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文档简介

附件5设备监造、检查和性能验收试验1概述1.1本章用于合同执行期间对供方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行监造、检查和性能验收试验,确保供方所提供的设备符合本技术规范规定的要求。4.1.2供方应在合同生效后3个月内,向需方提供与本合同设备有关的监造、检查和性能验收试验标准。有关标准应符合本技术规范的规定。2工厂检查2.1工厂检查是质量控制的一个重要组成部分。供方需严格进行厂内各生产环节的检查和试验。供方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告,并且作为交货时质量证明文件的组成部分。2.2检查的范围包括原材料和元器件的进厂,部件的加工、组装、试验、出厂试验。2.3供方检查的结果要满足本技术规范的要求,如有不符之处或达不到标准要求,供方要采取措施处理直至满足要求,同时向需方提交不一致性报告。供方发生重大质量问题时应将情况及时通知需方。2.4工厂检查的所有费用包括在合同总价之中。3设备监造3.1监造依据根据本合同、《电力设备监造技术导则》DL/T586-2008和《设备工程监理规范》GB/T26429-2010的规定执行。。3.2监造方式文件见证、现场见证和停工待检,即R点、W点、H点。每次监造内容完成后,供方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。供方复印3份,交监造代表1份。R点:供方只需提供检查或试验记录或报告的项目,即文件见证。W点:需方监造代表参加的检验或试验的项目,即现场见证。H点:供方在进行至该点时必须停工等待需方监造代表参加的检验或试验的项目,即停工待检。需方接到见证通知后,应及时派代表到供方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果需方代表不能按时参加,W点可自动转为R点,但H点如果没有需方书面通知同意转为R点,供方不得自行转入下道工序,应与需方商定更改见证时间,如果更改后,需方仍不能按时参加,则H点自动转为R点。3.3监造内容(具体内容由供方增列,需方确定)监造的主要项目如下表(以DL/T586-2008《电力设备监造技术导则》为准)。需方可以对表中的项目增加或对监造方式调整,例如需方认为有必要时,可将W点调整为H点,供方必须无条件接受。预脱盐系统设备主要监造项目清单序号零部组件名称监造项目见证方式HWR1计量箱等非标设备原材料进厂检验√外构件检验√装配检验√√盛水试漏试验√√√衬里电火花检验√√√2超滤单元、反渗透单元原材料进厂检验√外构件检验√装配检验√√焊缝射线探伤检验√√水压试验√√√3油漆√注: 1)H-表示停工待检(Hold);W-表示现场见证(Witness);R-表示资料文件检查(Review)。3.4对供方配合监造的要求3.4.1提前10天将设备监造项目及检验时间通知需方监造代表和需方,监造项目和方式由供方、需方监造代表、需方三方协商确定;3.4.2需方监造代表和需方代表有权通过供方有关部门查(借)阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录(包括之间检验记录),如需方认为有必要复印,供方应提供方便。3.4.3需方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时,需方有权提出意见,供方应采取相应改进措施,以保证设备质量。无论需方是否要求和知道,供方均应主动及时向需方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题,不得隐瞒。在需方不知道的情况下供方不得擅自处理。4性能验收试验4.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合本技术协议的要求。4.2性能验收试验的地点由合同确定,一般为需方现场。4.3性能验收试验的时间:试验一般在机组168小时试运之后半年内进行,具体试验时间由供需双方协商确定。4.4性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由供方提供,参加方配合,并应符合有关规程、规范和标准的规定,并经需方确认。供方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。4.5制造、安装和性能验收试验的内容4.5.1材料试验供方应根据有关标准对材料做必要的试验。4.5.2工厂试验供方应根据有关标准做水压试验。4.5.3现场试验设备安装完毕后,需方做试验来验证是否达到指定的性能。性能试验内容如下:按照DL/T951-2005《火力发电厂反渗透水处理装置验收导则》、DL/Z952-2005《火力发电厂超滤水处理装置验收导则》和DL/T951-2005《火力发电厂反渗透水处理装置验收导则》进行验收。应在额定出力条件下运行168h后进行,主要性能试验内容如下:序号项目性能指标1超滤装置单套设备出力94m3/h2超滤装置胶体硅去除率99%3超滤装置回收率≥90%4超滤装置透膜压差1.0MPa5超滤装置清洗周期根据运行情况定6超滤装置制水周期30-50min7超滤装置反洗历时<60秒8超滤装置出水SDI<29超滤装置出水浊度<0.210超滤装置出水悬浮物≈100%11超滤系统产水能耗见计算书12超滤系统絮凝剂药耗见计算书13反渗透装置单套设备出力(15℃)70m3/h14反渗透装置脱盐率(一年内)≥97%15反渗透装置脱盐率(三年后)≥95%16反渗透装置回收率75%17反渗透出水电导率范围10-15us/cm18反渗透系统产水能耗0.49KWh/m319反渗透阻垢剂药耗3-5ppm20反渗透还原剂药耗3-5ppm21系统单位制水量的汽耗、电耗22系统单位制水氢氧化钠药耗见计算书23系统单位制水盐酸药耗见计算书24系统单位制水次氯酸钠药耗见计算书25超滤膜使用寿命≥5年26反渗透膜使用寿命≥5年27设备使用寿命20年28噪声≤80db在进行现场试验时,供方安排有资格的技术人员出席验证,并协助这些试验。噪声:离开设备外表面1.0米距离处,噪声小于85dB(A)。4.6性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设由供方提供,参加方配合。供方也提供试验所需的技术配合和人员配合。4.7性能验收试验的费用本章4.6和供方试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用,如试验在现场进行,由需方承担;在供方工厂进行,则已包含在合同总价之中。4.8性能验收试验结果的确认性能验收试验报告以需方为主编写,供方参加,共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见,双方协商解决;如仍不能达成一致,则提交双方上级部门协调。进行性能验收试验时,一方接到另一方试验通知而不派人参加试验,则被视为对验收试验结果的同意,并进行确认签盖章。

