工作面作业安全规程7篇

工作面作业安全规程7篇名目第1篇修改下巷掘进工作面作业规程安全技术措施第2篇下巷掘进工作面作业规程安全技术措施第3篇修改21172下巷掘进工作面作业规程安全技术措施第4篇剥离工作面作业安全规程第5篇下巷掘进工作面作业规程安全技术第6篇f矿剥离工作面作业安全规程第7篇采煤工作面作业规程补充安全措施

【第1篇】修改21172下巷掘进工作面作业规程安全技术措施

一、工程概述

21172下巷生产工艺已由炮掘改为综掘，依据《煤矿安全规程》规定，《21172下巷作业规程》中的第五章通风系统部分炮掘配风量计算已经不符合生产实际，为保证作业规程与生产实际配风量相符，特编写《21172下巷更改配风量安全技术措施》。

（一）掘进工作面风量计算

1、按同时工作的最多人数计算：

q=4n=4×50=200m3/min

式中：

4每人每分钟应供应的最低风量，m3/min

n掘进工作面同时工作的最多人数，人

2、按瓦斯涌出量计算：

q=125×ｑ×ｋ＝180m3/min

式中:q估计掘进期间的瓦斯涌出量0.8m3/min

ｋ为瓦斯涌出不均衡系数，取1.8。

3、按局部通风机额定风量计算：

q=q局i=480m3/min

式中：

q——掘进工作面实际需要风量，m3/min

q局——掘进工作面局部通风机额定风量，m3/min，取480m3/min

i——掘进工作面同时运转局部通风机的台数，台，取1

确定掘进工作面实际需要风量：依据上述计算该工作面实际需要风量480m3/min

4、按风速验算：

依据巷道净断面积24㎡，选取最大风量q=480m3/min作为验算依据，验算出巷道风速为

v=q/s=480/（24×60）=0.33m/s

式中：

q巷道风量，m3/min

s巷道断面积，㎡

依据《煤矿安全规程》规定；掘进中的煤巷最低允许风速为0.25m/s,最高允许风速为4m/s，以上计算出的巷道风速0.33m/s,符合《煤矿安全规程》规定。

（二）局部通风机选型：

选用型号为fbd8/2×37kw局部通风机一组，其工作面的供风量为330—560m3/min。配1路￠1000胶质阻燃风筒向工作面供风，另配1组同型号的局部通风机搭不同电源并用切换三通与风筒备用。

二、其他

1、依据生产需要，21172下巷风筒吊挂在巷道下帮，线路吊挂在巷道上帮，管路铺设在下帮。

2、依据地质条件和采掘工艺转变，循环进尺更改为1.4米。

3、其它未尽事宜，严格根据《煤矿安全规程》相关规定执行；

4、其他仍按《21172掘进工作面下巷作业规程》执行；

5、本措施必需向职工进行贯彻、学习并履行签字手续。

【第2篇】f矿剥离工作面作业安全规程

一、本矿山各采点班组必需严格贯彻“采剥并举、剥离先行”的生产指导方针。

二、掌握合理的剥离工作面台阶高度;挖掘机剥离时台阶高度不能超过15米:

人工剥离时:

1、松软砂石泥土不能超过1.8米;

2、破裂松软岩石不能超过3米;

三、剥离作业时,必需根据从上至下的作业挨次,严禁从下至上逆和作业。严禁要消失“凹岩”框。

四、因掩盖岩石超过6米,矿体失去开采价值时,剥离工作停止。剥离工作停止后,工作面形成最终边坡,坡面必需符合下列规定:

1、表土砂石的破面角必需小于38度。

2、松软岩石的破面角必需小于45度。

3、较稳固岩石的坡面角必需小于50度。

五、剥离工作面进行爆破作业时,尽量采纳松动爆破,以削减对相邻边坡的影响。爆破作业结束后,在矿山安全员的指导下作业人员应准时清除浮石英钟,以确保作业后的安全。

六、矿山安全员和生产管理人员应对各采点的剥离工作进行指导和监督。并常常进行全面检查,准时排险安全隐患。

各采点班组必需听从安全员和矿山管理人员的工作支配,准时清除安全隐患,严格遵守本作业规程,开展剥离工作。对于违反作业规程规定,强行进行作业的班组,厂部将对其地进行严峻惩罚。情节严峻并因此造成他人损害的,移交国家司法部门进行处理。

