氩弧焊机安全操作规程14篇

氩弧焊机安全操作规程14篇名目第1篇逆变式直流脉冲氩弧焊机安全使用操作规程第2篇逆变式直流（脉冲）氩弧焊机安全使用操作规程第3篇钨极氩弧焊机安全操作规程第4篇氩弧焊机安全操纵规程第5篇氩弧焊机安全操作规程技术交底第6篇氩弧焊机、安全操作保养规程第7篇钨极氩弧焊机安全操纵规程第8篇直流氩弧焊机安全操作规程第9篇氩弧焊机安全操作维护规程第10篇氩弧焊机:安全操作规程技术交底第11篇氩弧焊机安全技术操作规程第12篇氩弧焊机安全操作规程第13篇氩弧焊机安全操作保养规程第14篇氩弧焊机安全操纵维护规程

【第1篇】钨极氩弧焊机安全操纵规程

1,在详细阅读设备说明书及经过相应的培训后方可使用该设备,在使用该设备之前必需获得设备治理职员同意.

2,在使用前先观看冷却水系统内有无冷却水,必需保证有足够的冷却水,观看电路,气路,水路是否根据要求接好.

3,氩弧焊有较高的紫外线强度及采纳较高空载电压的电源,在使用焊机时必需穿着好工作服,帽及手套,应做好个人防护,避开弧光,烧伤或烤伤.

4,合上总电源开关,首先启动冷却水,然后打开氩气钢瓶阀门,调整阀门,保持氩气有肯定流量,再开启焊机电源.

5,依据不同焊接样品采纳相应的焊接规范进行焊接,在焊接时保证室内空气流通.

6,焊接完以后先封闭焊机电源,然后封闭气瓶阀门,再封闭冷却水,最终封闭总电源.

【第2篇】氩弧焊机安全操作维护规程

1目的

保证设备正常、安全运行,保证设备操的人身安全,满意生产需要。

2适用范围

适于氩弧焊机。

3职责

资产管理部负责编制、修改、补充设备安全操作维护规程,并对规程的执行实施监督、考核。

4详细内容

4.1作业前:

