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文档简介

可能造成人员、财产损失或环境污染意外事件。系统性(2)预测性(3)(4)择优性(5)技术与管理的融合性 第二章系统安全分析1、系统安全分析(SystemSafety 险因素,以便采取相应的措施消除系统故障或。2(2)故的;(3)和分析防止和损害的安全防护措施。3安全检查表法(SafetyChecklist);预先性分析(PreliminaryHazard 故障类型和影响分析(FailureModelandEffects 性和可操作性研究(Hazardand 因果分析(Cause-Consequenceysis,CCA4最终目的-辨在实际工作中可表现为:(1)对系统中所有查明并列出(2)掌握可能导致的事故,列出潜在事故隐患;(3)列出降低性的措施和需要深入研究部位的;(4)将所有按大小排序;5)为定量的性评价提供数据。 (4)防范措施没有不放过。6以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在性和有害性3 47、预先分预先性分析-应用于设计阶段:新系统设计、已有系统改造方案设计、选址阶段,在人们还没有掌握该系统详细资料时,用分析、辨识可能出现或已存在的,尽可能在设计阶段找出预防、改正、补救措施,消除或控制。预先分析目(PHA,2PHA需要应尽可能从不同汲取相关经验,包括相似设备的性分析、相似设备的操作经验等(4)为了让PHA达到预期的目的,分析人员必须获取可行性,必须知3、PHA分析方法优缺点1,由于在产品设计时,即可存在的主要,从一开始便可采取措施,排除、除低和控制,大大降低因产品造成的可能性和严重程度;PHA对于的系统或设备也可采用预先分析,其安全性。2故障 4-故障等级 根据故障类型对统或子系统影的程度不同而划分的等级称为故等级。5/FMEA2-32-4项 性和可操作性研造成的原因、及可采取的措施。HAZOP评价目标:偏差及其原因、、对系统的影响定性定量:定性方法特点:通过讨论,分析系统可能出现的偏差、偏差的原因、及对整个系统的影响优缺点:简便易行,受分析评价人员因素影响事件树分析方1ETA的理论基础是决策论。它与FTA正好相反,是一种从原因到结果的自下而上的 1能够判断出事故发生与否,以便采取直观的安全方式;2能够消除事故的根本措施,改进系统的安全状况;3从宏观角度分析系统可能发生的事故,掌握事故发生的规律;4可以找出最严重的事故,为确定顶上时间提供依据2 编制ETA图(包括导致事故顺序情况) 由初始事件的各种事故结果 34事件树分析法可以定性、定量地辨识初始事件发展为事故的各种过程及,并分析其设备失效、工艺异常、人的等多阶段、多因素复杂事件动态发展过程。一个事件的所有可能的后继考虑起来是有的;2)对于一个复杂的系统,事件树将64A,B,C,D0.99、、修改30面的事件树、、有分标准评定各类系统的有事先编制的表工害因素安全等级、有各类系统设分析评价人员富的知识和实 计、施工、预先害因素性分生产、维修险性等型,评定性前的概略分级级故障类型和影响分影响等机械电气系统、局部工艺过程,事有根据分析要事件事故原各类局部工间的因果关系有各事件发生1FTA分析→深入认识系统过程,要求分析人员把握系统内各要素,弄清各潜在因素对事常、局部故障状态,建数学模型时,产生较大误差;(4)FTA虽可考虑人的因素,但人事故树分析仍处发展和完善中。目前,事故树分析在自动编制、多状态系统FTA、相依事(A+B)+C=A+(B+C)(A·B·C=A(B·②交换律 A·B=B·③分配律A(B+C)=(A·B)+(A·C) A+(B·C)=(A+B(A+C)④等幂 A· ⑤吸收律A+A· A(A+B)=A⑥互补律 A·⑦对合律(A´)´=A⑧德·莫根律(A+B)´=A´·B´ 课程重点1.顶事件发生概率2.结构重要度函 3.割集重要度分析4.概率重要度分关键重要度分析6.基本事件发生概率(看书11基本事件结构重要度分析只是按事故树的结构分析各基本事件对顶事件的影响程度,所A最小径集表示系统的性最小径集的数目越多系统越B求出事故树全部最C一个最小径集代表一种事故模式D最小割集表示系统的安全性E只要控制住一个最小割集,则顶上事件不发生。蚀断股、变形和丝绳进行检测;吊勾冲顶是由于吊装工操作和未安装限速器造成的;吊装物超载则是由求出最小割集和最小径集。假如每个基本事件都是独立发生的,且发生概率均为0.1,即4、作业 已知故障树最小径集为E1={x2,x3};E2={x1,x4};E3={x1,x5}设各基本事件发生概率为4(选作).