江苏水利水电更新改造工程监理工作总结

PAGEPAGE64盐城市大套一站更新改造工程水下工程阶段验收建设监理工作报告一、工程概况盐城市大套一站更新改造工程位于滨海县大套乡永华村境内，设计流量50立方米/秒，为拆除重建项目。新站位于老站进水侧，共布置5台1750ZLB10.3-5.2型立式轴流泵，配套5台TL1000-28型立式同步电动机，总装机容量5000KW。泵站采用肘形进水流道，虹吸出水流道，真空破坏阀断流。工程主要建设内容包括：老站拆除，新建站身、主副厂房、上下游翼墙、上下游护砌、清污机桥，机电设备安装。土建及安装工程合同价：2922.8118万元；主机泵设备采购合同价：692万元。开关柜设备采购合同价：137.0992万元。微机监控系统安装合同价：124.6343万元。变压器设备采购合同价：68万元。合同工期：2009年9月25日进场，2010年5月20日前完成水下部分工程施工，2010年6月20日前具备应急排涝能力，2010年12月31日前完成全部工程施工。建设单位：盐城市大套一站更新改造工程建设处设计单位：盐城市水利勘测设计研究院监理单位：江苏省水利工程科技咨询有限公司土建施工单位：江苏盐城水利建设有限公司主机泵制造单位：日立泵制造(无锡)有限公开关柜制造单位：江苏银佳企业集团有限公司微机监控系统安装单位：江苏省引江水利水电设计研究院变压器制造单位：江苏伯乐达变压器有限公司二、监理规划（一）监理组织机构大套一站更新改造工程通过公开招标由江苏省水利工程科技咨询有限公司中标承担施工阶段监理任务。为保证全面履行监理合同，我公司成立盐城市大套一站更新改造工程监理部，对大套一站更新改造工程施工实施全方位、全过程监理。为使监理工作的顺利实施，并有足够的巡查、旁站人员，同时考虑到本工程的特点，组织了由老、中、青相结合，各专业配备齐全的现场监理班子。由具有水利工程建设总监理工程师资质的李进东工程师担任总监理工程师，全面负责监理部日常工作；监理部另配备水工、材料、测量、机电及金属结构、设备监造等7名专业监理工程师，采用直线职能式组织结构对监理人员进行分工，以有利于目标控制、决策指挥、合同管理及信息沟通。监理部具有高级工程师技术职务的3人，具有中级技术职务的4人，初级技术职务的1人。（二）监理规划为进一步落实监理大纲的精神，指导监理部开展工作，监理部进驻工地后，在总监的主持下，认真编写了“大套一站更新改造工程监理规划”。为便于质量控制工程师现场质量管理和控制，我们还分别编制了操作性较强的质量控制实施细则，分别为：⑴大套一站更新改造砼工程监理细则⑵大套一站更新改造工程建筑材料监理细则⑶大套一站更新改造工程施工测量监理细则⑷大套一站更新改造工程土方工程监理细则⑸大套一站更新改造工程防渗板桩监理细则⑹大套一站更新改造工程钻孔灌注桩监理细则⑺大套一站更新改造工程预制方桩监理细则⑻大套一站更新改造工程安全监理细则⑼大套一站更新改造工程机电设备安装监理细则（三）监理方法与监理工作制度1、监理方法⑴旁站监督:对于施工过程中的关键工序和施工中质量控制点及砼浇筑全过程实行旁站监督.⑵试验:根据合同及有关规范的规定对工程使用的材料进行平行试验.⑶测量:采用目测法和量测法对施工过程及产品进行复测.⑷审核承包人报告、报表:审核承包人申报的施工组织设计、施工方案、进度报表等.⑸发布指令性文件:根据工程实施情况发布开工令、停工令、监理工程师通知等.⑹利用支付手段控制投资.⑺规定质量控制工作程序.2、监理工作制度针对本工程的特点，监理部制定了设计交底及图纸会审制度，施工组织设计及施工方案审批制度，设备、材料、半成品质量检验制度，隐蔽工程质量验收制度，上方令制度，设计变更处理制度，工地例会、现场协调会及会议纪要签发制度，施工备忘录签发制度，紧急情况处理制度，工程款支付签审制度，工程索赔签审制度和监理人员行为准则，休假制度，监理会议制度，监理工作日志制度，监理月报制度，监理档案制度，试验室规章制度等监理部内部管理规章制度，规范监理工作行为。三、监理工作过程“科学规范、独立公正、严格监理、热情服务”。在这一思想指导下，我们按照监理规范要求，以有关规程、规范、图纸、施工合同为依据，采取旁站、巡视和平行检验等形式，对工程施工的所有部位和环节实施有效的监督检查，确保工程不留隐患；严格按《建设工程质量管理条例》、《水利工程建设监理规定》和“公正、独立、自主”的原则开展建设监理工作。在大套一站更新改造工程监理过程中，我部严格履行监理委托合同规定的权利和义务，坚持权责一致，监理工作做到严格、严密、细致、高效。（一）工程进度控制1、进度控制目标2010年5月20日前完成水下部分工程施工，2010年6月20日前具备应急排涝能力，2010年12月31日前完成全部工程施工。。2、进度控制方法根据合同文件和监理规划中提出的进度控制目标，对承包人提出的总体进度网络计划进行了认真的审查，要求承包人每月按时报送下月的工程进度计划，根据工程进展情况与计划对比，发现偏差及时调整计划，尤其是关键线路上的各项工作，要求承包人必须按期完成。围绕实现大套一站更新改造工程2010年5月20具备水下验收条件的进度控制目标，监理部协助承包人将此目标进行分解，着重控制关键线路，对关键节点工期不让步。在施工过程中，施工单位在计划安排时，虽充分考虑了各种不利因素的影响，但也有意想不到的因素，对工程工期造成影响，比如首先是在2009年10月11日～11月7日期间，大套一站供电线路中断，导致大套一站施工用电中断，施工.单位虽及时调用三台发电机发电施工，但发电施工对施工的进度和效率有所影响，导致前期灌注桩施工进度滞后约10天时间；其次是在板桩施工过程中，由于本工程采取柴油打桩机施打板桩，施打后发现板桩桩头破损严重，并出现严重偏斜，经分析和现场试验，桩顶破碎为板桩偏斜所致，板桩偏斜由单边斜面桩尖在硬土中受力偏向一侧且力量较大造成，后将桩尖由单边斜边凿成双边斜面，施打基本能正常进行，但需要对板桩偏斜进行及时纠正，由于板桩施工难度的增大，影响工期3天左右；第三是春节前极端低温及雨雪天气的影响，导致主厂房施工比计划延迟了6天的时间。由于大套一站更新改造工程施工工期很紧，加上供电中断及板桩施工难度大的影响，使工期滞后近20天，为了保证工程能够按期完成，建设处、监理部、承包人一起召开专题会议，科学安排，采取了以下措施：①优化施工方案，原计划站身分四层浇筑，经优化后改为三层浇筑，将出水流道与站身电机层分开浇筑，使关键线路影响施工时间大大缩短。