油气储运工程矿场集输复习

油气集输的主要工作：1，油井计量。2，集油。3，集气。4，油气水分离。5，原油处理。6，原油稳定。7，原油储存。8，天然气净化。9，天然气凝液回收。10，凝液储存。11，采出水处理。油气集输它是指油田矿场原油和天然气的收集、处理和运输。

集输工艺流程它是油、气等物质在集输管网中的流向和生产过程。

集输工艺的主要职责

负责原油收集、分离、加热、外输工作；负责生产数据录取统计工作；负责岗位设备的检查和维护保养工作；负责设备安全运行及应急

事故的处理或汇报工作；负责本岗位卫生标准化工作。

集输工艺流程操作时应遵循的原则1.集输工艺流程操作和切换，必须实行调度统一指挥，非特殊紧急情况，任何未经授予权限的人员，不得擅自改变操作。2.一切流程操作均应遵循“先开后关”的原则，即确认新流程已经导通后，方可切断原流程。具有高低衔接部位的流程，操作时必须先导通低压部位，后导通高压部位。4.流程操作开关阀门时，必须缓开缓关，以防发生“水击”现象损坏管道和设备。5.对于两端压差较大的闸板阀，先开阀体上的旁通阀平衡调压。6.液压球阀和平板阀操作时只许全开全关。手动阀开完后，要将手轮倒回半圈或一圈。

油气集输的工作任务:将分散的油井产物、分别测得各单井的原油、天然气和采出水的产量值后，汇集、混输、处理成出矿原油、天然气、液化石油气及天然汽油，经储存、计量后输送给用户的油田生产过程。油气集输的研究对象:油气集输的研究对象是油田内部原油及其伴生天然气的收集、加工处理和运输等问题。油气集输流程:油气集输流程是油、气在油田内部流向的总说明，即从生产油井井口起，到外输、外运的矿场站库，油井产物经过若干个工艺环节，最后成为合格油、气产品全过程的总说明。油气分离,原油净化,原油稳定,天然气净化,轻烃回收,水处理.油气集输在油田建设中的地位:集输系统是油田建设中的主要生产设施，集输系统在油田生产中起着主导作用：1.使油田生产平稳；2.生产合格的油田产品；集输系统的工艺流程、建设规模及总体布局，对油田的可靠生产、建设水平和生产效益起着关键性的作用。国内外的集油流程：产量特高的油井，计量站集油流程，多井串联集油流程集油管网形态分为：树状集油流程、辐射状集油、环状集油、多井串联集油按照加热方式命名为：不加热集油流程、井场加热流程、热水伴热流程、蒸汽伴热流程、掺热水集油流程、掺热油集油流程、掺蒸汽集油流程。按照布站级数分：只有集中处理站的称为一级布站，有计量站和集中处理站的称为二级布站，有计量站，转接站，集中处理站的称为三级布站油井至计量站的加热方式有：不加热、井场加热后井流进入出油管线、热伴随、掺输。平衡常数：表示一定条件下，气液两相平衡时，物系中组分在气相，液相中的浓度之比蒸馏：使多组分混合物原料发生部分气化或部分冷凝的相变，气相内浓集了原料中的易挥发组分，而液相内浓集了原料中的难挥发组分，使原料按挥发浓度不同实施一定程度的分离蒸馏类型：闪蒸，简单蒸馏，分馏。闪蒸：原料以某种方式被加热或减压至部分气化，进入容器空间内，在一定压力温度下，气液两相迅速分离，得到气液相产物、精馏：指使液体混合物依据各组分挥发度不同，达到较完善分离，产品回收率较高的一种蒸馏操作气液相平衡状态：在一定温度，压力条件下，组成一定的物系，当气液两相接触时，时间将发生物质交换，直到各相的性质不再变化为止的状态原油分类：按组分分类：烷烃大于75%为石蜡基，环烷烃大于75%为环烷基，芳香烃发育50%为芳香基，沥青质待遇50%为沥青基按汽油比分类：死油，黑油，挥发性原油，凝析气，干气按硫含量分类：硫含量最高的称为，酸性原油，我国原油分类：常压沸点250--275度，395--425度两个关键馏分油的密度划分天然气分类天然气包括：气藏气，凝析气藏气，油藏伴生气按相特性分类：干气，湿气，凝析气，伴生气按酸气含量分类：H2S大于1%和CO2大于2%的称为酸气天然气，否则称为甜性然气按液烃含量分类：贫气，富气，极富气油气混输管路：用一条管路输送一口或多口油气井所产产物的管路，管路内存在气液两相。又称两相流或多项流管路流动密度：单位时间内流过管截面的两相混合物的的质量与体积之比。----常用来计算汽液混合物沿管路流动时的摩阻损失真实密度在AL长度管段内气液混合物质量与其体积比。----用于计算由于管路高程变化引起的附加压力损失流型划分：Alves管内气液比由小到大，气泡流、气团流、分层流、波浪流、段塞流、环状流，弥散流

