源源——可能造造成人人员伤伤害、、职业业相关关病症症、财财产损损失、、作业业环境境破坏坏或其其组合合的根根源或或状态态。（二））危险险、有有害因因素二、危危险、、危害害因素素的类类别（一））按导导致事事故和和职业业危害害的直直接原原因分分类根据《生产过过程危危险和和危害害因素素分类类与代代码》（GB／T13816-1992）的规规定，，将生生产过过程中中的危危险、、有害害因素素分为为6类。l.物理性性；2.化学性性；3.生物性性；4.心理、、生理理性；；5.行为性性；6.其他。。（GB／T13816-2009）版修修订时时将危危险、、危害害因素素调整整为4类：1.人的因因素：在生生产活活动中中，来来自人人员或或人为为性质质的危危险和和有害害因素素。2.物的因因素：机械械、设设备、、设施施、材材料等等方面面存在在的危危险和和有害害因素素。3.环境因因素：生产产作业业环境境中的的危险险和有有害因因素。。4.管理因因素：管理理和管管理责责任缺缺失所所导致致的危危险和和有害害因素素。危险和和有害害因素素：可可对人人造成成伤亡亡、影影响人人的身身体健健康甚甚至导导致疾疾病的的因素素。（二））危害害、风风险、、风险险评估估事故、、隐患患、危危害事故、、隐患患、危危害危害、危危害因素素（三）危危害辨识识、风险险点、风风险等级级危害因素素辨识：：识别组组织整个个范围内内所有存存在的危危害因素素并确定定每个危危害因素素特性的的过程。。风险点：：全方位位、全过过程排查查本单位位可能导导致事故故发生的的风险点点，包括括生产系统统、设备备设施、、输送管管线、操操作行为为、职业业健康、、环境条条件、施施工场所所、安全全管理等方面存存在的风风险。风险等级级：企业业对排查查出来的的风险点点进行分分级，先确定风风险类别别（火灾、、爆炸、、中毒、、坍塌、、触电等等危险因素素和高温、、粉尘、、有毒物物质等有害因素素），然后后按照危危险程度度及可能能造成后后果的严严重性，，将安全全生产风风险等级级划分为为重大风风险、较较大风险险、一般般风险和和低风险险，并分分别用红橙黄蓝蓝四种颜色标示示。建立立企业安安全生产产风险数数据库。。安全生产产事故危危害因素素分析：：（四）危害因素素辨识4.1辨识范围围（1）规划、、设计和和建设、、投产、、运行等等阶段；；（2）常规和和异常活活动；（3）事故及及潜在的的紧急情情况；（4）所有进进入作业业场所的的人员的的活动；；（5）原材料料、产品品的运输输和使用用过程；；（6）作业场场所的设设施、设设备、车车辆、安安全防护护用品；；（7）人为因因素，包包括违反反安全操操作规程程和安全全生产规规章制度度；（8）丢弃、、废弃、、拆除与与处置；；（9）气候、、地震及及其他自自然灾害害等。（四）危害因素素辨识4.2辨识内容容依据《生生产过程程危险和和有害因因素分类类与代码码》（GB/T13861）的规定定，对潜潜在的人人的因素素、物的的因素、、环境因因素、管管理因素素等危害害因素进进行辨识识，充分分考虑危危害的根根源和性性质。如如，造成火灾灾和爆炸炸的因素素；造成冲击击和撞击击、物体体打击、、高处坠坠落、机机械伤害害的原因因；造成中毒毒、窒息息、触电电及辐射射的因素素；工作环境境的化学学性危害害因素和和物理性性危害因因素；人机工程程因素；；设备腐蚀蚀、焊接接缺陷等等；导致有毒毒有害物物料、气气体泄漏漏的原因因等。（四）危害因素素辨识4.3危害因素素造成的的事故类类别及后后果危化、化化工企业业危害因素素造成的的事故类类别，包包括：1.物体打击击2.车辆伤害害3.机械伤害害4.起重伤害害5.触电6.淹溺7.灼烫8.火灾9.高处坠落落10.坍塌11.锅炉爆炸炸12.容器爆炸炸13.其它爆炸炸14.中毒和窒窒息15.其它伤害害。危害因素素引发的的后果，，包括：1.人身伤害害2.伤亡疾病病3.财产损失失4.停工5.违法6.影响商誉誉7.工作环境境破坏8.环境污染染等。