【第3篇】采煤工作面作业规程补充安全措施

1203工作面煤层极不稳定。下部区域煤层0.5到1.5米不等,上部区域煤层厚度达3米左右,在加之该工作面的上回风巷,存在大量的顶板积水。这样给工作面回采时带来了肯定的安全隐患,现结合该工作面作业规程的相关要求,依据该工作面的上述基本状况,特补充安全技术措施如下:

1、对该工作面上部8米区域内的煤层实行留底煤的方式进行回采,回采高度掌握在1.9米。在回采时,顶板下沉应准时支配人员进行加打托梁柱支护。

2、工作面上安全出口必需架箱支护,支护高度不小于1.6米,支护上邦及两帮必需用优质楼条背紧背严,支护柱梁的柱窝深度不小于0.4米,并用长度不小于50公分、厚度不小于0.2米的木板进行“穿靴”。

3、该区域内的点柱支护左右间距不小于0.8米,全部点柱都必需穿靴,且保证柱窝深度不小于0.4米。

4、工作面上部8米区域内的煤层底板坡度不大于35度,在局部区域无法掌握坡度时,应在该区域布置人行梯步。

5、上安全出口形成后,必需设置保险绳,确保上下行人安全。

6、施工该区域时,当班管理人员必需加强现场管理,严格要求工程质量。

桃山煤矿技术科

2023年5月27日

【第4篇】剥离工作面作业安全规程

一、本矿山各采点班组必需严格贯彻"采剥并举、剥离先行'的生产指导方针。

二、掌握合理的剥离工作面台阶高度；挖掘机剥离时台阶高度不能超过15米：

人工剥离时：

1、松软砂石泥土不能超过1.8米；

2、破裂松软岩石不能超过3米；

三、剥离作业时，必需根据从上至下的作业挨次，严禁从下至上逆和作业。严禁要消失"凹岩'框。

四、因掩盖岩石超过6米，矿体失去开采价值时，剥离工作停止。剥离工作停止后，工作面形成最终边坡，坡面必需符合下列规定：

1、表土砂石的破面角必需小于38度。

2、松软岩石的破面角必需小于45度。

3、较稳固岩石的坡面角必需小于50度。

五、剥离工作面进行爆破作业时，尽量采纳松动爆破，以削减对相邻边坡的影响。爆破作业结束后，在矿山安全员的指导下作业人员应准时清除浮石英钟，以确保作业后的安全。

六、矿山安全员和生产管理人员应对各采点的剥离工作进行指导和监督。并常常进行全面检查，准时排险安全隐患。

各采点班组必需听从安全员和矿山管理人员的工作支配，准时清除安全隐患，严格遵守本作业规程，开展剥离工作。对于违反作业规程规定，强行进行作业的班组，厂部将对其地进行严峻惩罚。情节严峻并因此造成他人损害的，移交国家司法部门进行处理。

【第5篇】下巷掘进工作面作业规程安全技术

一、工程概述

21172下巷生产工艺已由炮掘改为综掘，依据《煤矿安全规程》规定，《21172下巷作业规程》中的第五章通风系统部分炮掘配风量计算已经不符合生产实际，为保证作业规程与生产实际配风量相符，特编写《21172下巷更改配风量安全技术措施》。