Taitei-Dukler分为：分层光滑流、分层波浪流、间歇流、环状雾状流，分散气泡流按管路工作的范围和性质，集输管路可以分为；出油管，采气管，集油油气管，输油输气管测定流型的方法：目测法（肉眼观察，高速摄影），测定某一参数的波动量并与流型建立某种关系（测量压力波动，探针与管壁间导电率波动，X射线被管内流体吸收量的波动），由敷设射线的吸收量确定汽液混合物的密度和流型，如X射线照相，多束r射线密度计等与气液单相管路相比，油气或油气水多想流管路计算特点：流型变化多、存在相间能量消耗、存在相间传质、流动不稳定、非牛顿流体和水合物。在油田的多相流管路内，油水混合物为非牛顿流体，其表观粘度随剪切历史和剪切强度而变，在气田的多相流管路内，在高压，低温环境下，管路内可能形成固态水合物段塞流的分类：水动力段塞流、地形起伏诱发的段塞流、强烈段塞流强烈段塞流周期内的四个过程：立管底部阻塞，立管排液，液塞加速，立管排气清管频率与关路中段捕集器液体处理能力有关常用的清管器：密闭型清管器，或为圆盘式，或为球型清管器清管的目的：定期清管是提高管路输送效率的有效措施，在管路竣工阶段，可清除管内杂质，可为管路内壁涂敷树脂类防腐层，对湿天然气管路，投产前需要用清管器和干燥剂对管路进行干燥，防止残留水与天然气生成水合物管路干燥的方法：1用液氮干燥管路，2用露点低于-60度的极干燥的空气推动清管器，清管器的刷子使管内积水扬起，易被空气吸收，3用甲醇吸收管内水分多项泵的类型：螺旋轴向泵、双螺杆多相泵、步进腔室多相泵多相泵的优点：减少边缘井井口回压，增加油井产量，延长油井寿命，对产量和储量不大的边缘油田，能降低生产成本，使边缘油田得以经济开发，与常规流程相比，采用多相泵占地面积小，生产流程简单，流程密闭性好立式三相分离器的原理：油水混合物进入分离器后，设在油水界面下方的配液管将其均匀的分配在容器的整个截面上，配液管流出的油水混合物在水层经过水洗，使部分游离水合并在水层内，原油向上流动，水珠向下沉降，水向下流动时，水内的油滴向上浮升，使油层分离。释放的气泡上升至气体空间与入口分离器的气体汇合，经除雾后排出卧式三相分离器的原理,油水混合物进入分离器后，入口分离器将混合物初步分成气液两相，液相进入集液区，依靠油水密度差使有水分层，油和乳状液从堰板上方流至油室，经液位控制的出油阀排出，水从堰板上上游的出水阀排出，分流器分出的气体水平地通过重力沉降区，经除雾后排出分离器分离器的分类：外形：立式分离器、卧式分离器。功能：油气俩相分离器、油气水三相分离器、计量分离器、生产分离器分离器的基本组成：入口分流器，重力沉降区，集液区，捕雾器，压力、液位控制，安全防护部件。分离器内部构件的作用：强化油气平衡分离和机械分离的作用，减小分离器外形尺寸分离方式：一次分离，连续分离和多级分离对于普通油气分离，卧式分离器比较经济，在汽油比很高和气体流量较小时常采用卧式分离器卧式与立式分离器比较：1在立式分离器重力沉降和集液区内，分散相运动想运动方向与连续相运动方向相反，卧式分离器中俩者相互垂直，2.

