希尔顿裤线工艺培训教程-2-更改课件

裤线工艺培训教程南山服饰希尔顿线裤线全体人员汇编2008.5.13裤线工艺培训教程南山服饰希尔顿线1前言我们裤线采用世界上最先进的ETON吊挂系统帮助对产品在工序间的搬运；裤子的制作工艺流程采用意大利的精湛工艺。由意大利专家度身定制。裤子的工艺制作相对要简单，但是要求要严格，因为所有部位的缝合均曝漏在外，俗语“缝衣制裤难”即是为此。前言我们裤线采用世界上最先进的ETON吊挂系统帮助对产品在2裤线的工艺流程分为三大部分第一部分：零部件（段）

第二部分：衣袋（段）

第三部分：组合（段）裤线的工艺流程分为三大部分第一部分：零部件（段）3

第一部分

零部件（段）第一部分4零部件段叙述：零部件段主要对裤子制作前期比较零散的、集中工作有利的小部件进行生产。为产品上架前进行了产前准备工作。零部件段也为产品的顺利投产起着至关重要的作用。零部件段叙述：零部件段主要对裤子制作前期比较零散的、集中5零部件段—

主要工序流程（一）接活剪腰衬烫腰衬（加贴无纺衬）画内、外点勾门襟腰头腰面里组合压腰里明线固定串带烫腰上口+串带收后省烫后省画后袋位锁里襟、锁后片勾里襟烫里襟门里襟组合零部件段—主要工序流程（一）6零部件段前片烫侧兜口衬锁前片（夹绸）做表袋固定表袋布烫表袋表袋珠边合表袋后片收后省烫后省、画后袋位锁后片做腰剪腰衬烫腰衬画内、外点勾门襟腰头腰面里组合压腰里明线做小探头做门里襟做小裆布零部件段前片烫侧兜口衬锁前片（夹绸）做表袋固定表袋布烫表袋表7零部件段前片粘侧袋口衬锁前片做表袋后片做腰做探头做门里襟做小裆布零部件段前片粘侧袋口衬锁前片做表袋后片做腰做探头做门里襟做小8零部件段—

主要工序流程（二）烫侧斗口衬固定表袋布烫表袋表袋口珠边合表袋锁前片（夹绸）做小探头绱侧垫绱斗内斗绱后垫做串带做裆布、订标质检零部件段—主要工序流程（二）9零部件段——

接活清点数量。将由裁剪接入的产品按照车间的生产需求进行分解——分包。将各部件放入小车的指定位置，以利于操作。特别的部件单独发送到工作人员的手中。将分包后的小车按包号整齐排列与指定的待工作位置。零部件段——接活清点数量。10零部件段——

剪腰衬将整盘的辅料-腰衬按照规格及工艺要求裁断。批活可以数根腰衬同时剪断，单量单裁产品必须每条量剪。注意工艺要求的腰衬宽度、腰头形状、腰衬在腰头门襟与里襟的长度要求等。零部件段——剪腰衬将整盘的辅料-腰衬按照规格及工艺要求裁11零部件段—烫腰衬（加贴无纺衬）将腰面反面向上平放与烫台面上。将剪好的腰衬后缝与腰面对齐，绱腰一侧留出1cm缝头，用熨斗压住粘合（里襟处粘有粘合衬）。条料要求左右对称，素面纱向顺直。烫完衬后过压腰机，使腰衬充分粘合与腰面零部件段—烫腰衬（加贴无纺衬）将腰面反面向上平放与烫台面12零部件段—

画腰内、外点将腰面腰衬向上平放于台面上。取相同型号的样板，对齐于后缝。依次画点三处：后缝位点、侧缝位点、门襟处位点。除侧缝位点是在绱腰一侧画点外，其他两处上下均需画点。画出里襟宝剑头（宝剑头粘合衬）外点参照样板根据相同型号对齐于后缝腰正面腰正面零部件段—画腰内、外点将腰面腰衬向上平放于台面上。腰腰13零部件段

—

勾门襟腰头将左侧腰面腰头处与腰头里布对齐（条料找直纱向）按照剪好的腰头弧度，腰头向内，从右侧中心点1-1.5cm开始缉线，距两侧腰衬0.2cm，腰衬圆头处0.1cm勾线。要求过桥布稍微拉紧，以防止腰头烫好后倒吐子口。过桥布微拉紧零部件段—勾门襟腰头将左侧腰面腰头处与腰头里布对齐（条料14腰里零部件段—

腰里面组合根据腰夹里的收缩率，腰里放入适当的拥度腰里在下，腰里与腰面正面相对、对齐，离腰衬0.7cm，从里襟中心点向外1cm开始缉线至门襟中心点腰面向腰里坐势0.5cm起点离中心点外1cm腰里零部件段—腰里面组合根据腰夹里的收缩率，腰里放入适当15零部件段—

压腰里明线将组合好的腰平放于机台上，腰里在左，腰面在右；

将上腰里的缝头朝腰里倒向，由里襟至门襟，沿腰面、里的拼接缝压腰里0.1cm。里襟门襟零部件段—压腰里明线将组合好的腰平放于机台上，腰里在左，16零部件段—固定串带里襟门襟1、腰里与腰夹里放平于压脚下2、串带毛长为9cm，串带在腰衬下落1cm固定3、然后反折与腰衬边缘相距0.5cm再固定4、放松量，下端在腰衬下0.3cm处固定5、下口定位时与上口垂直对应，串带净4.5cm长零部件段—固定串带里襟门襟1、腰里与腰夹里放平于压脚下2、17零部件段—烫腰上口+串带将腰平放于烫台上，用熨斗蒸汽去掉划粉印迹（画外点遗留印迹）；将腰里反折，腰里在上，腰面在下，左手稍带腰里，扣腰里0.5cm止口，宽窄一致。里襟门襟0.5cm里襟门襟里襟门襟零部件段—烫腰上口+串带将腰平放于烫台上，用熨斗蒸汽去掉18零部件段—

收后省

1、明确用线，调节好底、面线松紧度

2、将锁好的裤后片，反面向上，放于机台左侧3、用两手拿起裤片，左手食指放在两剪口中间，对折4、剪口对剪口，腰口要平齐，右手放在省点处5、对齐剪口开始缝至省中，要求缉直线6、省中至省尖要缉内弧缝线，到省点的位置结束零部件段—收后省1、明确用线，调节好底、19零部件段—烫后省、画后袋位1、将收好省的裤片，平放在烫台上，摆平后踩吸风（反面向上）2、省倒向后裆处，从省尖至腰口平烫，省尖要烫开，腰口为直线形3、侧缝裆缝处纱向不能扭曲，要求顺直，放兜位衬，平放烫好。扣眼衬放中下方。

4、将裤片翻到正面，找出相应型号的后兜位板，将板的剪口对准省尖，另一边与腰口对齐5、用画粉画出兜的位置及长度，要求左右对称。零部件段—烫后省、画后袋位1、将收好省的裤片，平放在烫台20零部件段—

锁后片、锁里襟锁后片手法1、明确用线，调节好底、面线松紧度；2、裤片正面向上，如图示方向锁边；3、裆弯处不得拉长或有吃势，逆纱向,稍送裤片,顺纱向,稍带裤片。

锁里襟要求：顺里襟弧度拷边注意事项

1、正面朝上锁边，不得拉片或吃片，腰口不锁边；2、不得锁掉剪口，必须紧靠裤片；3、根据面料厚薄调节线松紧度。锁边后效果零部件段—锁后片、锁里襟锁后片手法锁里襟要求：顺里襟弧度21零部件段—

勾里襟1、里襟布（里襟布粘衬）正面朝上，里襟面反面朝上平放于里襟布上；2、里襟上边距里襟布上边不少于4cm；3、对齐弯度，稍捏里襟布放0.5cm拥度，依边缉0.5cm，到尾缉至距里襟1.5cm注意事项：里襟和里襟布的直边保持平行相距≥4cm1.5cm零部件段—勾里襟1、里襟布（里襟布粘衬）正面朝上，里襟22零部件段—

烫里襟1、将勾好的里襟平放于烫台上，在里襟布外侧弧度处打剪口，距里襟0.5cm打剪口，剪口深距里襟锁边线0.5cm，打三个，为便翻折；2、将里襟翻出，里襟布向上，露里襟0.1cm烫好，弧度处要求里襟布倒吐0.2cm；3、里襟反转过来,里襟布依门襟边上折,烫好，过桥宽2.5cm。零部件段—烫里襟1、将勾好的里襟平放于烫台上，在里襟布外23零部件段—门里襟组合