（四）危害因素素辨识（四）危害因素素辨识（五）物物理危险险、健康康危害、、环境危危害《危险化学学品目录录(2015版)》依据GB13690-2009《《化学品分分类和危危险性公公示通则则》，从物理危险险、健康危害害、环境危害害三个危险险和危害害特性类类别中确确定。危险化学学品的分分类采用用了《化学品分分类和标标签规范范》GB30000.X系列国家家标准（（GB30000.2——29）。该系列标标准是我我国执行行《全球化学学品统一一分类和和标签制制度》(GHS,“紫皮书书”)的具体措措施之一一。我国的化化学品危危害的分分类标准准与联合合国GHS第4修订版完完全一致致，将化化学品的的危害分分为物理理危险、、健康危危害和环环境危害害三大类类，28个大项和和81小项。（五）物物理危险险、健康康危害、、环境危危害物理性危危险：参参照《企业职工工伤亡事事故分类类标准》(GB6441-1986)分类。健康危害害：《职业病防防治法》（2016年修正））参照修修订后《职业病危危害因素素分类目目录》分类；由由原来的的115种职业病病调整为为132种(含4项开放性性条款)。其中新新增18种，对2项开放性性条款进进行了整整合。另另外，对对16种职业病病的名称称进行了了调整。。环境危害害：参照照《全球化学学品统一一分类和和标签制制度》(GHS,“紫皮书书”)分类，不不良的工工作环境境，如操操作空间间狭窄、、噪声、、粉尘、、高温及及低温环环境。（六）企企业风险险点/危害事件件（七）事事故致因因分析：：6M因素分析析（八）风险评估估、风险评评估方法法风险评估估：评估风险险大小以以及确定定风险是是否可容容许的全全过程。。8.1工作危害害分析法法（JHA）：是指通过过对工作作过程的的逐步分分析，找找出其有有危险的的工作步步骤，进进行控制制和预防防。适合合于对作作业活动动中存在在的风险险进行分分析。8.2安全检查查表分析析法（SCL）：依据相关关的标准准、规范范，对工工程、系系统中已已知的危危险类别别、设计计缺陷以以及与一一般工艺艺设备、、操作、、管理有有关的潜潜在危险险性和有有害性进进行判别别检查。。适合于于对设备备设施存存在的风风险进行行分析。。（八）风险评估估、风险评评估方法法8.1工作危害害分析法法（JHA）：作业活动动的划分分可以按生生产流程程的阶段段、地理理区域、、装置、、作业任任务、生生产阶段段／服务务阶段或或部门划划分，也也可结合合起来进进行划分分。如：：（1）日常操操作：工工艺操作作、设备备设施操操作、现现场巡检检。（2）异常情情况处理理：停水水、停电电、停气气（汽））、停风风、停止止进料的的处理，，设备故故障处理理。（3）开停车车：开车车、停车车及交付付前的安安全条件件确认。。（4）作业活活动：动动火、受受限空间间、高处处、临时时用电、、动土、、断路、、吊装、、盲板抽抽堵等特特殊作业业；采样分析析、检尺尺、测温温、设备备检测（（测厚、、动态监监测）、、脱水排排凝、人人工加料料（剂））、汽车车装卸车车、火车车装卸车车、成型型包装、、库房叉叉车转运运、加热热炉点火火、机泵泵机组盘盘车、铁铁路槽车车洗车、、输煤机机检查、、清胶清清聚合物物、清罐罐内污油油等危险险作业；；场地清清理及绿绿化保洁洁、设备备管线外外保温防防腐、机机泵机组组维修、、仪表仪仪器维修修、设备备管线开开启等其其他作业业。（5）管理活活动：变变更管理理、现场场监督检检查、应应急演练练等。（八）风险评估估、风险评评估方法法8.2安全检查查表分析析法（SCL）（1）列出《设备设施施清单》。（2）确定编编制人员员。包括括熟悉系系统的各各方面人人员，如如工段长长、技术术员、设设备员、、安全员员等。（3）熟悉系系统。包包括系统统的结构构、功能能、工艺艺流程、、操作条条件、布布置和已已有的安安全卫生生设施。。（4）收集资资料。收收集有关关安全法法律、法法规、规规程、标标准、制制度及本本系统过过去发生生的事故故资料，，作为编编制安全全检查表表的依据据。（5）判别危危害因素素。按功功能或结结构将系系统划分分为子系系统或单单元，逐逐个分析析潜在的的危险因因素。