立式分离器适用于处理含固体杂质较多的油气混合物，可在底部设置排污口定期排污。3.立式分离器占地面积小分离器的分离机理1.重力分离：利用原油与天然气的密度不同2.碰撞分离：利用分子运动的机理3.离心分离：利用油气混合物做回转运动时产生的离心力九、油滴能沉降的必要条件：油滴的沉降速度大于气体的质量增加百分数油滴沉降至集液部分的必要条件：油滴沉降至集液部分所需时间应小于油滴随气体流过重力沉降部分所要的时间分离器的质量要求：原油脱气程度，天然气通过分离器后的质量增加百分数，气体带液率，液体带气率，原油在分离器内必须的停留时间，气体的允许流速捕雾器原理：常用捕雾器以碰撞和聚结原理从气体中分离小液滴发泡原油：有些原油所含气泡上升至油气界面后并不立即破裂，在气泡消失前有一段寿命，使许多气泡聚集在油面上形成泡沫层，泡沫层的体积甚至可占分离器容积的一半，具有这种性质的原油发泡原油的危害：1液位难控制，2减小重力沉降和集液区有效体积，使油气分离工况恶化，3气体中带油量和原油中带气量增加发泡原因：由于原油内存在许多天然气表面活性剂，如胶质，沥青质，蜡，微笑固体杂质，分散在原油内的这些天然气表面活性剂会浓集于原油表面层，降低了原油表面层，因而泡沫不易破裂，形成稳定泡沫层抑制发泡的措施：降低分离器上游油气混合物的流速，以降低油气流动中所受剪切力，分离器采用的入口分流器应能避免流体发生剧烈端流，减小入口分流器压降避免析出较多的溶解气，增大分离器集液区体积，使原油在分离器内有足够停留时间，使泡沫破灭，使用消泡剂，提高油气混合物分离温度一次分离：是指混合物的气液两相在保持接触条件下逐渐降低压力，最后流入常压储罐，在罐内实行气液分离。对一般油井，一次分离的方式有大量气体从储罐内排出，同时油气进入油罐时冲击很大，实际生产中并不采用。连续分离：是指油气混合物在管路内压力的降低，不断地将析出的平衡气排出，直至压力将为常压，平衡气亦最终排除干净，剩下的液相进入储罐。连续分离也及即微分分离或微分气化，在现实中也很难实现。多级分离：是指油气两相保持接触条件下，压力降到某一数值时,把压降过程析出的气体排出；脱除气体的原油继续沿管路流动，压力降到另一较低值时，把该段降压过程从油中析出的气体排出，如此反复，直至系统的压力降为常压，产品进入储罐为止。多级分离较一次分离优点:1多级分离所得的储罐原油收率高；原油密度小。2多级分离所得储罐原油中C1含量少，蒸汽压低，蒸发损失小，3多级分离所得天然气数量少，重组分在气体中的比例少，4多级分离能充分利用地层能量减少成本液体再携带：气液分离的逆过程，即已得到分离的液体再次被气体卷起成油雾，随气体流出分离器非发泡原油在分离器内停留时间1--3分子，发泡原油5--20分钟滑动比是气相速度与液相速度之比s=

