煤气化技能大赛理论试题题库

④则Q=0.785×3600=0.785××2×3600=8.16（/h)答：该管线的流量为8.16/h。有一列管式换热器，其换热面积为10㎡，今实测得冷流体的流量为0.72kg/s,进口温度为308K，出口温度为348K，热流体的进口温度为383K，出口温度为348K，并已知冷流体平均比热为2.18LkJ/(kg·K),冷热流体为逆流流动，试计算该换热器的传热系数。解：根据冷热流体数据、、、计算其热负荷：q=(-)=4.18×0.72×(348-308)=120(kW)计算两流体的T383K→308Kt348K←308K————————————35K40K因/<2故=（40+35）/2=37.5(K)K=q/（A)=120400/(10×37.5)=321[W/(㎡·K)]答：该换热器的传热系数为321W/(㎡·K)。今有一水泵，欲将冷水池中的水输送至冷却器作冷却剂，水温为20℃，每小时输水量为72吨，流速为1.5m解：V=m/=72×1000÷（1000×3600）=0.02（）由V=u·0.785解得：0.02=1.5×0.785×3.14d=0.13（m）答：输水管的管径应为0.13m。一定量的液体在圆形直管内滞流流动，若管长及液体物性不变，而管径减至原有的1/2，问，因流动阻力而产生的能量损失为原来的多少倍？解：因为d1/d2=1/2u1/u2=4流体为滞流且λ=64/Re所以hf=(64μ/duρ)·(l/d)·(u2/2)又因为管长及液体物性不变，故ρμl不变所以hf=u/d2·B其中B为比例常数所以hf2/hf1=（u2/d22）/（u1/d12）=u2d12/u1d22=4×4=16倍答：能量损失为原来的16倍。在一换热器内，用热水加热溶液，热水进口温度为360K，出口温度为340K，溶液温度从290K被加热到330K，请计算冷热流体在并流时的平均温差？解：并流时：热流体360K→340K冷流体290K→330K△t大=70K△t小=10K∵△t=（△t大－△t小）/In(△t大/△t小)∴△t=（70－10）/In（70/10）=30.8K又∵70/10>2∴不能用算术平均值计算并流时平均温差为30.8K。要用一台允许吸上真空高度为5米的离心泵将313K的水送到蓄水池，水面压强为101.3KPa，吸入管路的压头损失为1.5米，计算该泵实际安装高度？（此时水的密度为992Kg/m3，饱和蒸汽压了力7.3KPa）解：因泵的使用条件与泵在实验时的温度相差较大，需校正最大允许吸入高度H已知：P=101.3KPaρ水=992Kg/m3P′=7.37KPa∵H′=H－10＋0.24＋（P－P′）/ρg=5－10＋0.24(101.3×103－7.37×103)/992×9.81=4.89m∴H=4.89－1.5=3.39m又∵实际安装高度应比最大允许高度低0.5－1.5米∴实际安装高度应在2.39～2.89米之间。已知气化装置某水泵吸入管ф159×4.5，压出管为ф108×4，吸水管中流速为1.5米/秒，计算压出管中水的流速？解：已知：d1=159－4.5×2=150mmd2=108－4×2=100mmu1=1.5m/s∴u2=u1×(d1/d2)2=1.5×(150/100)2=3.375m/s答：压出管水流速为3.375米/秒。空气可认为由21%的氧气和79%的氮气组成（体积分率），试求标准状态时空气的密度。解：=0.21，=0.79，=32×kg/mol,=28×kg/mol==32××0.21+28××0.79=28.84×kg/mol在标准状态下：P=101.3kPaT=273K=101.3××28.84×/(8.314×273)=1.26()在P=250kPaT=353K250××28.84×/(8.314×353)=1.26()答：在标准状态时空气的密度是1.26。已知某气体的体积组成为18%氮气，54%氢气和28%二氧化碳，试求100的混合气体在温度300K和压强5MPa下的质量。解：已知：=28=2=44=0.18=0.54=0.28=28×0.18+2×0.54+44×0.28=18.44kg/kmol=18.44×(kg/kmol)P=5×PaT=300KR=8.314(J/mol·K)=5××18.44×/(8.314×300)=36.97()100×36.97=3697（kg）答：100的混合气体在温度300K和压强5MPa下的质量为3697kg。在一108×4mm的钢管中输送压力为202.66kPa(绝对)，温度为100℃的空气。已知空气在标准状态下的体积流量为650/h。试求空气在管内的流速。解：根据题意应将空气在标准状态下的流量换算为操作状态下的流量。又因压力不高，故可用理想气体状态方程式进行计算。体积流量：=650×（373/273)×(101.33/202.66)=444/h=0.123(/s)u=V/A=0.123/（0.785×0.12）=15.7（m/s）答：空气在管内的流速为15.7m/s。101、什么是煤浆的稳定性？答：水煤浆的稳定性是指煤粒在水中的悬浮能力。通常是将煤浆在容器中静置24小时，用煤浆的析水率来表示。析水率越高，说明煤浆的稳定性越差。102、影响煤浆粘度的因素有哪些？答：影响煤浆粘度的因素有：a)煤浆粒度分布：当煤浆平均粒度偏细时煤浆粘度会增大，当煤浆粒度分布偏粗时，煤浆粘度会降低。b)煤浆浓度：煤浆浓度增高时，煤浆粘度会随之增高。当煤浆浓度降低时，煤浆粘度也会随之降低。c)添加剂的用量：在一定范围内，添加剂用量增加会降低煤浆粘度，添加剂用量减少会提高煤浆粘度。103、气化原料煤为何要严格控制灰熔点不能过高？答：原料煤灰熔点是决定气化炉操作温度的重要指标，由于气化炉为液态排渣，一般情况下，为了保证排渣顺利，气化炉燃烧室的温度控制在煤灰熔点（FT）以上50-100℃104、煤浆制备及输送系统为何要设冲洗水？答：由于水煤浆是一种含固量很高的介质，其粘度大，流动性差，且很容易淅水沉淀。煤浆制备及输送系统的管道、设备在停止使用后如不及时冲洗，遗留在其中的煤浆便会沉淀，堵塞设备、管道。因此，当煤浆制备及输送的设备及管道停止使用后，因及时用冲洗水冲洗干净。105、为什么要进行高压煤浆泵水压试验？答：投料前做煤浆泵水压试验，主要是确认煤浆泵清洗干净、无泄漏，满足投料运行要求，确认泵的各油系统工作正常，检查电机，机泵无故障，泵出口压力、流量达标并平稳。106、添加剂泵启动前确认哪些？答：a)确认设备的机、电、仪、设施齐全完好,检查润滑油油质、油位是否符合规定。b)电机绝缘合格，接地良好。c)检查与设备联通管线是否畅通，确认进出口导淋关闭，确认添加剂泵进出口阀打开；d)启动添加剂泵根据流量逐渐调节行程107、气化产生的工艺气有效成份一般控制在多少？出变换工艺气中CO控制指标是多少？