重庆科技学院贵金属冶金学课件4金银提取前

贵金属冶金学

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邮箱联系电话主讲教师冶金工程系开课院系第四章金银提取前的矿石加工第四章金银提取前的矿石加工从矿石中提取金银的原则流程矿石准备金银矿石的重力选矿金银矿石的浮选内容提要从矿石中提取金银的原则流程内容提要��不同矿床通常使用的提取方法(1)良好砂金矿床的自然金多与脉石分离，金粒解离呈单体存在于砂砾中。但坡积或冲积矿床中的金粒只有少量已从脉石中解离出来，因而需要先进行破碎。这些矿石通常经预处理后用重选法产出精矿，再经混汞或氰化法处理。一、从矿石中提取金银的原则流程�不同矿床通常使用的提取方法一、从矿石中提取金银的原则流程

(2)嵌布于石英脉中的单体自然金，通常将矿石破碎后直接用重选法、混汞法或氰化法处理。

(3)嵌布于硫化铁中的自然金，或与锑、砷、铜、镍矿物共生或呈碲化金存在的金，通常先经过浮选和焙烧，然后用氰化法处理所得的精矿或焙砂。如矿石为次生硫化铜、硫化锑及金赋存于碳质页岩中，使用氰化法处理有困难时，则经浮选后用其它方法处理，最后再用氰化法处理。从矿石中提取金银的原则流程 (2)嵌布于石英脉中的单体自然金，通常 (3)嵌布于硫

(4)与铁、铅、铜、镍硫化矿床共生的少量金，多嵌布于这些硫化矿物的晶格内。浮选获得的精矿、送铜、铅或镍冶炼厂处理。

(5)金和银在自然界中常以各自的矿物共生在一起，或呈天然的合金共成一体。一般说来，回收铜、铅、锌等矿石中的银使用浮选法为主，辅以其它方法。金矿石中的银则可采用与回收金相似的方法，以合金形式回收，然后再分离提纯；从矿石中提取金银的原则流程 (4)与铁、铅、铜、镍硫化矿床共生的少量金，多嵌布于这些

(6)含锰银矿，由于锰的存在，直接采用氰化效果不好，采用其它方法也很困难。通常都在进行特殊的处理后，再进行银的提取。从矿石中提取金银的原则流程 (6)含锰银矿，由于锰的存在，直接采用氰化效果不好，处理金矿石的原则流程重选-混汞(1)重选-混汞；(2)重选-混汞-氰化(3)浮选-氰化；(4)全泥氰化(1)浮选，铜精矿送铜冶炼厂，尾矿氰化(2)混合浮选，精矿混汞后送铜冶炼厂，尾矿氰化(1)混合浮选，精矿加氯氧化后氰化，尾矿氰化(2)金浮选，精矿氧化焙烧后再氰化(1)浮选，精矿送冶炼厂(2)浮选，精矿氧化焙烧后再磨矿氰化Au,AgAuAu,AgAuAu,Cu2SAu,Au2TeAu,FeS2自然金(砂金)自然金(脉金)铜金矿碲金矿含金黄铁矿原则流程主要组分矿石从矿石中提取金银的原则流程处理金矿石的原则流程重选-混汞Au,AgAu自然金(砂金)原处理金矿石的原则流程(1)化学法氧化后氰化(2)加煤油抑制石墨后氰化(3)浮选，焙烧后氰化Au,C含金碳质矿石Au,FeAsS(1)浮选，精矿焙烧后氰化