Wg/

Wl滑移速度是气相速度与液相速度之差Ws=Wg—Wl凝点和倾点是衡量油品流动性的条件指标沉降罐工作原理:水洗,沉降各种稳定方法适用条件:我国建议，①原油中C1～C4质量分数低于0.5％时，一般不需进行稳定处理；②C1～C4的质量分数低于2.5％、无需加热进行原油稳定时，宜采用负压闪蒸；③C1～C4的质量分数高于2.5％，可采用正压闪蒸，有废热可利用时也可采用分馏稳定。二元与一元体系：一元体系气液两相平衡时，温度和压力有对应的关系，确定任一参数，另一参数就是定值，可由蒸汽压曲线求得。二元体系处于气液平衡时，固定任一参数，另一参数可再一定范围内变化。只是气液比例或气化率不同。影响流出原油含气率的主要因素：原油粘度；原油在分离器内停留时间；分离压力；分离器入口元件的压降。气液混输管路的特点：流型变化多；存在相间能量交换和能量损失；存在相间传质；流动不稳定；非牛顿流体和水合物问题。影响原油乳状液稳定的因素：分散相颗粒大小；外相原油粘度；油水密度差；界面膜和界面张力；老化；内相颗粒表面带电；温度；原油类型；相体积比；水相盐含量；pH值。三脱三回：原油脱水；原油脱气；伴生天然气脱轻油。回收污水；污水中回收原油；回收轻油、液化气。地形起伏对压降的影响：管路沿线存在起伏时，不仅影响两相管路流型，而且液相集聚在低洼和上坡管段内，使气体流通面积减小，流速增大，造成较大的摩擦损失和滑移损失。多级分离中，级数越多，液体的收益率越大，液体的密度越小。油气藏的分类：是按地层内石油的压力-温度相态图来划分的。1，不饱和油藏；2，饱和油藏；3，油环气藏；4，凝析气藏；5，气藏。油气藏的驱动方式：水压驱动，气压驱动，溶解气驱，重力驱动。烃系的相特性：（P107详看）一元物系的相特性。二元及多一年物系相特性。两相混合物密度：流动密度，真实密度，均质密度。。剪切稀释性：是一种非牛顿流体性质，且指表现粘度随剪切率增大而下降的性质。剪切增稠性：指表观粘度随剪切率增大而升高的性质。反常点：从牛顿流体到非牛顿流体转变的温度。。液化石油气:a.C1＋C2含量：不大于3％(摩尔百分数)；b.C5＋含量：不大于2％(摩尔百分数)；自喷井的回压:为工程适应期最低油管压力的0.4～0.5倍，但不宜低于0.4MPa(表压)固定转速离心泵的工作特性：在恒定转速下，泵的扬程与排量的变化关系（流量增加扬程降低）。改变泵站特性曲线的方式：1，改变转速。2，切削叶轮。3，改变级数。（泵的型号，组成不变时泵站特性和流量无关）。长输管道经济流速的变化范围：一般为1.0-2.0m/s。温度参数的确定因素：1，加热站出站油温的选择。2，加热站进站油温的选择。3，管道周围介质温度的确定。降凝剂：是通过改变蜡晶的形态和结构，从而改善含蜡原油低温流动性。对蜡沉积机理的解释：可以归纳为分子扩散，剪切弥散，布朗扩散，重力沉降四种机制。凝结剂改变蜡晶形态结构的作用：晶核作用，吸附作用，共晶作用。凝点：油品在倾斜45℃角试管内停留1分钟不流动的最高温度倾点：在规定一期试验条件下，试管内油品在5S内流动的最低温度原油溶入天然气后粘度减小水的°API为10，油品愈轻，°API相对密度愈大原油按汽油比分类：死油、黑油、挥发性原油、凝析气、湿气、干气常压储罐不能避免原油的：工作损耗、呼吸损耗、闪蒸损耗流程的密闭性分为：开式集油流程、密闭集油流程集油：收集与计量油井产物的过程。集油流程的分类;1.产量特高的油井，每口井有单独的分离、计量设备、有时还有单独的油气处理设备2.计量站集油流程。3.多井串联集油流程原油处理：对原油进行脱水、脱盐、脱除泥砂等机械杂质使之成为合格商品原油的工艺过程。原油处理的目的：1，满足商品原油水含量、盐含量的行业或国家标准。2，商品原油交易时要扣除原油水含量，原油密度则按含水原油密度计。