附件6价格表见供货合同

附件7技术服务和技术联络1供方现场技术服务1.1供方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。供方要派合格的现场服务人员并按现场服务计划表(见下表)派遣现场服务人员。如果此人天数不能满足工程需要,供方要追加人天数,但需方无须为此支付任何额外费用。现场服务计划表序号技术服务内容计划人月数派出人员构成地点职称人数1安装指导40天工程师1现场2单体调试指导15天工程师1现场3系统联调指导7天工程师1现场1.2供方现场服务人员应具有下列资格:1.2.1遵守法纪,遵守现场的各项规章和制度;1.2.2有较强的责任感和事业心,按时到位;1.2.3了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近机组的现场工作经验,能够正确地进行现场指导;1.2.4身体健康,适应现场工作的条件。1.2.5供方须更换需方认为不合格的供方现场服务人员。1.3供方现场服务人员的职责1.3.1供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。1.3.2在安装和调试前,供方技术服务人员应向需方进行技术交底,讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序,供方技术人员要对施工情况进行确认和签证,否则需方不能进行下一道工序。经供方确认和签证的工序如因供方技术服务人员指导错误而发生问题,供方负全部责任。供方提供的安装、调试监督的工序表序号工序名称工序主要内容备注1.设备就位检查所有设备是否按设计要求就位,管口方位是否正确2.水压试验在额定试验压力,检查系统的严密性3.各系统步序调试调整再生步序参数,寻求最佳再生工况4.设备试运行在运行工况下运行168小时,检测系统运行情况1.3.3供方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题,供方现场人员要在需方规定的时间内处理解决。如供方委托需方进行处理,供方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。1.3.4供方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。1.3.5供方现场服务人员的正常来去和更换应事先与需方协商。1.4需方的义务需方要配合供方现场服务人员的工作,并在生活、交通和通讯上提供方便。2培训2.1为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修,供方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。2.2培训计划和内容见下表:序号培训内容计划人月数培训教师构成地点备注职称人数1熟悉工艺系统6天工程师1现场2系统操作讲解2天工程师1现场3系统运行操作5天工程师1现场4安全、注意事项1天工程师1现场2.3培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定。2.4供方为需方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件,并提供食宿和交通方便。3设计联络会根据工程设计需要及工程进度要求,对需方与供方之间的设计联络会应做如下安排: 1)联络会的次数3次。 2)各次联络会的时间、地点、人数及计划讨论的问题另行商定,联络会的费用由供方承担。 3)工程设计联络会上遇到的技术问题均应写入会议纪要,会议纪要与合同具有同等法律效。设计联络会计划表次数内容时间地点人数1初步设计审核,明确接口,研究双方工作计划合同签订后一个半个月待定待定2相互资料提供和配合,司令图审核第一次设计联络会后一个月待定待定3确认最终图纸第二次设计联络会后一个月待定待定

