变压器C线效率提升项目总结汇报

奥运星改善小组2008年1月15日变压器C1线效率提升项目总结汇报1小组基本情况1、小组名称：奥运星改善小组2、部门：变压器制造处3、口号：合力创新、挑战极限Logo小组章程1.项目组每周进行一次例会（每周二上午十点）；2.项目组成员要积极主动参与项目活动完成项目交给的任务；3.项目活动中组织４次培训，提高成员的学习能力.团队图片2团队组建Sponsor：

程发洪

Mentor:

钟立祥、郭绍元

LEADER:

袁辉核心TEAM成员：潘翼鹏、朱乔生、张春雷、王涛、高国彬、叶烈英、王继华、康威NO.成员角色主要职责1程发洪程发洪项目Leader，项目管理，提供相关资源2潘翼鹏提供品质资料，分析品质问题。3高国彬收集外部信息，评估新设备和新工艺4朱乔生主导生产计划，保证生产。5张春雷沟通管理，项目宣传，监督计划执行6王继华措施执行，生产现场管理，培训监督管理7康威设备评估，制夹具设计，设备改进8王涛对生产线产品质量进行监控，对不良品进行分析9袁辉对现有的生产工艺进行分析，优化生产工艺。10叶烈英数据收集，会议召集，协调各部门配合。3项目立项背景：1.由于变压器制造行业是一个劳动密集型产业，但目前深圳地区乃至整个珠三角地区都面临工人极度短缺的问题，而且工人的工资也在逐年上涨，生产成本也不断增加，随着时间的推移，这个问题会更加严重，所以现在最好的办法就是推行自动化改革来缓解这个矛盾。2.由于我司变压器制造处产能局限导致40%左右的变压器需要外协加工完成，但外协加工的品质不稳定导致生产成本上升，如提高生产效率后可以减少外发数量，保证产品品质，为客户提供供给保证，使电源产线不因欠料而停线。3.由于C1线订单稳定，产品结构与其它变压器类似，但效率较低，如项目成功有推广价值。C1线现状：1.C1线常做机种有2-3个，生产人员为69人，每小时产能在13.0PCS/人时。2.操作人员动作重复，无用工时太多，WIP较高，在50pcs左右。3.自动化程度不高，还没有一台自动绕线机，产品的搬运不科学。确定改善项目（1）确定改善项目（2）理解问题与探究根因（3）制定解决方案（4）选择方案（5）执行方案（6）评估与总结4项目名称变压器C1线效率提升项目选定为:5确定目标目标：在保证现在品质不降低的前提下，从13.3PCS/人时增加到14.6PCS/人时（在订单和员工稳定的情况下C1线最高效率曾达到14PCS/人时，预计通过一系列改善措施的实行和自动化设备的导入，生产效率能提升10%）。10%6阶段10月15日10月22日10月27日11月1日11月15日12月24日1月15日确定改善项目理解问题制订潜在改善方案选择改善方案执行改善方案改善效果评估标准化项目阶段实施计划总体计划计划进度实际进度7项目预计收益收益项目预算收益全年收益全年收益=(现产能-原产能)×1年×每个产品加工费=（1000-901）PCS/H×10H×26天/月×12/年×0.5元/PCS=154，440元合计15.44(万)项目总的直接收益=预计收益-预计成本投入=13.04(万)项目收益预算预计成本投入：购买自动绕线机6台，共计2.4万元。8项目潜在风险风险评估频度探测度严重度总体评估A.不批准购买新设备低低中低B.机种变更低中中中C.员工抵触不执行改善方案高中中高D.员工流失导致效率降低中低中中识别项目风险项目评估资源范围时间总体评估高高中高项目柔性项目潜在风险预防措施应急措施启动信号启动负责人B.机种变更改善措施针对同类型产品进行改善改善措施停止，恢复原生产方式有ECN文件发出袁辉C.员工抵触不执行改善方案给员工进行培训讲明改善目的恢复原来生产模式员工工作懒散王继华D.员工流失导致效率降低安抚员工情绪，生活和工作中多关心员工从其他生产线抽调员工进行补充员工流失率升高王继华项目风险管理9理解问题与探究根因（1）确定改善项目（2）理解问题与探究根因（3）制定解决方案（4）选择方案（5）执行方案（6）评估与总结