3，从井口到矿场油库，原油在收集、矿场加工、储存过程中，不时需要加热升温，原油含水量增大了燃料消耗、占用了部分集油、加热、加工资源，增加了原油生产成本。4，原油含水量增加了原油粘度和管输费用。5，原油内的含阿盐水常引起金属管路和运输设备的结垢与腐蚀，泥沙砂等固体杂质使泵、管路和其他生产设备产生激烈的机械磨损，降低了管路和设备的使用寿命。6，影响炼制工作的正常进行。老化：乳状液形成时间越长，由于原油轻组分挥发，氧化，光解作用，使乳化剂数量增加，同时原油内存在的天然乳化剂也有足够时间运移到分散相颗粒表面形成较厚的界面膜使乳状液稳定的性质温度降低乳状液稳定性的原因：1可降低外相原油粘度，2提高乳状液乳化剂的物质的溶解度，削弱界面膜厚度，3加剧内相颗粒的布朗运动，增加水滴相互碰撞合并成大颗粒的几率原油处理常用方法：化学破乳剂，重力沉降，加热，机械，电脱水含蜡原油热处理：是将原油加热到一定温度，使原油中的石蜡胶质，沥青质溶解分散在原油中，再从一定的温降速率和温降方式冷却，以改变析出的蜡晶形态和强度，从而改变原油的低温流动性含蜡原油在：高温时是牛顿流体在；低与某一温度时是非牛顿流体。原油粘度愈大，生成乳化液后其粘度愈大原油和水构成乳状液的两种类型：水以极微小的颗粒分散于原油中，称为油包水型乳状液，用W/O表示；油以极微小颗粒存在于水中，称为水包油型用O/W表示水在原油中的存在形式：游离水、乳化水蒸气压：原油蒸气压的大小反应原油的挥发性，储运过程中的潜在损耗率和安全性，以及对环境潜在污染等，因而对原油及油气田其他液体产品的蒸气压一般都有严格要求。常用雷特蒸气压测定仪器测定原油和其他油品的蒸气压。油样放在蒸气与液体体积比列为4:1的容器内，在38℃的恒温下测出原油或油品的最大蒸气压。雷特蒸气压:油样放在蒸气与液体体积比例为4:1的容器内，在38°的恒温下测出原油或油品的最大蒸气压。蒸气室内的油蒸气就是雷特蒸气压。原油体积系数：单位体积脱气原油融入天然气后具有的体积系数。烃系的相特性：（P107详看）一元物系的相特性。二元及多一年物系相特性。两相混合物密度：流动密度，真实密度，均质密度。流型划分：分离流，间歇流，分散流。两相流的基本方程：连续性方程，动量方程，能量方程。流体饱和度：孔隙中原油（或天然气）总体积与岩石有效孔隙总体积之比称为含油（或含气）饱和度。油藏开采前的含油饱和度称为原始含油饱和度。若油藏某一部位只含有原油和水，二者的饱和度之和为1,。若同时存在油，气，水三种流体，则三者的饱和度之和为1.油藏中原始含油饱和度的大小，与油层水的性质及盐含量有关。水中盐含量增高会使粘附于岩石壁的水膜变薄，束缚水饱和度下降，含油饱和度增大；而岩石中粘土含量增加，使水膜增厚，含油饱和度下降。离心泵的工作原理当离心泵启动后，泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动，迫使预先充灌在叶片间液体旋转，在惯性离心力的作用下，液体自叶轮中心向外周作径向运动。液体在流经叶轮的运动过程获得了能量，静压能增高，流速增大。当液体离开叶轮进入泵壳后，由于壳内流道逐渐扩大而减速，部分动能转化为静压能，最后沿切向流入排出管路。所以蜗形泵壳不仅是汇集由叶轮流出液体的部件，而且又是一个转能装置。当液体自叶轮中心甩向外周的同时，叶轮中心形成低压区，在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下，致使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的不断运转，液体便连续地被吸入和排出。液体在离心泵中获得的机械能量最终表现为静压能的提高。