为保证中心氧充分雾化效果，中心氧量一般控制为总管的多少？答：工艺气有效成份一般控制在78～82％，出变换工艺气中CO控制指标是19～21％，中心氧量一般控制为总管的15～20％。108、气化炉停车后泄压速率为多少？答：气化炉停车泄压速率为大于2MPa时为0.1MPa/min，小于2MPa时，泄压速率为0.05/min.109、什么是热点温度？答：触媒层温度的变化可根据“灵敏点”温度的情况来判断。所谓“灵敏点”就是触媒层中反应温度最灵敏的温度点。触媒层温度指标的控制应以“热点”为准。所谓“热点”就是触媒层温度最高的温度点。110、影响触媒变换效率的因素有哪些？答：温度、压力、水汽比、空速111、自启动泵应如何备泵？答：a）关闭出口阀，确认润滑油油位正常，有冷却水、密封水的泵投用冷却水、密封水，打开入口阀及出口导淋，盘车排气b）气排完后，启动备用泵，在保持泵的出口压力一定的情况下，缓慢打开出口阀。c）确认泵运行正常后，缓慢关闭出口阀，停泵，停泵后打开出口阀。将现场开关打至“0”位，“就地/远程”112、气化炉如何加减负荷？答：a）气化炉加减负荷时应向前后各工段打招呼；b）在加负荷时应先加煤浆后加氧气，在减负荷时应先减氧气后减煤浆；c）无论加减负荷都要坚持少量多次的原则，而且要时刻注意氧煤比的变化，严防超温、超压，注意工艺气出口温度变化；d）加减负荷时严禁顺序颠倒，幅度过大，以免烧坏炉砖，吹翻碳洗塔塔盘113、废锅定期排污的意义是什么？答：废锅水在蒸发的同时，水中大量的Cl-、Mg2+、Ca2+等未被蒸发而留在废锅液相内，如不排污，其浓度将越积越高，而这些离子浓度的提高将会给锅炉带来不同程度的危害。如Cl–含量的高则对不锈钢列管产生晶间腐蚀，同时带入蒸汽中也会影响蒸汽品质。Mg2+、Ca2+等含量高会使废锅列管结垢，影响换热。如废锅水呈酸性也将带来设备腐蚀。114、气化炉德士古烧嘴中心氧的作用是什么？答：中心氧的作用是可以让煤浆雾化、燃烧充分，提高气化效率。115、煤浆管线设置冲洗水阀的作用是什么？答：设置的目的是在气化炉投料后冲洗留在管道内的煤浆，防止沉淀分层，下次开车时堵塞管道阀门。116、洗涤塔上部为何设置除沫器？答：其作用是防止雾沫夹带，避免将水带入变换、损坏触媒。117、气化炉投料前进行N2置换的目的是什么？答：置换的目的是将容器及管道内的氧气置换到低于爆炸极限，防止投料时产生的煤气与氧气混合而发生爆炸。118、影响水煤浆气化的因素有哪些？答：影响水煤浆气化的主要因素有：a）煤质b）水煤浆浓度c）氧碳比d）反应温度e）气化压力119、变换触媒硫化结束的标志是什么？答：进出口气体中硫化物浓度基本平衡，出口变换气成分相对稳定。120、试写出钴钼触媒硫化反应的方程式？答：CoO＋H2S=CoS＋H2OMoO3＋2H2S＋H2=MoS2＋3H2O121、烧嘴冷却水系统为什么要检测CO？设置事故烧嘴冷却水槽的目的是什么？答：检测CO的目的是检查烧嘴是否被烧穿，如果烧嘴一旦损坏被烧穿，工艺气就会从烧嘴管线泄漏。设置此装置的目的是在两台烧嘴冷却水泵同时故障时能够维持烧嘴短时间内有水通过，给系统处理提供一定的时间，可防止烧嘴突然断水而引发事故。122、氧气切断阀间为何要充入N1?答：充氮的作用是防止氧气泄漏，造成后系统O2含量超标，气化投料后造成爆炸。123、什么叫串级控制？答：在调节系统中，有两个调节器，分别接受来自对象不同部位的测量信号，其中一个调节器（主调节）的输出作为另一个调节器（副调节）的给定值而后者的输出去控制调解阀改变调节参数，从系统的结构看，这两个调节器是串接工作的，因此这样的系统称为串级调节系统。124、怎样判断气化炉投料成功？答：a）气化炉燃烧室温度先降后升b）阀位无异常动作c）火炬着火125、为什么烧嘴冷却水气体分离器中要通N2?答：这是分析需要，通N3做为栽体气，便于分析。126、气化炉表面局部温度升高说明什么？答：局部温度升高说明内部炉砖可能脱落、烧穿或出现裂纹等不正常情况，应及时检查确认，持续发展停车操作。127、为什么要有一定量的水去污水处理？答：一定量的水去污水处理是为了保证水质的清洁度，防止灰尘积累，所以要有一定量的水去污水处理。128、气化炉大联锁试验的目的有哪些？答：气化炉大联锁试验主要是为了确认各程控阀门动作状况符合投料程序，确认O2调节阀动作阀位中控现场一致，确保正式投料时正确无误。129、手动阀门开启时应注意什么？答：a）检查阀门的润滑情况b）开启，关闭阀门时要缓开缓关c）阀门全开后要倒转半扣，防止卡死d）检查阀门的密封情况130、离心泵打不上量的原因有哪些？答：离心泵大打上量的原因有：⑴泵的进口管道堵塞，泄漏。⑵泵的进口压力过低。⑶泵进口阀开度太小或阀芯脱落。⑷泵内有空气。⑸泵本身机械故障。⑹泵出口阀芯脱落。131、离心泵盘不动车的原因是什么？如何处理？答：原因：(1).泵体内存油凝固；(2).泵出口有压力；(3).部件损坏；(4).轴变形；处理方法：(1).预热；(2).排压；(3)更换部件；(4).更换或修理轴。132、离心泵的汽蚀与气缚有什么不同？答案：汽蚀：泵中压力最低处在叶轮进口附近，当此处压力降低到当时温度的饱和气压时，液体就开始汽化，大量气泡从液体中逸出。当气泡随液体流至泵的高压区时，在外压的作用下，气泡骤然凝缩为液体。这时气泡周围的液体，即以极高的速度冲向这原来是气泡的空间，并产生很大的水力冲击。由于每秒钟有许多气泡凝缩，于是就产生许多次很大的冲击压力。在这个连续的局部冲击负荷作用下，泵中过流零部件表面逐渐疲劳破坏，出现很多剥蚀的麻点，随后连片呈蜂窝状，最终出现剥落的现象。除了冲击造成的损坏外，液体在汽化的同时，还会析出溶于其中的氧气，使过流零部件氧化而腐蚀。这种由机械剥蚀和化学腐蚀共同作用使过流零部件被破坏的现象就是汽蚀现象。气缚：如果离心泵在启动前壳内充满的是气体，则启动后叶轮中心气体被抛时不能在该处形成足够大的真空度，这样槽内液体便不能被吸上。这一现象称为气缚。133、什么叫气开阀、气闭阀？答：有信号压力时调节阀关，无信号压力时调节阀开的作用方式称为气闭式，反之为气开式。气开、气闭是由执行机构的正反作用和阀体部件的正反装决定。134、润滑油系统的蓄压器起什么作用？答：蓄压器在油路中起稳定油压、吸收压力脉动和缓冲作用；当主油泵跳车而辅油泵启动这一瞬间，也起应急作用，使油压不致出现降低而使联锁动作停车。135、如何防止离心泵的汽蚀、汽缚？答：出现汽蚀时，一方面提高泵入口压力，降低入口温度并，若有入口滤网，检查滤网有无堵塞现象。出现气缚时应立即停泵，重新排气后再启动。136、汽蚀有什么现象？有哪些危害？答：泵的出口压力下降，扬程降低，流量减少，并伴有异常的噪音和振动。危害有：⑴泵的性能突然下降。⑵泵产生振动和噪音。⑶对泵过流部件产生化学腐蚀和机械破坏。137、循环水冷却器如何投用？答:⑴确认低点导淋阀关闭，打开循环水最高点排气阀；⑵