1、门襟在下，拉链在上，正面相对，放平；2、小铁比门襟剪口上提0.5cm，拉链边距门襟边自剪口起0.2ｃｍ，中心0.5ｃｍ，顺至门襟底部为0.8ｃｍ，稍带门襟，压脚边依拉链边跑线两条

3、里襟在下，拉链正面向上，小铁比里襟剪口上提0.5拉链边与里襟边对齐，跑线一条。注意：在制作前先将拉链顺门襟弧度烫弯，以便操作（如图一所示）；图一里襟剪口，小铁上提0.5cm0.2cm0.5cm0.8cm零部件段—门里襟组合1、门襟在下，拉链在上，正面相24零部件段—烫侧斗口衬将裤片反面向上，顺侧兜口弧度放上粘合衬，粘合衬距边0.1-0.2cm；踩吸风，用熨斗将粘合衬压牢。零部件段—烫侧斗口衬将裤片反面向上，顺侧兜口弧度放上粘合25零部件段—

固定表袋布表袋装在右侧前裤片，表袋口大7.0cm；将裤片正面向上，表袋布放在右侧（表袋布为面料）；表袋布在上，与裤片正面相对，裤片剪口与表袋布剪口要对齐，按剪口位置平缉0.6-0.7cm。正面反面零部件段—固定表袋布表袋装在右侧前裤片，表袋口大7.026零部件段—

烫表袋用剪刀顺原始剪口，外斜打剪口，切不可剪过或剪断缉线（固定表袋布）；取右前片，表袋布放于裤片外侧，踩吸风，上表袋布的缝头朝裤片倒向，烫平，袋布翻转烫出袋口0.1cm虚量，剪口处缝头要烫平。将裤片反面向上，平放于烫台上；反面反面0.1cm零部件段—烫表袋用剪刀顺原始剪口，外斜打剪口，切不可剪过27零部件段—表袋口珠边将烫好的表袋放于机台面，哥伦比亚珠边0.6cm，表袋口宽7cm；将裤片正面朝上，放于压脚下，沿袋口大珠边，两头打倒针；针码要求3cm7针正面注意针迹反面零部件段—表袋口珠边将烫好的表袋放于机台面，哥伦比28反面零部件段—合表袋

将珠边后的裤片平放于机台上；裤片正面向上，下袋布折叠，上端与腰口平齐，上下表袋布丝绺顺直；从左侧起离表袋口剪口处0.2-0.3cm打倒针固定（两表袋布与裤片固定），表袋要平服；掀起裤片，平缉上下袋布，缝头0.7-0.8cm。正面反面零部件段—合表袋将珠边后的裤片平放于机台上；正29左前片零部件段—锁前片（夹绸）调节好底线面线的松紧度、针距，将前片正面朝上，取对号里子放在下面，剪口对齐，腰口处绸长于片0.5cm（以左前片为例进行讲解）；从侧缝开始锁边至兜口下端剪口放拥度0.5cm左右；中裆剪口以上至兜口下端剪口放拥度0.3cm；将裤片调转锁内侧缝，从脚口开始，绸与裤片剪口对齐；里裆剪口至小裆处放拥度0.3cm，小裆至腰口放拥度0.3cm，腰口平锁；膝盖处横放0.3cm拥度。注意：裆弯处不能拉长，臀围处里子与裤片肥瘦一致，里子不能出现倾斜现象。右前片拥度0.5cm拥度0.3cm0.3cm0.3cm左前片零部件段—锁前片（夹绸）调节好底线面线的松紧度、针距30零部件段—做小探头1、勾、净探头2、翻、烫探头3、压探头明线4、探头锁眼打结小探头布取两片正对正放平；依探头净板（长5.5cm，宽2.5cm）从右向左勾缉一圈，两头打倒针。用剪刀缝头修净,0.4cm使用管状工具与镊子配合使用，将探头翻到正面，随之用熨斗烫平，要求探头周边要烫足，不得有虚量。将烫好的探头从右向左压缉0.1cm明线；要求缝纫线松紧适宜，明线宽窄一致，不得有掉坑现象。探头眼位置：左右居探头中央，前后离探头1.5cm锁圆头眼，正面做套结并将多余线毛剪净。探头反面探头正面零部件段—做小探头1、勾、净探头2、翻、烫探头3、压探头31零部件段—绱侧垫取一整包产品，查看袋布的刀口是否与侧垫型号一致；然后将袋布反面朝上，袋垫正面向上，剪口对齐；袋垫与袋布上边平齐，袋垫侧边与袋布上端剪口对齐，放平袋垫；袋垫里边握缉0.1cm明线，袋布稍带，下边折进0.1cm明线顺出。要求固定后的袋布与袋垫无吃量、平服。零部件段—绱侧垫取一整包产品，查看袋布的刀口是否与侧垫型32零部件段—绱兜内兜兜内兜体宽为8cm，斜度高一边为10cm，低边为8cm；兜内兜距大袋布中缝4cm，距下兜底为5cm。从右向左，袋口压三角，左右要等宽，除袋口外其他三边各压0.1cm。反面正面取兜内兜布平放于机台桌面，按剪口握扣兜内兜口，由高到低缉0.1明线；兜内兜布（正）4cm5cm零部件段—绱兜内兜反面正面取兜内兜布平放于机台桌面33零部件段—

绱后垫取一包后兜布，打开后放到机器台面上，取其中一片，找出对号的袋垫。兜布反面向上，对齐剪口（距袋上口大的一边），握袋垫0.5cm，压0.1cm的明线；左兜夹水洗标，标对折居中放置；要求：兜布不能有吃量、线迹一定要直，兜布上端与垫袋要平行。

零部件段—绱后垫取一包后兜布，打开后放到机器台面上，取其34零部件段—做串带将长短不一的串带布条拼接起来；根据工艺要求调好串带宽度，布料正面朝上，放于压脚下；条格布要对条对格，要求条料的条纹必须在串带的中间；缝制时条纹必须顺直，串带宽窄一致；剪串带时要比实际串带长度多出0.1-0.2cm。正面反面零部件段—做串带将长短不一的串带布条拼接起来；正面反面35零部件段—

做裆布

将裁好的两片裆布正对正放齐，按弧度锁边。1、锁裆布2、压裆布明线裆布反面朝上，菱形裆布四周向里折，缉线；长端上折，压0.2明线。零部件段—做裆布将裁好的两片裆布正对正放齐，按弧度锁边36零部件段—

订商标查看工艺，根据工艺单及客户要求选择商标的位置；商标缉线有两边和四周之分，首先需要确认商标的材质，是否需用预缩；将做好的腰放于机台面，商标位置居两串带中央（靠近里襟处）,四周缉线。里襟门襟零部件段—订商标查看工艺，根据工艺单及客户要求选择商标的37零部件段—质检零部件段—质检38零部件的所有工序到此结束。感谢所有零部件段人员的辛苦。接下来将进入ETON系统。零部件的所有工序到此结束。感谢所有零部件段人员的辛苦。39第二部分

衣袋（段）第二部分40衣袋段—序言衣袋段作为裤线的中间环节，以变化多而显特色。款式的变化均在衣袋段产生，因此对衣袋段的工作人员要求较高，要有较强的适应能力。对衣袋段的同事要求全能。起承上启下的重要作用。衣袋段—序言衣袋段作为裤线的中间环节，以变化多而显特色41衣袋段—主要工序流程插入ETON（上架）开后袋封三角烫后开打后兜口D型结（直结)后兜锁眼、套结绱袋牙烫袋牙侧袋口珠边（明线）侧袋内明线固定袋布条格面料对袋贴侧袋结、表袋结割兜（侧兜、后兜）压面线合侧缝分烫侧缝平缝侧身侧袋明线后袋明线侧兜结上明线质检衣袋段—主要工序流程42衣袋段—插入ETON(上架)本工序的负责人需要具备多能手的技能。本工序另负责对衣袋段产品的接入、清点及日报表工作。按照规定位置摆放裤片及部件;把裤片及部件夹入吊架制定的夹上;触动按钮发出。要求及注意事项：1、动作要协调，双手同时起落，节约时间。2、必须按照流水号上片，严禁错号。衣袋段—插入ETON(上架)本工序的负责人需要具备多能手43衣袋段—开后袋