4.1.1检查焊机电源线、引出线及各接点接触是否坚固,二次接地线严禁接在焊机壳体上。

4.1.2焊机接地线及焊接工作回路线不准搭接在易燃易爆的物品上,不准搭接在管道和电力、仪表爱护套以及设备上。

4.1.3移动式焊机拆接线均由电工进行。

4.2选择适当的焊接方法,(t1g焊接方法和手工焊接方法)。

4.2.1t1g焊接操作

1)请将前面板上的焊接方法切换开关置于tig侧。

2)选择并切换收弧掌握“on”、“off”开关。

3)接通配电箱开关。

4)请将后面板的电源开关设在“on”侧。

5)依据需要调整气体流量后开头作业。

4.2.2手工焊的操作

1)将前面上的焊接方法切换开关置于“手工焊”侧。

2)就近接配电箱开关。

3)将后面板上的电源开关置于“on”侧,然后开头作业。

4.2.3作业中

1)不准强制电源开关送电

2)电门箱内禁止存放一切物件,焊机不准随便借他人使用

3)焊枪严禁敲击,枪带应架空的以防烫伤或挂破,严禁用枪带拖拉焊机以防以外发生

4.2.4作业后

1)切断电源和气源,对焊机进行清洁后不行离开工作岗位

2)焊机移动必需先停电、拆下电源线再移,严禁带电移动焊机

3)作业结束后应清扫场地,把焊机妥当保管

5应急处理

若运行中消失各种特别必需马上关闭电源和气源,报设备组,视情节处理。

【第3篇】逆变式直流脉冲氩弧焊机安全使用操作规程

1、预备工作：

①检查输入输出电缆线接线是否正确牢靠，有无破损；

②接通循环水系统，看有无漏水现象；

③预备好焊接相关的劳保用品，如焊接手套、面罩等。

2、焊机使用：

①使用氩弧焊时，将"氩弧焊/焊条焊'开关置于"氩弧焊'；

②"电流调整'在"脉冲电流'处于最小位置，用于调整焊接电流大小；

③当"基值电流'大于"脉冲电流'时，此时脉冲旋钮不起作用，当基值电流小于脉冲电流时，此时焊机可进行脉冲焊接。

④"电流缓升时间'是指电流从0上升到焊接电流所需的时间，此旋钮一般用于大电流氩弧焊，限制引弧瞬间电流过大对工件的冲击。

⑤"电流缓降时间'又称收弧时电流衰减到0所需的时间，一般用于电流较大时填弧坑用，保证焊缝美观。

⑥"脉冲占空比'又称脉冲宽度比，指脉冲宽度与两个脉冲间隔之比；

⑦"气体延时'指焊接时爱护气延时关断，使用"电流缓降'气体延时时间要长于"电流缓降'时间才能起到爱护作用。

⑧"脉冲频率'至脉冲焊时，每秒消失脉冲的次数。

⑨依据焊接规范调整以上各参数，对焊缝引弧施焊（引弧时要慢），严禁在施焊过程中转变焊接参数。

⑩焊接结束后，应切断电源，以避开设备长时间处在空载工作状态。

安全操作留意事项

1、焊机必需牢靠接地；

2、焊接工位需加遮弧板，防止他人被电弧灼伤；

3、操必需穿长袖工作服，戴焊帽，皮手套，扎好领口、袖口。

4、不得在易燃、易爆品和可燃性气体四周施焊。

5、随时观看钨极伸出长度和烧损状况，适时更换。

【第4篇】氩弧焊机安全操纵维护规程

1目的

保证设备正常、安全运行,保证设备操纵者的人身安全,满意生产需要。

2适用范围

适于氩弧焊机。

3职责

资产治理部负责编制、修改、补充设备安全操纵维护规程,并对规程的执行实施监视、考核。

4详细内容

4.1作业前:

4.1.1检查焊机电源线、引出线及各接点接触是否坚固,二次接地线严禁接在焊机壳体上。

4.1.2焊机接地线及焊接工作回路线不准搭接在易燃易爆的物品上,不准搭接在管道和电力、仪表爱护套以及设备上。

4.1.3移动式焊机拆接线均由电工进行。

4.2选择适当的焊接方法,(t1g焊接方法和手工焊接方法)。

4.2.1t1g焊接操纵

1)请将前面板上的焊接方法切换开关置于tig侧。

2)选择并切换收弧掌握“on”、“off”开关。

3)接通配电箱开关。

4)请将后面板的电源开关设在“on”侧。

5)依据需要调整气体流量后开头作业。

4.2.2手工焊的操纵

1)将前面上的焊接方法切换开关置于“手工焊”侧。

2)就近接配电箱开关。

3)将后面板上的电源开关置于“on”侧,然后开头作业。

4.2.3作业中

1)不准强制电源开关送电

2)电门箱内禁止存放一切物件,焊机不准随便借他人使用

3)焊枪严禁敲击,枪带应排挤的以防烫伤或挂破,严禁用枪带拖拉焊机以防以外发生

4.2.4作业后

1)切断电源和气源,对焊机进行清洁后不行离开工作岗位

2)焊机移动必需先停电、拆下电源线再移,严禁带电移动焊机

3)作业结束后应清扫场地,把焊机妥当保管

5应急处理

若运行中消失各种特别必需马上封闭电源和气源,报设备组,视情节处理。

【第5篇】逆变式直流（脉冲）氩弧焊机安全使用操作规程

1、预备工作:

①检查输入输出电缆线接线是否正确牢靠,有无破损;

②接通循环水系统,看有无漏水现象;

③预备好焊接相关的劳保用品,如焊接手套、面罩等。

2、焊机使用:

①使用氩弧焊时,将“氩弧焊/焊条焊”开关置于“氩弧焊”;

②“电流调整”在“脉冲电流”处于最小位置,用于调整焊接电流大小;

③当“基值电流”大于“脉冲电流”时,此时脉冲旋钮不起作用,当基值电流小于脉冲电流时,此时焊机可进行脉冲焊接。

④“电流缓升时间”是指电流从0上升到焊接电流所需的时间,此旋钮一般用于大电流氩弧焊,限制引弧瞬间电流过大对工件的冲击。

⑤“电流缓降时间”又称收弧时电流衰减到0所需的时间,一般用于电流较大时填弧坑用,保证焊缝美观。

⑥“脉冲占空比”又称脉冲宽度比,指脉冲宽度与两个脉冲间隔之比;