②合理安排，套搭施工，多个分部同时施工，在抓住关健线路施工的同时进行非关健线路的施工，比如在抢主站身施工的同时，穿插进行上下游翼墙及出水流道的施工，在主厂封顶后，立即进行主机泵设备的安装；③采取必要的技术措施，如现场安装了一台搭吊，方便材料场内运输，提高工作效率；施工便道均浇筑了砼路面，保证了砼浇筑在阴雨天不受影响；为保证主机泵设备进场安装，在施工检修间时，如果等待检修封顶再进行行车的安装，整个工期就不能保证，因此检修间框架只浇筑至行车梁处，保证行车能够进出检修间，主机泵设备能够顺利进行安装；④制订奖惩制度，充分提高职工的积极性和主观能动性，在施工过程中，项目部通过对各工种队及各分包单位（设备安装、房屋建筑）按计划完成任务进行奖励的措施，充分调动各工种队及各分包单位的积极性，主动加班加点，按计划完成任务。通过不懈努力,终于在2010年5月20日基本完成了大套一站更新改造水下工程的施工任务。3、进度完成情况工程师于2010年9月28日签发进场通知；10月14日签发合同项目开工令；10月19日灌注桩开始施工，11月29日站身部位灌注桩结束，基坑土方开始二次开挖；11月29站身板桩开始施打，12月11日结束；12月20站身底板开始浇筑；2010年1月4日泵站流道层开始浇筑；2月1日泵站电机层开始浇筑；2月20日主厂房开始施工，3月18日主厂房封顶，4月3日主机泵开始安装，5月20日主机泵安装调试结束，具备水下工程验收条件。盐城市大套一站更新改造工程主要分部工程施工起始时间一览表主要分部工程名称称开始时间结束时间闸塘排水及清淤2009年9月228日2009年10月月10日站身基础灌注桩2009年10月月19日2009年11月月29日站身板桩施打2009年11月月29日2009年12月月11日泵站底板施工2009年12月月6日2009年12月月20日泵站水泵层▽-3.7m以下2009年12月月20日2010年1月44日泵站电机层▽5.75m以下2009年1月55日2010年2月11日出水流道2009年3月11日2010年3月119日主厂房2010年2月220日2010年3月119日行车安装2010年3月229日2010年4月22日主机泵安装2010年4月33日2010年6月33日（二）工程质量控制监理部始终坚持预防为主，注重事前控制，防患于未然，认真审查施工方案，把各种质量问题消除在萌芽状态；加强事中控制，对关键部位坚持旁站监理，发现问题及时处理；做好事后总结，不断提高施工质量。为有效控制工程施工质量，监理部严格要求工程施工项目经理部切实做好施工质量控制工作，严格执行工序报验手续，上道工序未经监理工程师复检合格，不得进入下道工序施工。为此，监理部主要从以下几方面做好施工质量控制工作：1、建立健全质量管理责任制监理部内部分工明确，职责分明，并督促承包人建立项目经理领导下的质量领导小组，明确各部门及各级人员在质量方面的具体任务、责任和权力，建立了项目经理部、施工作业队、作业班组三级质量检验体系和单位工程、分部工程、单元工程施工质量责任人体系，把质量标准落实到实处。2、对承包人提交的施工组织设计和土方工程、基础工程、砼工程、机电设备安装等施工方案进行审查，提出监理审查意见。3、强化监理程序，严格规范化、程序化操作为确保工程质量，监理部，强调强化监理程序，严格规范化、程序化操作的重要性和必要性。在现场监理工作中，监理部落实了三方面的工作：一是规定了一系列的监理程序和岗位操作要求，定岗定人定责。监理人员立足现场第一线，主动进行巡查、抽检、旁站，及时验收，发现问题及时纠正。砼原材料、砼试块强度、砼拌和物性能、模板工程、钢筋工程、砼浇筑、土方填筑等监理抽检率均达到10%以上；二是严格要求承包人按监理程序规范化运作。坚持监理原则，按国家规范、强制性行业标准、设计图纸实施监理，不询私情，公正监理；三是严格工序报验制度，各检查、验收均应在承包人“三检”合格的基础上实施，不自检、不申报，不进行验收，同时一切以数据说话，不搞模糊概念，不降低质量标准。4、平面及高程测量控制大套一站更新改造工程平面控制根据设计施工图纸和老站中心轴线，确定的建筑物轴线平面坐标控制点，采用全站仪进行建筑物平面控制测量，经监理部复核，符合规范及设计要求。高程控制由江苏水文水资源勘测局盐城分局提供的测量成果BM点（大套一站职工宿舍花园边，高程为4.343m）引测至工地。此外，测量专业监理工程师对工程所有单元工程的高程、位置、中心线、尺寸等测量放线及其成果进行复测或复查，特别是门槽预埋件，承包人采取一次定位浇筑，其位置是否准确至关重要。监理工程师对其测量放线反复进行复测，并督促检查承包人做好预埋件支撑固定工作，保证砼浇筑时不发生位移。5、主要原材料质量控制加强原材料的监控力度，是确保工程质量的重要环节，也是我们监理工作的重点。首先要抓好源头关，开工初期，监理工程师与承包人一道考察，确定原材料产地或供应商。本工程采用商品砼，经考察选用滨海县安华砼有限公司，对商品砼公司的原材料，主要是水泥、黄砂、碎石等，不但要求其提供试验报告，我们也要求施工单位每半月抽检一次，同时监理部也进行平行检验；其次严把材料进场关,对每批到场的原材料首先检查是否有质保书，出厂合格证和检验单，承包人在监理工程师见证下取样送检，合格后报监理部审查同意方可用于本工程，在监理工程师见证下，施工单位严格按照要求，对所使用的钢筋抽样，送盐城市禹衡工程质量检测有限公司进行检验。监理单位平行检验送省水利工程质量检测站进行检验。盐城市大套一站更新改造工程主要材料厂家、产地一览表材料名称厂家、产地说明钢筋沙钢、莱钢提供出厂质量保证证书、合格证证水泥盐城八菱海螺水泥泥P.O42.5黄砂宿迁中砂碎石连云港5-31.5粉煤灰力源徐电粉煤灰有有限公司符合Ⅱ级灰标准外加剂南京博益HY-6原材料抽检情况如下：水泥承包人各送检5组，监理抽检2组；砂承包人各送检6组，监理抽检2组；碎石承包人各送检7组，监理抽检2组；钢筋932t，原材承包人送检32组，监理抽检8组；焊接承包人送检18组，监理抽检6组紫铜片0.6t，承包人送检1组，监理见证取样；沥青8t，承包人送检1组，监理见证取样；土工布5000m2，承包人送检1组，监理见证取样；原材料实验配合比验证（水泥、砂、石子）5组C20C25(灌注桩、底板、流道)C30砂浆配合比1组（原材料检测情况详见附件三）。6、基础工程施工质量控制（1）灌注桩施工质量控制泵站站身及上、下游第一、二节翼墙基础采用C25灌注桩基础，站身灌注桩桩底高程－26.5m,桩顶－7.9m，桩径80cm，计158根；上游第一节翼墙灌注桩桩底高程－18.0m,桩顶－7.2～－4.8m，桩径80cm，计64根；上游第二节翼墙灌注桩桩底高程－18.0m,桩顶－4.8m，桩径80cm计38根；上游第一、二节翼墙灌注桩桩底高程－18.0m,桩顶－0.8m，桩径80cm，计74根；检修间灌注桩桩底高程－26.7m,桩顶2.5m，桩径60cm，计8根；副厂房灌注桩桩底高程－26.7m,桩顶1.9m，桩径80cm，计65根。