统计8，9，10三个月C1线生产主变压器182-0536001R的生产情况得出平均生产人数69人，平均产能为13.3PCS/人∙时，平均每小时产出901PCS。10操作人员机器物料工艺其他影响效率程度（共10分）1.52150.5改善空间（共10分）13141共计（共20分）2.55291.5重点改善点由于在机器和工艺的改善可操作性较强，综合实际情况，将对机器和工艺列为重点改善点。要因分析析11工序工时平衡图结论：根据统计数据发现整个生产过程中工序13为瓶颈工位，生产工时为6.06s是目标工时3.6s的两倍，导致制程平衡率只有51.42%，而一般的生产线生产平衡率在70%-80%左右。工序时间平均工序时间C1线现现状绕制修脚装芯浸锡包挡墙测试变压器主主要生产产流程12提出潜在在方案使用工具具：头脑脑风暴法法、IE动作分分析法、、ECRS分析析法（1）确定改善项目目（2）理解问题题与探究根根因（3）制定潜在在解决方案案（4）选择方案案（5）执行方案案（6）评估与总总结根据要因因分析提提出潜在在方案：：13方案评估估根据矩阵阵评估得得出①②②③④⑤⑥⑨⑩为可可执行方方案。评估规则：从控制能力、相关性、需要资源、效益和员工的理解支持五个方面进行评估，最低为1分，最高5分，总分超过25*60%=15分方案可以进行实施。（1）确定改善项目目（2）理解问题题与探究根根因（3）制定潜在在解决方案案（4）选择方案案（5）执行方案案（6）评估与总总结14行动计划划表确定方案责任人完成时间①逐步采用自动绕线机取代手动绕线机；康威2007年11月2日②采用自动装芯机取代手动装芯；康威2007年11月30日③采用专业模具进行铜带裁剪；张春雷2007年11月2日④工序7调1人至工序12；袁辉2007年11月23日⑤工序16调1人至工序13；袁辉2007年11月23日⑥工序6调1人至工序8；袁辉2007年11月23日⑨工序10和工序11合并；袁辉2007年11月23日⑩工序16与工序17合并（改为自动绕线机绕制）袁辉2007年11月23日15执行改善善方案（1）确定改善项目目（2）理解问题题与探究根根因（3）制定潜在在解决方案案（4）选择方案案（5）执行方案案（6）评估与总总结改善前改善内容1改善后将原来包胶纸用的手动绕线机改为现在的自动绕线机。导入时间：2007年11月10日来源：学习自动化课程后得出此改善方案。效果：提高了包胶纸圈数的准确性，减轻了操作人员的劳动力，同时对于新进员工，缩短了培训和掌握新技能的时间。16执行改善善方案改善前改善内容2改善后将原来的手动装芯改为现在的自动装芯机。导入时间：2007年12月11日来源：学习自动化课程后得出此改善方案。效果：导入自动包胶带机包ER35变压器，试用15天产能已达平均600个/人.时，相比原产能300个/人.时，效率提高200%。并且由于自动装芯机导入后磁芯胶带比以前包得更紧，有效改善了原来手工包胶纸不紧导致感量变化的品质缺陷，也减轻了操作人的疲劳程度，可以推广入使用。17执行改善善方案改善前改善内容3改善后将原来的手工圆角导入铜带圆角模具进行圆角导入时间：2007年10月20日来源：学习自动化课程后得出此改善方案。效果：改善后1台机可达原来5个工人的产能，节省4个人力。18执行改善方案案改善前改善内容4改善后工序10为”绕线”5人；工序11为”包胶纸”2人。现工序10和工序11合并共6人绕完线后接着包胶纸，节省1人。导入时间：2007年10月19日来源：学习ECRS法后得出此改善对策效果：合并后由原来的7人减少至6人,产能为1100PCS/人小时,平均工时为3.33秒.19执行改善方案案改善前改善内容5改善后工序16为”绕线”3人；工序17为”包胶纸”2人。现工序16和工序17合并共4人绕完线后接着包胶纸，节省1人。导入时间：2007年11月19日来源：学习ECRS法后得出此改善对策效果：合并后由原来的5人减少至4人,产能为1200PCS/人小时,平均工时为3秒。20改善内容6：：工序6“修脚脚”5人产产能1384PCS/人人时，平均工工时2.6秒秒，调1人去去工序8后平均工时时3.3秒。。