之袋布定位½袋口长由定位点向两侧到袋布边的距离在机器上定位按照袋口到腰的距离在设备上定位调校定位灯间距与规定尺寸的长度是否相符；确定袋布位置，按指示灯的计算为：袋布宽的一半减袋口长度的一半确定袋布前后距指示灯的距离。上部按袋口齐（工艺要求）给袋布定位。衣袋段—开后袋之袋布定位½袋口长由定位点向两侧到袋布44衣袋段—

开后袋

之开袋按袋布定位点位置，将袋布正面朝上，放在袋布夹下；拿裤后片，按画好的袋位位置正面朝上放于袋布上，袋位对齐于灯光定位，踩吸风放下压脚；按照灯光定位顺直条（或纱向）放入开线，开线两头距离定位灯对称，开线右侧余2cm，左侧稍大；在开线上放入垫纸衬，落下压脚，确认开线是否顺直；用直尺挑起左侧宽的开线垂直于裤片，踩动开关，开袋完成。衣袋段—开后袋之开袋按袋布定位点位置，将袋布正面朝45衣袋段—开后袋

之检查确认红外线位置是否完全对齐与裤片画的后袋位。确认上下开线宽窄是否一致。起针与收针位衣袋段—开后袋之检查确认红外线位置是否完全对齐与裤片46衣袋段—

封三角明确用线，调节好底线面线针距；将裤片正面向上，掀起裤片、袋布，翻出三角,摆平；由上至下，平缝两道线，封三角时用手轻拉后开线,紧靠；把后开抹平于兜布上，不能有虚量，握0.5cm压0.1cm明线，线要直,不能拽后开,兜布无吃量。衣袋段—封三角明确用线，调节好底线面线针距；47衣袋段—烫后开两手拇指与食指相对将兜口开线拉直，放于烫台上，踩吸风；上下开线稍张口，用熨斗从右向左，上下牙分开烫平；右手将熨斗横向烫，上牙稍压下牙，熨斗尖对准开线中间，由右向左烫，开线完全烫开；开线宽窄一致，且无虚量。衣袋段—烫后开两手拇指与食指相对将兜口开线拉直，放于烫台48衣袋段—打后兜“D”结（直结）根据工艺要求确定结的类型及用线，“D”结或“Ｉ”结；并合开线，放平裤片，压脚中央对准开线中间，调整适当位置；确定后踩压脚打结。衣袋段—打后兜“D”结（直结）根据工艺要求确定结的49衣袋段—

后兜锁眼、套结根据工艺指示书确定扣眼的类型、用线、位置；确定扣眼位：在后袋口开线的反面，找出袋口中央，用划粉做上标记；把裤片反面平放于压脚下，对准中心标记，，放下压脚，确认无误后，按要求打眼（有条顺条）。

在扣眼下端打结，左右居中，剪去尾线。衣袋段—后兜锁眼、套结根据工艺指示书确定扣眼的类型、50衣袋段—

绱袋牙袋布正从吊挂上拿下侧袋袋布，取左片袋布，将袋布正面朝上，裤片正面向上，右侧与袋布对齐，上端低于袋布0.2cm，袋牙反面向上，三层剪口对齐，依袋口弧度自上而下缉线，袋牙要稍放松量缝头0.9cm；量剪袋口大，在袋口底端按袋口袋打1cm剪口；将袋牙翻到正面，在袋牙上压0.1cm，不得有眼皮。左前片大0.2cm衣袋段—绱袋牙袋布正从吊挂上拿下侧袋袋布，取左片袋布51衣袋段—烫袋牙将上好袋牙的裤片平放于烫台上，踩吸风；从右向左沿袋口弧度烫出袋牙0.1cm止口；剪口处袋牙、裤片、袋布三层放平。0.1cm衣袋段—烫袋牙将上好袋牙的裤片平放于烫台上，踩吸风；0.52衣袋段—侧袋口珠边（明线）

调节针距3cm7针，在机台面上滑动定规确定袋口宽位置（从针尖向右量0.6cm定位）；将烫好袋牙的裤片正面向上平放与烫台上，取左前片，由袋口上端开始，沿袋口弧度珠边至袋口底端剪口处，要求袋口明线宽窄一致；右片从袋口底端至上端珠边，要求相同；注意明线反正面线迹。左前片反左前片正衣袋段—侧袋口珠边（明线）调节针距3cm7针，在机台53衣袋段—侧袋内明线左前片正按一下吊挂感应器，取左前片，裤片在左，袋布在右，袋布袋牙平放机台面；左手按住袋牙，袋牙与袋布间无需量，由袋口上端开始握0.5cm压缉0.1明线，底端拐直角握0.5cm压0.1明线；

右前片从袋口底端开始握缉，做法与左前片相同。衣袋段—侧袋内明线左前片正按一下吊挂感应器，取左前片54衣袋段—固定袋布明确用线，调节好底线、面线、针距；将裤片平放机台上，兜布自然摆平；裤片兜口上端与袋垫边相距0.5cm，下端剪口与侧垫剪口对齐，翻起兜布倒回针固定；腰口上端要求平服后再固定（条格面料要求对条对格），按袋上端缉0.5cm缝头，距袋口2cm止；固定兜口上部时注意侧兜前部面料的归位，兜布要适当放松量。前裤片正0.5cm兜布适当放量2cm衣袋段—固定袋布明确用线，调节好底线、面线、针距；前55衣袋段—条格面料对袋贴用样板对齐侧兜口，画出侧兜结的位置；侧垫、后开两侧多余的部分剪掉，将两层侧袋布放平，净除多余部分，离袋口3cm左右，在袋布上打剪口，袋布对折中线底端打剪口。前裤片正打剪口衣袋段—条格面料对袋贴用样板对齐侧兜口，画出侧兜结的位置56衣袋段—侧袋结、表袋结轻拍感应器，拿起前裤片，侧兜下端套结按套结位置将裤片与侧垫平放于压脚下打结（套结位可落下压脚核正）；要求位置准确，左右对称，套结端正，线迹牢固美观，套结长短与套结部位的宽窄相适宜。右前片正衣袋段—侧袋结、表袋结轻拍感应器，拿起前裤片，侧兜下57衣袋段—割兜（侧兜、后兜）割侧兜:侧兜布按剪口折中，沿原斗布勾缉0.4cm一趟，多余部分用带刀机切掉，左右兜大小一致，转兜要圆顺；割后兜：

将兜布向上与腰口对折（或按兜布剪口）沿原兜布两侧勾缉0.4cm一趟，多余部分沿带刀机随即切掉，开线与垫布要放平齐。衣袋段—割兜（侧兜、后兜）割侧兜:58衣袋段—

压面线

按感应器，取后片并翻出后袋布，挑出袋角；将裤片正面向上，翻起开线的上面部分，手掌轻捻，避免缝制完成后出现兜口张嘴现象；把兜布两面均匀放平，离开上嵌线0.1cm压一道直线。衣袋段—压面线按感应器，取后片并翻出后袋布，挑出袋59衣袋段—合侧缝明确用线，调节好面、底线松紧，针距；将前片放于后片上面，正面相对，腰上口对齐，缉缝份至底部；兜口下端至20cm处，后片稍放松量,中档以下保持平直无吃量。稍放松量无吃量1cm衣袋段—合侧缝明确用线，调节好面、底线松紧，针距；稍放松60衣袋段—分烫侧缝将裤片放于专用模具上；左手拇指与食指拨开裤缝，把外侧缝用右手拿熨斗从右至左分烫开，用压机压烫；外侧缝（侧兜处）分烫开，握侧兜缝头与侧缝外边缘并齐，烫死。衣袋段—分烫侧缝将裤片放于专用模具上；61衣袋段—

平缝侧身

前片在上，后片在下，侧袋布放平按折烫的袋布痕迹，将袋布与后裤片侧缝缝份固定，右裤片由上至下，袋布略送量，压0.4cm明线，左裤片反之。衣袋段—平缝侧身前片在上，后片在下，62衣袋段—压侧袋布明线明确用线，调节好底、面线的松紧，针距；根据工艺指示确定明线的宽窄，一般宽度为0.5cm；将侧袋袋角挑出，翻足;