概率重要一个重要性质:若所有事件概率都等于1/2,则基本事件的概率重要度=基本事件5(选作)证明最小径集Dr与Ds1 火灾指数法 23按照适用范围分为四类:、行业标准、、企业标准4安全评价的目的是查找、分析和预测工程、系统存在的、有害因素及可能导致的,危害和程度,提出合理可行的安全对策措施,指导和事故预防,以达到最低5可接受风险标准,以及前人的经验和教训。分为四个层次:第一、法律;第二、行政;第三、部门规章;第四层为。6、20077件告详细和修改设计可能危3.设计存在危险危指导系统设891、概率评价概第三节火灾、指数法、、火灾指数法是对工艺装置及所含物料的实际潜在火灾和反应性进行按步推、、1234步与其他部分保持一定的距离,或用。物质系数的确定物质系数(MF)是表述物质在燃烧或其他化学反应引起的火灾、时释放能量大小的内物质系数是由消防规定的NF、NR(分别代表物质的燃烧性和化学活性)决定的。通常,NF和NR是针对正常温度环境而言的。物质发生燃烧和反应的性随着温度的升高而急剧加大如在闪点之上的可燃液体引起火灾的性就比正常环境温度下的易燃液体大得多反应的速度也随着温度的升高而急剧加60℃,物质系数要修正,其内容见物质系数修正表。MFMF的近似值(最大组分浓度≥5%工艺单元系数工艺单元系数(F3)包括(F1(F2对每项系数都要恰当地进行评价。计算工艺单元系数(F3)中各项系数时,应选择物计算F&EI时一次只评价一种如果MF是按照工艺单元中的易燃液体来确定的,F&EIF&EIF3火灾指数等级火灾、指数被用来估计生产事故可能造成的破坏。各种,如反应类型、操安全措施补偿系数安全措施可以分为3类:工艺控制(9)、物质(4)、防火措施F&EI0.84,即得到影响区域半径。该值表示在评价的工艺单位内发生火灾和时可能影响的区域。 危害系数由工艺单元系数(F3)和物质系数(MF)按图9来确定它代表了单元中物料泄漏或反应能量释放所引起的火灾、事故的综合效应。确定最大可能损失天数11、火灾、指数评价方法(以下简称F&EI系统)能量化潜在火灾、和反应1、蒙德(Mond)评价(1)可对较广范围的工程及设备进行研究;(2)包括了具有性的化学物质的使用管理;水平之下的装置,可进行单元设备现实的度评价。某些补偿系数(补偿系数小于1,进行装置现实性水平再评价,即进行采取安全对策2ICI蒙德法突出了毒性对评价单元的影响,在考虑火灾、、毒性方面的影响1、作业条件性评价生可能产生的。用公式表示,则为 E-在这种环境中的频繁程度C-一旦发生事故会造成的损失D-性分值2、作业条件性评价法评价人们在某种具有潜在的作业环境中进行作业的程第一阶段资料准备 第二阶段定性评价(安全检查表检查)第三阶段定量评价 第四阶段安全措施第五阶段根据过去的事故情况进行再评价 者)和由物质条件构成的物的不安全状态(设计缺陷\环境不良)两种情况由大到小,由里及外据性大小,再进行详细的分析;FMEA、FTAHAZOP; 3、评价资料的占有情况; 4.叙述安全评价原 油储罐区位于该企业东南角,为半建筑形式,占地面积400m3,周围700m2内无居民12304204柴油MF=10;安全措施补偿系数为0.45;危害系数DF=0.63,经财务核算和估算,影响区4501子集:评价者对某定性属性值(fj(xi)Z)A个评价者估价的区间为[Z1k,Z22]…[Z1L,Z2L],L个子集叠加在一起则形成覆盖在评价值轴上的一种分布:4(评价) 序号12预先性分点4点骤5678刺图法9作业条件ICI量危险有害量按事先编制的有标准要求的检查表逐标准赋分评定安全各类系统的设计、验收、运行、管理、事故有事先编制的各类检查表,有表难度及工预先性分危险有害因素分析,危险讨论分析系统存在的、有害因素、触发条件、事故类各类系统设计、施工、生产、维修前的概略分析和评价分析评价人有丰富的知识和实践经验受分析评价人员因故障(故)原因故障原因、故障影级机械电气系统、局部工艺过程,事故分有根据分析要求编制的较复杂、详受分析评价人员因事故原因,触发量判断系统事故原因素间的因果关系有各事受分析评价人员因作业条件生可能性、人员情况、程序,计算后评定性等级各类生产作人员因道化火灾爆炸危根据物质、工艺性计算火灾指数,判整体性,由影响范失生产、物质的工艺过程及其它有关工火灾、、毒物及系统整体危险性布置计算采取措施前后的火灾、、毒性和整体性指数评定各类性等力1级性装置用ETA化工厂和有定性性与可操作性研偏离及对系统的偏离及对整个系统员因素 D局部A.16分以 C.5~10 D.1~5A.1级高度B.2级结合周围情况与有关设备进行评 C.3级低度D.4级安 C. A.预先分 B.检查表法C.事故 ((A.物 B.容量C.温 D.压力E.操(( B设计者C.操作 D.设备缺陷E.环境不(( B设计者C.操作 D.设备缺陷E.环境不 B C. D.