（6）列出安安全检查查分析评评价表。。8.3推荐一本本书：《化工企业业安全风风险分级级管控实实施指南南》二、风险险评估报报告内容容要求《生产经营营单位生生产安全全事故应应急预案案编制导导则》(AQ/T9002-2016)征求意见见稿4.4风险评估估开展生产产安全事事故风险险评估，，撰写评评估报告告(编制大纲纲见附录录A)，主要内内容包括括：a）分析生生产经营营单位存存在的危危险因素素，确定定可能发发生的生生产安全全事故类类型；b）分析各各种事故故类型发发生的可可能性和和后果，，确定事事故具体体类别及及级别；；c）评估现现有事故故风险控控制措施施及应急急措施存存在的差差距，提提出应急急资源的的需求分分析。三、风险险评估报报告编制制大纲A.1总则编制原则则编制依据据包括：政政策法规规、技术术指南、、标准规规范、其其他文件件A.2生产经营营单位基基本概况况生产经营营单位基基本信息息生产经营营单位危危险有害害因素辨辨识情况况生产经营营单位安安全生产产管理情情况现有事故故风险防防控与应应急措施施情况三、风险险评估报报告编制制大纲A.3事故发生生可能性性及其后后果分析析事故情景景分析事故发生生可能性性分析事故的危危害后果果和影响响范围分分析A.4划定事故故风险等等级A.5现有控制制及应急急措施差差距分析析A.6制定完善善生产安安全事故故风险防防控和应急措施施A.7评估结论论四、应急急资源调调查报告告内容要要求《生产安全全事故应应急预案案管理办办法》(安监总局局第88号令)第十条第二款：：应急资资源调查查，是指指全面调调查本地地区、本本单位第第一时间间可以调调用的应应急资源源状况和和合作区区域内可可以请求求援助的的应急资资源状况况，并结结合事故故风险评评估结论论制定应应急措施施的过程程。《生产经营营单位生生产安全全事故应应急预案案编制导导则》(AQ/T9002-2016)征求意见见稿4.5应急资源源调查:本单位应应急队伍伍、装备备、物资资、场所所等应急急资源状状况;周边单位位和政府府部门可可请求援援助的应应急资源源状况，，分析应急急资源性性能可能能受事故故影响的的情况，，并根据生生产经营营单位风风险评估估得出的的应急资资源需求求，并提提出补充充应急资资源、完完善应急急保障的的措施;应急资源源调查报报告编制制大纲见见附录B。五、应急急资源调调查报告告编制大大纲生产安全全事故应应急资源源调查报报告编制制大纲B.1总则调查对象象及范围围调查目的的调查依据据调查工作作程序B.2生产经营营单位概概况生产经营营单位基基本信息息生产经营营单位主主要风险险状况B.3企业应急急资源：：按照应应急资源源的分类类，分别别描述相相关应急急资源的的基本现现状、功功能完善善程度、、受可能能发生的的事故的的影响程程度等。。五、应急急资源调调查报告告编制大大纲B.4周边社会会应急资资源调查查描述本企企业能够够调查或或掌握可可用于参参与事故故处置的的相关社社会应急急资源情情况。B.5应急资源源不足或或差距分分析重点分析析本单位位的应急急资源以以及周边边可依托托的社会会应急资资源是否否能够满满足应急急需要，，本单位位应急资资源储备备及管理理方面存存在的问问题、不不足等。。B.6应急资源源调查主主要结论论针对应急急资源调调查后，，形成基基本调查查结论。。五、应急急资源调调查报告告编制大大纲B.7制定完善善应急资资源的具具体措施施提出完善善本单位位应急资资源保障障条件的的具体措措施。B.8附件附上应急急资源调调查后的的明细表表。《生产经营营单位生生产安全全事故应应急预案案编制导导则》(GB/T29639-2013)9.2应急物资装装备的名录录或清单列出应急预预案涉及的的主要物资资和装备名名称、型号号、性能、、数量、存存放地点、、运输和使使用条件、、管理责任任人和联系系电话等。。六、现场处处置方案具具体内容要要求《生产经营单单位生产安安全事故应应急预案编编制导则》(GB/T29639-2013)5.4现场处置方方案现场处置方方案是生产产经营单位位根据不同同事故类型型，针对具具体的场所所、装置或或设施所制制定的应急急处置措施施，主要包括事故风险分分析、应急工作职职责、应急处置和注意事项等内容。