缓慢打开循环水出水阀，对循环水冷却器进行排气；⑶

确认排气阀有水流出后，关闭排气阀，缓慢打开循环水进水阀。138、火炬水封槽液位为何要控制在设计范围内？答：液位过高时会造成火炬放空时大量带水，火炬管线水击，损毁火炬设施。液位过低时，不能形成水封，空气与煤气混合，形成爆炸性气体，有可能引起爆炸，因而，液位必须控制在设计范围内。139、蒸气带水的危害？答：蒸汽带水首先会对管网造成水击，损坏管网、设备，如果进入蒸汽汽轮机，就会严重损坏汽轮机，其次蒸汽带水可以将炉水中的杂质带进蒸汽。因此在实际生产中，汽包液位过高，蒸汽压力突然降低，炉水可溶性杂质过多等都容易造成蒸汽带水，因此要尽量避免。140、什么叫汽液共沸？答：炉水杂质含盐分高，粘度大，造成汽液界面分不清，成为蒸汽和泡沫的混和气，这种现象叫做汽液共沸。最终会造成蒸汽突然大量带水，形成杂质携带，因此当炉水碱度超过一定的指标时，必须要排污。141、什么是灰熔点、灰的粘温特性？答：灰熔点是煤灰的软化、熔融的温度。粘温特性是指煤的灰份在不同温度下熔融时，液态灰所表现的流动性，一般用灰粘度表示。142、磨煤机出口煤浆粒度分布不合格应检查调整那些操作因素或设备因素？答：磨机出口煤浆粒度分布不合格有操作因素，也有设备因素，根据煤种适当的大小球配比和工艺条件，如果粒度粗可以减少进料量，增加煤停留时间，若是设备因素，可适当增加球的数量。如果粒度过细，可增加进料量，设备上可以减少球数量。143、煤浆浆粘度过大的原因以及处理方法？答：通常造成煤浆浆粘度过大的原因是添加剂量不足或煤浆浓度过高，相应的处理方法就是根据具体情况增加添加剂量或适当降低浓度。144、磨机断煤时如何处理？答：（1）、若煤斗出口堵，启动振动器，必要时，停车拆下料口；（2）、若煤称量给料机故障，检查煤称量给料机，必要时停车；（3）、若磨机进口溜槽堵，停煤称量给料机并清除，必要时停车。145、水煤浆粒度分布（或水煤浆粗、细粒度的比例）对德士古气化有哪些影响？答：煤浆粗粒过高或过低对生产都是不利的，粒度粗的比例大一些，气化效率会下降，但煤浆浓度会有所上升，代入炉内的水分相应会减少，能耗会降低。粒度细的比例大一些，气化效率会提高，虽煤浆稳定性好，但制得的煤浆浓度会受影响，带入炉内水分会增加，能耗升高。所以煤浆粒度分布的均匀，有利于提高气化效率，降低能耗。146、气化炉投料前进行N2置换的目的是什么?答：目的是将容器及管道内的氧气置换到低于爆炸极限，防止投料时产生的煤气与氧气混合而发生爆炸。当氧气含量低于2%时才算合格。147、正常运行时烧嘴冷却水备用泵应处于什么状态？为什么？答：正常运行时备用泵应处于自动状态，进出口阀应打开，只有这样才能保证进行泵出现故障时备用泵能及时启动，保证烧嘴不断水。148、烧嘴冷却水出口为什么要检测CO？正常值为多少？报警值为多少？出现报警怎么处理？答：检测CO的目的是检查烧嘴是否被烧穿，如果烧嘴一旦破坏烧穿，工艺气就会从烧嘴管线泄漏，CO正常值为0，大于10ppm时就会报警，出现此类情况应对气化炉工况及烧嘴冷却水系统进行检查、确认、再作停车检查。149、P-125某一个缸不工作时如何处理？答:⑴．及时手动调整氧煤比，防止过氧⑵．将煤浆流量联锁摘除，适当升降泵转速，及时调整氧煤比⑶．现场确认泵运行状况，联系相关人员进行确认处理150、气化炉各层耐火砖的主要成份是什么？答：气化炉燃烧室共有三层耐火砖，最里层的主要成份为三氧化二铬，中层为三氧化二铝、三氧化二铬，外层为三氧化二铝、二氧化硅。151、怎样判断锁斗系统排渣、集渣畅通、锁斗密闭好用？答：锁斗排渣是否畅通，从捞渣机捞出渣量的有无、多少来判断、集渣是否通畅，从锁斗循环水量的变化、锁斗与气化炉的压差变化来判断；锁斗密闭好用的判断方法：（1）在低压灰水温度正常时锁斗泄压时间若比正常时间长，充压时间短，说明锁斗入口阀或充压泄漏（2）锁斗系统泄压停运后，看锁斗压力是否上升来判断152、气化炉开停车高压氮气吹除的目的有何不同？答：投料时高压N吹除是从氧通道吹入的，防止煤浆先运行进入氧通道，另外，置换系统的氧气，防止投料时与煤气混合会发生爆炸；停车后N吹扫的目的是置换系统内的煤气，反之进入空气后发生爆炸等危险，同时吹扫煤浆通道的残余煤浆。153、影响烧嘴雾化的因素有哪些？答：烧嘴的雾化效果与烧嘴的装备尺寸；煤浆粒度及粘度；中心氧占入炉总氧比例；氧压大小有关。154、烧嘴损坏主要原因：答：（1）、制造（一般是焊接）质量不好。烧嘴所用材质较特殊，焊接不易控制，例如高纯紫铜的焊接就很难，易虚焊。（2）、烧嘴回火。（3）、冷却水水流量小、水压低，在水侧出现气化。（4）、冷却水质不好，出现结垢。（5）、炉温（热负荷）过高。（6）、炉内气流或所喷介质（如水煤浆、粉煤）磨损。（7）、喷氧量大，水冷却强度低，热辐射强度高时，表面温度高，表面易氧化出现扩孔。155、锁斗充压速度慢的原因以及处理方法？答：原因：锁斗内有气体；锁斗出口阀、泄压阀泄露；充压阀有故障。处理方法：提高锁斗冲洗水槽液位；停车处理；请仪表人员检查处理。156、气化炉压力出现异常波动的原因？1.后系统压力波动造成气化炉炉内压力波动2.氧气流量、压力和纯度（这个可能性很小）波动,导致气化炉炉内反应的变化,3.煤浆浓度和流量波动(高压煤浆泵有垫缸现象或者煤浆有大颗粒)导致气化反应变化;4.可能是合成气去后系统自调阀出现喘动，影响了系统压力（尤其此阀是一个碟阀自调阀时）。由于炉膛内压力出现异常波动，而在氧气阀门没有任何调整动作的情况下，氧气流量也会随着炉膛压力上涨而减低，压力的下降而增加，氧气流量的波动势必会导致炉内温度也会出现波动，所有在压力出现异常波动的时候也要及时调整氧气流量，避免炉内温度波动过大。157、29)烧嘴压差控制在多高比较合理。烧嘴压差高对雾化有利，但也加重了烧嘴的磨损，影响烧嘴使用寿命。德士古设计烧嘴压差在1.2～2.4我认为控制在0.5Mpa左右较合适，我们厂的气化炉加到满负荷烧嘴压差在0.6Mpa左右。烧嘴压差太低肯定不好，拱顶砖容易出问题，但太高了就加剧了锥底砖的冲刷，所以，经过多年总结认为控制在0.6Mpa较合适。这就要求设计烧嘴时，把烧嘴间隙调好！158、德士古气化中渣口堵塞时渣样带玻璃丝,这是为什么?丝状应该是炉渣粘度低所致，致渣口堵塞表明在此之前由于炉渣粘度高流动性差在炉内积聚，炉温快速升高后流动过速超过其渣口的流通能力。当然上述是针对当前煤质而言的，即使同样的氧煤比或气化温度，由于煤灰渣的粘温特性急剧变化也会造成此种状况。根据红外普图分析，煤灰在1300度左右时灰渣中的主要成分有有Al2O3、SiO2、CaO等，主要组成有莫来石、长钙石、青矸石和非晶体玻璃体等硅酸盐类物质。当气化炉温度偏高时，液态渣中以SiO2为主体的熔融玻璃体，在高速气流下被吹成丝状，经急冷水冷却后成为金亮（有的偏黄、有的偏白）的针状和丝状。实际生产中，常将渣中出现针、丝状作为判断气化炉温度偏高参考现象之一。159、真空闪蒸罐液位不正常的原因，如何处理？答：⑴原因：A.液位计假指示或故障B.黑水进量不正常C.底部排放管线堵塞D.进口黑水管线堵或角阀堵E.真空泵故障⑵处理：A.确认液位信号正确，排除故障B.检查进口管线C.停车处理D.切换管路，启动备用泵E.检查真空泵，若必要启动备用泵160、水环式真空泵如何开停？答：⑴开泵：

