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文档简介
皮带机系统应急方案福建红火水泥有限企业目录1、皮向同一跑偏急案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯32、皮在空不跑偏,有料跑偏急案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯33、皮接不正惹起跑偏急案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯44、皮废弛或两松不一致造成跑偏急案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯45、皮两拉力不一致造成跑偏急案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯56、皮无律跑偏急案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯57、皮料急案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯68、皮打滑急案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯69、皮接断急案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯710、皮撕刮或划破急案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯811、皮机机异样急案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯912、皮机减速器异样急案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1013、皮信号、程序生故障急案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1114、振急案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯111、皮带向同一侧跑偏应急方案2、跑偏的原由3、机架安装不正,基础不坚固惹起机架倾斜。4、因为托轮长久不转造成支架歪曲。5、反转倒料造成支架歪曲。6、皮带长久使用,双侧拉伸不一致,一边松一边紧,致使跑偏。7、改换皮带时,皮带接口斜,致使皮带双侧长短不相等跑偏。8、跑偏的现象9、皮带向同一侧跑偏并在某一地点较严重。跑偏方向皮带拉伤,发生漏料。10、跑偏的危害性11、假如不实时调整跑偏状态,皮带偏移一端运行,会造成皮带边胶磨损严重或撕刮皮带,跑偏特别严重时,还会发生皮带漏料、皮带拉断或支架拉坏等重要事故。12、事故的预防与办理举措13、机架、滚筒的安装质量必然要符合安装标准,支架和机架歪曲跑偏,应实时维修和校订。改换皮带时要保证皮带接口垂直平行,不得出现马蹄形接口。基础不紧固时应加固,皮带托轮磨损、不转应实时改换,减少皮带阻力。皮带接口应用皮带接口机方法连结,特别是重担荷、运行屡次的皮带不宜采纳铆钉连结。有坡度的带或输送机,应防范重担荷启动,制动抱闸应保持优秀状态。发现皮带接口或带边撕破应实时维修,防范惹起大的撕破事故。发生漏料事故应实时清理洁净,不然不该启动皮带。2、皮带在空载时不跑偏,有料时跑偏应急方案跑偏的原由前面一条皮带输送机的头部漏斗变形,迎料板掉下或安装地点不妥,使输送的物料在皮带上双侧不均。跑偏的现象皮带在空载时不跑偏,有料时跑偏。跑偏的危害性假如不实时调整跑偏状态,皮带偏移一端运行,会造成皮带边胶磨损严重或撕刮皮带,跑偏特别严重时,还会发生漏料、皮带拉断或支架拉坏等重要事故。跑偏的预防举措和办理举措校订尾部漏斗、严重变形的漏斗要进行改换。依据标准要求安装漏斗中的迎料板(导料板)。实时调整迎料板(导料板)方向,改变下料点地点。尾部漏斗挡料板过宽或安装不妥的应实时调整或改换。出现漏料、堆料时应实时清理,不然不得启动皮带。3、皮带接头不正惹起跑偏应急方案跑偏的原由皮带接头不正造成跑偏。跑偏的现象皮带在运行中向一侧跑偏,且跑偏处恰巧是接头处,并且皮带在机架上的跑偏地点不固定,调整头轮没有见效。跑偏的危害性假如不实时调整跑偏状态,皮带偏移一端运行,会造成皮带边胶磨损严重或撕刮皮带,跑偏特别严重时,还会发生漏料、皮带拉断或支架拉坏等重要事故。跑偏的预防与办理举措要按质量标准要求胶接皮带接头,保证皮带接头垂直平行。皮带接头不好,应将惹起跑偏的接头割去,从头按皮带胶接质量标准要求接正、接好。