水泥厂危险源辨识规范

本文格式为Word版，下载可任意编辑——水泥厂危险源辨识规范水泥厂危害源辨识模范之相关制度和职责，危害源辨识及风险评价表序号活动或工序危害源可能导致的事故风险评价风险等级操纵措施LECD1上、下班途中违章、不遵守交通法规车辆伤害36118微弱风险遵守交通法规,加强安好教导,考试(每年...

危害源辨识及风险评价表

序号

活动或工序

危害源

可能导致的事故

风险评价

风险等级

操纵措施

L

E

C

D

1

上、下班途中

违章、不遵守交通法规

车辆伤害

3

6

1

18

微弱风险

遵守交通法规,加强安好教导,考试(每年一考)

过铁道口时,对道口处境不专心辨识

其他伤害

1

6

15

90

较大风险,引起重视

过铁道口时,对道口处境专心辨识,作到“一停、二看、三通过”。

与机动车太近

车辆伤害

3

2

3

18

微弱风险

保持确定距离

无证驾驶机动车(摩托车)

车辆伤害

6

2

1

12

微弱风险

务必持证驾驶;严禁驾驶报废车辆;状态良好。

自行车借机动车道(拖拽)

车辆伤害

3

2

1

6

微弱风险

严禁自行车借机动车道行驶

自行车况不好

车辆伤害

1

6

1

6

微弱风险

经常检查维护,保证良好

超速行驶

车辆伤害

3

6

1

18

微弱风险

教导职工文明行车,慢速行驶

雨雪路滑

车辆伤害

3

6

1

18

微弱风险

减速慢行,实时清理环境

各种井盖缺失

其他伤害

3

6

1

18

微弱风险

集中精力,提防慢行,了解路况,实时反映。对需要开启井盖的水井,务必设置明显的警示标志。

2

生产班前检查

上、下楼梯未抓牢、踩稳

其他伤害

1

6

3

18

微弱风险

集中精力,抓紧、踩稳

上、下楼梯碰头(高度不够)

其他伤害

1

6

1

6

微弱风险

戴好安好帽,挂警示牌,提示

劳保用品未按要求穿戴

其他伤害

3

6

1

18

微弱风险

正确按要求穿戴好劳保品方可上岗

消防器材不齐

火灾

3

1

7

21

一般风险,需留神

检查消防器材是否完好有效

安好防护设施不齐全,未实时恢复

机械伤害

3

6

3

54

一般风险,需留神

检查确认安好防护设施是否实时恢复,固定是否牢靠

地面环境不好

其他伤害

1

6

1

6

微弱风险

实时清理积水、冰、雪、油污、杂物,保持作业环境良好

跨越转动设备

机械伤害

1

6

7

42

一般风险留神

严禁跨越运转设备

对使用安好带,不符合要求

其他伤害

3

3

1

9

微弱风险

务必检查确认安好带有无撕裂等缺陷,确认安好带悬挂安好稳当

3

班前会

未举行安好教导

其他伤害

6

6

1

36

一般风险,需留神

按制度规定举行教导,内容概括,落实到人,对新处境交待安好措施并指定专人做记录

未确认是否有酒后上岗

其他伤害

3

2

3

18

微弱风险

专心确认职工是否酒后上岗,方可安置工作

未确认身体状况

其他伤害

3

2

7

42

一般风险,需留神

班前会对职工身体状况掌管了解,严禁安置职业禁忌症者从事禁忌作业

未安好交底、落实

其他伤害

6

2

3

36

一般风险,需留神

专心布置安好措施,合作检修作业安好交底,确认签字

对上班处境了解不够

其他伤害

3

6

1

18

微弱风险

严格按照交接班制度专心了解上班生产、检修处境,签字确认,并做到概括明确

4

粘土输送

捅堵下料口时措施不当

机械伤害

6

2

3

36

一般风险,需留神

停电、挂牌专人监护,两人以上作业,保持照明良好

皮带机尾部无防护装置

机械伤害

6

6

1

36

一般风险,需留神

加装安好防护装置

粉尘

其他伤害

6

6

1

36

一般风险,需留神

保证通风装置良好,配戴好防尘口罩

5

破碎机

破碎机安好防护设施不齐全

机械伤害

6

6

1

36

一般风险,需留神

经常检查确认安好防护设施齐全并安好稳当

运转时维护措施不当

机械伤害

6

6

1

36

一般风险,需留神

严禁设备在运转中举行清扫等维护工作,确需举行的,务必制定安好稳当的措施后面可实施

检修时措施不当

机械伤害

6

2

3

36

一般风险,需留神

停电、挂牌、专人监护、安好行灯,开启上盖时,上盖用倒链固定坚韧,同时确认倒链安好稳当,无缺陷,悬挂稳当,皮带轮销好安好销,以防自转;进入破碎机内,入口搭设安好坚韧过桥