A.全面检查泵的情况，确认盘车灵活B.打开循环上水手动阀向真空泵的泵体注水，待有水溢出后启动泵C.真空泵运行正常后打开泵的进口阀⑵停泵：A.关闭运行真空泵的进口阀，停泵B.关闭循环上水手动阀161、灰水闪蒸的原理是什么？答：闪蒸是利用气体在水中的溶解度随压力的降低而降低，再者压力越低，水的沸点也越低，利用此原理使黑水中的气体和水蒸气与杂质分离。162、灰水添加絮凝剂的作用是什么？答：灰水加絮凝剂的目的是为了让水中的杂质凝结成大块在S1401中沉淀，使水质变好。163、防爆板如何正确投用？答：⑴打开防爆板旁路阀；⑵缓慢打开防爆板均压阀进行均压，防止开车时压力不稳造成防爆板破裂；

⑶依次缓慢打开防爆板后阀前阀；

⑷关闭防爆板旁路。164、变换炉床层温度的影响因素有哪些？如何控制？答：影响因素：气量、水汽比、入口温度、气体中的CO含量及催化剂的活性等。控制方法：正常生产中，一般是通过控制进口温度，达到控制热点温度的目的。若入口CO含量高、反应热过大，造成热点长期超标，可通过气化调整。165、变换反应为什么要适宜的水气比？答：水蒸气是变换反应中的反应物之一，反应物浓度的增加有利于反应速度的加快，而且，由于水蒸气的加入还能缓和由于放热反应造成的反应床层温度增加，当然水气比不能太大，蒸汽耗量是变换反应得主要经济指标之一，蒸汽量太大，能量消耗必然增大，水气比太小，变换率下降，同时易产生副反应。166、变换工段副产蒸汽带水的危害及处理方法？