(2)浮选，精矿加压氧化后氰化 ⑶精矿或原矿生物氧化后氰化砷金矿矿浆加石灰充气后氰化Au,FeS1-x含金磁黄铁矿从矿石中提取金银的原则流程处理金矿石的原则流程(1)化学法氧化后氰化Au,C含金碳二、矿石准备����破碎、细磨的任务：使金银充分暴露，以保证选矿和冶金的顺利进行。工业上矿石一般最小的磨矿粒度是90％过325目（－0.044mm），破碎和磨矿是一个高能耗的作业，约占整个矿石加工费的40－60％，电耗占60％左右。二、矿石准备�破碎、细磨的任务：使金银充分暴露，以保证破碎使用的主要设备：颚式破碎机、园锥破碎机、振动筛。我国目前多采用“多破少磨”的原则。矿石准备破碎使用的主要设备：颚式破碎机、矿石准备矿石准备众所周知，破碎机的碎矿速度远比磨矿机快，碎矿能耗也比磨矿低75~88%，若能在矿石入磨前先行充分破碎再人磨矿机磨矿就可大大提高磨矿效率。但至今，我国许多选矿厂仍采用一段开路粗碎后入球磨机磨矿。这种操作简便、管理粗放的破碎作业，使球磨机给矿块度过粗，增加了磨矿时间，加大了磨机及备件损耗和电能消耗，降低了磨矿效率，增加了成本，尤其在金、银生产上，金多呈极细的微粒，许多矿石要磨至-200目甚至-300目，金粒仍不能与载体矿物有效分离，采用“多碎少磨”尤为重要。要实现多碎少磨，除现有矿山要合理改变设备配置外，各矿山机械厂更应开发一批新型的高效、节能、便于配套的破碎设备。为什么采用“多破少磨”呢？矿石准备众所周知，破碎机的碎矿速度远比磨矿矿石准备颚式破碎机工作原理：

颚式破碎机是由静颚和动颚构成破碎腔。给入破碎腔中的矿石，由于动颚被转动的偏心轴带动做往复摆动，而被挤压、劈裂和弯曲破碎。当动颚离开静颚时，破碎腔内下部的已破碎到小于排矿口尺寸，只是随着排矿而下降一定距离，直到动颚转入向静鄂靠近时，破碎腔内已下降的矿石才再次受到继续破碎。如此进行下去，直到给入破碎腔中的全部矿石从排矿口排出为止。颚式破碎机矿石准备颚式破碎机工作原理：颚式破碎机圆锥破碎机圆锥破碎机工作原理：

圆锥破碎机工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。电动机通过伞齿轮驱动偏心套转动，使破碎锥作旋摆运动。破碎锥时而靠近又时而离开固定锥，完成破碎和排料。矿石准备圆锥破碎机圆锥破碎机工作原理：