附件8分包与外购供方要按下列表格填写分包情况,每项设备的候选分包商一般不少于3家,并报各分包商的简要资质和业绩情况。最终分包商的选择需需方确认。对于需方已经确认选择范围的分包部分,供方必须在此范围内进行选择。分包情况表序号设备名称规格型号单位数量生产厂家备注1国产水泵批1优耐/双龙/KSB2蒸汽加热器Q=165m3/h全焊式316L台2伐德鲁斯/巴威/瑞典阿法拉伐3自清洗过滤器100umQ=105m3/h台3HYDAC/RIZONFILTER/AMIAD/AZUD4超滤膜元件AquaflexHP支93诺芮特TARGAV1072-35-PMC支63科氏Liqui-Flux支69迈博锐5保安过滤器滤芯支253M/DUMO/PALL6反渗透高压泵Q=94m3/hP=1.0MPa台3ACME/ITT/KSB7反渗透膜元件TML20D-400/BW30-400/34i-FR/PROC10支252蓝星东丽/陶氏/海德能8压力容器6支装根42wavecyber/乐普9加药计量泵详见设备清单批1米顿罗、帕斯菲达或普罗明特10流量仪表详见设备清单批1大连精工/江阴节流11分析仪表详见设备清单批1Swan/Orion/HACH12液位仪表详见设备清单批1VEGA/ROSEMOUNT/E+H13温度仪表详见设备清单批1重庆川仪/上自仪/安徽天康14压力变送器详见设备清单批1Rosemount3051/Siemens/ABB/EJA15压力开关详见设备清单批1SOR/DELTA/CCS16变频器详见设备清单批1ABB/SIEMENS/DANFOSS

附件9附图附图1:《二期扩建预脱盐P&ID》

附图2:《除盐水制备设施二期扩建平面布置图》

附件10:性能考核条款以下性能罚款条件中的性能参数以性能试验报告的数据为依据,时间年限以商务质保期开始为起点。(1)在设计条件下,系统各级出水的流量必须满足设计要求。否则罚合同额的10%。(2)在设计运行压力及设计回收率的条件下,超滤出水水质必须满足设计要求。否则罚合同额的10%。(3)在设计运行压力及设计回收率的条件下,反渗透稳定运行一年内,脱盐率较保证值每下降0.1%时,罚合同额的1%;反渗透三年内下降至97%及以下时免费更换。(4)在保证出水水质及流量的前提下,超滤运行一年内,回收率较保证值每下降0.5%时,罚合同额的1%;三年内下降至87%及以下时,免费更换。(5)在保证出水水质及流量的前提下,反渗透运行一年内,回收率较保证值每下降0.5%时,罚合同额的1%;三年内下降至70%及以下时,免费更换。(6)超滤膜的通量5年内低于设计通量的85%,供方负责免费更换。(7)在设计条件下,一年内系统能耗比供方提供的参数每上升0.1kwh/吨水,罚人民币20万元。(8)噪声超过规定

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