6混凝土搅拌作业指导书

第第页共6页11,混凝土搅拌及输送作业指导书一、目的规范中铁十九局集团第二工程有限公司海林梁场混凝土搅拌及输送工作，确保生产合格的混凝土。二、适用范围适用于中铁十九局集团第二工程有限公司海林梁场箱梁预制施工混凝土的搅拌及输送。三、资源配置、人员设置序号班组岗位数量备注调度总调度人、前后场副调度人。机械班装载机人，罐车司机4混凝土输送泵车人。试验室混凝土的控制。每根梁制作组强度试块，组弹模试块。电工班电力保证。物资设备部负责材料监控。配属班负责用水供应。维修班机械人。拌和站操作手负责混凝土搅拌操作、设备、器具序号名称规格型号单位数量混凝土拌和站台冷水机组台装载机台柴油发电机组台柴油发电机组台混凝土罐车8台混凝土泵车台中EIH3U*四、混凝土设计配合比试验室提供的每方混凝土理论配合比材料数量如下表：序号材料名称单位配合比供货单位水泥牡丹江北方水泥有限公司砂牡丹江市阳明区五林镇赵加江采砂场石牡丹江铁路石河采石场劳动服务公司粉煤灰牡丹江九和建筑物资有限公司减水剂山西黄腾化工有限公司引气剂北京宏业九州科技发展有限公司拌和水梁场井水配合比原材料说明：水泥：•粉煤灰：类I级以上砂：中砂大石：〜小石：〜外加剂：聚羧酸系高性能减水剂，减水剂为聚羧酸系高性能缓凝型减水剂引气剂：型五、操作要点及步骤5.、1混凝土拌制前的准备1）拌和站接到工程部下发的混凝土浇筑令后才能开盘。2）开盘搅拌混凝土前设备人员对搅拌机、泵车、装载机、罐车等参与混凝土生产的机械设备、工具进行认真检查，确保混凝土的搅拌正常连续进行。3）开盘搅拌混凝土前物资人员检查现场砂石料、水泥、粉煤灰、外加剂库存数量及质量，确保所浇箱梁有足够的原材料供应。4）搅拌混凝土前要严格测定粗细骨料的含水率，准确测定因天气变化而引起粗细骨料含水量的变化，以便及时调整施工配合比。含水率每班抽测3次，雨天要随时抽测，并按测定结果及时调整混凝土施工配合比（含水率变化引起混凝土拌和用水用量变动在以内时，可以不重新下施工配料通知单）。5）开盘前搅拌机操作手按照试验室提供的根据选定（经批准）的理论配合比和现场砂、石原材料的实测含水率换算的施工配合比调整配料系统，并作好中记录。6）由于混凝土是经过泵送入模板，因此在正式搅拌混凝土之前需先搅拌13水、后搅拌砂浆对泵车泵管进行湿润、润滑（湿润管道用的水和砂浆严禁泵送入模板内。砂浆比例：按水泥：砂=1：1拌制）。5.、2混凝土的拌制5.2各.种1原材料料仓配备情况）海林梁场配备拌和站台均配置电子计量系统计量原材料，开盘前必须对计量系统进行清零确认，每周挂法码自校一次；2）拌和站配备料仓如下：（1拌）和站共配备12个罐仓，其中8个水泥仓，4个粉煤灰仓，均采用电子计量；配备4个外加（液）剂（2个减水剂、2个引气剂）储存罐，施工时选用液体外加剂，采用电子计量；个3蓄水池，采用电子计量；所有计量设备均在计量局标定。（2砂）、石料采用装载机上料，拌和站每台搅拌机的集料仓共4个仓，其中个石料仓（个为~集料仓，个为~集料仓），个砂仓，拌和站电子显示与各仓配对并标明，严禁出错。（3骨）料仓分为6个备料仓、3个待检仓、3个合格仓。料仓每部分标识为已检区和待检区，先将已检区内的砂石料用完，再将未检区全仓砂石料检验完毕后命名为已检区，旧已检区命名为未检区，场地清理完毕后再进料，随批检验。装载机只能从已检区中上料。5.2配.2料上料均按照试验室配合比通知单上料（试验室根据当日所测含水量调整拌和用水量）。原材料称量偏差限值序号原材料名称允许偏差水泥、矿物掺和料土粗细骨料土外加剂、拌和用水土注：1、各种量器应定期检定，每次使用前应进行零点校核，保证计量准确；2、在每次混凝土浇筑前，试验室应重新测定含水量。5.2搅.3拌机投料顺序施工时的投料顺序为：先向搅拌机投入细骨料、粗骨料、水泥、粉煤灰搅拌，再加入外加剂和拌和用水拌和，混凝土总搅拌时间控制在（从上完料算起）。5.2混.凝4土搅拌时间控制混凝土搅拌时间指细骨料、粗骨料、水泥和粉煤灰、水、外加剂装入搅拌机开始搅拌起，至开始卸料时止的时间，混凝土最短搅拌时间控制在。5.2.