圆锥破碎机工矿石准备筛箱依靠两台相同的振动电机做相反方向自同步旋转，使支承在减振器上的整个筛机做直线振动，物料从入料端落入筛箱后，迅速前进、松散、透筛，完成筛分作业。振动筛矿石准备筛箱依靠两台相同的振动电机做相反方破碎流程图矿石准备破碎流程图矿石准备磨矿流程��大多数选厂一般将磨矿细度定在55－60％－200目左右。对于磨矿细度要求更高时，如要求达到90－95％－200目以上的氰化厂，一般采用二段闭路磨矿。矿石准备磨矿流程�大多数选厂一般将磨矿细度定在55－60％矿石准备磨矿流程图矿石准备磨矿流程图矿石准备磨矿的主要设备：���球磨机、棒磨机、分级机（螺旋、水力旋流器等）矿石准备磨矿的主要设备：�球磨机、矿石准备球磨机：格子磨和管磨；格子磨长径比<2，单仓；管磨长径比>4，2~4仓磨矿流程：闭路(与分级机组成)、开路；矿石准备球磨机：格子磨和管磨；矿石准备根据研磨物料的粒度加以选择，物料由磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机简体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。球磨机所用钢球球磨机工作原理矿石准备根据研磨物料的粒度加以选择，物料由磨机进料端空心轴装球磨机临界转速临界转速(rpm)：nc=30/R½=42.4/D½转速率：=n/nc*100%工业生产磨机转速率为75~80%磨机的临界转数，是使最外层球也不会发生离心化的最高转速(r/min)矿石准备球磨机临界转速磨机的临界转数，是使最外层球也不会发生离心化的矿石准备棒磨机由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动，驱动筒体回转。筒体内装有适当的磨矿介质-钢棒。磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈抛落或泄落状态落下。被磨制的物料由给矿口连续的进入筒体内部，被运动的磨矿介质所粉碎，并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外，以进行下一段工序作业。棒磨机工作原理矿石准备棒磨机由电机通过减速机及周边大齿轮减矿石准备水力旋流器是用于分离去除污水中较重的粗颗粒泥砂等物质的设备。有时也用于泥浆脱水。分压力式和重力式两种，常采用圆形柱体构筑物或金属管制作。水靠压力或重力由构筑物（或金属管）上部沿切线进入，在离心力作用下，粗重颗粒物质被抛向器壁并旋转向下和形成的浓液一起排出。较小的颗粒物质旋转到一定程度后随二次上旋涡流排出。水力旋流器在选矿工业中主要用于分级、分选、浓缩和脱泥。当水力旋流器用作分级设备时，主要用来与磨机组成磨矿分级系统；用作脱泥设备时，可用于重选厂脱泥；用作浓缩脱水设备时，可用来将选矿尾矿浓缩后送去充填地下采矿坑道。水力旋流器矿石准备水力旋流器是用于分离去除污水中较重的三、金银矿石的重力选矿重力选矿是根据矿物颗粒的密度（ρ）和粒度（d）的差异，在流体介质中进行矿物分选的选矿方法，又简称为重选。两个粒度相同而密度不同的矿粒在流体中沉降时，其中密度大的沉降速度快，而密度小的沉降速度慢。 如果两个密度相同而粒度不同的矿粒在流体中沉降时，粒度大的沉降速度大，而粒度小的沉降速度小。三、金银矿石的重力选矿重力选矿是根据矿物颗粒的密度（矿粒的分选难易程度可用下式表示����E---－矿石重选可选性指标δ1－矿石中重矿物的密度δ2－矿石中轻矿物的密度Δ－流体介质的密度−∆ −∆=12

δδE金银矿石的重力选矿矿粒的分选难易程度可用下式表示�E---－矿石重选可选性E值＞2.52.5~1.751.75~1.5＜1.25分选难易度极容易容易中等极困难矿石重选的难易程度金银矿石的重力选矿E值＞2.52.5~1.751.75~1.5＜1.25分选难用于选金的重选设备跳有汰机、摇床和溜槽金银矿石的重力选矿用于选金的重选设备跳有汰机、摇床和溜槽金银矿石的重力选矿摇床的结构外形示意图金银矿石的重力选矿摇床的结构外形示意图金银矿石的重力选矿带格胶带溜槽金银矿石的重力选矿带格胶带溜槽金银矿石的重力选矿重选的适用对象���粗颗粒矿，不适合于细粒矿。特点：

•设备简单，

•成本低，

•无污染。金银矿石的重力选矿重选的适用对象�粗颗粒矿，金银矿石的重力选矿四、金银矿石的浮选����矿石中存在有细颗粒的金时，则一般通过浮选（flotation）来进行富集以减少处理的物料。矿物可分为：疏水性矿物－硫化矿亲水性矿物－氧化矿四、金银矿石的浮选�矿石中存在有细颗粒的金时，则一般通过浮选剂分类：���１捕收剂，这类试剂作用在矿粒的表面，增强其疏水性，通常为具有一定碳链长度的有机物。（Oredressing,Mineralprocessing）２起泡剂，浮选时要产生大量的气泡用负载矿粒。３调整剂用于浮选过程的环境调整，如pH.金银矿石的浮选浮选剂分类：�１捕收剂，这类试剂作用在矿粒的表金银矿石的贵金属冶金学

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(2)嵌布于石英脉中的单体自然金，通常将矿石破碎后直接用重选法、混汞法或氰化法处理。