答：危害：⑴降低了自产蒸汽的品质。

⑵水击可能导致蒸汽管线及阀门损坏。

处理方法：中控关小低压蒸汽发生器液位调节阀，并通知现场立即打开排污阀，降低液位至正常。167、触媒硫化前为什么要先加热？答：触媒硫化前先加热主要是防止蒸气冷凝，造成触媒粉化床层带水，破坏触媒物理性能。168、气化炉表面局部温度升高说明什么？答：局部温度升高说明内部炉砖可能脱落、烧穿或出现裂纹等不正常情况，应及时检查确认，持续发展停车操作。169、系统在试车阶段，仪表要做联锁调试，锁斗在这时候应该做哪些调试。1.锁斗程序运行调试；2.锁斗进渣阀和锁斗出渣阀的连锁调试；3.气化炉液位低，锁斗安全阀连锁“关”测试；4.锁斗液位低，出渣阀连锁“关”测试；5.锁斗运行、锁斗保持、锁斗手动/自动方式测试；6.锁斗与气化炉压差高、低所引起的阀门动作测试。170、德士古造气，用半焦做原料可以吗？有什么优点和缺点？优点：固定炭含量高，如果灰熔点低的话，制成含碳量高的水媒浆用于煤气生产，可提高利用率，降低氧耗、煤耗。缺点：因为轻组分，也就时挥发分损失，投料时不易燃烧，会造成投料失败。严格来讲，半焦做原料是有难度的。大概有以下几个原因：1、挥发份低，由于半焦已经将挥发份脱除，会导致反应活性下降，碳转化率较低；2、半焦成浆相对困难，难以破碎，对磨机的要求太高。3、半焦易于吸水，内水含量高，制浆浓度上不去。4、楼上所说的石油焦和半焦完全是两个概念，石油焦的反应活性比半焦好得多。171、简述高、低压煤浆泵单向阀的形式及其优缺点。高压煤浆泵采用锥形阀，由于锥形阀具有流通面积大、阀芯定位稳定性高的优点，大流量输送且介质粒径＞1mm建议使用锥形阀。低压煤浆泵使用球阀，而球阀密封面接触性好、不易磨损并能自清洗等优点，小流量高粘度介质输送推荐使用球阀。172、破渣机一般在何时投用？答：当气化炉温度升至600℃时炉壁上的挂渣就开始热胀脱落，更高时就会有熔融脱落，因此600173、滴水檐的主要作用是什么？答：a为避免渣沿着水平水冷壁蠕动并累积成渣层。b可以很好的防止渣喷到新增水冷壁上联箱上。174、截止阀的缺点有哪些？答：a流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。

b不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。c调节性能较差。175、闸阀具有哪些优点？

答：a流体阻力小,密封面受介质的忡刷和侵蚀小。

b开闭较省力。

c介质流向不受限制,不扰流、不降低压力。

d形体简单,结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。176、闸阀的缺点有哪些？答：a密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。