综合锤式破碎机更换锤头措施不当

机械伤害

6

1

3

18

微弱风险

停电、挂牌、专人监护、用安好倒链将皮带轮固定坚韧,以防惯性自转,集中精力,两人合作;破碎机下搭设安好稳当的工作平台

原煤鄂式破碎机检修时措施不当

火灾、其他伤害

6

1

3

18

微弱风险

动火作业务必办动火证,检修现场务必清理煤粉,作业完毕,全面确认,不留火种;务必选择安好可行的踩脚工具,踩稳抓牢,两人合作

6

振动筛

偏心轮防护罩不坚韧

物体打击

3

6

3

54

一般风险,需留神

开机前检查偏心轮固定是否坚韧,只有确认安好稳当后面可开机

7

多点卸料机

运转时加油操作不当

机械伤害

6

3

1

18

微弱风险

集中精力、正确站位,穿戴好劳动养护用品,与运转部位保持确定安好距离

8

进入库内清理料仓(库)

清理依次不当

其他伤害

6

1

3

18

微弱风险

务必自上而下清理,确认铁铣,镐头无缺陷,选择站立的位置安好稳当

粉尘

其他伤害

6

1

3

18

微弱风险

戴好防护帽,防尘口罩,定期轮换出仓休息,人员身体状况良好

进入库内除掉库壁结料作业清理料仓(库)未系好安好带、安好绳,未确认爬梯坚韧稳当,没有保持足够照明,安好绳未固定点

掩埋

6

3

15

270

高度风险,立刻整改

务必系好安好带、安好绳,确认爬梯坚韧稳当,保持足够照明,选好安好绳固定点

进入库内除掉库壁结料作业清理料仓(库)监护人员脱离岗位,库内处境外部人员不掌管。

掩埋

3

3

15

135

较大风险,引起重视

务必专人监护,监护人员坚守岗位,随时监控、掌管库内处境。

9

微机配料

设备运转部位加油、清扫、紧固

机械伤害

3

6

1

18

微弱风险

按照制度规定,严禁运转时修理保养

未走安好通道

机械伤害

6

6

1

36

一般风险,需留神

严格按安好通道行走,严禁跨越,钻皮带,对长皮带按要求设置过桥

未停机更换托辊,挡轮

机械伤害

6

2

3

36

一般风险,需留神

严格按规程停机,拉闸、挂牌作业,严禁未停机更换托辊、挡轮

清理滚筒积料时未停机

机械伤害

6

3

3

54

一般风险,需留神

严禁开机中清理滚筒积料

皮带系统无警示开停机

机械伤害

6

6

3

108

较大风险,引起重视

整改完毕,设专人监护,开停机时实时通知微机配料工

未实时检查作业区域电线完好处境

触电

3

1

7

21

一般风险,需留神

经常检查,察觉问题实时汇报,专业人员处理,

单人更换照明

其他伤害

3

3

1

9

微弱风险

务必电工更换,岗位工合作,扶好梯子

实物校秤未停电、挂牌

机械伤害

3

2

1

6

微弱风险

务必机旁操作箱打零位,卡好事故开关

皮带事故开关不符合标准

其他伤害

6

6

3

108

较大风险,引起留神

整改完毕,设置事故开关

割或撬皮带破口不停机

机械伤害

6

1

3

18

微弱风险

务必停机作业,严禁不停机

运转时进非通道侧

机械伤害

3

6

3

54

一般风险,需留神

严禁运转时进入非通道侧

10

刮板机

检查时站位不当

机械伤害

6

2

3

36

一般风险,需留神

务必站在传动链条侧面,不准站在正面,严禁用手触摸

戴手套检查刮料板

机械伤害

6

2

3

36

一般风险,需留神

严禁戴手套检查刮料板和固定部位,以防卷入

刮板机盖板固定不牢

机械伤害

6

1

3

18

微弱风险

经常检查确认,并用螺栓按规定固定牢靠

未停机更换刮板机销子

机械伤害

6

2

3

36

一般风险,需留神

更换销子时应停机举行

卡异物时,强行启动刮板机

物体打击

6

2

1

12

微弱风险

严禁异物未清理完强行启动,启动时按要求盖好盖板,

清理物料时未拉闸挂牌

机械伤害