(3)嵌布于硫化铁中的自然金，或与锑、砷、铜、镍矿物共生或呈碲化金存在的金，通常先经过浮选和焙烧，然后用氰化法处理所得的精矿或焙砂。如矿石为次生硫化铜、硫化锑及金赋存于碳质页岩中，使用氰化法处理有困难时，则经浮选后用其它方法处理，最后再用氰化法处理。从矿石中提取金银的原则流程 (2)嵌布于石英脉中的单体自然金，通常 (3)嵌布于硫

(4)与铁、铅、铜、镍硫化矿床共生的少量金，多嵌布于这些硫化矿物的晶格内。浮选获得的精矿、送铜、铅或镍冶炼厂处理。

(5)金和银在自然界中常以各自的矿物共生在一起，或呈天然的合金共成一体。一般说来，回收铜、铅、锌等矿石中的银使用浮选法为主，辅以其它方法。金矿石中的银则可采用与回收金相似的方法，以合金形式回收，然后再分离提纯；从矿石中提取金银的原则流程 (4)与铁、铅、铜、镍硫化矿床共生的少量金，多嵌布于这些

(6)含锰银矿，由于锰的存在，直接采用氰化效果不好，采用其它方法也很困难。通常都在进行特殊的处理后，再进行银的提取。从矿石中提取金银的原则流程 (6)含锰银矿，由于锰的存在，直接采用氰化效果不好，处理金矿石的原则流程重选-混汞(1)重选-混汞；(2)重选-混汞-氰化(3)浮选-氰化；(4)全泥氰化(1)浮选，铜精矿送铜冶炼厂，尾矿氰化(2)混合浮选，精矿混汞后送铜冶炼厂，尾矿氰化(1)混合浮选，精矿加氯氧化后氰化，尾矿氰化(2)金浮选，精矿氧化焙烧后再氰化(1)浮选，精矿送冶炼厂(2)浮选，精矿氧化焙烧后再磨矿氰化Au,AgAuAu,AgAuAu,Cu2SAu,Au2TeAu,FeS2自然金(砂金)自然金(脉金)铜金矿碲金矿含金黄铁矿原则流程主要组分矿石从矿石中提取金银的原则流程处理金矿石的原则流程重选-混汞Au,AgAu自然金(砂金)原处理金矿石的原则流程(1)化学法氧化后氰化(2)加煤油抑制石墨后氰化(3)浮选，焙烧后氰化Au,C含金碳质矿石Au,FeAsS(1)浮选，精矿焙烧后氰化

(2)浮选，精矿加压氧化后氰化 ⑶精矿或原矿生物氧化后氰化砷金矿矿浆加石灰充气后氰化Au,FeS1-x含金磁黄铁矿从矿石中提取金银的原则流程处理金矿石的原则流程(1)化学法氧化后氰化Au,C含金碳二、矿石准备����破碎、细磨的任务：使金银充分暴露，以保证选矿和冶金的顺利进行。工业上矿石一般最小的磨矿粒度是90％过325目（－0.044mm），破碎和磨矿是一个高能耗的作业，约占整个矿石加工费的40－60％，电耗占60％左右。二、矿石准备�破碎、细磨的任务：使金银充分暴露，以保证破碎使用的主要设备：颚式破碎机、园锥破碎机、振动筛。我国目前多采用“多破少磨”的原则。矿石准备破碎使用的主要设备：颚式破碎机、矿石准备矿石准备众所周知，破碎机的碎矿速度远比磨矿机快，碎矿能耗也比磨矿低75~88%，若能在矿石入磨前先行充分破碎再人磨矿机磨矿就可大大提高磨矿效率。但至今，我国许多选矿厂仍采用一段开路粗碎后入球磨机磨矿。这种操作简便、管理粗放的破碎作业，使球磨机给矿块度过粗，增加了磨矿时间，加大了磨机及备件损耗和电能消耗，降低了磨矿效率，增加了成本，尤其在金、银生产上，金多呈极细的微粒，许多矿石要磨至-200目甚至-300目，金粒仍不能与载体矿物有效分离，采用“多碎少磨”尤为重要。要实现多碎少磨，除现有矿山要合理改变设备配置外，各矿山机械厂更应开发一批新型的高效、节能、便于配套的破碎设备。为什么采用“多破少磨”呢？矿石准备众所周知，破碎机的碎矿速度远比磨矿矿石准备颚式破碎机工作原理：

