环氧树脂地面工程施工工艺措施

本文格式为Word版，下载可任意编辑——环氧树脂地面工程施工工艺措施环氧树脂地面工程施工工艺措施之相关制度和职责，环氧树脂地面工程施工工艺一、施工打定:1、材料打定1.1主要材料:环氧树脂地流平涂料、基层处理剂(底油)、面层处理剂、填平修补腻子,填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目...

环氧树脂地面工程施工工艺

一、施工打定:

1、材料打定

1.1主要材料:

环氧树脂地流平涂料、基层处理剂(底油)、面层处理剂、填平修补腻子,填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份,应按确定配比充分混匀,其质量标准见下表。

试验工程技术指标

涂料状态平匀无硬物

涂膜外观平整光滑

枯燥时间表干(25℃≤4h

实干(25℃)≤24h

耐磨性(750g/500r)≤0.04

附着力(级)≤1

硬度(摆杆法)≥0.6

比较率≥0.87

光泽度(%)≥30

耐冲击性40Kgcm无裂纹

耐水性皱纹及剥落现象

耐碱性(10%NaOH)96h无奇怪

耐盐水性(10%NaCl)96h无奇怪

1.2储运与贮存

密闭储运,制止包装破损和雨淋。置于枯燥通风处,制止高温,严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12个月。

2、机具打定:

2.1漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器(400转/分钟)或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。

2.2施工机具在使用前需清洗明净。用完后的工具要在干固时间内用水清理,以免影响下次使用。

3、基层处理:

3.1施工基层应平整、粗糙,除掉浮尘、旧涂层等,达成C25以上强度,并作断水处理,不得有积水,明净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板,涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂,及有粘接剂剩余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。新浇混凝土不得少于4周,起壳处需修补平整,密实基面需机械方法打磨,并用水洗及吸尘器吸净外观疏松颗粒,待其枯燥。有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平,超高或凸出点应予铲除或磨平,以节省用料,并提升施工质量。基层基面。自流平砂浆浇刚性,因而须留伸缩缝,可降低收缩影响。

3.2含水率测定含水率的测定有以下几种方法:

1)塑料薄膜法(ASTM4263):

把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土外观,用胶带纸密封四边16小时后,薄膜下展现水珠或混凝土外观变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装。

2)无线电频率测试法:

通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。

3)氯化钙测定法:

测定水分从混凝土中逸出的速度,是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h后的增重,其值应≤46.8g/m2。3.3水分的摈弃混凝土含水率应小于9%,否那么应摈弃水分后面可举行涂装。摈弃水分的方法有以下几种:

1)通风:加强空气循环,加速空气滚动,带走水分,促进混凝土中水分进一步挥发。

2)加热:提高混凝土及空气的温度,加快混凝土中水份迁移到表层的速率,使其急速蒸发,宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物(包括水),会提高空气的雾点温度,导致水在混凝土上凝聚,故不宜采用。

3)降低空气中的露点温度:用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气(引进室外空气露点低于混凝土外观及上方的温度)等方法除去空气中的水汽。

3.4基层外观处理方法

对于平整地面,常用以下方法处理:

1)酸洗法(适用于油污较多的地面):

用质量分数为10~15%的盐酸清洗混凝土外观,待回响完全后(不再产生气泡),再用清水冲洗,并合作毛刷刷洗,此法可除掉泥浆层并得到较细的粗糙度。

2)机械方法(适用于大面积场地):

用喷砂或电磨机除掉外观突出物,松动颗粒,破坏毛细孔,增加附着面积,以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞地面,应用环氧树脂树脂砂浆或环氧树脂腻子填平修补后再