袋布正面向上，将兜布放平，缝线宽窄一致，忌倒吐，按袋底形状压明线，缝到侧缝处，忌紧。衣袋段—压侧袋布明线明确用线，调节好底、面线的松紧，针63衣袋段—后袋布明线

将后袋布翻到正面，袋角翻足，掀起后裤片，沿袋布边兜缉0.6cm明线，袋布明线应顺直美观;封袋上口，将裤片、上下袋布上口摆平，封袋上口，缉线距腰上口0.3cm左右。衣袋段—后袋布明线将后袋布翻到正面，袋角翻64衣袋段—侧兜结上明线

将组合后的前后片平放于机台上，侧袋口摆平，按侧袋上结的位置倒回针固定（裤片、袋垫、袋布三层），要求倒回针两头不能过针；裤片上口摆平，顺固定袋布的线迹平缉与侧缝，距腰上口0.5cm0.5cm衣袋段—侧兜结上明线将组合后的前后片平放于机台上，65衣袋--

质检衣袋--质检66衣袋段到此结束！非常感谢衣袋段所有同事的无私奉献。接下来将进入组合段衣袋段到此结束！67第三部分

组合（段）第三部分68组合段—序言组合段是裤子制作的最后段，有组合与精加工合并而成。组合段对人员的综合要求很高，不但要能做好，还要发现其他做的不好的地方并给予补救。组合段—序言组合段是裤子制作的最后段，有组合与精加工合并69组合段—主要工序流程（一）绱拉链绱腰、上吊鼻固定小探头门襟包边勾腰头烫腰门襟明线里襟明线缝内缝合后裆裤脚补线分烫内缝烫后裆裤脚锁边组合段—主要工序流程（一）70组合段—

主要工序流程（二）门里襟套结固定裆布环腰里固定串带滴针腰头锁眼腰头套结手缝扫毛清毛检验整烫发活质检组合段—主要工序流程（二）门里襟套结71组合段—

绱拉链(一)裤片裆弯上下对齐，从小裆处让出1.5cm以1cm缝份合至小裆剪口。（重线）掀起上裤片，将门襟下部剪口与裤片小裆剪口对齐，门襟与裤片错缝0.2cm，以0.9cm缝份缝至腰口。门襟缝份与裤片缝份有0.1cm止口量；在门襟与裤片缝合下1/3处放入0.2cm吃量，其他平合；摆平门襟与裤片从剪口处开始在门襟上缉0.1cm明线；摆平剪口部位的门襟与裤片，裤片在上与里襟缝头摆平错缝0.3cm，压脚靠拉链根，从剪口下0.1cm开始缝合至腰口；在裤片与里襟缝合的下1/3处放入0.3cm吃量，其他平合。1.5cm1cm0.2cm0.9cm0.1cm组合段—绱拉链(一)裤片裆弯上下对齐，从小裆处让出172组合段—绱拉链(二)检查：从正面看要求平服、顺直、自然。门里襟开口上1/3处松紧合适。开口处自然、无扯拉现象。绱好后的门襟掩量自上至下依次为0.2、0.5、0.7cm。左右片高低相差不得大于0.3cm。门里襟与裤片高低相差不得大于0.5cm。组合段—绱拉链(二)检查：73组合段—上腰、上吊鼻（一）将拉链拉上，摆平门襟处腰口，从腰口下1cm画门里襟高低基准位，以腰口清掉多余的拉链部分；取吊鼻相互对折，量吊鼻宽1cm，净长2cm，将拉链拉开，取左前片，离上门襟缝1.2cm固定，吊鼻忌倒吐。1cm1.2cm组合段—上腰、上吊鼻（一）将拉链拉上，摆平门襟处腰口，74组合段—

上腰、上吊鼻（二）取腰，将勾腰头缝合部位对准缝合门襟线迹向里0.1cm处，绱腰线与划粉印对齐；开始绱腰，先绱左侧腰，从门襟开始，右腰从后缝开始；三点要对准：门襟点、侧缝点、后缝点。门襟点为起始点；侧缝点决定前后片的对称性；后缝点决定腰的大小及后缝的大小;门襟点与后缝点必须对齐，侧缝点可以左右对称性的前后移动;绱腰线距腰衬0.15cm，顺腰的弧度缉线缝头1cm；组合段—上腰、上吊鼻（二）取腰，将勾腰头缝合部位对准缝合75组合段—固定小探头查看做好的小探头制作材料、面线、底线是否符合标准，用刻度尺量取4.5cm,确定小探头大小，同时用划粉做上标记；将前门襟平放于压脚下，过桥布顺丝绺拉直，探头反面朝上，上下居于过桥布中央，探头划粉痕迹离门襟布外端0.2-0.3cm，放好后依划粉痕迹缉线固定。12345mm组合段—固定小探头查看做好的小探头制作材料、面线、底76组合段—

门襟包边

将前门襟布正面向上平放于桌台上，按门襟外侧边，净齐过桥布和小探头多余部分；取出工艺要求相符的包条，将门襟布放平，从门襟布底端开始顺门襟布弧度进行包边，包边要圆顺、顺直、线迹一致，无漏针、漏包现象。组合段—门襟包边将前门襟布正面向上平放于桌台上，按门77组合段—

勾腰头裤子正面朝上，将门襟腰头翻到反面平放于压脚下，腰缝处上提门襟0.2cm，顺勾腰头线迹，距衬0.3cm缉定位线；里襟布固定，里襟布放平横向带0.2cm，竖向向上0.2cm，缝定位线距衬0.3cm；把裤子反过来，按划印缝至距腰衬0.2cm，顺至0.3cm，接定位线0.2cm0.2cm0.2cm0.3cm0.2cm组合段—勾腰头裤子正面朝上，将门襟腰头翻到反面平放于压脚78组合段—烫腰放双面胶里襟以勾腰头线外0.5cm处清掉多余缝头，剪腰头要圆顺；先将里襟侧裤片反面朝上，平放于烫台上，放出弧度；掀起腰里，将腰缝烫平（后片腰缝烫分开缝，前片腰缝缝头朝腰倒向）；在腰口处放入双面胶，腰面与腰芯折齐烫平（不能有虚量），将腰头形状烫出，里襟布不能外露；门襟侧同里襟侧，吊鼻向上烫，缝头处打剪口，门襟处烫出0.1cm止口（上下一样宽，下端有弧度）组合段—烫腰放双面胶里襟以勾腰头线外0.5cm处清掉多余79组合段—门襟明线门襟0.1明线：左手托住腰头，把腰头与腰里放平，右手捏住腰头与腰里平放在压脚下，顺包边明线，缉腰头0.1cm；门襟明线：将腰头处腰缝平放与压脚下，摆平门襟，左手捏住下端止口处；将小样板下端放置拉链小铁下0.6cm处，样板左边与门襟边对齐；双手按住小样板，从腰缝处起针，沿样板右边缉线；至圆弧处将拉链拉上，放平，不带里襟，按样板缝出形状，到尾端倒针时左裤片稍压右裤片。压明线组合段—门襟明线门襟0.1明线：压明线80反面明线距边等宽组合段—

里襟明线将里襟平放于压脚下，按工艺单决定封顶与否；从腰口开始缝制，右手压住拉链，左右翻开裤片，里襟布所露缝头要求上下一致；缉线时稍带里襟布，在裤片上压0.1cm明线，缝将至下端，把拉链拉上，左手拇指从里边将里襟下口处轻向拉链推出，按住摆正，进行缝制。0.1明线反面明线距边等宽组合段—里襟明线将里襟平放于压脚下，按81组合段—缝内缝调整好专用机的线迹及针距；将裤片反面向上，前片在上，对准剪口缝制；用手轻拉后片，不能有吃量，前片缝头1cm，后片2cm（具体工艺要求参照工艺单）1cm2cm组合段—缝内缝调整好专用机的线迹及针距；1cm2cm82前片（反面）后片（反面）组合段—合后裆将后中缝大身、腰面对齐放平；从十字裆开始，裆弯处缝头1cm，顺至弧势处以1.2cm，做直缝线顺至后缝腰面划印处；缝至腰缝处，将腰面对齐放平，垂直缝制，到腰里向外直线斜缝0.5cm。内缝小裆1cm1.2cm外斜0.5cm前片（反面）后片（反面）组合段—合后裆将后中缝大身、腰面83组合段—裤脚补线将裤脚口反面向上，按合内缝、侧缝线迹重现一道，长约2cm左右，两头打倒针。2cm组合段—裤脚补线将裤脚口反面向上，按合内缝、侧缝线迹重现84组合段—分烫内缝将裤片放于专用模具上，左手拇指与食指拨开裤缝，右手拿熨斗从右至左分烫一次，检查是否有虚量，打折现象。组合段—分烫内缝将裤片放于专用模具上，左手拇指与食指拨开85组合段—烫后裆把后裆缝的缝头放在模型中央，打开吸风；右手把住腰里并轻向上拉，使小裆弧势拔出，左手将缝劈开放平,将腰面夹胶翻下烫平至小裆处；腰里处将缝头向下折成三角，用熨斗烫平，再将腰里翻下烫腰止口0.5cm，最后将门襟腰头处腰里烫平。专用烫台烫台顶端腰里夹胶内折三角0.5cm组合段—烫后裆把后裆缝的缝头放在模型中央，打开吸风；专用烫86组合段—裤脚锁边根据工艺指示，确认缝线、针距，调节好面底线的松紧度；裤腿朝外，裤片正面向上，将脚口边（内缝处）放于压脚下，左手在前轻压裤片，右手稍用力拉平裤片，之后踩动压脚，开始锁边，缝线的起始位置要重合；要求内缝与侧缝缝头要放平，锁边线要紧靠裤片。内缝外内重合组合段—裤脚锁边根据工艺指示，确认缝线、针距，调节好面底线87组合段—