为确保基础灌注桩施工质量，监理部要求项目经理部严格执行工序报验手续，桩位、护筒埋设、钻进成孔、清孔、钢筋笼下料及制作安装、砼灌注等，每道工序须报请监理工程师查验，查验合格后方可进行下道工序施工。监理部对钻孔灌注桩质量控制的具体措施为：(1)健全值班制度，明确责任。(2)实行开钻监理审批制。开钻前，现场监理工程师检查钻机是否稳定、垂直，护筒位置是否准确。经监理工程师批准后方可进行施打。(3)坚持过程巡检。根据土质情况，控制钻进速度。定时抽查一次泥浆比重，控制清孔后沉渣厚度在5～10cm之间，均小于设计沉渣厚度10cm的要求。(4)严格检查钢筋笼制作和安装。主要检查钢筋笼焊接质量、焊接长度，以及钢筋笼长度、钢筋间距及钢筋笼安装位置、保护层厚度等。(5)实行砼浇筑监理确认制。浇筑砼之前，须报监理检验，在上道工序全部合格，各项准备工作均已完成，能保证砼连续浇灌的情况下，才准予浇筑；浇筑砼时实行旁站监理，主要检查砼塌落度、充盈系数等。(6)做好砼见证取样及平行检验工作。按规范要求，每一根桩都在监理见证下留取砼试块一组，同时监理部根据平行检验的要求，按10%留取砼试块。灌注桩完成后，进行高应变、低应变和水平承载力检测，其中站身灌注桩低应变检测32根、高应变检测5根、水平承载力试验4根；上游翼墙灌注桩低应变检测21根、高应变检测5根、水平承载力试验4根；下游翼墙灌注桩低应变检测15根、高应变检测5根、水平承载力试验4根；检测的频率和检测结果均符合要求。施工单位砼试块334组、监理抽检32组，试验均符合要求。（2）砼预制板桩及方桩质量控制站身底板及上、下游第一、二节翼墙采用C30防渗板桩防渗，站身底板板桩顶高程－8.9m，底高程－12.5m；上游第一节翼墙板桩顶高程－7.3～－4.9m，底高程－12.5～－8.9m；上游第二节翼墙板桩顶高程－4.9m，底高程－8.9m；下游第一、二节翼墙板桩顶高程－0.9m，底高程－4.9m；板桩宽30cm，厚20cm；板桩共计478根。清污机桥基础采用30＊30cmC30砼预制方桩，桩顶高程－4.8m，桩底高程－11.0m，桩中心距135cm×135cm，共182根。板桩和方桩的预制质量控制，我们主要是检查钢筋和模板，以及砼浇筑的控制，每一班留试块一组，共取砼试块21组，监理抽检4组，试验结果均符合要求。板桩施打质量控制主要控制机架水平及垂直度，由于板桩要穿过硬土层，建设、监理、施工三方都很重视，先在内部试打一块，检查施打板桩的参数，由于穿过硬土层，一边斜口的板桩容易打歪，不容易控制，经多次试验，将板桩顶一边斜口改为两边斜口，给施打板桩带来方便，站身底板板桩从11月27日开始施打，12月11日晚结束。板桩接缝处理采用灌水泥砂浆，监理部旁站检查，对每一个接缝处理均进行检查，检查是否灌实；并在每一边开挖一处进行接缝的检查，经检查接缝接合良好。方桩施打完成后，进行高应变、低应变和水平承载力检测，其中低应变检测36根、高应变检测5根、水平承载力试验4根检测的频率和检测结果均符合要求。(3)水泥土质量控制站身底板下－7.9～－9.05m换填10%水泥土，泵站上下游第三、四节翼墙和清污机引桥基础设计了12%水泥土，水泥土施工前取样送盐城市禹衡工程质量检测有限公司进行试验，10%水泥土最大干密度为1.68g/cm3,压实度为0.94，12%水泥土最大干密度为1.69g/cm3,压实度为0.94，水泥土为场外拌和，运至现场压实，施工单位检测230组，监理抽检40组，干密度1.58～1.62,压实度94～96%；均符合要求。7、砼质量控制砼工程质量控制是建筑物质量控制的重点，施工过程中，监理部重点抓了以下几方面工作：⑴要求承包人建立工地试验室。为便于及时有效地控制原材料及砼质量，我们要求承包人建立工地试验室，配备压力机、天平、烘箱、环刀、试模等试验仪器设备，并设置养护室。压力机由盐城市计量局检定合格，试验人员持证上岗。为保证试验数据真实、可靠，我们要求承包人在取样及试验时，均要通知监理工程师到场。对工地试验室不能进行的试验项目，委托盐城市禹衡工程质量检测有限公司进行试验。⑵配合比试验。由于本工程采用商品砼，由砼公司出配合比，监理部根据《水利建设工程推广应用预拌砼指导意见》和《水利建设工程应用预拌砼质量控制要点》的要求，由监理部专业监理工程师与承包人试验人员共同取样，送盐城市禹衡工程质检公司对各种设计强度等级的砼按所用部位要求进行验证，选定合适的配合比，特别是流道配合比，我们对其进行严格要求（各部位配合比见附件四）。⑶模板工程质量控制。外露结构砼的外观质量在很大程度上取决于模板的选用和安装。开工初期，承包人在筹备模板时，监理部就要求外露结构部位必须采用新大钢模。钢模板在使用安装前，要求将模板整平，表面清理干净，特别是表面浮锈要清除干净，承包人安排专门人员进行除浮锈，防止浮锈附着在砼表面影响砼外观质量，在电机层施工时，我个发现部分模板未按要求除锈，就开始用上后，立即要求施工单位拆除更换，以保证砼的外观质量。在承包人模板工序自检合格的基础上，监理工程师重点复查模板内部尺寸、相邻模板表面高差、表面局部不平度和直立面垂直度，相邻模板接缝是否严密和错位，模板支撑的强度、刚度和稳定性是否满足要求等。⑷钢筋安装质量检查。施工过程中，我们主要检查钢筋在同一截面内的接头数量、钢筋长度、弯起点位置、主筋箍筋规格数量、间距、保护层厚度、锚固长度等。⑸止水及伸缩缝质量控制。止水及伸缩缝是水工建筑物使用安全的关键，也是工程施工的难点。本工程止水采用铜片止水，在施工前及施工过程中，监理部再三督促承包人高度重视止水及伸缩缝工序质量控制，从组织上、技术上认真抓好施工的各个环节。本工程止水铜片采用卷材，均为整体制作，减少了焊接接头，在现场焊接，其搭接长度不小于20mm，搭接部位为双面焊接，并用煤油检查后没有渗漏现象；浇筑砼时，监理人员旁站监督振捣工谨慎振捣密实，振捣器不触及止水片。垂直止水施工时，在先浇筑的砼结构上留柏油井，然后安装垂直止水铜片，再分段灌注热沥青。为保证垂直止水柏油井沥青灌注质量，监理部要求承包人安排专人负责，同时监理部也派专人检查，要求止水铜片严格清除灰尘、杂物等，柏油井中沥青冷却后收缩部分补灌填平。目前，伸缩缝未发现有渗水、窨潮情况。⑹砼浇筑质量控制主要把好施工工艺关，砼浇筑前，新老砼结合面处砼凿毛并清除老砼表层的水泥浆薄膜和松弱层，并冲洗干净，排除积水。要求承包人履行工序交接手续，并根据砼初凝时间计算浇筑坯厚。手续完备填报砼浇筑申请表，经工程师同意再行浇筑；浇筑时，监理人员跟班旁站，监理对浇筑进行跟班旁站，对施工过程中发现的问题及时要求承包人进行整改，随机抽查砼配合比、坍落度，并独立进行砼强度试块的制作和试验，见证承包人砼强度试块的制作、试验，检查工务及各工种管理人员的到位情况；浇筑结束后，检查砼养护情况；加强冬季施工措施,砼施工主要在冬季，砼的防冻是质量控制的关键之一。