生产经营单单位应根据据风险评估、岗位操作规规程以及危险性控制制措施，组织本单单位现场作作业人员及及安全管理理等专业人人员共同编编制现场处处置方案。。化工生产装装置三大规规程：《工艺技术规规程》《岗位操作规规程》《安全技术规规程》六、现场处处置方案具具体内容要要求一、《生产经营单单位生产安安全事故应应急预案编编制导则》(GB/T29639-2013)8.1事故风险分分析8.2应急工作职职责8.3应急处置8.4注意事项六、现场处处置方案具具体内容要要求8.1事故风险分分析主要包括:a)事故类型b)事故发生的的区域、地地点或装置置的名称;c)事故发生的的可能时间间、事故的的危害严重重程度及其其影响范围围;d)事故前可能能出现的征征兆;e)事故可能引引发的次生生、衍生事事故。8.2应急工作职职责根据现场工工作岗位、、组织形式式及人员构构成，明确确各岗位人人员的应急急工作分工工和职责。。六、现场处处置方案具具体内容要要求8.3应急处置主要包括以以下内容:a)事故应急处处置程序。。根据可能能发生的事事故及现场场情况，明明确事故报报警、各项项应急措施施启动、应应急救护人人员的引导导、事故扩扩大及同生生产经营单单位应急预预案的衔接接的程序。。b)现场应急处处置措施。。针对可能能发生的火火灾、爆炸炸、危化品品泄露、坍坍塌、水患患、机动车车辆伤害等等，从人员员救护、工工艺操作、、事故控制制，消防、、现场恢复复等方面制制定明确的的应急处置措措施。涉及重点监监管危险化化学品，部部分参照：：安监总局局颁发的：：《重点监管的的危险化学学品安全措措施和事故故应急处置置原则》c)明确报警负负责人以及及报警电话话及上级管管理部门、、相关应急急救援单位位联络方式式和联系人人员，事故故报告基本本要求和内内容。六、现场处处置方案具具体内容要要求六、现场处处置方案具具体内容要要求8.4注意事项主要包括:a)佩戴个人防防护器具方方面的注意意事项;b)使用抢险救救援器材方方面的注意意事项;c)采取救援对对策或措施施方面的注注意事项;d)现场自救和和互救注意意事项;e)现场应急处处置能力确确认和人员员安全防护护等事项;f)应急救援结结束后的注注意事项;g)其他需要特特别警示的的事项。一图一卡一一册七、一图一一卡一册一、一图一一卡一册法法规依据《企业安全生生产应急管管理九条规规定》第四条：必须在风险险评估的基基础上，编编制与当地地政府及相相关部门相相衔接的应应急预案，，重点岗位位制定应急急处置卡，，每年至少少组织一次次应急演练练。《安全生产法法》第37条、第41条、第78条有关要求求。《生产安全事事故应急预预案管理办办法》(总局第88号令）《突发事件件应急预案案管理办法法》(国办发[2013]101号)《生产产经经营营单单位位安安全全生生产产事事故故应应急急预预案案编编制制导导则则》七、、一一图图一一卡卡一一册册二、、推推广广实实施施““一一图图一一卡卡一一册册””工工作作的的重重要要意意义义企业业生生产产经经营营活活动动中中，，作作业业人人员员从从事事的的工工作作潜潜在在危危险险性性较较大大，，一一旦旦发发生生事事故故将将会会造造成成作作业业人人员员的的生生命命安安全全和和财财产产损损失失。。对企企业业存存在在的的危危险险因因素素较较多多、、危危险险性性较较大大、、事事故故易易发发多多发发区区域域和和环环节节和和重重大大危危险险源源开开展展全全面面细细致致的的风风险险评评估估，，对对各各种种危危险险因因素素进进行行综综合合的的分分析析、、判判断断，，掌掌握握其其危危险险程程度度，，针针对对危危险险因因素素特特点点和和危危险险程程度度制制定定相相应应的的应应急急措措施施，，避避免免事事故故发发生生或或者者降降低低事事故故造造成成的的损损失失。。