工序8“修修脚”4人产产能720PCS/人时，平均均工时5.0秒，增增加1人后平平均工时4秒秒。导入时间：2007年11月20日日改善内容7：：工序7“包挡挡墙+包铜箔箔+包胶纸””8人产能能1416PCS/人时时，平均工时时2.56秒，，调1人去工工序12后平平均工时2.93秒。工工序12“修修脚”3人产产能931PCS/人时，平平均工时3.87秒，增增加1人后平平均工时2.9秒。导入时间：2007年11月20日日改善内容8：：工序16“绕绕线”3人产产能1588PCS/人时，平均均工时2.27秒，调1人去工序13后平均均工时3.4秒。工序13“包挡墙墙”1人产产能600PCS/人人时平均工时时6.0秒秒，，增增加加1人人后后平平均均工工时时3.0秒秒。。导入入时时间间：：2007年年11月月20日日执行行改改善善方方案案21改善善前前C1线线布布局局图图：：改善善前前后后对对比比：为合并过的工位：有工艺改善的工位123456789111012131415161718192021绕线+胶纸3人挡墙+包铜箔+包胶纸4人挡墙2人绕线5人包胶纸2人修脚5人包挡墙+包带+包胶纸8人修脚4人包挡墙2人绕线5人包胶纸2人修脚3人包挡墙2人包铜箔3人包挡墙1人绕线3人包胶纸2人修脚2人浸锡1人装芯+包胶纸3人测试2人12345914106781112131516171819绕线线+胶胶纸纸3人人挡墙墙+包包铜铜箔箔+包包胶胶纸纸4人人挡墙墙2人人绕线线5人人包胶胶纸纸2人人修脚脚4人人包挡挡墙墙+包包带带+包包胶胶纸纸7人人修脚脚5人人包挡挡墙墙2人人绕线线+包包胶胶纸纸6人人修脚脚4人人包挡挡墙墙2人人包铜铜箔箔4人人包挡挡墙墙2人人绕线线+包包胶胶纸纸4人人修脚脚2人人浸锡锡1人人装芯芯+包包胶胶纸纸3人人测试试2人人改善善后后C1线线布布局局图图：：22跟踪踪C1线线4个个月月的的生生产产情情况况，，改改善善后后每每人人每每小小时时产产能能由由原原来来13.3PCS/人人时时提提升升到到14.8PCS/人人时时，，C1线线每每小小时时产产能能由由原原来来的的901PCS/时时提提升升到到1051PCS/时时。。C1线线改改善善后后成成果果（1））确定定改善善项项目目（2））理解解问问题题与探探究究根根因因（3））制定定潜潜在在解决决方方案案（4））选择择方方案案（5））执行行方方案案（6））评估估与与总总结结23工位位调调整整后后生生产产平平衡衡状状况况生产产平平衡衡率率=81.73%生产产平平衡衡率率=51.42%24C1线线改改善善后后成成果果16%11%改善前改善后生产效率13.3PCS/人时14.8PCS/人时生产人数6968生产数量901PCS/时1051PCS/时WIP50PCS左右10PCS左右自动化没有自动绕线机和自动装芯机5台自动绕线机和1台自动装芯机25项目目收收益益收益项目实际收益全年收益全年收益=(现产能-原产能)×1年×每个产品加工费=（1051-901）PCS/H×10H×26天/月×12/年×0.5元/PCS=234，000元合计23.4(万)项目目总总的的直直接接收收益益=实实际际收收益益-成成本本投投入入=20.9(万万)项目目收收益益成本本投投入入：：购购买买自自动动绕绕线线机机5台台，，购购买买自自动动装装芯芯机机1台台，，共共计2.5万万元。。26通过过这这项项改改善善活活动动使使团团队队能能力力提提升升，，相相关关能能力力表表现现状状况况改改善善前前后后如如下下：：评价项目QC手法运用改善意识问题解决能力团队意识沟通协调总分活动前得分(分)10812101050活动后得分(分)181719181890无形形成成果果0QC手法运用团队意识问题解决能力20改善意识沟通协调27无形形成成果果改善前改善内容改善后基于精益生产的思想，为了控制生产线的WIP，将流水线进行划分。首先将38米长的传送带分成两边使它们各自成为一条独立的流水线,其次再对流水线划格，以便控制产品流放的数量。导入时间：2007年12月29日来源：学习现场管理课程后根据实际情况得出此改善对策效果：每格放10PCS产品，使流水线堆机现象得到改善，减少品质