门里襟套结+侧兜上结根据工艺要求确定用线指示及结的大小、类型、位置；右手把门襟平放，左手放平底襟布，放于压脚下，小裆缝头分开，从门襟明线起针打结；把裤子反过来，里襟布与门襟布放平重叠，要求里结与表结连线与腰口平行。将腰里服起，侧袋布放平，将侧袋上结固定线位置放于压脚下。里襟布与门襟布固定组合段—门里襟套结+侧兜上结根据工艺要求确定用线指示及结88组合段—

固定裆布裆布反面朝上与里襟布底端缝合缉线,裆布折转正面压0.1明线，然后将裆布拼接缝头与裤片裆缝固定缉线；将裆布放平，下端与后裆缝头缝合，裆布左右两侧与内缝缝头缝合。内缝后缝组合段—固定裆布裆布反面朝上与里襟布底端缝合缉线,裆布89组合段—

环腰里将腰里掀起，腰里夹层平放于压脚下，左手拿住袋边向前轻带，右手拿住腰，食指套住第二个串带，从前袋撬到后袋，不能撬到面料上，不能打绺。腰里夹牙与袋布环住组合段—环腰里将腰里掀起，腰里夹层平放于压脚下，90组合段—固定串带裤子正面朝上，将腰放平，掀起腰里，用压脚套住串带，压脚对准串带中间，右手将腰轻折，左手食指按住串带，腰线下1cm固定；串带与大身放直，不能歪斜，串带松量0.2cm。腰面1cm组合段—固定串带裤子正面朝上，将腰放平，掀起腰里，用91组合段—

滴针两手握半个腰的距离，握出弧度，将腰里向上平放于压脚下，指定位置打结；要求不能脱线，不透针，位置准确。滴针组合段—滴针两手握半个腰的距离，握出弧度，将腰里向上平92组合段—腰头锁眼、套结锁里襟眼：将里襟腰头反面平放于压脚下，对准位置，进行锁眼，扣眼为居腰面中央，前端距腰头前端1.5cm。锁门襟眼：将门襟腰头正面平放于压脚下，对准位置进行锁眼，扣眼位居腰面中央，前端距门襟腰头1.5cm。腰头套结：腰头套结方法与后袋套结方法相同，扣眼底部左右居压脚中央打结，同时剪掉扣眼多余线毛。组合段—腰头锁眼、套结锁里襟眼：将里襟腰头反面平放于93锁眼示范组合段—腰头锁眼、打结（示范）1.5cm间距相等打结示范锁眼示范组合段—腰头锁眼、打结（示范）1.5cm间距相等94组合段—里襟、后缝手缝里襟手缝：左手端平里襟腰头，里襟布放平，从右向左将里襟布与腰里手缝固定；后缝手缝：将后缝处腰里端平，由右向左，后缝腰里与裤片后缝手缝固定；针码要求：暗撬缝手法，1cm3针，缝迹美观平整，针距相等，后缝处不上翘、不透针。组合段—里襟、后缝手缝里襟手缝：左手端平里襟腰头，里襟布95组合段—

扫毛、清毛检验1、取裤平放于桌台上，按从脚口至腰口、由裤反面（从门襟到里襟）到裤正面（从里襟到门襟）的顺序，依次将每道工序缝制时留下的线毛剪净，不许拉线头，要用剪刀剪，注意不能剪破衣服。2、清剪后将黏在裤子上的线毛处理干净。清毛检验：对剪好线毛的裤子进行检查，查看是否有锁边抽、扫毛不净等其他质量问题。组合段—扫毛、清毛检验1、取裤平放于桌台上，按从96组合--检查组合--检查97裤子的制作教程到此全部结束。裤子的制作教程到此全部结束。98演讲完毕，谢谢观看！演讲完毕，谢谢观看！99裤线工艺培训教程南山服饰希尔顿线裤线全体人员汇编2008.5.13裤线工艺培训教程南山服饰希尔顿线100前言我们裤线采用世界上最先进的ETON吊挂系统帮助对产品在工序间的搬运；裤子的制作工艺流程采用意大利的精湛工艺。由意大利专家度身定制。裤子的工艺制作相对要简单，但是要求要严格，因为所有部位的缝合均曝漏在外，俗语“缝衣制裤难”即是为此。前言我们裤线采用世界上最先进的ETON吊挂系统帮助对产品在101裤线的工艺流程分为三大部分第一部分：零部件（段）

第二部分：衣袋（段）

第三部分：组合（段）裤线的工艺流程分为三大部分第一部分：零部件（段）102

第一部分

零部件（段）第一部分103零部件段叙述：零部件段主要对裤子制作前期比较零散的、集中工作有利的小部件进行生产。为产品上架前进行了产前准备工作。零部件段也为产品的顺利投产起着至关重要的作用。零部件段叙述：零部件段主要对裤子制作前期比较零散的、集中104零部件段—

主要工序流程（一）接活剪腰衬烫腰衬（加贴无纺衬）画内、外点勾门襟腰头腰面里组合压腰里明线固定串带烫腰上口+串带收后省烫后省画后袋位锁里襟、锁后片勾里襟烫里襟门里襟组合零部件段—主要工序流程（一）105零部件段前片烫侧兜口衬锁前片（夹绸）做表袋固定表袋布烫表袋表袋珠边合表袋后片收后省烫后省、画后袋位锁后片做腰剪腰衬烫腰衬画内、外点勾门襟腰头腰面里组合压腰里明线做小探头做门里襟做小裆布零部件段前片烫侧兜口衬锁前片（夹绸）做表袋固定表袋布烫表袋表106零部件段前片粘侧袋口衬锁前片做表袋后片做腰做探头做门里襟做小裆布零部件段前片粘侧袋口衬锁前片做表袋后片做腰做探头做门里襟做小107零部件段—

主要工序流程（二）烫侧斗口衬固定表袋布烫表袋表袋口珠边合表袋锁前片（夹绸）做小探头绱侧垫绱斗内斗绱后垫做串带做裆布、订标质检零部件段—主要工序流程（二）108零部件段——

接活清点数量。将由裁剪接入的产品按照车间的生产需求进行分解——分包。将各部件放入小车的指定位置，以利于操作。特别的部件单独发送到工作人员的手中。将分包后的小车按包号整齐排列与指定的待工作位置。零部件段——接活清点数量。109零部件段——

剪腰衬将整盘的辅料-腰衬按照规格及工艺要求裁断。批活可以数根腰衬同时剪断，单量单裁产品必须每条量剪。注意工艺要求的腰衬宽度、腰头形状、腰衬在腰头门襟与里襟的长度要求等。零部件段——剪腰衬将整盘的辅料-腰衬按照规格及工艺要求裁110零部件段—烫腰衬（加贴无纺衬）将腰面反面向上平放与烫台面上。将剪好的腰衬后缝与腰面对齐，绱腰一侧留出1cm缝头，用熨斗压住粘合（里襟处粘有粘合衬）。条料要求左右对称，素面纱向顺直。烫完衬后过压腰机，使腰衬充分粘合与腰面零部件段—烫腰衬（加贴无纺衬）将腰面反面向上平放与烫台面111零部件段—