风险险评评估估的的结结论论，，对对于于企企业业有有针针对对性性地地开开展展应应急急培培训训、、演演练练、、装装备备物物资资储储备备和和救救援援指指挥挥程程序序等等全全环环节节的的应应急急管管理理活活动动都都具具有有重重要要的的参参考考意意义义，，应应当当高高度度重重视视并并切切实实做做好好风风险险评评估估工工作作。。七、、一一图图一一卡卡一一册册二、、推推广广实实施施“一一图图一一卡卡一一册册””工工作作的重重要要意意义义重点点岗岗位位应应急急处处置置卡卡是加加强强应应急急知知识识普普及及、、面面向向企企业业一一线线从从业业人人员员的的应应急急技技能能培培训训和和提提高高自自救救互互救救能能力力的的有有效效手手段段。。应急急处处置置卡卡是是在在编编制制企企业业应应急急预预案案的的基基础础上上，，针针对对车车间间、、岗岗位位存存在在的的危危险险性性因因素素及及可可能能引引发发的的事事故故，，按按照照具具体体、、简简单单、、针针对对性性强强的的原原则则，，做做到到关关键键、、重重点点岗岗位位的的应应急急程程序序简简明明化化、、牌牌板板化化、、图图表表化化，，制制定定出出的的简简明明扼扼要要现现场场处处置置方方案案，，在在事事故故应应急急处处置置过过程程中中可可以以简简便便快快捷捷地地予予以以实实施施。。有利于使从业业人员做到心心中有数，提提高安全生产产意识和事故故防范能力，，减少事故发发生，降低事事故损失；方便企业如实实告知从业人人员应当采取取的防范措施施和事故应急急措施，提高高自救互救能能力。七、一图一卡卡一册三、落实“一图一一卡一册”工工作对象3.1责任主体：危危险化学品生生产、经营、、使用企业。。3.2重点对象：““两重点一重重大”企业。。3.3没有储存设施施的经营企业业不在本次的的推广实施范范围。四、落实“一一图一卡一册册”工作内容容要求：4.1规定要素齐全全；4.2企业风险点全全面准确，应应急物资装备备真实有效；；4.2“一图一卡一一册”重点突突出，简洁明明了，便于操操作。七、一图一卡卡一册七、一图一卡卡一册七、一图一卡卡一册七、一图一卡卡一册七、一图一卡卡一册七、一图一卡卡一册七、一图一卡卡一册七、一图一卡卡一册八、危险化学学品的GHS象形图8.1化学品危害信信息的统一公公示GHS制度采用两种种方式公示化化学品的危害害信息：1)标签；2)安全数据单（（safetydatasheet，简称SDS）注：我国标准准中常称““物质安全数数据表”(MSDS)8.2化学品危害信信息的统一公公示之标签在GHS制度中一个完完整的标签至至少含有5个部分：（一）信号词词：表明危险险的相对严重重程度的词语语，包括：“危险”（Danger):用于较为严重重的危险类别别“警告”（Warning):用于较轻的危危险类别八、危险化学学品的GHS象形图8.2化学品危害信信息的统一公公示之标签（二）危险说说明：描述一种危险险产品危险性性质的短语：：：GHS制度已经为所有危险项别分配了指定的危险说说明如：“高度易燃燃液体和蒸气气”；“遇热可能会会爆炸”；“对水生生物物毒性极大，，并具有长期期持续影响””。八、危险化学学品的GHS象形图（三）象形图图：一种描述危险产品品危险性质的的图形。具体要求：a)边框：红色要足够宽，醒目；b)符号：黑色；c)背景：白色；八、危险化学学品的GHS象形图在GHS制度中共有9种象形图!新增加的3种象形图八、危险化学学品的GHS象形图8.2化学品危害信信息的统一公公示之标签（四）产品标标识包括物质的名名称、CAS号、危险成分分的名称（混混合物）（五）生产商商/供应商标识包括生产商/供应商名称、、地址和电话话号码等九、风玫瑰图图——Windrosemake风频玫瑰图风频数值风向NNENNEENEENEESESESESSSWSSWWSWWWNWC春53.754.623.266.036.529.1813.69.292.833.320.871.961.95.878.9113十、应急资源源清单附表2企业/园区应急资源信息分类设备名称型号/规格数量分类设备名称型号/规格数量分类设备名称型号/规格数量分类设备名称型号/规格数量消防设施与设备移动式消防泵