3

3

3

27

一般风险,需留神

严禁在停机作业时,不拉闸,不挂牌;作业时要两人以上作业监护

戴手套正确使用大锤

物体打击

6

2

3

36

一般风险,需留神

以钳工为主

作业环境确认不够

其他伤害

6

6

1

36

一般风险,需留神

按照安好确认制的要求确认现场环境,熟谙现场环境

作业环境照明不良

其他伤害

3

6

1

18

微弱风险

实时修复照明,保证作业现场照明良好

更换柱销工具使用不当

机械伤害

3

3

1

9

微弱风险

正确使用工具,两人合作良好,正确站位

检查隐秘部位不使用安好行灯

机械伤害

6

2

1

12

微弱风险

在作业时务必使用36V以下安好行灯检查设备,并经常检查线路有无稞露并包扎

开机时未检查确认周边人员

机械伤害

3

3

1

9

微弱风险

开机时务必确认设备及旁边无人员时方可开机,建议加设警示信号设备

11

球磨机

未挂好安好链开动磨机

机械伤害

6

3

1

18

微弱风险

务必有专人检查确认,周边人员撤到警示线以外

巡检时越过警示线

机械伤害

1

6

3

18

微弱风险

务必在警示线以外,严禁进入警示线以内作业或检查

球磨机防护网缺陷

机械伤害

6

6

1

36

一般风险,需留神

务必经常检查是否缺损,实时恢复,保证安好距离

倒球时安好措施不当

物体打击

3

2

3

18

微弱风险

设置隔离网,人员撤至安好部位,专人监护指挥,严禁人员靠近

未停电,举行磨内作业,环境不良

其他伤害

3

2

15

90

较大风险,引起留神

务必停机停电,挂牌,专人监护指挥,从高配室断电,清理一半以后,再转动,清理另一半,安好照明,通风良好

现场作业环境噪声超标

噪声

3

6

3

54

一般风险,需留神

裁减人员滞留时间,采取每小时3分钟定点巡检制。

筒体螺栓紧固安好措施不当

高处坠落

3

2

3

18

微弱风险

挂安好带,上部紧固螺栓,停机、停电、挂牌,用力适当,多人合作,使用专用工具

磨内搬运衬板超重

机械伤害

3

1

7

21

一般风险,需留神

紧密合作、精力集中、两人以上合作作业

加钢球时多人作业,合作不当

物体打击

3

2

3

18

微弱风险

单人作业(轮替),以防钢球飞溅伤人,集中精力、遏止闲谈、打闹

打大锤、确认不够

机械伤害

3

2

3

18

微弱风险

严禁戴手套打大锤,检查锤头安装坚韧,安好稳当,正确站位,集中精力,合作良好;不允许有油污,现场前后不能有其它人

处理临时故障,措施采用不当

高处坠落

3

2

3

18

微弱风险

挂安好带、两人以上合作作业,停机、停电、挂牌,使用专用梯子,扶稳、抓牢

开关磨门时使用工具不当

机械伤害

3

2

3

18

微弱风险

使用专用工具,正确站位,紧密合作、确认

磨机长时间停用放置支架措施不当

物体打击

1

2

7

14

微弱风险

多人合作,精力集中,专人指挥,同抬同放,务必使用专用木楔

12

提升机

开机时未关好查看门

其他伤害

1

6

3

18

微弱风险

务必确认查看门关闭完好后面可开机

安好设施不全

机械伤害

3

6

3

54

一般风险,需留神

检查安好设施齐全稳当

设备运转中肆意开启检修门

机械伤害

3

3

3

27

一般风险,需留神

严禁在设备运转中开启检修门

传动平台泥雪未实时清理

其他伤害

3

2

3

18

微弱风险

实时清理,经常检查

设备在运转中清扫卫生

机械伤害

3

6

3

54

一般风险,需留神

运转时严禁清扫,擦拭运转部位

提升机地坑环境不良

机械伤害

6

6

1

36

一般风险,需留神

保持照明良好,上下梯子抓牢,扶稳

原煤提升机地坑煤粉未实时清理

火灾

6

6

1

36