画腰内、外点将腰面腰衬向上平放于台面上。取相同型号的样板，对齐于后缝。依次画点三处：后缝位点、侧缝位点、门襟处位点。除侧缝位点是在绱腰一侧画点外，其他两处上下均需画点。画出里襟宝剑头（宝剑头粘合衬）外点参照样板根据相同型号对齐于后缝腰正面腰正面零部件段—画腰内、外点将腰面腰衬向上平放于台面上。腰腰112零部件段

—

勾门襟腰头将左侧腰面腰头处与腰头里布对齐（条料找直纱向）按照剪好的腰头弧度，腰头向内，从右侧中心点1-1.5cm开始缉线，距两侧腰衬0.2cm，腰衬圆头处0.1cm勾线。要求过桥布稍微拉紧，以防止腰头烫好后倒吐子口。过桥布微拉紧零部件段—勾门襟腰头将左侧腰面腰头处与腰头里布对齐（条料113腰里零部件段—

腰里面组合根据腰夹里的收缩率，腰里放入适当的拥度腰里在下，腰里与腰面正面相对、对齐，离腰衬0.7cm，从里襟中心点向外1cm开始缉线至门襟中心点腰面向腰里坐势0.5cm起点离中心点外1cm腰里零部件段—腰里面组合根据腰夹里的收缩率，腰里放入适当114零部件段—

压腰里明线将组合好的腰平放于机台上，腰里在左，腰面在右；

将上腰里的缝头朝腰里倒向，由里襟至门襟，沿腰面、里的拼接缝压腰里0.1cm。里襟门襟零部件段—压腰里明线将组合好的腰平放于机台上，腰里在左，115零部件段—固定串带里襟门襟1、腰里与腰夹里放平于压脚下2、串带毛长为9cm，串带在腰衬下落1cm固定3、然后反折与腰衬边缘相距0.5cm再固定4、放松量，下端在腰衬下0.3cm处固定5、下口定位时与上口垂直对应，串带净4.5cm长零部件段—固定串带里襟门襟1、腰里与腰夹里放平于压脚下2、116零部件段—烫腰上口+串带将腰平放于烫台上，用熨斗蒸汽去掉划粉印迹（画外点遗留印迹）；将腰里反折，腰里在上，腰面在下，左手稍带腰里，扣腰里0.5cm止口，宽窄一致。里襟门襟0.5cm里襟门襟里襟门襟零部件段—烫腰上口+串带将腰平放于烫台上，用熨斗蒸汽去掉117零部件段—

收后省

1、明确用线，调节好底、面线松紧度

2、将锁好的裤后片，反面向上，放于机台左侧3、用两手拿起裤片，左手食指放在两剪口中间，对折4、剪口对剪口，腰口要平齐，右手放在省点处5、对齐剪口开始缝至省中，要求缉直线6、省中至省尖要缉内弧缝线，到省点的位置结束零部件段—收后省1、明确用线，调节好底、118零部件段—烫后省、画后袋位1、将收好省的裤片，平放在烫台上，摆平后踩吸风（反面向上）2、省倒向后裆处，从省尖至腰口平烫，省尖要烫开，腰口为直线形3、侧缝裆缝处纱向不能扭曲，要求顺直，放兜位衬，平放烫好。扣眼衬放中下方。

4、将裤片翻到正面，找出相应型号的后兜位板，将板的剪口对准省尖，另一边与腰口对齐5、用画粉画出兜的位置及长度，要求左右对称。零部件段—烫后省、画后袋位1、将收好省的裤片，平放在烫台119零部件段—

锁后片、锁里襟锁后片手法1、明确用线，调节好底、面线松紧度；2、裤片正面向上，如图示方向锁边；3、裆弯处不得拉长或有吃势，逆纱向,稍送裤片,顺纱向,稍带裤片。

锁里襟要求：顺里襟弧度拷边注意事项

1、正面朝上锁边，不得拉片或吃片，腰口不锁边；2、不得锁掉剪口，必须紧靠裤片；3、根据面料厚薄调节线松紧度。锁边后效果零部件段—锁后片、锁里襟锁后片手法锁里襟要求：顺里襟弧度120零部件段—

勾里襟1、里襟布（里襟布粘衬）正面朝上，里襟面反面朝上平放于里襟布上；2、里襟上边距里襟布上边不少于4cm；3、对齐弯度，稍捏里襟布放0.5cm拥度，依边缉0.5cm，到尾缉至距里襟1.5cm注意事项：里襟和里襟布的直边保持平行相距≥4cm1.5cm零部件段—勾里襟1、里襟布（里襟布粘衬）正面朝上，里襟121零部件段—

烫里襟1、将勾好的里襟平放于烫台上，在里襟布外侧弧度处打剪口，距里襟0.5cm打剪口，剪口深距里襟锁边线0.5cm，打三个，为便翻折；2、将里襟翻出，里襟布向上，露里襟0.1cm烫好，弧度处要求里襟布倒吐0.2cm；3、里襟反转过来,里襟布依门襟边上折,烫好，过桥宽2.5cm。零部件段—烫里襟1、将勾好的里襟平放于烫台上，在里襟布外122零部件段—门里襟组合

1、门襟在下，拉链在上，正面相对，放平；2、小铁比门襟剪口上提0.5cm，拉链边距门襟边自剪口起0.2ｃｍ，中心0.5ｃｍ，顺至门襟底部为0.8ｃｍ，稍带门襟，压脚边依拉链边跑线两条

3、里襟在下，拉链正面向上，小铁比里襟剪口上提0.5拉链边与里襟边对齐，跑线一条。注意：在制作前先将拉链顺门襟弧度烫弯，以便操作（如图一所示）；图一里襟剪口，小铁上提0.5cm0.2cm0.5cm0.8cm零部件段—门里襟组合1、门襟在下，拉链在上，正面相123零部件段—烫侧斗口衬将裤片反面向上，顺侧兜口弧度放上粘合衬，粘合衬距边0.1-0.2cm；踩吸风，用熨斗将粘合衬压牢。零部件段—烫侧斗口衬将裤片反面向上，顺侧兜口弧度放上粘合124零部件段—

固定表袋布表袋装在右侧前裤片，表袋口大7.0cm；将裤片正面向上，表袋布放在右侧（表袋布为面料）；表袋布在上，与裤片正面相对，裤片剪口与表袋布剪口要对齐，按剪口位置平缉0.6-0.7cm。正面反面零部件段—固定表袋布表袋装在右侧前裤片，表袋口大7.0125零部件段—

烫表袋用剪刀顺原始剪口，外斜打剪口，切不可剪过或剪断缉线（固定表袋布）；取右前片，表袋布放于裤片外侧，踩吸风，上表袋布的缝头朝裤片倒向，烫平，袋布翻转烫出袋口0.1cm虚量，剪口处缝头要烫平。将裤片反面向上，平放于烫台上；反面反面0.1cm零部件段—烫表袋用剪刀顺原始剪口，外斜打剪口，切不可剪过126零部件段—表袋口珠边将烫好的表袋放于机台面，哥伦比亚珠边0.6cm，表袋口宽7cm；将裤片正面朝上，放于压脚下，沿袋口大珠边，两头打倒针；针码要求3cm7针正面注意针迹反面零部件段—表袋口珠边将烫好的表袋放于机台面，哥伦比127反面零部件段—合表袋