跑偏事故得不到解决不得带负荷运行。4、皮带废弛或双侧松紧不一致造成跑偏应急方案跑偏的原由皮带废弛或双侧松紧不一致造成跑偏。跑偏的现象皮带左右跑偏,无固定的方向,或皮带固定向一侧跑偏。跑偏的危害性假如不实时调整跑偏状态,皮带偏移一端运行,会造成皮带边胶磨损严重或撕刮皮带,跑偏特别严重时,还会发生漏料、皮带拉断或支架拉坏等重要事故。跑偏的预防与办理举措调整皮带机尾部拉紧装置及吊轮配重。调整头轮或尾轮,或许当头轮或尾轮粘料时,在皮带输送机停机后,将头轮或尾轮的粘料铲掉。5、皮带两边拉力不一致造成跑偏应急方案跑偏的原由皮带两边拉力不一致造成跑偏。跑偏的现象皮带老化损坏或皮带边沿损坏。跑偏的危害性假如不实时调整跑偏状态,皮带偏移一端运行,会造成皮带边胶磨损严重或撕刮皮带,跑偏特别严重时,还会发生漏料、皮带拉断或支架拉坏等重要事故。跑偏的预防及办理举措发现损坏的实时维修。皮带边沿磨损严重影响正常运行时,可将之进行改换。6、皮带无规律跑偏应急方案跑偏的原由输送机尾部漏斗粘料,下料不正。尾部或增面轮粘料。下托辊粘料。尾部漏斗挡皮过宽或安装不妥。掉托辊或托辊不转。尾部拉紧装置调整不妥。跑偏的现象皮带无规律跑偏。跑偏的危害性假如不实时调整跑偏状态,皮带偏移一端运行,会造成皮带边胶磨损严重或撕刮皮带,跑偏特别严重时,还会发生漏料、皮带拉断或支架拉坏等重要事故。跑偏的预防与办理举措检查漏斗下料点能否在中间及漏斗内部能否粘料,假如粘料实时停机,用铁锹清理。检查头、尾轮、增面轮及上、下托轮能否粘料,若粘料用铁锹铲去。检查上、下托轮能否运行或零落,托轮不转或缺失,应改换或补上。挡皮不适合,应改换。7、皮带压料应急方案皮带压料的原由因为下料嘴控制不好,料流量过大造成的。因为漏斗大块拥挤造成的。皮带在正常运行送料过程中,皮带忽然停机造成的。皮带压料的现象皮带上的料流量超出正常的流量,经过一准时间的累积,皮带某一段或整条皮带物料累积过多,皮带没法正常运行。皮带压料的危害性皮带压料后,皮带负荷超出皮带所能承载的负荷,会造成皮带强迫停机,严重时烧损电机,拉断皮带,拉坏皮带架。皮带压料的预防及办理举措皮带工在放料时,要按正常的流量放料,不要料流量过大。皮带工要勤检查下料漏斗,发现拥挤,要实时停机。发现皮带停机时,要实时联系上道工序停止给料。发现皮带压料时,立刻切断事故开关或在操作盘上停机,预防事故扩大化。皮带压料后要查明压料的原由,将所压的物料清理到不影响皮带运行的部位。皮带压料后,禁止未查明原由强行运行,皮带压料过多时停电后用铁锹将物料撮下一部分,禁止用切断事故开关取代停电而人爬到皮带上去撮料。皮带压料造成设施损坏的,要联系二建检修人员实时改换。皮带压料过多而造成设施损坏严重的,在2个小时内不可以办理的,要通知地区组长和车间领导。8、皮带打滑应急方案皮带打滑的原由皮带机运输的物料过载。驱动头轮未包胶皮或胶皮损坏。头轮处有水或潮泥。皮带松长磨擦力小造成的。皮带打滑的现象主动轮运行而皮带在头轮处滑动。皮带打滑的危害性皮带在头轮处滑动,头轮连续转动,因磨擦使皮带快速发热磨损,减少皮带使用寿命,打滑时间过长则会使皮带温升过高,起火、焚烧而造成重要火灾事故。打滑时因为电动机仍在运行,联锁控制不起作用,后边皮带机连续给料,造成堵漏斗和皮带负荷过重而发生烧损电机事故。皮带打滑不固定,打滑中很可能忽然运行,造成操作工伤亡。皮带打滑的预防及办理举措岗位操作人员要随时察看皮带运行状况,保持皮带松紧适合,皮带松时应实时调整拉紧装置。头轮无胶皮或损坏应实时改换胶皮。禁止皮带机超负荷输送物料。不可以在皮带运行的反面取水,雨季时控制好雨水落不到皮带的反面,以防范皮带打滑。皮带打滑办理时,最罕有三人在场,一人看事故开关,一人指挥,一人从侧面往头轮处塞沥青、草袋或破布,禁止站在皮带上办理事故。停机塞沥青后,确认人员撤退到安全地点时,才赞成合上事故开关,启动时必然做到两次启动的时间间隔不得少于30秒,免得烧坏电机。皮带打滑严重,不可以办理的,要通知地区组长和车间领导。9、皮带接头断应急方案皮带接头断的原由主假如皮带接头的质量不好,或许采纳的胶结方法不适合,接头的强度不够,以及胶结接头刮坏未实时办理,或许暂时办理不好,直接造成的原由是皮带带负荷启动或许皮带压料、打滑接头断。皮带接头断的现象皮带在接头处开裂或断开。皮带接头断的危害性皮带接头断造成皮带机散架,停止供料,严重时造成岗位操作工的人身损害事故,在短时间内不可以办理的,造成高炉断料休风。皮带接头断的预防及办理举措皮带接头断的预防举措保证接头的质量,严格按胶结程序的要求进行操作。对坡度大、运输量大的带式输送机用粘接法粘接,一般的皮带机用机械的方法。岗位操作人员应常常检查接头状况,发现接头不好应实时组织从头割去旧接头胶接。在皮带运行过程中,对坡度大皮带应保持制动装置优秀,防范带负荷停机和启动,简单拉断皮带接头或许打滑磨断等事故。