⑦“气体延时”指焊接时爱护气延时关断,使用“电流缓降”气体延时时间要长于“电流缓降”时间才能起到爱护作用。

⑧“脉冲频率”至脉冲焊时,每秒消失脉冲的次数。

⑨依据焊接规范调整以上各参数,对焊缝引弧施焊(引弧时要慢),严禁在施焊过程中转变焊接参数。

⑩焊接结束后,应切断电源,以避开设备长时间处在空载工作状态。

安全操作留意事项

1、焊机必需牢靠接地;

2、焊接工位需加遮弧板,防止他人被电弧灼伤;

3、操必需穿长袖工作服,戴焊帽,皮手套,扎好领口、袖口。

4、不得在易燃、易爆品和可燃性气体四周施焊。

5、随时观看钨极伸出长度和烧损状况,适时更换。

【第6篇】氩弧焊机安全操作规程

1、氩弧焊机的使用应执行jgj33—2023第12.1节、第12.3节、和12.4节的规定。

2、应检查并确认电源、电压符合要求,接地装置安全牢靠。

3、应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。

4、应依据材质的性能、尺寸、外形先确定极性,再确定电压、电流和氩气的流量。

5、安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后,应进行试验并确认无障碍和漏气。

6、冷却水应保持清洁,水冷型焊机在焊接过程中,冷却水的流量应正常,不得断水施焊。

7、高频引弧的焊机,其高频防护装置应良好,亦可通过降低频率进行防护;不得发生短路,振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。

8、使用氩弧焊时,操应戴防毒面罩,钍钨棒的打磨应设有抽风装置,贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应依据焊接厚度确定,更换钨极时,必需切断电源。磨削钨极端头时,操作人员必需戴手套和口罩,磨削下来的粉尘,应准时清除,钍、铈、钨极不得随身携带。

9、焊机作业四周不宜装置有震惊的其他机械设备,不得放置易燃、易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。

10、氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近,并应直立固定放置,不得倒放。

11、焊接操作及协作人员必需按规定穿戴劳动防护用品。并必需实行防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

12、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。

13、高空焊接或切割时,必需系好安全带,焊接四周和下方应实行防火措施,并应有专人监护。

14、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消退容器及管道内压力,消退可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗洁净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应实行防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔,必要时与焊件间应绝缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和兼的容器内焊接。

15、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

16、焊接铜、铝、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防护面罩、呼吸滤清器或实行其他防毒措施。

17、当清除焊缝时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

18、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。

19、作业后,应切断电源,关闭消耗和气源。焊接人员必需准时脱去工作服,清洗手脸和外露的皮肤。

【第7篇】钨极氩弧焊机安全操作规程

1,在具体阅读设备说明书及经过相应的培训后方可使用该设备,在使用该设备之前必需获得设备管理人员同意.

2,在使用前先观看冷却水系统内有无冷却水,必需保证有足够的冷却水,观看电路,气路,水路是否根据要求接好.

3,氩弧焊有较高的紫外线强度及采纳较高空载电压的电源,在使用焊机时必需穿戴好工作服,帽及手套,应做好个人防护,避开弧光,烧伤或烤伤.

4,合上总电源开关,首先启动冷却水,然后打开氩气钢瓶阀门,调整阀门,保持氩气有肯定流量,再开启焊机电源.

5,依据不同焊接样品采纳相应的焊接规范进行焊接,在焊接时保证室内空气流通.

6,焊接完以后先关闭焊机电源,然后关闭气瓶阀门,再关闭冷却水,最终关闭总电源.