将珠边后的裤片平放于机台上；裤片正面向上，下袋布折叠，上端与腰口平齐，上下表袋布丝绺顺直；从左侧起离表袋口剪口处0.2-0.3cm打倒针固定（两表袋布与裤片固定），表袋要平服；掀起裤片，平缉上下袋布，缝头0.7-0.8cm。正面反面零部件段—合表袋将珠边后的裤片平放于机台上；正128左前片零部件段—锁前片（夹绸）调节好底线面线的松紧度、针距，将前片正面朝上，取对号里子放在下面，剪口对齐，腰口处绸长于片0.5cm（以左前片为例进行讲解）；从侧缝开始锁边至兜口下端剪口放拥度0.5cm左右；中裆剪口以上至兜口下端剪口放拥度0.3cm；将裤片调转锁内侧缝，从脚口开始，绸与裤片剪口对齐；里裆剪口至小裆处放拥度0.3cm，小裆至腰口放拥度0.3cm，腰口平锁；膝盖处横放0.3cm拥度。注意：裆弯处不能拉长，臀围处里子与裤片肥瘦一致，里子不能出现倾斜现象。右前片拥度0.5cm拥度0.3cm0.3cm0.3cm左前片零部件段—锁前片（夹绸）调节好底线面线的松紧度、针距129零部件段—做小探头1、勾、净探头2、翻、烫探头3、压探头明线4、探头锁眼打结小探头布取两片正对正放平；依探头净板（长5.5cm，宽2.5cm）从右向左勾缉一圈，两头打倒针。用剪刀缝头修净,0.4cm使用管状工具与镊子配合使用，将探头翻到正面，随之用熨斗烫平，要求探头周边要烫足，不得有虚量。将烫好的探头从右向左压缉0.1cm明线；要求缝纫线松紧适宜，明线宽窄一致，不得有掉坑现象。探头眼位置：左右居探头中央，前后离探头1.5cm锁圆头眼，正面做套结并将多余线毛剪净。探头反面探头正面零部件段—做小探头1、勾、净探头2、翻、烫探头3、压探头130零部件段—绱侧垫取一整包产品，查看袋布的刀口是否与侧垫型号一致；然后将袋布反面朝上，袋垫正面向上，剪口对齐；袋垫与袋布上边平齐，袋垫侧边与袋布上端剪口对齐，放平袋垫；袋垫里边握缉0.1cm明线，袋布稍带，下边折进0.1cm明线顺出。要求固定后的袋布与袋垫无吃量、平服。零部件段—绱侧垫取一整包产品，查看袋布的刀口是否与侧垫型131零部件段—绱兜内兜兜内兜体宽为8cm，斜度高一边为10cm，低边为8cm；兜内兜距大袋布中缝4cm，距下兜底为5cm。从右向左，袋口压三角，左右要等宽，除袋口外其他三边各压0.1cm。反面正面取兜内兜布平放于机台桌面，按剪口握扣兜内兜口，由高到低缉0.1明线；兜内兜布（正）4cm5cm零部件段—绱兜内兜反面正面取兜内兜布平放于机台桌面132零部件段—

绱后垫取一包后兜布，打开后放到机器台面上，取其中一片，找出对号的袋垫。兜布反面向上，对齐剪口（距袋上口大的一边），握袋垫0.5cm，压0.1cm的明线；左兜夹水洗标，标对折居中放置；要求：兜布不能有吃量、线迹一定要直，兜布上端与垫袋要平行。

零部件段—绱后垫取一包后兜布，打开后放到机器台面上，取其133零部件段—做串带将长短不一的串带布条拼接起来；根据工艺要求调好串带宽度，布料正面朝上，放于压脚下；条格布要对条对格，要求条料的条纹必须在串带的中间；缝制时条纹必须顺直，串带宽窄一致；剪串带时要比实际串带长度多出0.1-0.2cm。正面反面零部件段—做串带将长短不一的串带布条拼接起来；正面反面134零部件段—

做裆布

将裁好的两片裆布正对正放齐，按弧度锁边。1、锁裆布2、压裆布明线裆布反面朝上，菱形裆布四周向里折，缉线；长端上折，压0.2明线。零部件段—做裆布将裁好的两片裆布正对正放齐，按弧度锁边135零部件段—

订商标查看工艺，根据工艺单及客户要求选择商标的位置；商标缉线有两边和四周之分，首先需要确认商标的材质，是否需用预缩；将做好的腰放于机台面，商标位置居两串带中央（靠近里襟处）,四周缉线。里襟门襟零部件段—订商标查看工艺，根据工艺单及客户要求选择商标的136零部件段—质检零部件段—质检137零部件的所有工序到此结束。感谢所有零部件段人员的辛苦。接下来将进入ETON系统。零部件的所有工序到此结束。感谢所有零部件段人员的辛苦。138第二部分

衣袋（段）第二部分139衣袋段—序言衣袋段作为裤线的中间环节，以变化多而显特色。款式的变化均在衣袋段产生，因此对衣袋段的工作人员要求较高，要有较强的适应能力。对衣袋段的同事要求全能。起承上启下的重要作用。衣袋段—序言衣袋段作为裤线的中间环节，以变化多而显特色140衣袋段—主要工序流程插入ETON（上架）开后袋封三角烫后开打后兜口D型结（直结)后兜锁眼、套结绱袋牙烫袋牙侧袋口珠边（明线）侧袋内明线固定袋布条格面料对袋贴侧袋结、表袋结割兜（侧兜、后兜）压面线合侧缝分烫侧缝平缝侧身侧袋明线后袋明线侧兜结上明线质检衣袋段—主要工序流程141衣袋段—插入ETON(上架)本工序的负责人需要具备多能手的技能。本工序另负责对衣袋段产品的接入、清点及日报表工作。按照规定位置摆放裤片及部件;把裤片及部件夹入吊架制定的夹上;触动按钮发出。要求及注意事项：1、动作要协调，双手同时起落，节约时间。2、必须按照流水号上片，严禁错号。衣袋段—插入ETON(上架)本工序的负责人需要具备多能手142衣袋段—开后袋

之袋布定位½袋口长由定位点向两侧到袋布边的距离在机器上定位按照袋口到腰的距离在设备上定位调校定位灯间距与规定尺寸的长度是否相符；确定袋布位置，按指示灯的计算为：袋布宽的一半减袋口长度的一半确定袋布前后距指示灯的距离。上部按袋口齐（工艺要求）给袋布定位。衣袋段—开后袋之袋布定位½袋口长由定位点向两侧到袋布143衣袋段—

开后袋

之开袋按袋布定位点位置，将袋布正面朝上，放在袋布夹下；拿裤后片，按画好的袋位位置正面朝上放于袋布上，袋位对齐于灯光定位，踩吸风放下压脚；按照灯光定位顺直条（或纱向）放入开线，开线两头距离定位灯对称，开线右侧余2cm，左侧稍大；在开线上放入垫纸衬，落下压脚，确认开线是否顺直；用直尺挑起左侧宽的开线垂直于裤片，踩动开关，开袋完成。衣袋段—开后袋之开袋按袋布定位点位置，将袋布正面朝144衣袋段—开后袋

之检查确认红外线位置是否完全对齐与裤片画的后袋位。确认上下开线宽窄是否一致。起针与收针位衣袋段—开后袋之检查确认红外线位置是否完全对齐与裤片145衣袋段—

封三角明确用线，调节好底线面线针距；将裤片正面向上，掀起裤片、袋布，翻出三角,摆平；由上至下，平缝两道线，封三角时用手轻拉后开线,紧靠；把后开抹平于兜布上，不能有虚量，握0.5cm压0.1cm明线，线要直,不能拽后开,兜布无吃量。衣袋段—封三角明确用线，调节好底线面线针距；146衣袋段—烫后开两手拇指与食指相对将兜口开线拉直，放于烫台上，踩吸风；上下开线稍张口，用熨斗从右向左，上下牙分开烫平；右手将熨斗横向烫，上牙稍压下牙，熨斗尖对准开线中间，由右向左烫，开线完全烫开；开线宽窄一致，且无虚量。衣袋段—烫后开两手拇指与食指相对将兜口开线拉直，放于烫台147衣袋段—打后兜“D”结（直结）根据工艺要求确定结的类型及用线，“D”结或“Ｉ”结；并合开线，放平裤片，压脚中央对准开线中间，调整适当位置；确定后踩压脚打结。衣袋段—打后兜“D”结（直结）根据工艺要求确定结的148衣袋段—

后兜锁眼、套结根据工艺指示书确定扣眼的类型、用线、位置；确定扣眼位：在后袋口开线的反面，找出袋口中央，用划粉做上标记；把裤片反面平放于压脚下，对准中心标记，，放下压脚，确认无误后，按要求打眼（有条顺条）。

在扣眼下端打结，左右居中，剪去尾线。衣袋段—后兜锁眼、套结根据工艺指示书确定扣眼的类型、149衣袋段—

绱袋牙袋布正从吊挂上拿下侧袋袋布，取左片袋布，将袋布正面朝上，裤片正面向上，右侧与袋布对齐，上端低于袋布0.2cm，袋牙反面向上，三层剪口对齐，依袋口弧度自上而下缉线，袋牙要稍放松量缝头0.9cm；量剪袋口大，在袋口底端按袋口袋打1cm剪口；将袋牙翻到正面，在袋牙上压0.1cm，不得有眼皮。左前片大0.2cm衣袋段—绱袋牙袋布正从吊挂上拿下侧袋袋布，取左片袋布150衣袋段—烫袋牙将上好袋牙的裤片平放于烫台上，踩吸风；从右向左沿袋口弧度烫出袋牙0.1cm止口；剪口处袋牙、裤片、袋布三层放平。0.1cm衣袋段—烫袋牙将上好袋牙的裤片平放于烫台上，踩吸风；0.151衣袋段—侧袋口珠边（明线）