b外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。

c结构较复杂。177、安全阀的安装和维护应注意以下事项答：a各种安全阀都应垂直安装。

b安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象。

c安全阀在安装前应专门测试，并检查其自密封性。

d对使用中的安全阀应作定期检查。178、填料密封的优缺点是什么？答：填料密封的优点是：装配方便，易于更换，造价低。填料密封的缺点是：适用寿命短，密封性能较差，磨擦阻力大，不易用于高压和要求泄漏量低的场合。179、机械密封由哪几部分组成？答：机械密封又称端面接触密封。它主要由弹簧座、固定螺钉、压紧弹簧、动环、静环、方砖小、密封环等组成。180、机械密封的特点是什么？答;机械密封的特点是将容易泄漏的轴向密封改变为较难泄漏的静密封和端面径向接触密封。181、水环式真空泵充水的作用是什么？答：水环式真空泵充水主要是在泵运转时，维持泵内液封，同时也起到冷却作用182、列管式换热器为什么设置折流挡板？答：安装折流挡板的目的是为了提高管外给热系数，提高换热效率，同时起到支承管束的作用。183、哪些流体宜走管程？答：a不洁净且易结垢的流体宜走管程，因管内清洗方便。b腐蚀性介质宜走管程，以免管束和壳体同时受腐蚀。c压强高的流体宜走管内，以免壳体承受高压力。d需要提高流速以增大其对流传热系数的流体宜走管内。184、哪些流体宜走壳程？答：a饱和蒸汽宜走壳程，因饱和蒸汽较洁净，且给热系数与流速无关，并且冷凝液易排出。b被冷却的流体宜走壳程，便于散热。c若冷热流体温差较大，对于刚性结构的换热器，宜将冷热系数大的流体通过壳程，以减少热应力。d粘度大的流体一般以走壳程为宜，因壳程雷诺数Re＞100即可达到湍流。185、列管式换热器操作时有哪些注意事项？答：a换热器调节时温度、压力和流量不能波动太大，否则不但传热效率下降，并且影响设备的使用寿命，甚至造成损坏。b日常操作时经常注意换热器进出口压力，温度和流量的变化，若有变化，查明原因及时处理。c对于冷凝器，要经常注意排放不凝性气体。d室外安装的换热器，冬季停车时要排放换热器内流体，以防冻结损坏换热器。186、气化操作温度选择的原则是什么？答：操作原则是在保证液态排渣的前提下，尽量选择较低的操作温度。187、试写出钴钼触媒硫化反应的方程式？答：CoO＋H2S=CoS＋H2OMoO3＋2H2S＋H2=MoS2＋2H2O188、气化炉运转的主要经济指标有哪些？答：a）产气率b）碳转化率c）氢转化率d）有效气产率e）煤耗、氧耗。189、从安全角度考虑，在管线的法兰上设置跨接线的目的是什么？答：防止积累静电产生电势差，放电引起火花产生爆炸事故。190、气闭型式的选择依据是什么？答：主要从生产的安全角度考虑，在气源信号出现故障，无气源压力时，阀门处于什么位置安全。191、气化炉在运行过程所装燃烧室高温热偶全无指示，这时可通过哪些手段维护气化炉正常运行？答：A.根据气体组分判断炉温，如果气体中CH4值升高则炉温下降，如果CH4值下降则炉温上升，但必须控制CH4直在指标范围之内。B.根据观察现场炉渣的形态判断，如有针形渣则说明炉温偏高，如渣呈絮状，无玻璃体则说明炉温偏低。C.通过测炉壁温度间接反映炉温。D.25万吨和烯烃可通过废锅蒸汽产量判断，60万吨可通过气化炉出口温度的高低间接反映炉温高低。192、两台锁斗循环水泵同时切出解体检修后，如何再次投入系统？答：A.将锁斗隔离泄压，泄压后关闭泄压阀。B.打开锁斗循环水泵进出口手动阀及进口程控阀，锁斗程控阀保持原来状态。C.打开锁斗冲压阀，给锁斗及泵冲压至气化炉压力后关闭循环水泵进口程控阀，打开循环水泵循环阀，启动循环水泵。D.按照锁斗操作程序正常投用锁斗程序。193、叙述柱塞计量泵的开泵步骤。答：A.确认泵的油位正常，确认泵送电正常。B.关闭泵的进出口导淋，打开泵的进出口手阀打开泵的出口导淋。排气确认泵液腔内充满液体，投用泵进出口压力表。C.浆泵的冲程调至10%D.启动泵，确认泵无异常噪音，电流正常，打量平稳。194、变换炉床层温度的影响因素有哪些？如何控制？答：影响因素：气量、水汽比、入口温度、气体中的CO含量及催化剂的活性等。控制方法：正常生产中，一般是通过控制进口温度，达到控制热点温度的目的。若入口CO含量高、反应热过大，造成热点长期超标，可通过气化调整。195、氧气管道氧气流速为何作以限制？答：德士古要求氧气应该在低速下流动，避免氧气止逆阀拍打损坏及对气化炉喘息供氧，最小流速也应大于或等于止回阀制造商推荐最小流速。196、热点偶损坏时为何可参照CH4含量指导操作？答：从热力学得知，850K以下，CH4是稳定的，另外燃烧为火焰型反应，甲烷转化反应为控制反应，可以用CH4转化代替煤转化，可以在一定的条件下通过CH4的含量来判断炉温，要求我们提前做出CH4含量与温度之间的关系图方可指挥生产。197、触媒硫化前快速升温会造成什么结果？答：快速升温会造成触媒受热不均匀，触媒颗粒内外温差过大，使触媒粉化，床层阻力增加，若超温就会烧结触媒，破坏其物化特性，永久失去活性，影响正常生产。198、添加剂对煤浆起什么作用？答：添加剂的作用是改善水煤浆的流动性和稳定性，作为表面活性剂有三个作用：a）使煤粒湿润便于水煤结合。b）使较大的胶凝状煤粒分散。c）提供阳离子作为水化膜的平衡离子，起电解作用。添加剂具有分散作用，它可调节煤粒表面的亲水性能及电荷量，降低煤粒表面的水化膜和离子间的作用力，使固定在煤粒表面的水逸出。199、沉降槽的工作原理是什么？答：颗粒在沉降槽中的沉降大致可分为两个阶段。在加料口以下一段距离内，颗粒浓度很低，颗粒大致作自由沉降。在沉降槽下部，颗粒浓度逐渐增大，颗粒大致作干扰沉降，沉降速度很慢，在沉降槽中加入絮凝剂以加速沉降，沉降槽清液产率取决于沉降槽的直径。200、火炬系统氮封罐的作用是什么？答：罐内设有升降管，由于密封氮分子量比空气小而浮在升降管上方，它可以保证在排放气中断后阻止空气倒流到火炬筒内，确保再次排放时不发生回火和爆炸。201、离心泵的流量调节手段一般有哪些？答：离心泵的调节方法主要有：⑴改变管路特性曲线，即通过调节管线上阀门的开度改变阻力系数值，此方法调节方便，但泵的效率不高。⑵改变泵的特性曲线，如车削叶轮，改变泵转速，此方法泵效率较好，但操作不方便，宜用于长时间改变流量的情况下。简答题（二）1.气化炉开车准备主要包括？答：1)建立渣锁斗和激冷室液位和渣水循环；2)建立烧嘴冷却水，水冷壁冷却水，夹套冷却水系统的液位和循环；3)建立一级、二级文丘里分离器、原料气分离器的液位和自循环，建立部分冷凝器液位；4)置换和建立高压氮气吹扫系统的压力，对气化炉连续吹扫并放空；5)关小放空阀，把气化炉压力升到0.5MPa，建立闪蒸黑水、废水、循环水、激冷水液位和气化装置水循环。2.真空过滤机启动前的检查准备？答：1）确认运行前各项单试结束并符合要求。2）确保过滤机及其辅助设备的所有润滑完成。3）检查排水胶带是否能自由移动。4）检查分离罐、滤布冲洗罐和滤饼冲洗罐的水位高于低水位。5）检查到滑动台板和真空罐润滑系统的水阀是否打开。6）确认仪表空气压力正常。3.现场如何投用备用过滤器？答：1）检查确认备用过滤器的滤网已清理干净2）检查确认关闭备用过滤器滤网的前后排气阀、导淋、底部双道排污手阀、进口手阀后导淋、出口程控阀前导淋。3）确认备用过滤器出口程控阀及后手阀打开4）打开备用过滤器的进口均压阀进行均压后打开进口手动阀，关闭均压阀5）关闭运行过滤器的进、出口手阀及程控阀6）联系中控确认流量、压差是否正常4.真空系统负压破坏的原因有哪些？答：1）真空系统气密不合格或泄露。2）真空泵分离罐液位过高或排放气管线堵或冻；3）黑水驰放风机故障；4）真空泵分离罐假液位。