一般风险,需留神

实时清理煤粉、安装防爆电器,配好消防器材,严禁吸烟

更换料斗时措施不当

机械伤害

3

2

7

42

一般风险,需留神

拉闸、挂牌、专人监护,专人指挥;安好确认,安好照明;检查逆止器是否完好,安好有效,盘车时人体、手及其它部位遏止进入机体

斗提盘车时戴手套

机械伤害

6

2

3

36

一般风险,需留神

盘车时严禁戴手套,两人以上合作作业,站位正确,确认设备无人靠近

检修时上下信号联络不畅

机械伤害

3

2

7

42

一般风险,需留神

上部人员未接到信号时,不得肆意盘动

13

选粉机

上部轴承加油安好设施不全

高处坠落

6

6

1

36

一般风险,需留神

加设安好防护栏(2#),完善安好设施,按标准加设防护栏,上下梯子扶牢抓稳

进入选粉机内部检查安好措施不当

机械伤害

3

1

7

21

一般风险,需留神

停电、挂牌、专人监护,安好照明,开通风机通风,搭设并固定好木板过桥

14

绞道(螺旋)

盖板不牢靠

机械伤害

3

2

7

42

一般风险,需留神

检查确认盖板完整牢靠,运行中遏止翻越,加装提示标志牌

检修完毕,试车未确认

机械伤害

3

2

7

42

一般风险,需留神

务必确认人员全部离开螺旋输送机后面可试车,专人指挥,专人停机

检修时安好措施不到位

机械伤害

3

2

7

42

一般风险,需留神

停电、挂牌、专人监护

站在翻板上清理溜槽积料

机械伤害

3

2

7

42

一般风险,需留神

遏止站在盖板上清理,务必设有专用过桥

检修螺旋输煤机未办动火证

火灾

3

2

7

42

一般风险,需留神

务必确认安好措施到位,并办理动火证后面可举行检修作业

15

气力输送及增湿泵

开启气力输送泵入孔门操作不当

其他伤害

3

2

7

42

一般风险,需留神

严禁运行中开启入孔门,供料系统确认停机后面可开启,两人以上作业,专人监护,开启前确认泵体内物料排明净后,中断风机方可开启入孔门

16

水泵操作

电机线路绝缘不良

触电

3

3

7

63

一般风险,需留神

经常检查,察觉问题实时上报处理

带压更换高压水管未采取措施

其他伤害

3

2

1

6

微弱风险

更换时关闭阀门确认阀门是否安好有效,必要时关闭

17

增湿塔

顶部平台积水结冰未实时清理

其他伤害

3

1

15

45

一般风险,需留神

冬天实时清理积水、结冰、雪,并确保安好防护设施齐全有效

处理增湿塔与螺旋处积料时,措施不当

灼烫

3

2

3

18

微弱风险

合理站位,严禁身体进入塔内查看塌料处境

18

预热器、鹅颈管、分解炉

上下楼梯未抓牢、扶稳

高处坠落

6

3

3

54

一般风险,需留神

安好防护设施是否符合标准,上下楼梯时应抓紧、扶牢,确认有无捅堵标志后面可上下

捅堵时未戴防烫手套

灼烫

3

3

7

63

一般风险,需留神

务必戴防烫手套,防护面具

预热器、鹅颈管、分解炉处理堵料操作不当

灼烫

6

6

7

252

高度风险,立刻整改

选择上风向,务必正确站位,捅堵时关闭循环吹堵风和空气炮,在底层入口悬挂“正在捅堵,遏止上下”警示牌,两人以上作业,地面专人监护,务必从上自下捅堵,开启捅堵门时,务必首先选择好撤离方向和位置

信息沟通不畅

灼烫

3

3

3

27

一般风险,需留神

务必请示主控室同意,电话联络,停气,并问明后面可捅堵,严禁捅堵时中控工肆意调整风量大小或打空气炮

夜间捅堵照明不良

灼烫、高处坠落

3

3

3

27

一般风险,需留神

务必保持足够亮度方可作业

高压风管使用不当

物体打击

6

3

3

54

一般风险,需留神

务必检查确认风管接头牢靠,本身质量良好,使用专用连接纳;先确认是否堵塞后,用风管清理时,要固定牢靠,人员撤离到安好位置方可开风,确认是否堵塞时,应先关闭风阀.