采用防冻型减水剂，在流道浇筑时，确逢冷空气来临，我们采取搭棚全部覆盖和内部取暖措施。流道和底板没有被冻坏，质量较好。主体建筑物浇筑完成后，监理工程师对上下游翼墙垂直度、平整度进行检测，上下游翼墙垂直度抽测25个测点，在0～0.21%之间，测点合格率100%；上下游翼墙平整度抽测55个测点，在1.0～4.5之间，测点合格率100%；。（详见附件五、六）。8、金属结构制作、安装质量控制⑴拦污栅、检修门及埋件制作、安装大套一站更新改造工程拦污栅、检修门及埋件制作由江苏蔚联水利机械有限公司分包制作。栏污栅栏宽4616mm,高5100mm,厚250mm，共5套；检修门宽4640mm,高3600mm,厚450mm，共2套；埋件采用焊接工字梁结构，材料主要为Q235，栏污栅及检修门制作阶段，监理部多次派人到制作厂进行质量检查，主要检查门宽、门高、厚度、表面平整度、闸门扭曲、直线度、对角线差等栏污栅及检修诈制作完成验收合格后，在厂内进行喷锌防腐，喷锌厚度160

um，环氧底漆30

um，环氧云铁中间漆120um、环氧面漆100um。为保证防腐质量，监理部派专人驻厂进行跟踪质量检查，对喷砂除锈、喷锌厚度、油漆厚度等工序逐项检查。经监理工程师检测，锌层和复合涂层厚度偏差值均在符合设计和规范要求。门槽埋件安装为一期预埋，为保证埋件在一期砼浇筑时不跑模，监理部在浇筑前检查埋件的垂直度及水平位置等，还认真检查模板的固定情况，确保一期埋件符合要求。⑵清污机设备制作及安装清污机设备由曲阜恒威水工机械有限公司分包制作，清污机由生产厂家根据土建尺寸设计，共5孔，孔口净宽5m，垂直高度7.5m，栅体安装角度75度，栅栏条中心80mm，配用XLED5.5-85-1/187型摆线减速机，电机功率5.5kw。配套皮带输送机一台，带宽800mm，长35m，带速1.25m/s，配用Y5.5-1.25-8050-S电动滚筒。清污机在厂内制作防腐，制作完成后，监理部组织建设、施工总包单位对清污机进行出厂验收，现场安装主要检查清污机安装位置，皮带输送机安装水平度等，并进行试运转，运行情况良好。9、主机泵设备质量控制主机泵通过公开招标由日立泵制造有限公司制造，电机由南京汽轮电机(集团)有限责任公司配套，2009年11月10日签定合同，建设处于2009年12月11日、2010年1月27日、3月1日组织监理、设计、安装单位到厂内进行进度质量检查，监理部从2010年1月20日监造工工程师根据水泵生产进度，分阶段驻厂监造，分别于1月20日、27日、2月5日、3月1日～4日、18日、22日对主水泵进度质量进行检查，五台套主水泵在2010年3月5号主要部件叶轮、叶轮外壳、导叶体、出水弯管、泵轴、上导轴承均已制造好。3月18日进行叶轮静平衡试验，3月20号具备出厂条件。主泵制造总体进度满足工程要求。主水泵监造主要从以下几个方面进行质量控制：1、原材料检查：对设备制造所需要的铸件、铸钢件、锻件及焊接件的质量检查主要检查材料质量检测证明、原材料合格证明书。（1）铸件铸件主要有叶片、填料压盖等。其机械性能、化学成分符合技术要求。（2）铸钢件铸钢件主要有：叶轮座、叶轮叶壳等。其机械性能、化学成分、铸钢件外形尺寸、加工面、非加工面尺寸均符合设计要求。（3）锻件锻件主要有泵轴、法兰、联轴器等。其化学成分及热处理符合技术要求。（4）焊接件焊接件主要用于进、出水管，法兰等。其化学成分、机械性能符合GB/T700-1988规定质量要求。其板材厚度在下料加工时进行实测，实测值符合设计要求。并对板材外观进行检查，所用板材无锈蚀、无沙孔及无夹层现象。2、主要部件检测（1）泵座。泵座上道实测最大值-0.16mm，最小值-0.10mm，泵座下道实测最大值+0.2mm，最小值+0.13mm，五只泵座加工尺寸、加工精度，在允许误差范围内。（2）叶轮外壳叶轮外壳上道实测最大值+0.20mm，最小值+0.15mm。叶轮外壳下道实测最大值+0.5mm，最小值+0.40mm，五只叶轮外壳加工尺寸、加工精度在允许范围内。五只叶轮外壳在厂内已做水压试验，每只试压30分钟，压为0.15MPa、试验结果，无渗漏现象。叶轮外壳采用铸造方式，叶轮外壳内径与叶片对应处嵌入不锈钢，嵌入的不锈钢与叶轮外壳固定牢固，目前未见空壳或起鼓现象。整个叶轮外壳部件未发现机械裂纹、气孔、缩孔、疏松、渣眼及其他缺陷。（3）泵轴部件泵轴上与泵轴承对应部位采用堆焊不锈钢。在精加工后，堆焊不锈钢层的厚度不小于6mm，表面粗糙度不大于1.6um。不允许凸起、局部凹下不大于0.03mm。过程检查中发现泵轴、轴颈部位有明显波浪，已再次上机床抛磨加工。泵轴部件加工尺寸、加工精度，在允许误差范围内。详见检测记录表3。（4）叶轮体装配叶轮体装配包括叶片、轮毂体、叶轮室等。叶片采用单片整体铸造，采用五轴联动数控机床加工。叶片外观检查表面光滑，无裂纹、无焊渣、无缺角的缺陷。叶片加工时叶片流线的允许偏差值不超过±0.15%D=2.6mm（其中的D为转轮体直径1750mm）检测记录详见叶片加工三坐标测量检测记录表。时片正背面的波浪度低于1.5/100，在进水口等容易产生汽蚀的部位叶片波浪度小于1/100。叶片波浪度检查符合要求。叶片安装角度最大允许偏差不大于±15°，本泵型是半调节泵，叶片安装角符合要求。叶片表面粗糙度不大于6.3um，叶片表面粗糙度符合要求。转轮体可靠地用螺栓固定在泵轴上，并配以4只横销，防止产生轴向和周向移动。转轮体加工完成后，按ISO901940-73标准进行静平衡试验，精度为低于G2.4级，残留不平衡重量△（KgF）产生的离心力不大于转轮体重量的0.2%。轮毂与叶片装配后校静平衡，最大外圆处不平衡重不大于300g。实测220g、200g、210g、240g、230g，符合要求。叶轮室内表面与叶片外圆的间隙均匀，直径方向的最大间隙为叶轮直径的1/1000。半径方向的最小间隙底部为直径方向最大间隙的45%。实测最大间隙值为1.77mm，符合要求。（5）导轴承上、下水导轴承的轴瓦均采用成熟可靠的白色赛龙材料。配合间隙将根据日立泵的设计制造经验，充分考虑赛龙的吸水膨胀与温差影响，实测轴瓦体、轴瓦、下轴承体、上轴轴承偏差值均符合要求。主水泵监理抽检结果见附件七10、主机泵安装质量控制在安装过程中，我们监理人员认真检查每一道工序的施工质量，做到每一道工序完成后，均须监理检查合格后，方能进行下一工序的施工。严格控制电机高程、平面位置、水平、空气间隙、磁场中心、转子中心、上下导瓦间隙、转子垂直度，主水泵中心、水平、叶片间隙，主机泵垂直同心度、摆度等技术指标。