【第8篇】氩弧焊机安全操作规程技术交底

工程名称：

施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年月日至年月日接受交底班组或员工签名：交底内容：

1．氩弧焊机的使用应执行jgj332023第12.1，第12.3，第12.4节的规定。

2．应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全牢靠。

3．应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。

4．应依据材质的性能、尺寸、外形先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量。

5．安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。

6．冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不得断水施焊。

7．高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护；不得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。

8．使用氩弧焊时，操应戴防毒面罩，钍钨棒的打磨应设有抽风装置，贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应依据焊接厚度确定，更换钨极时，必需切断电源。磨削钨极端头时，操作人员必需戴手套和口罩，磨削下来的粉尘，应准时清除，钍、铈、钨极不得随身携带。

9．焊机作业四周不宜装置有震惊的其他机械设备，不得放置易燃、易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。

10．氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近，并应直立固定放置，不得倒放。

11．焊接操作及协作人员必需按规定穿戴劳动防护用品。并必需实行防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

12．现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚并应装设相应的消防器材。

13．高空焊接或切割时，必需系好安全带，焊接四周和下方应实行防火措施，并应有专人监护。

14．当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消退容器及管道内压力，消退可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗洁净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应实行防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12v，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。

15．对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

16．焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或实行其他防毒措施。

17．当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

18．雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

19．作业后，应切断电源，关闭水源和气源。焊接人员必需准时脱去工作服、清洗手脸和外露的皮肤。补充作业指导内容：

【第9篇】氩弧焊机:安全操作规程技术交底

工程名称:

施工单位

建设单位

设备名称

作业内容

交底部门

交底人

施工期限

年月日至年月日

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

1.氩弧焊机的使用应执行jgj33—2023第12.1,第12.3,第12.4节的规定。

2.应检查并确认电源、电压符合要求,接地装置安全牢靠。

3.应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。

4.应依据材质的性能、尺寸、外形先确定极性,再确定电压、电流和氩气的流量。

5.安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后,应进行试验并确认无障碍和漏气。

6.冷却水应保持清洁,水冷型焊机在焊接过程中,冷却水的流量应正常,不得断水施焊。

7.高频引弧的焊机,其高频防护装置应良好,亦可通过降低频率进行防护;不得发生短路,振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。

8.使用氩弧焊时,操应戴防毒面罩,钍钨棒的打磨应设有抽风装置,贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应依据焊接厚度确定,更换钨极时,必需切断电源。磨削钨极端头时,操作人员必需戴手套和口罩,磨削下来的粉尘,应准时清除,钍、铈、钨极不得随身携带。

9.焊机作业四周不宜装置有震惊的其他机械设备,不得放置易燃、易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。

10.氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近,并应直立固定放置,不得倒放。

11.焊接操作及协作人员必需按规定穿戴劳动防护用品。并必需实行防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

12.现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚并应装设相应的消防器材。

13.高空焊接或切割时,必需系好安全带,焊接四周和下方应实行防火措施,并应有专人监护。

14.当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消退容器及管道内压力,消退可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗洁净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应实行防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔,必要时在进、出气口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过12v,焊工与焊件间应绝缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。

15.对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

16.焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或实行其他防毒措施。

17.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

18.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。

19.作业后,应切断电源,关闭水源和气源。焊接人员必需准时脱去工作服、清洗手脸和外露的皮肤。

补充作业指导内容:

【第10篇】氩弧焊机安全技术操作规程

①应检查并确认电源、电压符合要求,接地装置安全牢靠。

②应检查确认气管、水管不受外压和无外漏。

③应依据材质的性能、尺寸、外形先确定极性,再确定电压、电流和氩气的流量

④安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后,应进行试验并确认管路畅通和无漏气。

⑤冷却水应保持清洁,水冷型焊机在焊接过程中,冷却水的流量应正常,不得断水施焊。

⑥高频引弧的焊机,其高频防护装置应良好,亦可通过降低频率进行防护。不得发生短路,振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。

⑦使用氩弧焊时,操应戴防毒面罩,钍钨棒的打磨应设有抽风装置,储存时宜放在铅盒内。钨极粗细应依据焊接厚度确定,更换钨极时,必需切断电源。磨削钨极端头时,操作人员必需戴手套和口罩,磨削下来的粉尘,应准时消退,钍、铈、钨极不得随身携带。

⑧焊机作业四周不宜装置有振动的其他机械设备,不得放置易燃、易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。