泄

漏

控

制

设

备事故应急池

个体防护设备防火服

大型应急设备大型拖车

移动式消防炮

堵漏器材

隔热服

应急发电车

干粉储存设施

吸油棉（毡）

防化服

起重机

泡沫储存设施

围油栏

空气呼吸器

人员疏散车辆

消防水池

便携可燃、有毒气体检测报警仪

防毒面具

便携式发动机

其他

其他

其他

其他

工程破拆设备千斤顶

警

戒

管

制

设

备警戒绳带

通讯联络设备通信车

医疗救护设备救护车

破拆枪、液压剪

路障

防爆对讲机

洗消器材

破裂机

闪光灯、警告牌

扩音器

人工呼吸器

其他

其他

其他

其他

十一、风险评评估中风险点点分析风险点特性风险点的应急急处置措施十一、风险评评估中风险点点分析环氧丙烷企业业主要风险分分析点目前，环氧丙丙烷生产企业业工艺方法较较多，以氯醇醇法生产工艺艺进行分析。。该工艺方法涉涉及的主要原原料有丙烯、、氯气、石灰灰，主要产品品有环氧丙烷烷、二氯丙烷烷、氯化钙。。生产主要工序序有压滤、环环氧丙烷生产产、环氧丙烷烷储运等，包包括石灰乳、、氯醇化、皂皂化、产品精精制、二氯丙丙烷水洗、电电石泥回收利利用、污水预预处理、循环环水、制冷、、储存、包装装等岗位。十一、风险评评估中风险点点分析1.主要风险分析析点1.1设备设施清单单经危害因素辨识、风险分析，环氧丙烷企企业风险点主要涉及以下四个工序序：a.石灰乳压滤工工序b.环氧丙烷生产产工序c.化验工序d.储存包装工序序。十一、风险评评估中风险点点分析乳聚丁苯橡胶胶装置①精馏塔、、减压（脱气气）塔、吸收收塔②聚合反应应釜③回流罐、、油水分离罐罐、常压储罐罐、气液分离离罐、配制罐罐④输送泵、、计量泵、回回流泵、压缩缩机、高压鼓鼓风机⑤换热器⑥干燥箱⑦压块机、、码垛机、热热合机、输送送机、缝纫机机、装袋机十一、应急响响应11.1应应急状态的确确定与宣布11.2应应急响应基本本程序和响应应活动11.3应应急通知与报报告11.4场场内人员的清清点、集合与与撤离11.5非非应急人员的的响应要求十一、应急响响应在发生事故的的情况下，应应急组织针对对发生的事故故，实行正确确决策，采取取各种有效措措施，妥善处处置事故，从从源头降低事事故发生的风风险，将事故故后果减到最最小所进行的的一系列的决决策、组织指指挥和响应行行动。十一、应急响响应——主要响应行动动及时准确确定定事故应急状状态快速启动应急急组织进行现场监测测和事故后果果评价积极采取各种种防护措施控制污染和洗洗消恰当调动、协协调各种应急急支援力量妥善处理好事事故通报事宜宜做好通讯联络络、交通运输输等后勤保障障工作上级应急组织