(一)掘进工作面风量计算

1、按同时工作的最多人数计算：

q=4n=4×50=200m3/min

式中：

4每人每分钟应供应的最低风量，m3/min

n掘进工作面同时工作的最多人数，人

2、按瓦斯涌出量计算：

q=125×q×k=180m3/min

式中:q估计掘进期间的瓦斯涌出量0.8m3/min

k为瓦斯涌出不均�系数，取1.8。

3、按局部通风机额定风量计算：

q=q局i=480m3/min

式中：

q――掘进工作面实际需要风量，m3/min

q局――掘进工作面局部通风机额定风量，m3/min，取480m3/min

i――掘进工作面同时运转局部通风机的台数，台，取1

确定掘进工作面实际需要风量：依据上述计算该工作面实际需要风量480m3/min

4、按风速验算：

依据巷道净断面积24

【第6篇】下巷掘进工作面作业规程安全技术措施

一、工程概述

21172下巷生产工艺已由炮掘改为综掘,依据《煤矿安全规程》规定,《21172下巷作业规程》中的第五章通风系统部分炮掘配风量计算已经不符合生产实际,为保证作业规程与生产实际配风量相符,特编写《21172下巷更改配风量安全技术措施》。

(一)掘进工作面风量计算

1、按同时工作的最多人数计算:

q=4n=4×50=200m3/min

式中:

4每人每分钟应供应的最低风量,m3/min

n掘进工作面同时工作的最多人数,人

2、按瓦斯涌出量计算:

q=125×q×k=180m3/min

式中:q估计掘进期间的瓦斯涌出量0.8m3/min

k为瓦斯涌出不均衡系数,取1.8。

3、按局部通风机额定风量计算:

q=q局i=480m3/min

式中:

q——掘进工作面实际需要风量,m3/min

q局——掘进工作面局部通风机额定风量,m3/min,取480m3/min

i——掘进工作面同时运转局部通风机的台数,台,取1

确定掘进工作面实际需要风量:依据上述计算该工作面实际需要风量480m3/min

4、按风速验算:

依据巷道净断面积24㎡,选取最大风量q=480m3/min作为验算依据,验算出巷道风速为

v=q/s=480/(24×60)=0.33m/s

式中:

q巷道风量,m3/min

s巷道断面积,㎡

依据《煤矿安全规程》规定;掘进中的煤巷最低允许风速为0.25m/s,最高允许风速为4m/s,以上计算出的巷道风速0.33m/s,符合《煤矿安全规程》规定。

(二)局部通风机选型:

选用型号为fbd8/2×37kw局部通风机一组,其工作面的供风量为330—560m3/min。配1路￠1000胶质阻燃风筒向工作面供风,另配1组同型号的局部通风机搭不同电源并用切换三通与风筒备用。

二、其他

1、依据生产需要,21172下巷风筒吊挂在巷道下帮,线路吊挂在巷道上帮,管路铺设在下帮。

2、依据地质条件和采掘工艺转变,循环进尺更改为1.4米。

3、其它未尽事宜,严格根据《煤矿安全规程》相关规定执行;

4、其他仍按《21172掘进工作面下巷作业规程》执行;

5、本措施必需向职工进行贯彻、学习并履行签字手续。

【第7篇】修改下巷掘进工作面作业规程安全技术措施

一、工程概述

21172下巷生产工艺已由炮掘改为综掘,依据《煤矿安全规程》规定,《21172下巷作业规程》中的第五章通风系统部分炮掘配风量计算已经不符合生产实际,为保证作业规程与生产实际配风量相符,特编写《21172下巷更改配风量安全技术措施》。

(一)掘进工作面风量计算

1、按同时工作的最多人数计算:

q=4n=4×50=200m3/min

式中:

4每人每分钟应供应的最低风量,m3/min

n掘进工作面同时工作的最多人数,人

2、按瓦斯涌出量计算:

q=125×q×k=180m3/min

式中:q估计掘进期间的瓦斯涌出量0.8m3/min

k为瓦斯涌出不均衡系数,取1.8。

3、按局部通风机额定风量计算:

q=q局i=480m3/min

式中:

q——掘进工作面实际需要风量,m3/min

q局——掘进工作面局部通风机额定风量,m3/min,取480m3/min

i——掘进工作面同时运转局部通风机的台数,台,取1