5）真空泵故障或进出口管线堵塞。5.工业中防止煤自燃的方法有哪些？答：1）控制煤仓温度小于60℃2）向煤内喷洒水；3）向煤仓内通氮气或二氧化碳维持惰性环境；4）缩短煤在煤仓的贮存时间；5）将煤堆压紧、压实。6．为什么要进行危害因素辨识、评价？答：1）保护自己，不受伤害2）保护他人，不受伤害3）保护企业，不受损失7.什么是重大危险源？答：是指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。8.根据国家标准，火灾划分为几类？是哪几类？答：共五类。A类指固体物质火灾；B类指液体和可熔化的固体物质火灾；C类指气体火灾；D类指金属火灾；E类指电气火灾和精密仪器火灾。9.建立岗位责任制的四项要求是？答：人人有专责，事事有人管，办事有标准，工作有检查。10.生产员工岗位责任制十项制度是？答：岗位专责制，巡回检查制，交接班制，设备维护保养制，质量负责制，岗位练兵制，安全生产制，班组经济核算制，文明生产制，思想政治工作制。11.安全检查的“五查”是什么？查领导、查纪律、查隐患、查制度、查措施12.简述“六不动火”原则。答:没有批准的动火证，任何请况下严格禁止动火。不与生产系统隔绝，严格禁止动火。不进行清洗、置换合格，严格禁止动火。不把周围易燃物清除，严格禁止动火。不按时做动火分析，严格禁止动火。没有防护措施，无人监护，严格禁止动火13.事故处理“四不放过”的原则是什么？答：“四不放过”：即事故原因分析不清不放过，事故责任者不处理不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过。14.电气设备着火时如何扑救？答：遇到电气设备着火时，应立即将有关设备电源切断，然后进行救火。对带电设备应使用干粉灭火器、二氧化碳灭火器或四氯化碳灭火器等灭火，不能使用泡沫灭火器灭火。对注油设备应使用泡沫灭火器或干燥的沙子等灭火。15.什么是“四不用火”答：做到“四不用火”，即：没有批准的用火作业许可证不用火；没有防火措施或用火措施不落实不用火；没有用火监火人不用火；用火部位，时间与用火作业许可证不符不用火。16.水泵轴承发热的原因有哪些？答：1）油箱油位过低，使进入轴承的油量减小；2）油质不合格，油中进水、进杂质或乳化变质；3）油环不转动，轴承供油中断；4）轴承冷却水量不足；5）轴承损坏，对滚动轴承来说，轴承盖对轴承施加的紧力过大。17.离心泵在运行时，应注意哪些事项？答：1）经常注意压力表、电流表的读数，若发现异常应查明原因及时消除。2）经常观察润滑指标，定期检查油质，并及时更换。3）经常观察润滑油、油封及冷却水、密封水的供应情况。4）经常检查离心泵和电机地脚螺栓的紧固情况。5）经常检查泵体和电机的轴承的温度及泵运行时的声音，发现问题及时处理。18.检修现场"五不准"安全要求的内容是什么？答：1）不带安全帽不准进入现场。2）没有动火票不准动火。3）没有安全带不准高处作业。4）没有检查的起重设备不准起吊。5）危险区没有安全栏杆或无人监护不准作业。19.气化现场巡检方法有哪些？答：1）用看、听、摸、闻、比等方法来判断。2）定时、定点、定格式、定内容检查。3)一般部位每小时检查一次，要害部位和有缺陷的部位要经常检查。4)要按时巡检挂牌。5)发现问题要及时汇报、处理并详细记录。20.进入有限空间作业的要求有哪些？答：1)必须申请办证，并得到批准；2)必须进行安全隔绝；3)必须切断动力电，并使用安全灯具；4)必须进行置换通风；5)必须按时间要求进行安全分析；6)必须佩带规定的防护用品；7)必须有人在器外监护并把守岗位；8）必须有抢救的后备措施。21.安全工作的含义是什么？答：安全工作的含义是：一是预知危险；二是消除危险。就是预知人类活动各个领域里存在固有或潜在的危险，以及消除国些危险因素所采取的各种方法和行为的总称。在一定产意义上，安全工作就是避免损失、防止灾害。22.设备检修的安全措施有哪些？答：出入口加盲板；设备置换；做动火分析；专人监护；安装安全照明灯；佩戴防护用具；办理有关票证。23.什么叫安全色？使用安全色的目的是什么？答：安全色是表达“禁止、警告、指令、提示”等安全信息含义的颜色。使用安全色的目的是使人们能够迅速发现或分辨反应出安全标志和提醒人们注意，以防发生事故。24.国家规定的安全色有哪几种颜色？各表示什么含义？答：有红、蓝、黄、绿四种颜色，各表示的含义是：红色——表示禁止、停止，蓝色——表示指令及必须遵守的规定黄色——表示警告、注意，绿色——表示提示、25.班组安全建设的要求包括哪些方面？答：⑴安全制度：建立健全以岗位为核心的安全生产制度；⑵安全规范：结合生产实际制定班级各项安全标准。26.主烧嘴的停车动作？答：（1）切断主烧嘴的氧气输送；（2）切断三根煤粉输送管线的煤粉输送；（3）对氧气管线和三根煤粉输送管线的切断阀进行密封，放止切断阀门内漏；（4）对主烧嘴的三根煤粉输送管线和氧气管线进行安全吹扫；（5）关闭该气化生产线合成气出口的开关阀，断开跟五条气化生产线合成气的连接；（6）通过向高压火炬排放多余的气体，通过压力控制回路，把气化炉系统的压力控制在约3.9MPag。27.自启动泵应如何备泵？答：（1）确认出口阀关闭，确认润滑油油位正常，有冷却水、密封水的泵投用冷却水、密封水打开入口阀及出口导淋，盘车排气（2）气排完后，启动备用泵，确认泵运行无异常后，停泵（3）缓慢打开泵出口阀，注意检查泵出口止逆阀是否起作用，泵不能出现倒转情况。（4）将现场“就地/远程”按钮打倒远程，中控投自启动28.DCS操作站死机，中控人员如何处理？答：1）当班主操应迅速报告车间和调度，通知现场操作人员待命。2）联系仪表进行处理。3）中控人员联系仪表进入工程师站监控操作画面。4）主要液位和压力可以派现场人员进行监控。5)必要时中控主操可以采取紧急停车。29.氧气与合成气的比值过高的原因有哪些答：1）流量流率低/氧气流量高；2）氧气流量的控制故障；3）氧气量故障；4）煤量充足；5）主烧管线堵塞/故障；30．特殊高处作业包括什么？答：1）、在作业基准面30米（含30米）以上；2）、雨雪天气；3）、夜间；4）、在有限空间内的高处作业；5）、接近或接触带电体；6）、突发灾害的高处作业；7）、在排放有毒、有害气体和粉尘超出允许浓度的场所进行的高处作业；8）、节假日的高处作业。31.什么是危害因素？答：一个组织的活动、产品或服务中可能导致人员伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏、有害的环境影响或这些情况组合的要素，包括根源和状态）。32.公司风险分为哪几级？A、不可容许风险B、高度风险C、中度风险D、低度风险33.电气线路发生火灾的主要原因是什么？答：（1）线间短路；（2）保险器安装不合适；（3）过负荷；（4）接点或连接处接触不良电阻过大，导线发热。34.触电现场挽救的要点是什么？答：迅速脱离电源；准确实行救治（人工呼吸和胸外心脏挤压）；就地进行抢救；救治要坚持到底。35.电气线路发生火灾的主要原因是什么？答：（1）线间短路；（2）保险器安装不合适；（3）过负荷；（4）接点或连接处接触不良电阻过大，导线发热。36.现场CO超标报警的原因及处理方法答：原因：（1）管线或设备泄漏；（2）煤粉自燃处理方法：（1）检查管线/设备的泄漏点，并进行处理（注意做好自身防护措施）；（2）采取灭火措施，通相应的惰性气体37.本装置要求CMD装置过来的煤粉粒度分布和水份含量。答：直径200微米以上的煤粉颗粒不超过2%；直径90微米以上的煤粉颗粒不超过20%；直径63微米以上的煤粉颗粒不超过35%；水份含量小于或等于2%38.什么叫闭环控制？答：闭环控制系统是根据被控量与给定值的偏差进行控制的系统。39.什么叫顺序控制？