预热器四级平台无应急通道

灼烫

3

3

3

27

一般风险,需留神

设置安好通道,展现紧急处境时,确定风向,切实站位。

自上部平台往下抛物

物体打击

3

3

3

27

一般风险,需留神

严禁自上而下抛掷杂物

工器具未放在安好位置

物体打击

3

3

3

27

一般风险,需留神

定置摆放在安好位置,以防坠落物伤人

进入预热器、鹅颈管、分解炉检修安好防范措施不当

其他伤害

3

2

1

6

微弱风险

务必等到预热器、鹅颈管、分解炉内温度下降到人身体可承受范围时(50度以下)方可进入,适时更换人员出外休息;专人监护,两人以上作业,进入前务必自上而下全面清理各级筒体积料,以防塌料伤人;专人确认,允许后面可进入作业

清理结皮操作不当

灼烫

6

3

3

54

一般风险,需留神

关闭循环吹堵风和空气炮,站位适当,选择适合避让空间,确认风管接头坚韧,安好稳当,先抓牢风管后,确认是否负压状态后,接到指令方可开风作业

工具使用不当

物体打击

6

3

3

54

一般风险,需留神

严禁戴手套打大锤,集中精力,紧密合作

19

回转窑作业

看火时未使用窥视镜

灼烫

6

6

1

36

一般风险,需留神

务必按规定使用窥视镜,并检查护目镜是否完好

工况不正常处境下看火

灼烫

3

3

3

27

一般风险,需留神

看火前先确认引风机工作是否正常,喷煤是否正常,窑尾负压是否正常,只有工况正常时方可看火

移动喷煤管操作不当

机械伤害

3

6

1

18

微弱风险

专心确认喷煤管周边无人时方可操作,确认橡胶管承吊钢丝绳安好稳当(班前检查)

作业中距离托轮太近

机械伤害

3

6

1

18

微弱风险

严禁作业人员身体任何部位接触托轮,集中精力,正确站位,以防衣服带入

窑尾向外喷料

灼烫

3

3

1

9

微弱风险

严禁人员在窑尾停留;应悬挂警示牌,绕道行走,主操实时调整操作方式,制止窑内结球、结圈

进入窑系统内部举行设备检修、更换、修补耐火材料作业,预热器四、五级翻板阀没有关闭并固定坚韧;

灼烫

1

2

40

80

较大风险,引起留神

四、五级翻板阀关闭并固定坚韧;进入窑口搭设安好稳当的过桥,两边加设安好防护栏;照明良好。

进入窑系统内部举行设备检修、更换、修补耐火材料作业,预热器检查、清理不明净,塌料

灼烫

3

2

40

240

高度风险,立刻整改

停窑后进入窑前应检查预热器内各级无积料;

进入窑内未采取安好措施

灼烫

6

2

3

36

一般风险,需留神

停窑后进入窑前应有完善的安好措施,不能停风机,窑内务必达成人身适合的温度后面可进入;排尽窑内高温物料,实时替换出窑外休息;专人监护,停电、挂牌;确认窑内耐火砖,窑皮有无松动;

打窑皮、窑砖、结球、结圈时操作不当

物体打击

6

2

3

36

一般风险,需留神

两到三人作业,一人监护,务必站位适当,现场选择好躲避通道;正确使用工具,对风镐本体及风管连接部位确认坚韧、稳当后面可作业;打窑皮时应从外向里作业,严禁间隔或从里向外作业,严禁不转窑清理窑皮;转窑时窑内人员务必全部撤出,包括工具。

打窑口浇注料时操作不当

高处坠落

3

1

3

9

微弱风险

选择牢靠位置悬挂并系安好带,两人合作,正确站位,其余同前

窑内运砖合作不当

机械伤害

3

1

3

9

微弱风险

集中精力,站位适当,紧密合作;严禁抛掷;保持通道畅通,无障碍物,照明良好,专人指挥协调

砌砖操作不当

物体打击

3

1

7

21

一般风险,需留神

确认所使用专用工具(丝杠)完好无缺陷,务必用完好的方木做垫板;编制砌砖作业标准

20

煤粉制备系统

煤磨停机后,袋收尘排风机应开启足够时间

其他爆炸

3

3

7

63

一般风险,需留神

严禁煤磨停机后直接停风机,务必延时运转30分钟后面可停机,以免煤粉聚集,煤粉自燃产生的CO积聚,发生爆炸或人员伤害(公司重要操纵危害源,有支持性应急预案,并举行了评价)