皮带接头断的办理方法皮带接头断的事故发生后,要实时通知调动和所属高炉的值班工长,依据原料储量组织生产。原料车间领导到现场后,依据事故的轻重,组织人员进行事故抢修,假如事故严重,要恳求生产科增援,在最短的时间将皮带接好。10、皮带撕刮或划破应急方案皮带撕刮或划破的原由尾部漏斗忽然掉入较大的金属物品等物质。上托轮支架掉爪。头、尾轮、增面轮、换向轮损坏,并且转动不灵巧。尾部漏斗下沉或零落。皮带输送机密封罩变形或下沉。挡皮压板零落。皮带卡子翘起。托轮长久不转并磨破。尾部卷进托轮或其余杂物。打扫器压力过大或胶皮磨完露出铁板。物料坡度大,容量大,落差大。皮带撕刮或划破的现象皮带表面有显然撕刮或化破现象,皮带基层带有撒料现象。皮带撕刮或划破的危害性皮带撕刮或划破发生后,造成局部皮带损坏,严重时造成整条皮带不可以使用,没法给高炉供料,将会造成高炉断料休风。皮带撕刮或划破的预防及举措举措发现皮带上有铁器杂物应实时停机拣出,最好是安装电磁铁。托轮不转或掉应实时改换或安好。支架坏了的改换支架后再上好托轮。打扫器胶皮磨完时应实时改换,不装死打扫器,活动打扫器配重不可以过重,尾轮二格处安装挡料板和迎料板。托轮安装橡胶以缓冲托辊受力。漏斗、挡板焊接坚固,发现下沉脱焊应实时联系二建办理。皮带撕刮或划破的事故发生后,要实时通知调动和车间领导,车间领导到现场后,依据事故的轻重,组织人员将撕刮或划破的皮带改换。假如事故严重,要恳求生产科增援,在最短的时间将皮带改换。11、皮带机电动机异样应急方案皮带机电动机异样的原由电动机运行异样的原由:电动机负荷过大;电动机电压过高或过低;电动机三相电压不均衡;电动机轴承损坏;电动机通风不好。电动机振动大的原由:电扇损坏造成电扇机械不均衡;基础不坚固,地脚螺栓松动;接手不正或不平。电动机转速低的原由:电压低;定子绕组断路、单相运行;转子短路,环型笼条断裂开焊;负荷过大。皮带机电动机异样的现象电动机超出额定电流发热。电动机运行声音异样。电动机振动大。电动机的转速低。电动机冒烟烧损。皮带机电动机异样的危害性皮带电动机异样,如不实时办理,造成电动机烧损,严重时,造成皮带压料。皮带机电动机异样的预防及办理举措保持电动机负荷正常,负荷不可以过大,不可以超额定电流运行,并做好电动机保护举措。保持电动机在正常电压下工作,其电压不可以过高或过低。对电动机进行按期维修,保持轴承润滑优秀。发现电动机声音不正常时实时通知值班电工进行检查。电动机地脚螺栓松动应实时加固,发现接手不正不平常应实时联系二建检修人员办理。电动机烧损要实时联系二建检修人员改换。12、皮带机减速器异样应急方案皮带机减速器异样的原由减速器内的轴承散架,减速器的高速轴、中速轴、低速轴啮合齿损坏,减速器缺油,减速器的地脚螺栓松动等惹起的。皮带机减速器异样的现象减速器振动大,减速器运行时发出的声音大,减速器的高速轴转,而低速轴不转。皮带机减速器异样的危害性皮带机减速器异样,如不实时找出原由除去,会造成减速器损坏非计划停机、堆料等,如办理时间长会造成高炉断料休风。皮带机减速器异样的预防及办理举措皮带减速器里的润滑油要按期检查加油,加油量油位要在油标的中线。皮带减速器运行不安稳时,要实时停机检查原由,如是地脚螺栓松动,要联系二建检修人员紧固。皮带减速器内部声音异样时,要联系二建开盖检查,查明原由,实时除去。皮带减速器在不明原由的状况下忽然停机,要联系二建检修人员检查原由,同时通知车间领导和设施科技术人员。13、皮带联锁信号、程序发生故障应急方案皮带联锁信号、程序发生故障的原由操作工误操作,联锁的控制点接触不好,联锁运行程序犯错。皮带联锁信号、程序发生故障的现象皮带机没法启动,皮带机不可以联锁控制,不可以用微机操作开停皮带机。皮带联锁信号、程序发生故障的危害性皮带机没法启动,联锁失灵后,简单在一条皮带发生故障后,其余皮带不可以联锁停机,结果是发生故障的皮带压料。皮带联锁信号、程序发生故障的预防及办理举措操作工要按操作步骤进行操作。皮带联锁信号、程序发生故障后,要实时联系二建和电气企业的维修工进行办理。在1个小时内仍不可以办理的,要通知车间领导和设施科的计算机技术员。在料仓料贮备不足时,要将微机控制改为手动控制,先进行送料。料贮备充分后,再进行故障查找,直至办理好为止。14、振动筛应急方案振动电机故障办理(同皮带机电动机异样办理)。激振器故障办理激振器故障的原由激振器轴承散架卡死。激振器故障的现象电机转而激振器不转。激振器故障的危害性造成烧损电机,振动筛堆料,长时间不可以办理造成高炉断料休风。激振器故障的预防及办理举措对激振器的轴承按期加油,按期冲洗。对激振器进行寿命管理,
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