隐患，使生产管理者准确发现生产异常并即时处理。28无形形成成果果改善善前前改善善后后堆积积严严重重，，WIP在在50PCS左左右右WIP在在10PCS左左右右制作作锡锡炉炉烟烟罩罩，，把把烟烟尘尘排排走走。。锡炉炉空空气气污污染染太太大大29无形形成成果果改善善前前改善善后后叉车车没没有有摆摆放放整整齐齐设置置叉叉车车专专放放区区，，叉叉车车摆摆放放整整齐齐线上上空空箱箱摆摆放放太太多多、、太太高高，，位位置置没没有有统统一一。。改善善后后将将放放在在中中间间柱柱子子的的包包装装箱箱放放在在拉拉尾尾，，只只放放置置2个个小小时时使使用用的的量量30无形形成成果果改善善前前改善善后后员工工操操作作台台面面上上的的物物料料堆堆放放太太多多减少少操操作作台台上上的的物物料料堆堆放放，，要要求求每每张张台台面面保保留留半半天天所所需需物物料料如如有有不不足足请请配配料料员员及及时时配配料料拉头头上上的的看看板板破破损损，，看看板板上上的的内内容容填填写写不不够够及及时时。。重新新申申请请看看板板，，要要求求专专人人将将生生产产信信息息准准确确填填写写到到看看板板上上。。31无形形成成果果改善前改善后磨房内，，设备保保养和外外观清洁洁没有做做好，设设备周围围画上明明显的危危险区域域标示线线竖立警示示牌防止止出现机机器伤人人事件员工水杯杯柜破旧旧不堪更换新的的水杯柜柜进行统统一放置置。32无形成果果改善前改善后生产线物物料堆积积太多拉头有物物料堆积积拉头没有有物料堆堆积生产线间间无物料料堆积现现象33无形成果果增加制造造信息宣宣传栏增加制造造信息宣宣传栏对员工定定期进行行技能培培训改善后车车间环境境得到大大幅度提提高34标准化35水平展开开将C1线线效率提提升项目目中的部部分改善善成果在在车间进进行推广广。No内容预计完成时间责任人1将整个车间的手动装芯工位全部用自动装芯机替代。2008年2月1日张素文2用自动绕线机逐步取代人工绕线机2008年5月1日康威肖明在此项目目完成后后，吸取取此次改改善项目目经验，，已成立立变压器器IE改改善小组组，以此此次改善善活动为为模板，，在今后后的工作作中对其其它生产产线进行行持续改改善。36谢谢大家家！379、静夜四无邻邻，荒居旧业业贫。。12月-2212月-22Wednesday,December21,202210、雨中黄叶树树，灯下白头头人。。21:35:1421:35:1421:3512/21/20229:35:14PM11、以我独沈久久，愧君相见见频。。12月-2221:35:1421:35Dec-2221-Dec-2212、故人人江海海别，，几度度隔山山川。。。21:35:1421:35:1421:35Wednesday,December21,202213、乍见翻疑梦梦，相悲各问问年。。12月-2212月-2221:35:1421:35:14December21,202214、他乡生白发发，旧国见青青山。。21十二月月20229:35:14下午21:35:1412月-2215、比不不了得得就不不比，，得不不到的的就不不要。。。。。十二月月229:35下下午午12月月-2221:35December21,202216、行动出出成果，，工作出出财富。。。2022/12/2121:35:1421:35:1421December202217、做前，，能够环环视四周周；做时时，你只只能或者者最好沿沿着以脚脚为起点点的射线线向前。。。9:35:14下午午9:35下午午21:35:1412月-229、没有失败，，只有暂时停停止成功！。。12月-2212月-22Wednesday,December21,202210、很多事情情努力了未未必有结果果，但是不不努力却什什么改变也也没有。。。21:35:1421:35:1421:3512/21/20229:35:14PM11、成成功功就就是是日日复复一一日日那那一一点点点点小小小小努努力力的的积积累累。。。。12月-2221:35:1421:35Dec-2221-Dec-2212、世间成事事，不求其其绝对圆满满，留一份份不足，可可得无限完完美。。21:35:1421:35:1421:35Wednesday,December21,202213、不不知知香香积积寺寺，，数数里里入入云云峰峰。。。。12月月-2212月月-2221:35:1421:35:14December21,202214、意志坚坚强的人人能把世世界放在在手中像像泥块一一样任意意揉捏。。21十十二月20229:35:1