经过安装单位的努力和监理工程师的严格监控，5台主机泵电机高程偏差为份mm、平面位置偏差为0mm、水平偏差为0∽0.01mm/m，主水泵中心偏差为0mm、水平偏差为0∽0.02mm/m、叶片间隙为1.0∽2.0mm，主机泵同轴度为0.03∽0.11mm，5台主机泵安装质量均符合规范要求11、回填土方质量控制目前上翼墙后填土至▽-0.5m，下翼墙后填土至▽1.5m，防洪堤填筑至▽6.0m。回填施工前，现场取1组土样，送试验室做击实试验，确定土的最大干密度为1.67g/cm3，墙后回填土设计压实底为0.92，实际控制干密度为1.54g/cm3。回填施工中，监理部主要控制填土质量、填土坯厚和回填土压实度，每层土碾压或夯实后，现场取土样做干密度试验，达到设计要求后才能回填上一层土。检查不合格，令承包人返工处理。施工单位取样256组，监理部共抽检54组土样，用环刀法检测干密度，检测结果为1.54g/cm3～1.58g/cm3，测点合格率为100%。（三）投资控制工程的计量支付，是按合同文件工程量清单所列项目号，结合合同条款的规定，分别以总价和单价承包的方式进行支付。总价项目有：一般性规定、施工导流工程、土方明挖工程、土方回填工程、拆除工程、植物防护工程、高低压与通讯线路，其余为单价项目。总价项目根据总价项目分解表所列项目、数量或费用，并依照其形象进度支付。单价项目计量支付依据：（1）必须是合同规定项目；（2）必须是已完成的项目；（3）必须是达到规定标准、报验手续齐全的项目；（4）必须是评定为合格单元的项目；（5）必须是变更依据且单价已审定的项目。1、投资控制工作情况大套一站更新改造工程投资控制是以承发包双方签定的合同额作为投资控制的目标。即在合同工期内，阶段付款的控制是投资控制工作的主要内容，结合大套一站更新改造工程监理的实际情况，监理部在投资控制方面主要做了以下工作：⑴认真按施工承包合同、相关协议做好计量支付工作。平时注意收集工程变更通知、工程师指令、工地认证书、会议纪要、监理日记、工程质量评定和进度控制等方面的与投资控制有关的原始证据，对承包人申报的费用支付申请提出初步审核意见并提出单价分析。⑵严格做好工程计量工作，计量准确与否关系到承发包双方的利益，本着按图纸计算与现场量测签证相结合原则计量，做到不缺项不多项、不少计不多计，注意方法正确、审校细致并符合合同条件，确保准确无误。⑶审查承包人提交的资金计划，产值报表及付款计划，了解承包人的财务能力，使工程建设资金周转平衡，避免资金短缺。处理工程变更及费用索赔事务，并就工程变更、额外工程和有关费用与发报人及承包人达成协议。2、合同款支付情况⑴大套一站更新改造土建及安装工程施工（合同号BTYZ－0901）截止2010年5月，完成合同工程款为1976.2716万元，占合同工程总价的67.62％。实际支付金额1942.7597万元，其中支付工程预付款292.2182万元，材料预付款216.0035万元；已扣回工程预付款194.854万元，材料预付款200.802万元，保留金146.1406万元。⑵大套一站更新改造工程主机泵设备采购（合同号BTYZ－0902）已支付250.2292万元。⑶大套一站更新改造工程高低压开关柜设备采购（合同号BTYZ－0903）已支付预付款41.12976万元。⑷大套一站更新改造工程微机监控系统（合同号BTYZ－0905）已支付预付款37.3909万元。我们将在后期的工作中，继续按照费用控制的目标和手段、计量的程序和方法、支付的条件和依据，并严格按照监理合同要求和施工合同规定，公正、客观、自主地处理投资问题，使资金运用合理高效，更好地维护承包人、发包人的利益。（四）合同管理、信息管理合同是双方在施工过程中必须遵循的法律依据，工程施工过程就是双方履行合同的过程。监理部把合同管理作为实现“三大控制”目标的手段，要求全体监理人员认真学习并熟悉招、投标文件的有关条款，坚持以合同办事，独立、公正地处理好各方关系。施工过程中，监理人员严格执行监理细则规定的监理工作流程及信息管理制度。建设、施工、监理、设计等单位的文件往来、指令、批复、通知等按规定程序传递。对工地会议、专业技术交底会议、专业协调会议、验收会议等作好记录，形成纪要并分发各有关单位。监理工程师认真填写监理日记，并及时整编档案资料，做到信息管理规范化。（五）组织协调组织协调是监理工作的一个重要内容，监理工程师是联系建设、施工和设计单位的桥梁。工程建设过程中，监理部充分发挥自己的工作职能，做好参建各方的协调工作，建立良好的分工合作关系。监理部基本做到定期召开工地会议，帮助承包人协调施工中的有关矛盾，处理施工中遇到的困难，总结和研讨施工中有关技术问题，及时召集相关单位召开专业技术交底会议，及时与设计部门取得联系，解决图纸中有关问题和设计变更。四、监理效果（一）工程进度工程从2009年9月28日开工，2010年5月20日基本具备水下工程验收条件。工期基本符合合同要求。(二)工程质量1、沉降及观测资料分析截止2010年5月20日，观测结果为：泵站站身最大沉降15mm，不均匀沉降7mm；上游第一、二节翼墙最大沉降13mm，最大不均匀沉降9mm上游第三、四节翼墙最大沉降27mm，最大不均匀沉降9mm下游第一、二节翼墙最大沉降4m，最大不均匀沉降2mm下游第三、四节翼翼墙最大沉降降7mm，最大不不均匀沉降33mm（沉降观测记录汇总总详见附件九九）2、砼强度评定根据《水闸施工规规范》SL27－91和《混凝土土检验评定标标准》GBJ1007-87规定，砼强强度评定：灌注桩C25砼：：承包人取样334组，监理取样32组；板桩、方桩C300砼：承包人人取样21组，监理取样样4组；上游联接段C255砼：承包人取样16组，监理取样样2组；下游联接段C255砼：承包人取样8组，监理取样样2组；站身工程C25砼砼：承包人取样18组，监理取样样6组；清污机桥C25砼砼：承包人取样15组，监理取样样2组；清污机桥护坡C220砼：承包人取样3组，监理取取样1组；经统计，砼强度满足足设计和规范范要求，标准准差、离差系数、强度保证率率均达优良标标准。（砼强度评定详见附附件十）3、工程质量等级评评定大套一站更新改造造主体工程为1个单位工程程，共划分为为13个分部工程程，286个单元工程程（分项工程程）。本次验验收涉及上游游联结段、站身工程、下下游联结段、清污机桥工程、地基基础及防渗工程、主机泵设备安装、闸门及埋件制作安装、拦污栅及清污设备安装等8个分部工程，188个单元工程，其中站身段、地基基础及防渗工程、闸门及埋件制作安装、拦污栅及清污设备安装等4个分部全部完成。经承包人自评、监理部复评，已具备评定条件183个单元工程（主机泵安装已完成，未进行试运行，单元工程质量等级未评定统计）全部合格，其中162个优良，单元工程优良率88.5%,4个分部工程全部优良,分部工程优良率100%。