联合站的主要工作1，收集井排。计量站。转油站来油2，对油气进行分离。净化。原油稳定。、轻油回收。原油加热3，将天然气外供油输至油库4，把脱出的污水进行处理。并将处理合格的污水进行回注5，对水源来的清水进行处理。合格的清水进行外供

离心泵的结构传动部分。泵壳部分。密封部分。平衡部分。轴承部分。转动部分

加热炉的工作原理系统内的中间介质在加热炉火管及烟管的加热下温度政府法形成高热蒸汽由于系统内为真空状态。热阻力很小，使得高热蒸汽可以徐苏向上流动与安装在炉体内的热交换器进行热置换。高热蒸汽向换热器内被加热的介质放热冷凝校正原成液体再流回到蒸发器内。重新吸热蒸发再与换热器进行定热置换。这种流程上的不断企划冷凝。保证了介质持续不断的在蒸发器内吸热，向换热器内放热，依次构成了一个高效率的加热系统。脱硫设备：分馏塔、提馏塔油田加热炉：直接式和间接式，我国普遍采用的是水套加热炉，即以水为热媒的间接式加热沉降罐主要靠水洗段的水洗作用和沉降段的重力沉降作用使油水分离沉降罐水洗段约占1/3罐内液高，沉降段占2/3液高游离水脱除器与三相分离器的主要区别：游离水脱除器的大小由油水混合物的水量而定井口加药的好处：1.减少石蜡在管壁上的沉积、2.降低了管路上的能量损失、3.降低了破乳剂的用量、4.提高脱水设备的效能多级分离的优点：（1）所得的储罐原油收率高、密度小、组成合理（2）所得的储罐原油中C1含量少，蒸气压低，蒸发损失少（3）所得天然气数量少，重组分在气体中的比例少（4）能充分利用地层能量、减少输气成本油水界面控制的三种类型：第一种用界面浮子控制排水阀开度，第二种用油堰控制气液界面，第三种在容器内设置油堰和水堰为获得最大气液面面积和良好的气液分离效果常将气液界面控制在0.5容器直径处乳状液稳定性：乳状液抗油水分层的能力影响原油乳状液稳定的因素：1分散相粒径，分散相粒径越小，越均匀乳状液越稳定，2外相原油粘度，同样剪切力下，外相原油粘度越大，分散相的平均粒径越大，乳状液稳定性越差，另外，原油粘度越大，乳化水滴的运动聚结，合并，沉降越难，增大乳状液的稳定性，3油水密度差，乳化水滴在原油内的沉降速度正比于油水密度差，密度差越大，油水容易分离，乳状液稳定性差，4相体积化，增加分散相体积可增加分散水滴的数量，粒径，界面面积和界面能，减少水滴间距，使乳状液稳定性变差，5水相盐含量，水相内含盐浓度对乳状液稳定性有重要影响，淡水和盐含量低的采出水容易形成稳定的乳状液防止稳定乳化液生成的措施：1.尽量减少对油水混合物剪切和搅拌、2.尽早脱水乳状液生成机理：1，系统中必须存在两种以上互不相溶的液体。2，有强烈的搅动，使一种液体破碎成微小的液滴分散于另一种液体中。3，要有乳化剂存在，使分散的微小液滴能稳定地存在于另一种液体中。形成乳状液的因素;原油中含水并含有足够数量的天然乳化剂--内在因素，在石油生产过程中还常用缓蚀剂，杀菌剂，润湿剂，和强化采用的各种化学剂等，各种强化采油方法都会促使产生稳定的原油乳状液，压裂，酸化，修井过程中使用的化学剂常产生稳定的乳状液，井筒和地面集输系统内的压力剧降，伴生气析出，泵对油水增压，清管，油气混输等都会产生强烈搅拌油和水，促使乳状液的形成水洗：常使油水混合物进入破乳液处理器的底部水层，破乳液向上通过水层，由于水的表面张力较大，使原油中的游离水、粒径较大的水滴、盐类和亲水性固体杂质等并入水层的过程絮凝：某些高分子聚合物的长链分子具有多个活性基团，分别吸附在某个水滴上，使大量乳化水滴聚集在一起，但水滴的界面膜是连续的水滴也没有和成大水滴破乳：乳状液的破坏聚结：某些高分子聚合物的长链分子具有多个活性基因，分别吸附在各个水滴上，使大量乳化水滴聚集在一起，但水滴的界面膜是连续的，没有破裂，水滴没形成大液滴破乳过程中破乳剂的作用：1.降低乳化水滴界面张力、界面膜强度、破坏已形成的原油乳化液防止油水混合物进一步乳化，降低油水混合物粘度和加速油水分离。2.破乳剂能消除水滴间的静电斥力，使水滴絮凝、有聚结作用、3.能润湿固体，防止固体粉末乳化剂构成的界面膜阻碍水滴的凝结破乳剂的优点按分子结构破乳剂分为：离子型，非离子型非离子型化学破乳剂：用量少，不产生沉淀，脱出水含油少，脱水成本低缺点：在注入破乳剂计量过多时，可生成新的，稳定性更高的乳状液，若破乳剂用量较大，费用较高，仅靠破乳剂脱水费用高重力沉降的优点：沉降罐采用聚结和停留一段时间的方法使油水分离，进罐油水混合物一般不需要加热，节省材料，罐内无运动条件，操作简单，要求自控水平低，由于不加热，原油内轻质组分损失少，原油体积和密度变化小重力沉降的缺点：不适用于汽油比大的原油乳状液，罐容及装液后的质量较大，不适用于海洋处理，由于沉降罐内表面积较大和污水的腐蚀性，使内壁衬和牺牲阳极的投资，检查，维护费用较高，罐截面积较大，欲使油水混合物沿截面均匀流动，避免短路流和流动死区十分困难，使沉降罐性能受影响静电脱水的特点：1.