最新压铸工艺培训资料课件

压铸新工艺​压铸新工艺​1压铸简介压力铸造的定义：熔融金属在压射冲头作用下，高压高速充填型腔，并且在高压下凝固形成铸件的铸造工艺。

​压铸简介压力铸造的定义：​2热压室压铸机

（HotChamberDieCastingMachine）

​热压室压铸机

（HotChamberDieCastin3热压室压铸机压铸工艺简图​热压室压铸机压铸工艺简图​4冷压室压铸机

(ColdChamberDieCastingMachine)​冷压室压铸机

(ColdChamberDieCasti5冷压室压铸机压铸工艺简图​冷压室压铸机压铸工艺简图​6压铸工艺的优点：

1、可以制造形状复杂、轮廓清晰的铸件。2、压铸件表层组织致密，使压铸件具有较高的硬度和强度。​压铸工艺的优点：

1、可以制造形状复杂、轮廓清晰的铸件。​7压铸工艺的缺点：1、复杂的浇注系统导致材料的利用率不高。2、压铸件中经常有气孔和夹杂存在。​压铸工艺的缺点：1、复杂的浇注系统导致材料的利用率不高。​8最新的压铸工艺为了克服传统压铸工艺的缺点，发展出了新的压铸工艺，如热流道技术（HotSprueTechnology）、半固态压铸（Semi-solidCasting）、射铸成形（InjectionMolding）等。​最新的压铸工艺为了克服传统压铸工艺的缺9一、热流道技术

（HotSprueTechnology）（一）侧浇口的热流道技术​一、热流道技术

（HotSprueTechnology）101、热流道工艺（1）热流道组件热流道的组件包括：bush、electricheatelement、guide、thermocouples、fixring、ring等。​1、热流道工艺（1）热流道组件​11热流道组件图​热流道组件图​12热流道组合示意图​热流道组合示意图​13安装在模具上的热流道​安装在模具上的热流道​14

（2）压铸过程​

（2）压​15（3）标准化设计1）可以使用不同的热流杯长度配合模具设计。2）又单流、双流、管状的导流块。3）配合温控仪，可控制热流温度、水冷、加热及显示温度。​（3）标准化设计​162、热流道工艺的特点

（1）避免铸件产生冷纹、冷隔等缺陷，提高铸件表面质量。​2、热流道工艺的特点

（1）避免铸件产生冷纹、冷隔等缺陷，提17热流道与普通流道长度比较​热流道与普通流道长度比较​18热流道生产的锌合金压铸件​热流道生产的锌合金压铸件​19（2）流道剖面全程为圆形，散热损失、表面阻力小，有利于金属液填充型腔。​（2）流道剖面全程为圆形，散热损失、表面阻力小，有利于金属液20侧浇口热流道浇注系统​侧浇口热流道浇注系统​21（3）大大减少铸件浇注系统的金属重量，节约能源及成本，同时大大减少回炉料。​（3）大大减少铸件浇注系统的金属重量，节约能源及成本，同时大22热流道与普通流道实物对比​热流道与普通流道实物对比​23

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KilogramsDollars40to80tonnes50,000$30,00080to160tonnes83,000$50,000160to320tonnes190,000$113,000320to650tonnes300,000$180,000​

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Kilogram24（二）点浇口的热流道技术​（二）点浇口的热流道技术​25普通浇口、热流道侧浇口、热流道点浇口​普通浇口、热流道侧浇口、热流道点浇口​26二、半固态压铸

（Semi-SolidCasting）原理：在合金液冷却过程中施加剧烈的搅拌，使枝晶破碎，得到一种悬浮一定量球状固相的浆料，进行成形。​二、半固态压铸

（Semi-SolidCasting）27（一）流变压铸（Rheocasting）金属锭→液态→制备浆料（搅拌→冷却）→半固态浆料→压铸​（一）流变压铸（Rheocasting）​28（二）触变压铸（Thixocasting）金属锭→液态→制备浆料（搅拌→冷却）→半固态浆料→淬冷→铸锭→切割胚料→重新加热→触变压铸​（二）触变压铸（Thixocasting）​29半固态压铸工艺过程​半固态压铸工艺过程​30优点：充型平稳，铸件尺寸精度高，表面质量优良，气孔、缩孔、缩松缺陷少，组织致密。可以热处理、可以焊接。压铸模寿命长。​优点：​31​​32三、射铸成形

（InjectionMolding）

原理：把镁合金颗粒投入料斗，原料经过加热到高温的筒，螺杆的转动对镁合金产生剪切作用，使其成为具有触变物理性能的半固态浆料，快速注射到模具内成形。​三、射铸成形

（InjectionMolding）

33成形原理​成形原理​34射铸成形过程(1)​射铸成形过程(1)​35射铸成形过程(2)​射铸成形过程(2)​36射铸成形机​射铸成形机​37射铸成形产品图​射铸成形产品图​38谢谢大家！​谢谢大家！​39踏实，奋斗，坚持，专业，努力成就未来。12月-2212月-22Thursday,December29,2022弄虚作假要不得，踏实肯干第一名。10:39:2010:39:2010:3912/29/202210:39:20AM安全象只弓，不拉它就松，要想保安全，常把弓弦绷。12月-2210:39:2010:39Dec-2229-Dec-22重于泰山，轻于鸿毛。10:39:2010:39:2010:39Thursday,December29,2022不可麻痹大意，要防微杜渐。12月-2212月-2210:39:2010:39:20December29,2022加强自身建设，增强个人的休养。2022年12月29日10:39上午12月-2212月-22追求卓越，让自己更好，向上而生。29十二月202210:39:20上午10:39:2012月-22严格把控质量关，让生产更加有保障。十二月2210:39上午12月-2210:39December29,2022重规矩，严要求，少危险。2022/12/2910:39:2010:39:2029December2022好的事情马上就会到来，一切都是最好的安排。10:39:20上午10:39上午10:39:2012月-22每天都是美好的一天，新的一天开启。12月-2212月-2210:3910:39:2010:39:20Dec-22务实，奋斗，成就，成功。2022/12/2910:39:20Thursday,December29,2022抓住每一次机会不能轻易流失，这样我们才能真正强大。12月-222022/12/2910:39:2012月-22谢谢大家！踏实，奋斗，坚持，专业，努力成就未来。12月-2212月-240压铸新工艺​压铸新工艺​41压铸简介压力铸造的定义：熔融金属在压射冲头作用下，高压高速充填型腔，并且在高压下凝固形成铸件的铸造工艺。