在监理过程中，得得到了江苏省省水利厅、盐盐城市水利局局、盐城大套套一站更新改改造工程建设设处的关心、指指导，得到盐盐城市水利设设计研究院的的支持，得到到了承建单位位江苏盐城水利利建设有限公公司大套一站站更新改造工工程项目经理理部的理解和和配合，在此此一并表示感感谢，同时欢欢迎各位领导导、专家对我我们的监理工工作提出宝贵贵意见，使我我们的监理工工作迈上新的的台阶。四、附件1、监理机构设置及主主要工作人员员情况表2、工程建设监理大大事记3、原材料抽检试验验统计表4、主要部位砼配合比比汇总表5、翼墙垂直度检测测汇总表6、翼墙平整度检测测汇总表7、主水泵制造主要项项目检测汇总总表8、灌注桩及方桩检测测汇总表9、沉降观测记录汇汇总表10、砼强度总体评定定表江苏省水利工程科科技咨询有限限公司二0一0年五月附件1：监理机构设置及主主要工作人员员情况表监理机构设置及主主要工作人员员情况表姓名专业职称拟担任职务分工李进东水动高级工程师总监理工程师代表监理方全面负负责监理部日日常工作，并并分工负责进进度控制、机机电安装、合合同管理、工工程款支付工工作。宋力水利工程工程师副总监理工程师协助总监，负责测测量、工程计计量工作。蒋义成水利工程高级工程师专业监理工程师具体负责现场管理理、质量控制制。张宏伟电子电器高级工程师专业监理工程师负责自动化设备安安装质量控制制工作。夏祥林水动工程师专业监理工程师负责机电设备安装装质量控制工工作。高宜民水利工程工程师专业监理工程师负责主机泵监造。王少林水利工程工程师专业监理工程师具体负工程现场质质检工作，负负责原材料、土工工试验工作。腾成水利水电助工专业监理工程师负责工程现场测量量和信息管理理工作。附件2：工程建设监理理大事记工程建设监理大事事记2009年09月224日建设处召开开第一次工地地例会。2009年09月月24日上午上游游大坝安装水水泵，并开始始抽水。2009年09月月27日下游围堰合合拢。2009年10月月07日第一口大大口井开钻。2009年10月月11日35KKV高压停电，工工地开始自发发电施工。2009年10月月15日盐城市水利利局罗利民局局长到工地指指导工作。2009年10月月19日泵站第一根根灌注桩浇筑筑。2009年10月月21日盐城市水利利局费学军主主任到工地检检查工作。2009年11月月01日盐城市总工工会陈寿年部部长到工地指指导工作。2009年11月月07日省水利厅督督查组方桂林林、朱庆元等等领导到工地地检查工作。2009年11月月08日35KKV高压临时用用电恢复。2009年11月月22日基础灌注桩桩施工结束，泵泵站基坑开始始开挖。2009年12月月18日站身板桩桩、灌注桩隐隐蔽工程验收收。2009年12月月20日泵站底板板砼浇筑。2009年12月月25日建设单位组组织施工图纸纸审查。2009年12月月28日省水利厅金金嘉麟处长等等到工地检查查质量、安全全、财务。2010年01月月04日泵站进水流流道层浇筑。2010年01月月06日上游西侧侧第二节翼墙墙底板浇筑。2010年01月月09日清污机桥桥东3#底板浇筑。2010年01月月15日上游东侧侧第二节翼墙墙底板浇筑。2010年01月月16日上游西侧侧第二节翼墙墙墙身浇筑。2010年01月月15日江苏省水利利质量检测站站到工地检测测。2010年01月月19日省委常委、黄黄莉新副省长长到工地检查查工作。2010年01月月22日江苏省水利利质量监督站站到工地进行行第二次质监监活动。2010年02月月01日泵站电机层层浇筑。2010年02月月08日东1#清污桥底板板浇筑。2010年02月月08日上游西侧侧第一节翼墙墙底板浇筑。2010年02月月10日上游西侧侧第一节翼墙墙底板浇筑。2010年02月月29日泵站主厂房房（牛腿以下下）浇筑。2010年03月月05日省水利厅厅在工地召开开现场观摩会会。2010年03月月16日盐城市水水利系统现场场会在工地召召开。2010年03月月18日泵站主厂厂房（牛腿以以上）浇筑。2010年03月月19日出水流道道底板浇筑。2010年03月月23日建设处组织织设计、监理理、安装单位位到日立泵制制造（无锡）有有限公司进行行大套一站工工程主水泵出出厂验收。建设处组织设计、监监理、安装单单位到江苏银银佳企业集团团有限公司进进行大套一站站工程高低压压开关柜技术术交底。2010年04月月03日建设单位、监监理单位及施施工单位到清清污机厂家验验收清污机。2010年04月月03日3台套水泵进进场开始安装装。2010年04月月05日省质监站站委托苏州市市水利工程质质量检测中心心到工地检测测。2010年04月月14日建设处组织织设计、监理理、安装单位位到南京汽轮轮集团有限公公司进行大套套一站工程主主电机出厂验验收。2010年04月月28日第1台套电机进进场。2010年05月月04日清污机进场场安装。2010年05月月11日建设处组织织设计、监理理、安装单位位到江苏伯乐乐达变压器有有限公司进行行大套一站工工程变压器出厂验验收。2010年05月月15日最后2台套电机进进场。2010年05月月16日江苏省水利利建设工程质质量检测站到到工地检测。2010年05月月20日建设处组织织设计、监理理、安装单位位到江苏银佳佳企业集团有有限公司进行行大套一站工工程高低压开开关柜出厂验验收。附件三原材料抽抽检试验统计计表材料名称产地（生产厂家）材料数量抽检频率（吨／批批）主要实验项目施工单位抽检组数数监理单位抽检组数数试验结果检测单位及其资质质钢筋沙钢、莱钢932T≤60钢筋拉伸、弯曲试试验、钢筋焊焊接试验328合格盐城市禹衡质量检检测有限公司司（资质土建建贰级、苏建建质检苏J0012（02）量江苏字R0326号）钢筋（焊接）沙钢、莱钢≤60钢筋拉伸、弯曲试试验、钢筋焊焊接试验186合格水泥盐城八菱海螺水泥≤400安定性、强度、标标准稠度用水水量、凝结时时间等62合格黄砂宿迁≤600含泥量、细度模数数、泥块含量量、级配区62合格碎石连云港≤600含泥量、泥块含量量、针片状颗颗粒、压碎值值62合格沥青淄博大启石化技术术有限公司8T针入度、延度、软软化点1旁站取样合格土工布江苏正大森源集团团5000m2单位面积质量、撕撕破强度、条条带拉伸、顶顶破强度、垂垂直渗透系数数1旁站取样合格止水铜片盐城华银0.6T≤60拉伸、弯曲1旁站取样合格附件四主主要部位砼配配合比汇总表表序号工程部位砼设计强度等级水灰比水泥品种标号水泥用量（kg／m3）砼配合比水泥：砂：石子：：粉煤灰：外外加剂外加剂坍落度（cm）1砼灌注桩C250.57P.O42.53001:2.27:33.63:00.23:00.019HY-616-202板桩、方桩C300.58P.O42.53301:2.27:33.63:00.23:00.021HY-614-163底板C250.53P.O42.53151:2.22:33.46:00.21:00.02HY-614-164流道层C250.56P.O42.52871:2.56:33.83:00.24:00.02HY-612-145水泵层、电机层C250.53P.O42.53151:2.22:33.46:00.21:00.02HY-612-146护底、护坡等C200.63P.O42.52701：2.78：4.004：0.24：0.02HY-613-157进出水翼墙C250.56P.O42.52871:2.56:33.83:00.24:00.02HY-612-14附件五翼墙墙垂直度检测测汇总表部位上口值（cm）下口值（cm）差值（cm）高度（m）垂直度（％）允许值（cm）上游东侧第一节翼翼墙临水侧117.517.10.47.50.051.9上游东侧第二节翼翼墙临水侧116.515.41.17.50.151.9临水侧216.314.71.67.50.211.9临水侧317.316.317.50.131.9上游东侧第三节翼翼墙临水侧117.616.90.74.00.181上游东侧第四节翼翼墙临水侧115.315.00.34.00.081上游西侧第一节翼翼墙临水侧115.314.90.47.50.051.9上游西侧第二节翼翼墙临水侧117.316.21.17.50.151.9临水侧216.515.70.87.50.111.9临水侧315.915.70.27.50.031.9上游西侧第四节翼翼墙临水侧113.513.504.001下游西侧第一节翼翼墙临水侧115.614.80.88.20.102.1临水侧214.613.51.18.20.132.1临水侧314.913.21.78.20.212.1下游西侧第二节翼翼墙临水侧117.216.21.06.010.171.5临水侧216.515.70.86.010.131.5临水侧315.614.61.06.010.171.5下游东侧第二节翼翼墙临水侧117.717.00.76.010.121.5临水侧216.315.21.16.010.171.5临水侧315.214.80.46.010.071.5下游西侧第一节翼翼墙临水侧115.413.81.68.20.202.1临水侧214.613.51.18.20.132.1临水侧314.513.51.08.20.122.1下游西侧第四节翼翼墙临水侧115.214.80.44.20.101.1下游西侧第三节翼翼墙上临水侧116.215.70.55.550.091.4说明共抽检13个部位位，25个测点，全全部合格附件六翼墙墙平整度检测测汇总表部位2m靠尺尺定值（mm）合格率（％）上游左侧第一节翼翼墙1.03.003.552.552.00100上游左侧第二节翼翼墙01.52.01.02.5100上游左侧第三节翼翼墙3.03.554.002.002.55100上游左侧第四节翼翼墙2.51.554.003.003.55100上游右侧第一节翼翼墙4.53.551.001.552.00100上游右侧第二节翼翼墙1.52.001.553.553.00100上游右侧第三节翼翼墙3.53.002.001.552.00100上游右侧第四节翼翼墙2.02.001.552.553.00100下游左侧第一节翼翼墙2.53..03..03..51..0100下游左侧第二节翼翼墙1.52.553.003..02..0100下游右侧第二节翼翼墙2.51.552.003.004.55100说明共抽检11个部位位，55个测点，全全部合格附件七主水泵制造造主要项目检测测结果汇总表表1、上轴承体监理检检测记录表序号设计值（mm）允许误差测量值上偏差下偏差1234561φ5800-0.11-0.05-0.04-0.05-0.09-0.03-0.072φ290+0.0520+0.02+0.02+0.03+0.05+0.03+0.053检查结果：符合设设计要求外观检查结果：合合格产品名称：17550ZLB110.3-55.2零件名称：：上轴承体材质：ZGG270-5500数数量：：62、下轴承体监理检检测记录表序号设计值（mm）允许误差测量值上偏差下偏差1234561φ3400-0.036-0.02-0.01-0.018-0.015-0.025-0.022φ290+0.0520+0.04+0.052+0.03+0.03+0.02+0.033φ4700-0.063-0.06-0.03-0.063-0.02-0.02-0.044φ470-0.23-0.327-0.24-0.32-0.327-0.23-0.26-0.245检查结果：符合设设计要求外观检查结果：合合格产品名称：17550ZLB110.3-55.2零件名称：：下轴承体材质：ZGG270-5500数量：：63、轴瓦监理检测记记录表序号设计值（mm）允许误差测量值上偏差下偏差1234561φ290+0.04-0.04+0.02+0.01-0.04-0.02-0.02+0.012255-0.070+0.07+0.07+0.07+0.07+0.07+0.073φD+0.10+0.09+0.045+0.08+0.1047891011125φ290+0.04-0.04-0.02-0.01-0.03+0.01-0.01-0.026255-0.070+0.07+0.07+0.07+0.07+0.07+0.077φD+0.10813149φ290+0.04-0.04-0.0110255-0.070+0.0611φD+0.10检查结果：符合设设计要求外观检查结果：合合格产品名称：17550ZLB110.3-55.2零件名称称：轴瓦体/-0轴瓦材质：ZGG0Cr133Ni4Moo/白色塞龙数量：：14产品名称：零件图号：1750ZZLB10..3-5.22叶片编号：抽检序号工作面测点背面测点数据X设计值Y设计值Z设计值允许误差Z实测值实测误差X设计值Y设计值Z设计值允许误差Z实测值实测误差1678.524-528.39-146.88±2.6-146.73440.146678.524-528.39-146.88±2.6-146.95-0.072680.432-525.94-142.34-142.45-0.11680.432-525.94-150.22-150.43-0.213764.819-393.25-103.77-103.75990.011764.819-393.25-125.73125.92-0.194823.187-248.92-59.233-59.1240.109823.187-248.92-88.791-88.94-0.1495854.480-97.275-11.798-11.6830.115854.480-97.275-44.841-44.973-0.1326860.0000.0000018.869518.956