((、A量化潜在火灾和反应性事故的预期损失;B确定可能引起事故发生或使事故扩大的装置;C向有关部门通报潜在的火灾、性;、D B C. D.MFMF的近似值(最大组分浓度大于()。 B C. D. B C. D. B C. D. B C. D.燃烧性和毒性B燃烧性和化学活性C.燃烧性和密 D.燃烧性和比表面(,求和 B求积 C.求和 D.求积 B C. D. B C. D.19() B C. D.(:A.工艺控制B物质C.防火措施D.疏散措施E.管理措C每一类安全措施的补偿系数是该类别中所有选取系数的乘积;DC1×C2×C3计算便得到;BD操作压力和操作温度;E导致火灾、事故的历史资料;F对装置起关键作用的单元A放热化学反应BCDEA毒性物质B负压操作C燃烧范围或其附近的操作D粉尘E释放压力腐蚀、低25蒙德(Mond)评价法比道化学新赠点D A.预测,控制B.管理,控制 B.经常发生的C.很少发生 整个生命周期的各个阶段 的各个要素进行全面的分析,判明各种状况下的特点及其可能导致的性事程度。A.科学,辨识B.统计,辨识C.科学,预测D.统计,预测30.生产安全是相互协调、保持最佳“秩序”的一种状态。A.人—物—环境B.人—机—环境C.人—机—系统D.人—物— A.社会环境和管理B.人为(或过失)C.不安全行为和不安全状D.意外事件E.伤亡( A.顺序型B.集中型C.连锁型D.复合型安全评价的目的是查找和工程·系统存在的、有害因素及其可能导致的A.分析,评价B.预测,评价C.分析,消除D.分析,预测34.通过安全评价,可确定系统存在的及其分布部位、,预测系统发生事故 A.、有害因素识别,和的评 B.检查性C.总结性 通过安全现状评价查找其存在的、 B.,程C.有害因素,类型D.,类 现场,提出安全对策措施C.、有害因素的识别与分析,列出评价的和方法D.现场,列出评价的和方法安全预评价是 源,定性或定量表征其性,并采取控制措施使其性最小化,从而使系统在规定 安全预评价B安全生产评价C.安全验收评价D.安全现状评价 A.现场B.风险识别C.风险评估 D.风险控制E.二次.评估 属于安全评价可以达到的目的。A.提高系统本质安全程度C 安全评价是安全管理的一个必要组成部分B.有助于安全投资的合理选择 对发现的事故隐患排序D.对事故隐患进行分类E.提出整改措施和建议 对发现的事故进行分类D.对事故隐患进行分类 5据我国安全评价的实际情况,下列 A.相关性原理B.预防原理C.类推原理D.惯性原理 简述海因里希理论中构成事故因果顺序的五个因素。并说明一下该理预防事故有什么启示以及其不足之处。事故因果论类型有哪些1、社会环境和管理;2、人为(或过失因素构成了事故。预先分析法是一种很重要的安全评价的方法,论述此方法的分析骤、目的。预先分析法等级表预先分析的步骤通过经验判断、技术诊断或其他方法确定,对所需分析系统的生产目的、类比判断所要分析的系统中可能出现的情况,查找能够造成系统故障、物质损失和人员的性,分析事故的可能类型。(3)对确定的分类,制成预先性分析表。(4)研究转变为状态的触发条件和状态转变为事故的必要条件,并进一步寻求对策措施,检验对策措施的有效性。(5)进行性分级,排列出重点和轻、重、缓、预先分析的目的(1)大体识别与系统有关的主要;(2)鉴别产生的原因;(3)预测事故出现对及系与可操作研究(HOZAP)是一种以引导词为引导,对过程中工艺状态变化加以确定,找到装置及过程中存在的危害的一种评价方法HAZOP研究经验,HAZOP4人组5~7人比较理想。如果评价组的规模太小,由于参加人员的知识和经验的限制,分析有一泵和两个串联阀门组成的物料输送系统(7-1所示。物料沿箭头方向顺序经过泵A、阀门B和阀门C,泵启动后的物料输送系统的事件树如图7-2所示。设泵A、阀门B和阀门C的可靠度分别为0.95、0.9、0.9,则系统成功的概率为0.7695,系统失败的概0.2305。答题要点中压加氢裂化装置是以腊油为原料,在高温、高压、H2+H2S环境下进行加氢精制和加简要介绍HAZOP做出该工艺流程的HAZOP分析表(只要做出引导词为MORE、ASWELLAS、PARTOF这三项即可。以下是针对该工艺流程做的HAZOP际上就掌握了顶上事件发生的各种可能这有利于我们掌握事故发生规律为事故分析答:1.此事故树的最小径集是:X3,X4},X1,X5},X3,X5},(5)>Iφ(3)>Iφ(4)>Iφ(1)=不交集运算结果:X1的概率重要度是:(1-q5X2的概率重要度是:(1-q5X3的概率重要度是:(q5-q4q5+(1-q5)q1q2)=0.04719X4的概率重要度是:(1-q3)q5=0.0475X5的概率重要度是:(q3+(1-q3

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