答：根据生产工艺的要求，对开关量实现有规律的控制，称之为顺序40.变送器的作用是什么？答：变送器的作用是将测量元件测出的被控量变换成控制器所需要的信号类型。41.什么是事故隐患？答：泛指生产系统导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。42.什么是交叉作业？答：凡有两层(含两层)以上作业人员，同时在同一垂直体内作业，这样容易发生物体打击的作业，称为交叉作业。43.安全生产管理的“四全”原则？答：全员、全过程、全方位、全天候。44.施工现场“三宝”是什么？答：安全帽、安全带、安全网。45.生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作的职责是什么？答：（1）建立、健全本单位安全生产责任制；（2）组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程；（3）保证本单位安全生产投入的有效实施；（4）监督、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；（5）组织制定并实施本的生产安全事故应急预案；（6）及时，如实报告生产安全事故。46.仪表伴热过冷或过热对参数测量有何影响？答：伴热过冷会导致导管冻凝，造成仪表失灵；过热会引起介质汽化，造成示值大幅波47.什么叫自动检测系统？答：利用各种检测仪表对主要工艺参数进行测量、指示或记录称为自动检测系统。48.按照换热设备的用途可分为哪几类？答：可分为加热器、冷却器、汽化器、再沸器和换热器等49.阀门按压力等级分为哪几类？答：分为真空阀、低压阀、中压阀、高压阀、超高压阀。50.氧煤比的控制目的。答:（1）防止氧煤比λ＞1造成煤粉过氧燃烧；（2）控制气化炉温度，防止气化炉燃烧室超温；（3）保证煤粉的最低转换率（监控氧煤比的低限值）51.一级用火作业票如何办理？答：各单位一级用火由用火单位申请，用火所在车间安全员组织工艺、设备技术员和检修负责人共同进行风险识别，制定防范措施。作业单位和属地单位监护人共同落实防范措施并办理用火作业票，属地单位领导、作业负责人审核，报本单位安全环保部门，经部门主管领导或其授权人审核批准，准许用火。52.危险、危害和环境因素辨识的常用方法有哪四种？答：A、询问和交流B、现场观察C、工作任务分析法D、查阅相关记录53.我国目前的安全管理体制是什么?答：企业负责、行业管理、国家监察、群众监督。54.发生工伤事故的应急原则是?答：抢救伤员，保护事故现场，迅速报告有关部门55.班组安全教育的内容是什么？答：1、了解岗位的任务和作用、生产特点、生产设备、安全装置。2、了解岗位安全规章制度、安全操作规程。3、了解岗位个防护用品、用具、工具的具体使用方法。4、了解岗位发生过的事故和教训。56.氧气的供应被安全仪表系统自动切断的条件。答:（1）气化工艺出现故障，在安全仪表系统里引起连锁跳车；（2）操作人员按下“主烧嘴停车”，“组合烧嘴停车”，或“紧急停车”按钮。57.离心泵流量不足的原因是？答：（1）罐内液面较低或吸入高度增大。（2）密封填料或吸入管漏气。（3）进出口阀门或管线堵塞。（4）叶轮腐蚀或磨损。（5）口环密封圈磨损严重。（6）泵的转速降低。（7）被输送的液体温度高。58.风机电机轴承有异声有何原因及处理方法？答：(1)缺油。加油。(2)电动机配线错误。检查配线是否违反电动机接线图。(3)轴承损坏。停机检修。(4)轴承落架。停机检修。(5)电机风扇脱落。停机检修。59.水泵轴承发热的原因有哪些？答：水泵轴承发热的原因有：（1）油箱油位过低，使进入轴承的油量减小；（2）油质不合格，油中进水、进杂质或乳化变质；（3）油环不转动，轴承供油中断；（4）轴承冷却水量不足；（5）轴承损坏，对滚动轴承来说，轴承盖对轴承施加的紧力过大。60.润滑油对轴承有什么作用？答：（1）润滑作用：当轴转动时，在轴与轴承的动静部分之间形成油膜，以防止动静部分磨擦；（2）冷却作用：轴在高温下工作，轴承的温度也很高，润滑油流经轴承时带走部分热量，冷却轴承；（3）清洗作用：轴承长期工作会产生细粉未，润滑油会带走部分粉未，以免破坏油膜；61.施工现场电气发生火情时，应如何处理？答：应先切断电源，使用砂土，二氧化碳，“1211”或干粉灭火器灭火，不得用水和泡沫灭火器进行。62.安全电压值是多少？答：42伏,36伏,24伏,12伏,6伏。63.什么是不安全状态？什么是不安全行为？答：不安全状态是指导致事故发生的物质条件。不安全行为是指能造成事故的人为错误。64.生产车间使用的票证有哪几类？答：用火作业票、动土作业票、临时用电作业票、高处作业票、抽堵盲板作业票、受限空间作业票。65.重大危险源实行分级管理，分别由那些部门来监控？答、重大危险源实行分级管理与监控；一级、二级重大危险源由煤炭化学工业分公司与公司管理、监督与控制；三级、四级重大危险源由公司、生产中心、部门管理与控制。66.工艺烧嘴的结构是怎样的？答：工艺烧嘴为外混式三流道结构，氧气走中心管和外环隙，在烧嘴头部设有冷却盘管，前端有水夹套，以保护烧嘴在高温环境不被烧坏。67.离心泵的流量调节手段一般有哪些？答：离心泵的调节方法主要有：⑴改变管路特性曲线，即通过调节管线上阀门的开度改变阻力系数值，此方法调节方便，但泵的效率不高。⑵改变泵的特性曲线，如车削叶轮，改变泵转速，此方法泵效率较好，但操作不方便，宜用于长时间改变流量的情况下。68.离心泵在运行时，应注意哪些事项？答：⑴经常注意压力表、电流表的读数，若发现异常应查明原因及时消除。⑵经常观察润滑指标，定期检查油质，并及时更换。⑶经常观察润滑油、油封及冷却水、密封水的供应情况。⑷经常检查离心泵和电动电机地脚螺栓的紧固情况，泵体的电机的轴承的温度及泵运行时的声音，发现问题及时处理。69.机器零件失效后,可采用哪些方法修复？答:机器零件失效后,可采用下列方法修复:⑴机械修复法:即利用机加工,机械联接,机械变形等机械方法,使失效的机器零件得以修复的方法.又可分为修理尺寸,镶加零件法和局部修换法.⑵电镀修复法.⑶焊修法.⑷喷涂修复法.⑸胶接与胶补,填补法.70.燃烧室的组成？答:气化炉燃烧室由四个部分组成：水冷壁，烧嘴支撑，排渣口和外部冷却夹套。71.实行安全检查管理制度的目的是什么？答：为了强化安全管理，建立良好的安全生产环境和秩序，及时发现与消除生产过程中的危险因素，保护员工在生产过程中的安全与健康，保护国家财产不受损失，制定本规定。72.重大危险源管理档案主要包括哪些内容？答：1）重大危险源基本情况登记表；2）安全评价报告；3）安全运行情况；4）历史事故记录；5）管理制度清单；6）应急预案培训演练总结。73.安全与生产的“五同时”是指什么？答：是指企业领导在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全。74.动火作业六大禁令是？答：动火证未经批准,禁止动火；不与生产系统可靠隔绝禁止动火；不清洗,置换不合格,禁止动火；不清除周围易燃物,禁止动火；不按时作动火分析，禁止动火；没有消防措施，禁止动火。75.化工部颁发的安全生产四十一条禁令中，操作工的六严格是什么？答：⑴严格进行交接班；⑵严格进行巡回检查；⑶严格控制工艺指标；⑷严格执行工作票；⑸严格遵守劳动纪律；⑹严格执行有关安全规定。76.离心泵流量不足的原因是？答：（1）罐内液面较低或吸入高度增大。（2）密封填料或吸入管漏气。（3）进出口阀门或管线堵塞。（4）叶轮腐蚀或磨损。（5）口环密封圈磨损严重。（6）泵的转速降低。（7）被输送的液体温度高77.什么是保护接地？答：电气设备的金属外壳、钢筋混凝土杆和金属杆塔等，由于绝缘损坏有可能带电，为了防止这种电压危及人身安全而设的接地，称为保护接地