​压铸简介压力铸造的定义：​42热压室压铸机

（HotChamberDieCastingMachine）

​热压室压铸机

（HotChamberDieCastin43热压室压铸机压铸工艺简图​热压室压铸机压铸工艺简图​44冷压室压铸机

(ColdChamberDieCastingMachine)​冷压室压铸机

(ColdChamberDieCasti45冷压室压铸机压铸工艺简图​冷压室压铸机压铸工艺简图​46压铸工艺的优点：

1、可以制造形状复杂、轮廓清晰的铸件。2、压铸件表层组织致密，使压铸件具有较高的硬度和强度。​压铸工艺的优点：

1、可以制造形状复杂、轮廓清晰的铸件。​47压铸工艺的缺点：1、复杂的浇注系统导致材料的利用率不高。2、压铸件中经常有气孔和夹杂存在。​压铸工艺的缺点：1、复杂的浇注系统导致材料的利用率不高。​48最新的压铸工艺为了克服传统压铸工艺的缺点，发展出了新的压铸工艺，如热流道技术（HotSprueTechnology）、半固态压铸（Semi-solidCasting）、射铸成形（InjectionMolding）等。​最新的压铸工艺为了克服传统压铸工艺的缺49一、热流道技术

（HotSprueTechnology）（一）侧浇口的热流道技术​一、热流道技术

（HotSprueTechnology）501、热流道工艺（1）热流道组件热流道的组件包括：bush、electricheatelement、guide、thermocouples、fixring、ring等。​1、热流道工艺（1）热流道组件​51热流道组件图​热流道组件图​52热流道组合示意图​热流道组合示意图​53安装在模具上的热流道​安装在模具上的热流道​54

（2）压铸过程​

（2）压​55（3）标准化设计1）可以使用不同的热流杯长度配合模具设计。2）又单流、双流、管状的导流块。3）配合温控仪，可控制热流温度、水冷、加热及显示温度。​（3）标准化设计​562、热流道工艺的特点

（1）避免铸件产生冷纹、冷隔等缺陷，提高铸件表面质量。​2、热流道工艺的特点

（1）避免铸件产生冷纹、冷隔等缺陷，提57热流道与普通流道长度比较​热流道与普通流道长度比较​58热流道生产的锌合金压铸件​热流道生产的锌合金压铸件​59（2）流道剖面全程为圆形，散热损失、表面阻力小，有利于金属液填充型腔。​（2）流道剖面全程为圆形，散热损失、表面阻力小，有利于金属液60侧浇口热流道浇注系统​侧浇口热流道浇注系统​61（3）大大减少铸件浇注系统的金属重量，节约能源及成本，同时大大减少回炉料。​（3）大大减少铸件浇注系统的金属重量，节约能源及成本，同时大62热流道与普通流道实物对比​热流道与普通流道实物对比​63

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KilogramsDollars40to80tonnes50,000$30,00080to160tonnes83,000$50,000160to320tonnes190,000$113,000320to650tonnes300,000$180,000​

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Kilogram64（二）点浇口的热流道技术​（二）点浇口的热流道技术​65普通浇口、热流道侧浇口、热流道点浇口​普通浇口、热流道侧浇口、热流道点浇口​66二、半固态压铸

（Semi-SolidCasting）原理：在合金液冷却过程中施加剧烈的搅拌，使枝晶破碎，得到一种悬浮一定量球状固相的浆料，进行成形。​二、半固态压铸

（Semi-SolidCasting）67（一）流变压铸（Rheocasting）金属锭→液态→制备浆料（搅拌→冷却）→半固态浆料→压铸​（一）流变压铸（Rheocasting）​68（二）触变压铸（Thixocasting）金属锭→液态→制备浆料（搅拌→冷却）→半固态浆料→淬冷→铸锭→切割胚料→重新加热→触变压铸​（二）触变压铸（Thixocasting）​69半固态压铸工艺过程​半固态压铸工艺过程​70优点：充型平稳，铸件尺寸精度高，表面质量优良，气孔、缩孔、缩松缺陷少，组织致密。可以热处理、可以焊接。压铸模寿命长。​优点：​71​​72三、射铸成形

（InjectionMolding）

原理：把镁合金颗粒投入料斗，原料经过加热到高温的筒，螺杆的转动对镁合金产生剪切作用，使其成为具有触变物理性能的半固态浆料，快速注射到模具内成形。​三、射铸成形

（InjectionMolding）

73成形原理​成形原理​74射铸成形过程(1)​射铸成形过程(1)​75射铸成形过程(2)​射铸成形过程(2)​76射铸成形机​射铸成形机​77射铸成形产品图​射铸成形产品图​78谢谢大家！​谢谢大家！​79踏实，奋斗，坚持，专业，努力成就未来。12月-2212月-22Thursday,December29,2022弄虚作假要不得，踏实肯干第一名。10:39:2010:39:2010:3912/29/202210:39:20AM安全象只弓，不拉它就松，要想保安全，常把弓弦绷。12月-2210:39:2010:39Dec-22