齿轮轴零件的机械制造工艺规程

第第页工序名称工序间余量（mm）工序工序基本尺寸（mm）标注工序尺寸基本公差(mm)经济精度（mm）表面粗糙度（μm）精磨0.1IT50.450Ø500-0.007粗磨0.4IT63.250.1Ø50.10-0.019半精车2IT116.350.5Ø50.50-0.19粗车3.5IT1312.552.5Ø52.50-0.46毛坯±1.156Ø56±1.1Ø84mm外圆面加工方案为粗车——半精车。查表可知粗车余量为4mm，半精车余量为2mm，总的加工余量为6mm。各工序的基本尺寸为：半精车84mm，粗车后86mm，毛坯90mm。查表可知，半精车后为IT11，Ra6.3μm，粗车后为IT13，Ra12.5μm。锻造毛坯公差2.5。上述查询和计算结果列于下表1-6。表1-6Ø84h8mm的齿圈外圆面工序尺寸、公差的确定工序名称工序间余量（mm）工序工序基本尺寸（mm）标注工序尺寸基本公差(mm)经济精度（mm）表面粗糙度（μm）半精车2IT86.384Ø840-0.22粗车4IT1312.586Ø860-0.54毛坯±1.2590Ø90±1.25Ø55mm外圆面加工方案为粗车。查表可知粗车余量为4mm，总的加工余量为4mm。各工序的基本尺寸为：粗车后55mm，毛坯59mm。查表可知，粗车后为IT13，Ra12.5μm。锻造毛坯公差2.2。上述查询和计算结果列于下表1-7。表1-7Ø55mm外圆面工序尺寸、公差的确定工序名称工序间余量（mm）工序工序基本尺寸（mm）标注工序尺寸基本公差(mm)经济精度（mm）表面粗糙度（μm）粗车4IT1312.555Ø550-0.46毛坯±1.159Ø59±1.1（5）齿轮的加工方案为粗精滚齿——磨齿，其表面粗糙度为Ra3.2，现在专用滚齿机上进行粗精滚齿，再一般磨削即可。齿轮轴零件的磨外圆夹具设计2.1定位选择与定位误差的分析2.1.1由于该加工表面的零件为轴类零件，所以选择鸡心夹对零件夹紧定位。其中，选择两Ø55的轴段的中心线为基准，这样也使得其基准不重合误差为零。具体的定位方式及装夹方式见设计图纸。2.1.2定位误差的分析又定位方式可知，其基准不重合误差为零，而轴上四孔的设计基准是轴的中心线，故该定位方式不存在基准位移误差。因此该定位方式的定位误差为零，满足定位要求。2.2夹具设计图2-1齿轮轴磨外圆夹具左剖视图图中各部件名称：加工零件2.鸡心夹具体3.螺钉4.垫片5.套筒图2-2齿轮轴磨外圆夹具主视图磨外圆时，先将零件的Ø50轴段放在套筒上，然后用紧定螺钉拧紧，并将其装夹在机床的卡盘上锁紧。用顶针顶住零件的另一端。夹具的具体设计图纸见装配图和零件图。2.3夹具的精度校核与质量评估夹具的主要功能是保证零件的位置精度，使用夹具加工时，影响被加工零件位置精度的误差主要有三个方面。定位误差工件安装在夹具上位置不正确户不一致行用ΔDW表示。夹具制造与安装误差包括夹具制造误差、夹紧误差、导向误差。该项误差用ΔZZ表示。加工过程误差在加工过程中由于工艺系统的几何误差，受力变形、热变形、磨损以及各种随机因素所造成的加工误差，用ΔGC表示。为了保证零件的加工精度，应使:—————（2-1）式中，T为零件有关的位置公差。通常要求留给ΔGC三分之一的零件公差，即应使夹具有关误差限定在零件公差2/3的范围内。当零件生产批量较大时，为了保证夹具的使用寿命，在制定夹具公差是，还应考虑留有一定夹具磨损公差。总结本次课程设计中，首先是对给定的工件进行机械加工工艺规程的制定。在工艺规程这一部分的设计中，我所设计的工艺规程没有过多的考虑到企业的实际生产条件的限制。工艺路线还是比较传统的那种，并没有引入像数控加工这样的先进的生产方法。而这种先进的加工方法已经是目前机械加工的普遍趋势。此次设计中，我用到了，AutoCAD2007和SolidWorks2014等计算机辅助设计软件。通过SolidWorks的强大的建模能力，是我能较快速的建好夹具体模型，然后导出工程图，并在AutoCAD上进行修改。本次设计对我来说，收获颇多，学会了很多机械夹具设计的知识，了解了很过国家标准，掌握了一套较为快捷的家具设计方案。当然收获之余也有些许不足之处，知识量太少，设计缺陷考虑不周等等，当然这些也会是我继续学习的动力，会让我在今后的实践中考虑更加周全，创造更大的价值。参考文献［1］何瑛欧阳八生等.机械制造工艺学.长沙：中南大学出版社，2015［2］于涛杨俊茹王素玉.机械制造技术基础.北京：清华大学出版社，2012［3］李益民.机械制造工艺设计简明手册.北京：机械工艺出版社，2003［4］李必文.机械精度设计与检测.长沙：中南大学出版社，2012［5］陈兴和周益民.机械制造工艺与专用夹具设计.镇江：江苏大学出版社，2014机械工艺课程设计之齿轮轴工艺规程及Ø50轴段磨外圆夹具设计说明书姓名：____________________班级：____________________学号：____________________指导老师：____________________目录TOC\o"1-3"\h\u112671.齿轮轴零件的机械制造工艺规程11.1零件工艺分析和确定生产类型11.1.1拟定工艺路线11.1.2确定零件的生产类型11.2毛坯的选择，绘制毛坯图21.3毛坯图的确定21.3.1计算毛坯加工余量和尺寸公差21.3.2设计毛坯图51.4选择加工方法，制定工艺过程51.4.1