能在较低的温度下破乳。2.静电脱水处理器的处理量较大3.脱水温度低净化原油含水率低是结垢和腐蚀倾向减小。缺点：增加设备投资、控制和维修费用电泳：把原油乳状液置于通电的两个平行的电极中，水滴将向同自身所带电荷电性相反的电极运动，偶极聚结：电的吸引力及水滴在电场内的振动，使水滴相互碰撞，合并成大水滴，从原油中沉降分离出来。当E大于等于4.8Kv/cm时，容易发生电分散。振荡聚结：水滴形状不断变化消弱了界面膜的强度，同时水滴在交流电场内的振动使水滴碰撞聚结交直流脱水对比;在交流电场中不适宜处理水含率较低的原油,即经过交流脱水后，净化油含水率较高，约为直流电脱水的3--5倍，在交流电的一个周期内只有两个瞬间使电场强度达到最大值，所以处理效率和处理量较低，交流电场中水滴容易排成许多水链使电场发生短路，操作不稳定，单位原油乳状液的耗量约为直流电的140%,水滴截面膜受到的震荡力较大，使脱水清澈，水中含油率较少。水滴在电场中聚结方式：电泳聚结，偶极聚结，震荡聚结。常使用静电聚结的方法脱水---电脱水双电场脱水布置原理：中上部直流，中下部交流，2双电场脱水以偶极聚结和振荡聚结为主交直流双电场脱水的特点:在原油含水率较高的脱水器的中下部建立交流电场，在含水率较低的中上部建立直流电场。提高了净化原油的质量，处理每吨原油的耗电量降为原直流电脱水的1/2以下。在交流电场中破乳作用在整个电场内进行，说明交流电场内水滴以偶极聚结和震荡聚结为主，直流电场的破乳聚结主要在电极附近的有限区域内进行故直流电场以电泳聚结为主，偶极聚结为辅交流电场内水滴以偶极聚结、振荡聚结为主；直流电场内水滴主要在电极附近区域进行，以电泳聚结为主，偶极聚结为辅。原油稳定：使净化原油内的溶解天然气组分汽化，与原油分离，较彻底的脱除原油内蒸气压高的溶解天然气组分，降低常温常压下原油蒸气压的过程原油稳定目的：1，降低原油蒸气压，满足原油储存、管输、公路、铁路和水路的安全和环保规定。2，从原油内分离出对人类有害的杂质气体。3，从原油稳定中追求大利润。原油处理常用的方法:化学破乳剂,重力沉降,加热,机械,电脱水.各种常见脱水方法的共同点——创造条件使油水依靠密度差和所受重力不同而分层。原油体积系数：单位体积脱气原油融入天然气后具有的体积系数。闪蒸稳定原理:通过对原油加热或减压使原油部分气化，然后在一个压力和温度不变的容器内，把气液两相分开并分别引出容器。由于轻组分浓集于气相，重组分浓集于液相，使经上述处理后的原油内轻组分含量减少、蒸汽压降低，原油得到一定程度的稳定，这种方法称闪蒸稳定.原油稳定的方法：多级分离，负压和正压闪蒸稳定，提馏，分馏稳定闪蒸稳定设备：塔结构（板式塔，填料塔），板式塔分为（泡罩塔，筛板塔，浮阀塔），填料塔分为（随即堆放填料，规整填料，隔栅式填料）稳定深度稳定过程中使原油蒸汽压降低的程度，蒸汽压降低越多，稳定深度越高分馏稳定原理:原油中轻组分蒸汽压高、沸点低、易于汽化，重组分的蒸汽压低、沸点高不易汽化。按照轻重组分挥发度不同这一特点，利用精馏原理对净化原油进行稳定处理的过程称分馏稳定。脱酸气的方法：间隙法，化学吸收法，物理吸收法，混合溶剂吸收法，直接氧化法，膜分离法醇胺脱酸气系统在运行中的问题：溶液损失和变质，溶液发泡，设备腐蚀降解的定义：指醇胺溶液变质，吸收酸气能力降低的现象，严重降解的吸收溶液需要更新天然气含水对加工处理，输送有哪些影响：气体存在过量的水汽不仅减少商品天然气管道的输送能力和气体热值，而且在油气田集气和气体加工过程中由于气体工艺条件的变化引起水蒸气凝析，形成液态水，冰或固态气体水合物，从而增加集气管路压降，严重时造成水合物堵塞管道，生产被迫中断，当气体中含有酸性气体时，液态水更会加速H2S，CO2对管道和设备的腐蚀，当用冷凝法（温度低于-40度），从天然气内回收C2+组分时，更需要深度脱水，防止冷凝温度下产生冰或水合物，因此，油气田生产的天然气一般总需要脱水，满足气体后续加工工艺，管输和商品天然气对水含量的要求有多种气体水含量的测定方法：露点法，吸收质量法，卡尔--费希尔法天然气的饱和水含量取决于：天然气的温度、压力和气体组成，水