煤系统检修未开具动火证

其他爆炸

3

3

3

27

一般风险,需留神

务必开具动火证并安好确认及按照安好措施要求打定好后,方可动火

对煤磨袋收尘和煤粉仓封闭部位动用电气焊或其它方式取口

其他爆炸

3

6

15

270

高度危害,需立刻整改

严禁对煤磨袋收尘和煤粉仓封闭部位动用电气焊或其它方式取口。确需取口要征得安好管理部的同意,制订专项措施,专人负责,务必专人监护,监护人员坚守岗位,随时监控、掌管处境。

消防设施配备不适合或过期失效

火灾

6

6

1

36

一般风险,需留神

定期检查确保消防器材完好有效,严禁吸烟

未编制应急预案

其他伤害

6

6

1

36

一般风险,需留神

按照公司重点危害源(点)分辩,建立应急预案,定期演练,提高应急才能

消防通道不畅

火灾

6

6

1

36

一般风险,需留神

经常保持消防通道畅通无阻

未按规定设置防爆电器

火灾

6

6

1

36

一般风险,需留神

检查并完善该系统防爆装置达成防火设施要求

进入煤粉制备系统吸烟或带火种

火灾

6

6

1

36

一般风险,需留神

严禁在该系统吸烟或在邻近(10m内)樊烧垃圾及带火种进入该系统

煤磨内部检修采取措施不当

其他爆炸

6

1

7

42

一般风险,需留神

进入煤磨内部检修前,务必用石灰石置换煤粉质后面可检修

煤系统检修后未实时清理现场

火灾

6

2

3

36

一般风险,需留神

检修完毕实时清理现场,以免留下火种隐患,务必将杂物堆放至指定地点

进入收尘器内部采取措施不当

中毒和窒息

6

1

3

18

微弱风险

首先检查收尘器内部有无着火现象,如有火务必用CO2灭火器装置灭火后,并将风机运转足够时间(30分钟)后,人员方可入内作业;应始终保持CO2灭火钢瓶内足量和有效;钢瓶务必在有CO2充装资质的企业举行充装

进入收尘器内CO浓度超标

中毒和窒息

6

1

7

42

一般风险,需留神

进入收尘器前,出口风机务必开启30分钟以上,确认后面可入内,务必确保固定式CO分析仪正常有效,未经允许,不准开启入孔门;专人负责确认,接到指令后面可开启入孔门,并设专人监护