调节针距3cm7针，在机台面上滑动定规确定袋口宽位置（从针尖向右量0.6cm定位）；将烫好袋牙的裤片正面向上平放与烫台上，取左前片，由袋口上端开始，沿袋口弧度珠边至袋口底端剪口处，要求袋口明线宽窄一致；右片从袋口底端至上端珠边，要求相同；注意明线反正面线迹。左前片反左前片正衣袋段—侧袋口珠边（明线）调节针距3cm7针，在机台152衣袋段—侧袋内明线左前片正按一下吊挂感应器，取左前片，裤片在左，袋布在右，袋布袋牙平放机台面；左手按住袋牙，袋牙与袋布间无需量，由袋口上端开始握0.5cm压缉0.1明线，底端拐直角握0.5cm压0.1明线；

右前片从袋口底端开始握缉，做法与左前片相同。衣袋段—侧袋内明线左前片正按一下吊挂感应器，取左前片153衣袋段—固定袋布明确用线，调节好底线、面线、针距；将裤片平放机台上，兜布自然摆平；裤片兜口上端与袋垫边相距0.5cm，下端剪口与侧垫剪口对齐，翻起兜布倒回针固定；腰口上端要求平服后再固定（条格面料要求对条对格），按袋上端缉0.5cm缝头，距袋口2cm止；固定兜口上部时注意侧兜前部面料的归位，兜布要适当放松量。前裤片正0.5cm兜布适当放量2cm衣袋段—固定袋布明确用线，调节好底线、面线、针距；前154衣袋段—条格面料对袋贴用样板对齐侧兜口，画出侧兜结的位置；侧垫、后开两侧多余的部分剪掉，将两层侧袋布放平，净除多余部分，离袋口3cm左右，在袋布上打剪口，袋布对折中线底端打剪口。前裤片正打剪口衣袋段—条格面料对袋贴用样板对齐侧兜口，画出侧兜结的位置155衣袋段—侧袋结、表袋结轻拍感应器，拿起前裤片，侧兜下端套结按套结位置将裤片与侧垫平放于压脚下打结（套结位可落下压脚核正）；要求位置准确，左右对称，套结端正，线迹牢固美观，套结长短与套结部位的宽窄相适宜。右前片正衣袋段—侧袋结、表袋结轻拍感应器，拿起前裤片，侧兜下156衣袋段—割兜（侧兜、后兜）割侧兜:侧兜布按剪口折中，沿原斗布勾缉0.4cm一趟，多余部分用带刀机切掉，左右兜大小一致，转兜要圆顺；割后兜：

将兜布向上与腰口对折（或按兜布剪口）沿原兜布两侧勾缉0.4cm一趟，多余部分沿带刀机随即切掉，开线与垫布要放平齐。衣袋段—割兜（侧兜、后兜）割侧兜:157衣袋段—

压面线

按感应器，取后片并翻出后袋布，挑出袋角；将裤片正面向上，翻起开线的上面部分，手掌轻捻，避免缝制完成后出现兜口张嘴现象；把兜布两面均匀放平，离开上嵌线0.1cm压一道直线。衣袋段—压面线按感应器，取后片并翻出后袋布，挑出袋158衣袋段—合侧缝明确用线，调节好面、底线松紧，针距；将前片放于后片上面，正面相对，腰上口对齐，缉缝份至底部；兜口下端至20cm处，后片稍放松量,中档以下保持平直无吃量。稍放松量无吃量1cm衣袋段—合侧缝明确用线，调节好面、底线松紧，针距；稍放松159衣袋段—分烫侧缝将裤片放于专用模具上；左手拇指与食指拨开裤缝，把外侧缝用右手拿熨斗从右至左分烫开，用压机压烫；外侧缝（侧兜处）分烫开，握侧兜缝头与侧缝外边缘并齐，烫死。衣袋段—分烫侧缝将裤片放于专用模具上；160衣袋段—

平缝侧身

前片在上，后片在下，侧袋布放平按折烫的袋布痕迹，将袋布与后裤片侧缝缝份固定，右裤片由上至下，袋布略送量，压0.4cm明线，左裤片反之。衣袋段—平缝侧身前片在上，后片在下，161衣袋段—压侧袋布明线明确用线，调节好底、面线的松紧，针距；根据工艺指示确定明线的宽窄，一般宽度为0.5cm；将侧袋袋角挑出，翻足;

袋布正面向上，将兜布放平，缝线宽窄一致，忌倒吐，按袋底形状压明线，缝到侧缝处，忌紧。衣袋段—压侧袋布明线明确用线，调节好底、面线的松紧，针162衣袋段—后袋布明线

将后袋布翻到正面，袋角翻足，掀起后裤片，沿袋布边兜缉0.6cm明线，袋布明线应顺直美观;封袋上口，将裤片、上下袋布上口摆平，封袋上口，缉线距腰上口0.3cm左右。衣袋段—后袋布明线将后袋布翻到正面，袋角翻163衣袋段—侧兜结上明线

将组合后的前后片平放于机台上，侧袋口摆平，按侧袋上结的位置倒回针固定（裤片、袋垫、袋布三层），要求倒回针两头不能过针；裤片上口摆平，顺固定袋布的线迹平缉与侧缝，距腰上口0.5cm0.5cm衣袋段—侧兜结上明线将组合后的前后片平放于机台上，164衣袋--

质检衣袋--质检165衣袋段到此结束！非常感谢衣袋段所有同事的无私奉献。接下来将进入组合段衣袋段到此结束！166第三部分

组合（段）第三部分167组合段—序言组合段是裤子制作的最后段，有组合与精加工合并而成。组合段对人员的综合要求很高，不但要能做好，还要发现其他做的不好的地方并给予补救。组合段—序言组合段是裤子制作的最后段，有组合与精加工合并168组合段—主要工序流程（一）绱拉链绱腰、上吊鼻固定小探头门襟包边勾腰头烫腰门襟明线里襟明线缝内缝合后裆裤脚补线分烫内缝烫后裆裤脚锁边组合段—主要工序流程（一）169组合段—

主要工序流程（二）门里襟套结固定裆布环腰里固定串带滴针腰头锁眼腰头套结手缝扫毛清毛检验整烫发活质检组合段—主要工序流程（二）门里襟套结170组合段—

绱拉链(一)裤片裆弯上下对齐，从小裆处让出1.5cm以1cm缝份合至小裆剪口。（重线）掀起上裤片，将门襟下部剪口与裤片小裆剪口对齐，门襟与裤片错缝0.2cm，以0.9cm缝份缝至腰口。门襟缝份与裤片缝份有0.1cm止口量；在门襟与裤片缝合下1/3处放入0.2cm吃量，其他平合；摆平门襟与裤片从剪口处开始在门襟上缉0.1cm明线；摆平剪口部位的门襟与裤片，裤片在上与里襟缝头摆平错缝0.3cm，压脚靠拉链根，从剪口下0.1cm开始缝合至腰口；在裤片与里襟缝合的下1/3处放入0.3cm吃量，其他平合。1.5cm1cm0.2cm0.9cm0.1cm组合段—绱拉链(一)裤片裆弯上下对齐，从小裆处让出1171组合段—绱拉链(二)检查：从正面看要求平服、顺直、自然。门里襟开口上1/3处松紧合适。开口处自然、无扯拉现象。绱好后的门襟掩量自上至下依次为0.2、0.5、0.7cm。左右片高低相差不得大于0.3cm。门里襟与裤片高低相差不得大于0.5cm。组合段—绱拉链(二)检查：172组合段—上腰、上吊鼻（一）将拉链拉上，摆平门襟处腰口，从腰口下1cm画门里襟高低基准位，以腰口清掉多余的拉链部分；取吊鼻相互对折，量吊鼻宽1cm，净长2cm，将拉链拉开，取左前片，离上门襟缝1.2cm固定，吊鼻忌倒吐。1cm1.2cm组合段—上腰、上吊鼻（一）将拉链拉上，摆平门襟处腰口，173组合段—

上腰、上吊鼻（二）取腰，将勾腰头缝合部位对准缝合门襟线迹向里0.1cm处，绱腰线与划粉印对齐；开始绱腰，先绱左侧腰，从门襟开始，右腰从后缝开始；三点要对准