颚式破碎机是由静颚和动颚构成破碎腔。给入破碎腔中的矿石，由于动颚被转动的偏心轴带动做往复摆动，而被挤压、劈裂和弯曲破碎。当动颚离开静颚时，破碎腔内下部的已破碎到小于排矿口尺寸，只是随着排矿而下降一定距离，直到动颚转入向静鄂靠近时，破碎腔内已下降的矿石才再次受到继续破碎。如此进行下去，直到给入破碎腔中的全部矿石从排矿口排出为止。颚式破碎机矿石准备颚式破碎机工作原理：颚式破碎机圆锥破碎机圆锥破碎机工作原理：

圆锥破碎机工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。电动机通过伞齿轮驱动偏心套转动，使破碎锥作旋摆运动。破碎锥时而靠近又时而离开固定锥，完成破碎和排料。矿石准备圆锥破碎机圆锥破碎机工作原理：

圆锥破碎机工矿石准备筛箱依靠两台相同的振动电机做相反方向自同步旋转，使支承在减振器上的整个筛机做直线振动，物料从入料端落入筛箱后，迅速前进、松散、透筛，完成筛分作业。振动筛矿石准备筛箱依靠两台相同的振动电机做相反方破碎流程图矿石准备破碎流程图矿石准备磨矿流程��大多数选厂一般将磨矿细度定在55－60％－200目左右。对于磨矿细度要求更高时，如要求达到90－95％－200目以上的氰化厂，一般采用二段闭路磨矿。矿石准备磨矿流程�大多数选厂一般将磨矿细度定在55－60％矿石准备磨矿流程图矿石准备磨矿流程图矿石准备磨矿的主要设备：���球磨机、棒磨机、分级机（螺旋、水力旋流器等）矿石准备磨矿的主要设备：�球磨机、矿石准备球磨机：格子磨和管磨；格子磨长径比<2，单仓；管磨长径比>4，2~4仓磨矿流程：闭路(与分级机组成)、开路；矿石准备球磨机：格子磨和管磨；矿石准备根据研磨物料的粒度加以选择，物料由磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机简体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。球磨机所用钢球球磨机工作原理矿石准备根据研磨物料的粒度加以选择，物料由磨机进料端空心轴装球磨机临界转速临界转速(rpm)：nc=30/R½=42.4/D½转速率：=n/nc*100%工业生产磨机转速率为75~80%磨机的临界转数，是使最外层球也不会发生离心化的最高转速(r/min)矿石准备球磨机临界转速磨机的临界转数，是使最外层球也不会发生离心化的矿石准备棒磨机由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动，驱动筒体回转。筒体内装有适当的磨矿介质-钢棒。磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈抛落或泄落状态落下。被磨制的物料由给矿口连续的进入筒体内部，被运动的磨矿介质所粉碎，并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外，以进行下一段工序作业。棒磨机工作原理矿石准备棒磨机由电机通过减速机及周边大齿轮减矿石准备水力旋流器是用于分离去除污水中较重的粗颗粒泥砂等物质的设备。有时也用于泥浆脱水。分压力式和重力式两种，常采用圆形柱体构筑物或金属管制作。水靠压力或重力由构筑物（或金属管）上部沿切线进入，在离心力作用下，粗重颗粒物质被抛向器壁并旋转向下和形成的浓液一起排出。较小的颗粒物质旋转到一定程度后随二次上旋涡流排出。水力旋流器在选矿工业中主要用于分级、分选、浓缩和脱泥。当水力旋流器用作分级设备时，主要用来与磨机组成磨矿分级系统；用作脱泥设备时，可用于重选厂脱泥；用作浓缩脱水设备时，可用来将选矿尾矿浓缩后送去充填地下采矿坑道。水力旋流器矿石准备