-0.0865860.0000.00000-17.841-17.952-0.1117858.10457.060537.137837.31-0.1722858.10457.06053.990713.8530.137718834.216209.00587.834187.906-0.0719834.216209.00557.823757.710.11379784.084353.286141.671141.5370.134784.084353.286118.424118.2810.14310710.217484.965200.277200.356-0.079710.217484.965186.182185.8540.32811615.672600.456263.187615.672600.456263.18712612.927603.257267.701612.927603.257267.7014、叶片坐标检测记记录表5、上轴承体监理检检测记录表序号设计值（mm）允许误差测量值上偏差下偏差1234561φ5000-0.15-0.08-0.09-0.11-0.12-0.102φ340H7+0.0570+0.02+0.03+0.015+0.025+0.013φ220H7-0.17-0.216-0.17-0.20-0.18-0.19-0.214φ220H7-0.17-0.216-0.20-0.19-0.20-0.18-0.195φ300h60-0.032-0.02-0.01-0.01-0.01-0.02长度5790-0.20-0.3-0.7-0.50.60.43检查结果：符合设设计要求外观检查结果：合合格产品名称：17550ZLB110.3-55.2零件名称：：泵轴材质：355#数量：：56、叶轮外壳监理检检测记录表序号设计值（mm）允许误差测量值上偏差下偏差1234561φ17500．230+0.20+0.15+0.20+0.15+0.202φ1753+0.5+0.3+0.45+0.47+0.50+0.40+0.453检查结果：符合设设计要求外观检查结果：合合格产品名称：17550ZLB110.3-55.2零件名称：：叶轮外壳材质：ZGG230-4450数数量：：57、泵座监理检测记录录表序号设计值（mm）允许误差测量值上偏差下偏差1234561φ18950-0.15-0.10-0.15-0.15-0.15-0.162φ1895+0.230+0.18+0.15+0.20+0.15+0.133检查结果：符合设设计要求外观检查结果：合合格产品名称：17550ZLB110.3-55.2零件名称：：泵座材质：Q2235-A数数量：：5附件八灌注桩及清清污机桥方桩桩检测汇总表表部位桩径(cm)顶高程(m))底高程(m)数量（根）小应变大应变水平推力数量Ⅰ类桩数量特征值（KN）数量特征值（KN）泵站站身钻孔灌注注Φ80-7.9-26.515832Ⅰ类桩511804水平位移5mm为为80KN进水侧第一、二节翼墙墙灌注桩Φ80-7.2（-44.8）-18.010215Ⅰ类桩56304出水侧第一、二节节翼墙灌注桩桩Φ80-0.8-18.07421Ⅰ类桩57104检修间灌注桩Φ602.5-26.788Ⅰ类桩副厂房灌注桩Φ601.9-26.76565Ⅰ类桩51600清污机桥方桩30×30-4.8-11.018236Ⅰ类桩51504水平位移10mmm为20KN工程名称盐城市大套一站更更新改造工程程编号DTYZ—09001水准点高程BM仪器DSZ3测点初次测量时间初次高程（m）10年1月2日10年1月20日100年3月5日10年3月23日100年4月12日高程（m）本次下沉（mm）高程（m）本次下沉（mm）累计下沉（mm）高程（m）本次下沉（mm）累计下沉（mm）高程（m）本次下沉（mm）累计下沉（mm）高程（m）本次下沉（mm）累计下沉（mm）109.12.211-6.387-6.3892-6.39013-6.39225-6.39427209.12.211-6.395-6.394-1-6.93621-6.39712-6.39812309.12.211-6.908-6.9080-6.91022-6.90824-6.90915409.12.211-6.885-6.8861-6.88712-6.88702-6.88702510.01.1223.9963.995113.995013.992343.99204610.01.1224.0044.002224.001134.000144.00004710.01.1223.9973.996113.994233.993143.99304810.01.2003.9913.991003.989223.986353.98515910.01.2004.0024.001114.000123.999133.997251010.01.2004.0014.000113.999123.997243.996151110．03.233.5023.5023.500221210．03.233.5223.5223.521111310．03.233.5153.5153.512331410．03.233.5253.5253.523221510.03.2333.5093.5093.50633.5051610.03.2333.5073.5073.50613.505附件九沉降观观测记录汇总总表工程名称盐城市大套一站更更新改造工程程编号DTYZ—09001水准点高程BM仪器DSZ3测点初次测量时间初次高程（m）10年4月12日10年5月1日10年5月20日高程（m）本次下沉（mm）高程（m）本次下沉（mm）累计下沉（mm）高程（m）本次下沉（mm）累计下沉（mm）高程（m）本次下沉（mm）累计下沉（mm）高程（m）本次下沉（mm）累计下沉（mm）1710．03.233.4863.48513.485013.4731213.1810．03.233.4843.48133.480143.480041910.03.2333.5363.53333.533033.517582010.03.2333.5033.50213.502013.498452110.04.1223.513.50923.508133.4999122210.04.1223.5253.52323.522133.50715182310.04.1223.5043.50313.500343.48614182410.04.1223.4993.49813.496233.47224272510.05.18.1968.196008.194222610.05.18.1778.177008.173442710.05.17.0187.018007.01533.2810.05.17.0517.05