21

篦冷机、链斗机、破碎机

运转时开启检修门

灼烫

3

3

3

27

一般风险,需留神

运转时严禁开启检修门,需要开启时,务必请示主控室,停风停料,检查并关闭预热器四、五级翻板阀

篦冷机查看孔玻璃损坏

物体打击

6

6

1

36

一般风险,需留神

经常检查并保持查看孔玻璃完好,隔离铁板生动有效,查看完毕应实时放下隔离板

篦冷机冷风机进风口过滤网损坏

机械伤害

3

6

3

54

一般风险,需留神

经常检查并保持过滤网完好,以防杂物进入或对人体造成伤害

上下链斗机楼梯有积灰和物料未实时清理

其他伤害

6

6

1

36

一般风险,需留神

实时清理捅出的小球物料,光线、照明良好;上下梯子时扶牢、抓稳,以防摔伤

巡检时距离链斗机距离太近

机械伤害

3

6

1

18

微弱风险

严禁人身体靠近链斗机,严禁跨越链斗机

进入篦冷机内部检修措施不当

机械伤害

3

2

3

18

微弱风险

停电、挂牌、专人监护,搭设安好稳当过桥,防止掉入破碎机漏斗,并两人以上合作作业

破碎机下料口捅堵措施不当

灼烫

6

2

3

36

一般风险,需留神

务必中断篦冷机给料,经请示中控工同意后,停电挂牌,专人监护,站位适当,工具要得当或使用专用工具,两人以上合作作业

22

空压机

空压机安好设施缺陷

其他爆炸

6

6

1

36

一般风险,需留神

压力表、安好阀定期校验,卸压阀生动稳当,储气罐安好阀完好,检查时站位正确,非专业人员严禁攀上储气罐顶部检查,调整安好阀,超压时实时卸压

23

提升机检修

检修提升机未举行拉闸挂牌

机械伤害

6

2

3

36

一般风险,需留神

检修前首先要拉闸挂牌,举行安好确认并有两人以上合作作业

检查链条或斗子时信号联络不好

机械伤害

6

2

3

36

一般风险,需留神

务必有专人指挥,信号联络切实畅通,中断转动举行检查时,务必将链轮卡死

检查导轮及分料器时,无人监护

机械伤害

6

2

3

36

一般风险,需留神

检查时务必要有专人监护,并系好安好带

举行提升机内部检修措施不当

机械伤害

6

2

7

84

一般风险,需留神

进入提升机内部检修前务必检查逆止器是否完好,并使用36V工作灯,系好安好带,设专人监护

更换上下链轮时措施不当

机械伤害

6

2

3

36

一般风险,需留神

检查专用工具安好稳当,销好输送链条

减速机平台油污、杂物过多

其他伤害

6

2

1

12

一般风险,需留神

检修前应将平台卫生清扫明净并除掉油污及杂物以防作业中摔伤

配重检修措施不当

机械伤害

3

2

3

18

一般风险,需留神

卡死提升机并设专人监护

更换皮带提升机输送皮带措施不当

机械伤害

6

1

7

42

一般风险,需留神

选择好适合的站位,并设专人监护

检修链斗机或提升机时未对逆止器举行安好确认

机械伤害

6

1

7

42

一般风险,需留神

检修链斗机或提升机时要对逆止器举行安好确认,确认安好稳当后面可作业

24

球磨机检修

进入磨机内检修未使用安好行灯

触电

6

2

3

36

一般风险,需留神

应使用36V以下电压安好工作灯

磨内使用氧气时有泄漏

其他爆炸

3

2

3

18

微弱风险

检查各部件及氧气带是否有泄漏,确认完好后面可作业

磨内作业联络信号不好

其他伤害

3

2

7

42

一般风险,需留神

保持信号联络畅通并要有专人监护指挥和协调

磨内举行去除作业措施不当

机械伤害

3

1

7

21

一般风险,需留神

两人以上合作,站位适当,并有专人指挥

检查磨尾螺旋筒措施不当

高处坠落

3

1

3

9

微弱风险

系好安好带并要有专人指挥

磨头下料溜子堵清理时措施不当

其他伤害

3

2

3

18

微弱风险

清理时要用梯子或相应工作平台,位位适当,有专人指挥

加研磨体时站位不当

机械伤害

3

2

3

18

微弱风险

选择好适合的站位,轮替作业并设专人监护

在磨机顶部作业

其他伤害

6

2

3

36

一般风险,需留神

按高空作业的要求系好安好带

打磨门子措施不当

其他伤害

3

2

3

18

微弱风险

两人以上合作,扶好铁凳子站稳

检修大齿圈及小齿轮时措施不当

机械伤害

3

1

3

9

微弱风险

专人统一指挥,确认所用工具是否安好稳当

检修加长轴或皮砖时措施不当

机械伤害

3

1

3

9

微弱风险

专人统一指挥,确认所用工具是否安好稳当

检修减速机时措施不当

机械伤害

3

1

3

9

微弱风险

选择好适合的站位,确认工具安好稳当,并设专人监护

主传电机检修时未切断电源

触电

6

2

7

42

一般风险,需留神

检修前应切断电源,并确认、挂牌

25

袋收尘器检修

袋收尘器检修时未关闭电源

其他伤害

3

2

3

18

微弱风险

检修前应关闭收尘器全体电源,并举行安好确认、挂牌

进入袋收尘内部检修