⑨氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近,并应直立固定放置,不得倒放。

⑩焊接操作及协作人员必需穿戴劳动爱护用品。并必需实行防止触电、高处坠落、火灾等事故的安全措施。

11对承压状态的压力容器、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器禁止进行焊接和切割。

作业后,应切断电源,关闭水源和气源。焊接人员必需准时脱去工作服,清洗手脸和外露皮肤。

【第11篇】氩弧焊机安全操纵规程

1、氩弧焊机的使用应执行jgj33—2023第12.1节、第12.3节、和12.4节的规定。

2、应检查并确认电源、电压符合要求,接地装置安全牢靠。

3、应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。

4、应依据材质的性能、尺寸、形状先确定极性,再确定电压、电流和氩气的流量。

5、安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后,应进行试验并确认无障碍和漏气。

6、冷却水应保持清洁,水冷型焊机在焊接过程中,冷却水的流量应正常,不得断水施焊。

7、高频引弧的焊机,其高频防护装置应良好,亦可通过降低频率进行防护;不得发生短路,振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。

8、使用氩弧焊时,操纵者应戴防毒面罩,钍钨棒的打磨应设有抽风装置,贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应依据焊接厚度确定,更换钨极时,必需切断电源。磨削钨极端头时,操纵职员必需戴手套和口罩,磨削下来的粉尘,应准时清除,钍、铈、钨极不得随身携带。

9、焊机作业四周不宜装置有震惊的其他机械设备,不得放置易燃、易爆物品。工作场所应有良好的透风措施。

10、氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近,并应直立固定放置,不得倒放。

11、焊接操纵及协作职员必需按规定穿着劳动防护用品。并必需实行防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

12、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。

13、高空焊接或切割时,必需系好安全带,焊接四周和下方应实行防火措施,并应有专人监护。

14、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消退容器及管道内压力,消退可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗洁净后,再灌满净水方可进行焊接。在容器内焊接应实行防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔,必要时与焊件间应尽缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和兼的容器内焊接。

15、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

16、焊接铜、铝、锡等有色金属时,应透风良好,焊接职员应戴防护面罩、呼吸滤清器或实行其他防毒措施。

17、当清除焊缝时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

18、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操纵职员应站在展有尽缘物品的地方,并应穿尽缘鞋。

19、作业后,应切断电源,封闭消耗和气源。焊接职员必需准时脱往工作服,清洗手脸和外露的皮肤。

【第12篇】氩弧焊机安全操作保养规程

1.工作前必需检查焊机输入侧,输出侧电缆连接处的紧固螺钉是否松动,有无因生锈寻接触不良现象,绝缘有无问题.焊机机壳安全接地是否牢靠.

2.工作中检查焊机焊枪开关有无接触不良,电缆有无断线,焊机冷却风扇转动是否敏捷,有无特别振动、声音、气味等.

3.在焊接操作时,肯定要穿干燥的焊接工作服,戴焊接专用手套和穿橡胶安全鞋及焊接用面罩.

4.在焊接操作中,严禁触摸带电部位,在按着焊矩开关时,不允许触摸钨极,在换钨极时肯定要在将输入电源切断后才可进行.

5.严禁超负载使用焊机和在焊接过程中,不允许切换设置输出切换开关.

6.为防范火灾发生,必需仔细检查操作区范围内有无易燃物质,如有应准时搬离以消退隐患.

7.要常常用干燥的压缩空气将焊机电源内积累的飞溅物和尘埃吹净,以保焊机正常工作.

【第13篇】氩弧焊机、安全操作保养规程

1.工作前必需检查焊机输入侧,输出侧电缆连接处的紧固螺钉是否松动,有无因生锈寻接触不良现象,绝缘有无问题.焊机机壳安全接地是否牢靠.

2.工作中检查焊机焊枪开关有无接触不良,电缆有无断线,焊机冷却风扇转动是否敏捷,有无特别振动、声音、气味等.

3.在焊接操作时,肯定要穿干燥的焊接工作服,戴焊接专用手套和穿橡胶安全鞋及焊接用面罩.

4.在焊接操作中,严禁触摸带电部位,在按着焊矩开关时,不允许触摸钨极,在换钨极时肯定要在将输入电源切断后才可进行.

5.严禁超负载使用焊机和