混5凝土的运输和泵送（1混）凝土运输混凝土浇筑之前，清理干净运输道路上的杂物，确保混凝土运输过程中的道路畅通。利用4台混凝土罐车把混凝土运到台位浇筑地点；用两台混凝土输送泵车输送混凝土及布料、以满足梁体混凝土连续浇筑、一次成型，混凝土滞留时限确定为，间隔时限为，，且坍落度损失不大于0浇筑总时间不超过6小时。混凝土罐车运输过程中必须不停止搅拌，搅动速度按的慢速进行控制，可以消除单盘混凝土之间的搅拌时机的差异性，增加混凝土均匀性。④当混凝土坍落度较小时，禁止在料斗内加水搅拌，泵车接料斗格网上不得堆满混凝土，要控制供料流量，及时清除超径的骨料及异物。运输时保证混凝土不会出现离析、漏浆、严重泌水及塌落度损失过多现象。如果发生离析则进行二次搅拌，但不得再加水。当罐车到达浇筑现场时，使罐车高速旋转〜0再将混凝土拌和物喂入混凝土泵车进行浇筑。（2）混凝土泵送混凝土泵的泵送能力与搅拌机的供应能力相适应。混凝土泵的型号根据工程情况，最大泵送距离、最大输出量等选定台砼泵车（臂长）m浇梁时用两台泵车放在两梁端向内12米的位置，横向以布料立柱距离翼缘模板外侧为准。两台泵车布料范围应重叠并不得出现布料死角。②混凝土泵车的位置靠近浇筑地点。泵送下料口能移动。不得用插入式振捣棒平拖混凝土或将下料口处堆积的混凝土推向远处。③混凝土在搅拌后分钟内要泵送完毕，且在初凝时间内入泵，并在初凝前浇筑完毕。在交通拥堵和气候炎热等情况下，对泵车输送管采取覆盖并洒水措施进行降温，防止混凝土塌落度损失过大而堵管。④泵送混凝土前，先用砂浆通过管道以润滑管道。⑤保持连续泵送混凝土，必要时可降低泵送速度以维持泵送的连续性。如停泵时间超过15分钟，每隔4到5分钟开泵一次，正转和反转两个冲程，同时中cneua开动料斗搅拌器，防止料斗中混凝土离析。如停泵超过分钟，或混凝土出现离析现象，将管中混凝土清除，并清洗泵车。现.场6主要人员设置序号工作内容负责人备注箱梁混凝土搅拌施工总调度任怀荣箱梁混凝土搅拌技术总负责人沈玉新箱梁混凝土浇筑拌和站后台调度梁占彬箱梁混凝土浇筑拌和站前台调度杨乐箱梁混凝土搅拌电力保障负责人谷玉才箱梁混凝土质量负责人侯屹峰箱梁混凝土搅拌设备保障负责人李深刚现场安全负责人武军刚现.7场混凝土试件取样、标识、分储和保护按《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》和《铁路混凝土》规定,由试验室人员实施。5.2现.场8清理（1）混凝土浇筑完毕后，拌和站打水清洗搅拌机、混凝土输送泵车等。其中泵车所出废渣、废水用装载机装运至指定地点；拌和站废水直接从拌和站下的排水沟排到沉淀池内，废渣进行清理、归堆，用装载机运到弃土场。（2）各种设备清理完毕后在指定地点停放。六、应急预案6.1防止停电的应急预案为防止外电突然停止供电，现场配置台并网的柴油发电机组，同时1名电工随时处于待命状态。七、安全生产1、操作人员必须选配具有搅拌站基本专业知识，工作责任心强，身体健康的人员担任。装载机、罐车司机、混凝土输送泵车司机应获得相应证件人员驾驶。2、操作人员必须经厂家或专业的管理人员培训合格，熟练掌握各项机械性能和操作程序，方能持证上岗。3、设备处于停机状态和检修时，必须切断设备主电源；检修时，必须挂上“停机维修、禁止合闸”的警示牌。4拌和站值班人员必须加强管理，禁止非操作人员进入拌和机运转范围。5、传动或运动机械进行调试、维修和安装时，应切断电源，并派人进行监护。运行过程中严禁打开主机盖和传动链条防护罩。6、所有的电控柜门在设备作业时必须保持关闭，电气管线应妥善保护以防工作时压坏或撞伤。7、非操作人员严禁进入控制操作室，设备检修必须有主管部门同意，专业维护人员方能进入控制操作室内进行接电或维修作业。8、设备启动前应检查所有传动设备是否良好，并按电铃警示所有在场工作人员，确保所有工作人员和设备处于安全状态方能启动运行。八、质量要求（1）混凝土原材料必须是已检材料，装载机上料时必须按照指示牌的指示去已检仓取料。加高拌和站配料斗的挡板高度，控制装载机的堆料高度，防止砂石料混堆。（2）严格