其他伤害

3

2

3

18

微弱风险

应使用36V以下电压安好工作灯,戴防尘口罩,并设专人监护

检查袋收尘时未系安好带

其他伤害

6

2

3

36

一般风险,需留神

按高空作业的要求系好安好带

检修气缸阀时措施不当

机械伤害

3

2

3

18

微弱风险

检修时应关闭气源并举行安好确认后面可作业

在收尘器顶部作业站位不当

其他伤害

6

2

3

36

一般风险,需留神

应系好安好带并选择适合的站位

检修风机措施不当

其他伤害

6

2

3

36

一般风险,需留神

专人统一指挥,确认所用工具是否安好稳当,并搭设梯子,两人以上合作作业

26

空压机检修

检修空压机吊缸盖时措施不当

机械伤害

3

2

3

18

微弱风险

专人指挥,两人以上合作作业,对现场及所使用的工具举行安好确认

装活塞时未卡死皮带轮

机械伤害

3

2

3

18

微弱风险

两人以上作业,对皮带轮应销牢、稳好

清理空气滤芯站位不当

其他伤害

3

2

3

18

微弱风险

作业时应选择适合的站位,两人以上合作作业,必要时要系好安好带并设专人监护

修理减荷阀时措施不当

机械伤害

3

2

3

18

微弱风险

拆卸减荷阀时要两人以上合作作业,留神力集中

调整活塞间隙措施不当

机械伤害

3

2

3

18

微弱风险

盘车时要集中精力,听从指挥

更换安好阀时,在空压机或储气罐顶部

其他伤害

3

2

3

18

微弱风险

务必两人以上合作作业,设专人监护,扶好梯子,系好安好带

修理空压机管道时未泄压

其他伤害

3

2

3

18

微弱风险

检修前检查管道内是否有余压,确认并泄压后举行作业

27

螺旋输送机检修

检修设备前未拉闸挂牌

其他伤害

6

2

7

84

显著危害,需要整改

应举行拉闸挂牌并举行安好确认,两人以上合作作业

检查修理绞道时措施不当

机械伤害

6

2

3

36

一般风险,需留神

检修或清理绞道时要选择好适合的站位,必要时要有专人指挥

运转中攀上或跨越绞道

机械伤害

6

2

3

36

一般风险,需留神

要有明显的遏止跨越的警示标志,经过时务必从过桥经过

更换中间轴或瓦片时留神力不集中

机械伤害

3

2

3

18

微弱风险

作业时,留神力要集中,合作良好

转动绞道,紧固中间轴螺丝措施不当

机械伤害

3

2

3

18

微弱风险

专人指挥,联络信号畅通,留神力集中

28

空气斜槽检修

检修空气斜槽时措施不当

其他伤害

3

2

3

18

微弱风险

关闭风机,专人指挥,选择适合的站位

29

选粉机检修

进入选粉机内部检修时措施不当

其他伤害

6

1

3

18

微弱风险

进入前要采用36V以下电压工作灯,专人监护,戴防尘口罩,选择好适合的站位

清理风道或风筒未采取安好措施

其他伤害

6

1

3

18

微弱风险

站位正确,戴防尘口罩,专人指挥

修理减速机或吊起减速速机时旁边不得站人

机械伤害

6

1

3

18

微弱风险

确认工具、专人指挥

检修翻板阀高空作业

其他伤害

6

1

3

18

微弱风险

专人监护,系好安好带,站位适当

30

回转窑检修

检修时闸刀开关处不挂牌

触电

6

2

3

36

一般风险,需留神

检查时务必拉闸挂牌

回转窑检修时窑内存在高温物料

灼烫

6

2

7

84

较大风险,引起重视

检修前窑内高温物料务必摈弃明净

预热器高温物料

灼烫

6

2

7

84

较大风险,引起重视

进窑内检修时首先要关闭预热器四、五级翻板阀

检修中窑口未搭设过桥

其他伤害

6

2

3

36

一般风险,需留神

进窑内检修时要在窑口搭设安好坚韧的过桥,并加设防护栏

处理窑内结球结圈时措施不当

机械伤害

6

2

3

36

一般风险,需留神

站位适当,留神力集中,专人监护

窑内使用工具措施不当

机械伤害

6

2

3

36

一般风险,需留神

正确使用各种工具,使用前举行安好确认

抛掷工器具

机械伤害

6

2

3

36

一般风险,需留神

检修作业中,严禁抛掷工具

在窑筒体上检修未系安好带

其他伤害

6

2

7

84

较大风险,引起重视

在窑筒体上检修确定要按规定正确系好安好带

使用的工具存在缺陷

其他伤害

6

2

7

84

较大风险,引起重视

检修前对所要使用的工具确定要专心举行检查确认无缺陷后面能使用

粉尘

其他伤害

6

6

1

36

一般风险,需留神

劳动养护用品穿戴齐全,配发防尘口罩并按要求佩戴。

31

篦冷机检修

检修破碎机措施不当

机械伤害

3

2

3

18

微弱风险

检修或去除破碎机时确定要按要求对称去除

检修使用工具措施不当

机械伤害

6

2

3

36

一般风险,需留神

正确使用各种工具,使用前举行安好确认

抛掷工器具

机械伤害

6

2

3

36

一般风险,需留神