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庫存管理
指導教授:盧淵源博士學生黃喜玲9222401011沈志明9222401012黃正忠9222401013陳朝城9222401014庫存管理1簡介企業必須儘可能減少存貨,以面對目前的競爭趨勢改善供應鍊流程及管理供應鍊的資訊系統以改善存貨週轉率設計存貨控制模式協助管理階層降低本钱簡介企業必須儘可能減少存貨,以面對目前的競爭趨勢2庫存的定義一個機構中所存放的須用項目或資源。一個庫存系統就是一組政策和管控措施,用以監控庫存量、決定必須保持的量、什麼時候必須補充庫存及須採購的量。
製造業原材料、成品、零件、消耗品和在製品服務業販賣的商品或提供服務所必需的消耗品庫存的定義一個機構中所存放的須用項目或資源。一個庫存系統就3存貨管理的意義
控制存量與訂貨次數均衡,藉以提高生產力並提高庫存週轉率及銷貨利益,使資金獲得合理運用。存貨管理的意義控制存量與訂貨次數均衡,藉以提高生產力並提高4庫存的目的維護作業的獨立性工作站中物料的充分供給能使此工作站連續生產,不會因而讓工作站停顿,甚至因此而讓整個生產線停顿。適當的庫存可使生產線的各工作站中彼此得到緩衝。符合產品需求上的變化市場上對於產品的需求通常是未知的,必須有適當的庫存以應付正常但未知的需求。庫存的目的維護作業的獨立性5讓生產排程有彈性(適用設備設置setup本钱高的作業)生產線需要較長前置時間以較大的生產量達到較平順及較低價作業的生產計劃。提供原材料送貨時間變化的平安保障1.供應商缺原料所產生的缺貨2.供應商或運貨商發生沒有預期的罷工3.定單遺失4.運送錯材料或不良品能獲得經濟定購量的好處1.訂購量愈大,定單就愈少,訂購本钱愈小2.運輸量越大,單位運費則越小讓生產排程有彈性(適用設備設置setup本钱高的作業)6庫存本钱持有本钱儲存設備、處理、保險、竊盜、破損、老化、折舊、稅、和資金的機會本钱等本钱設置(setup)本钱變換產品線所須取得必要的材料訂購本钱指用來準備採購或生產訂單的管理和行政本钱。缺料本钱收益損失,客戶流失,或延誤的損失。庫存本钱持有本钱7獨立與相依需求獨立需求不同項目的需求是彼此無關相依需求項目的需求是來自其他項目的需求例:計畫每日生產500台汽車,需要2,000個輪胎獨立需求:汽車相依需求:輪胎獨立與相依需求獨立需求8庫存系統用於管理與控制產品儲存的一個組織架構和操作策略。這個系統負責產品的訂購與驗收:決定訂購時間、追蹤已訂購的項目、訂購的數量和向誰訂購?
庫存系統用於管理與控制產品儲存的一個組織架構和操作策略。這個9模式分類固定訂單量模式(事件導向)經濟訂購量EconomicOrderQuantity,EOQQ模式固定周期時間模式(時間導向)周期系統periodicsystem定期盤點系統periodicreviewsystem固定時間間隔訂購系統P模式模式分類固定訂單量模式(事件導向)10存貨管理系統Q/R系統當存貨下降至某一特定水準(Reorder,定貨點)下,某一特定量(EOQ,經濟定購量)之定單來補充存貨庫存量時間固定需求存貨管理系統庫存量時間固定需求11存貨管理系統定期盤點系統以固定的時段來清點庫存,定購量即為現量和預定存量之差額T2T3TQ1Q2存貨管理系統T2T3TQ1Q212固定訂單量模式決定:再定購點R及訂購量Q假設1.固定期間內,產品需求是固定且平均分佈2.前置時間〔從發訂單至收到貨〕是固定的3.產品的價格是固定的4.庫存持有本钱是基於平均庫存5.訂購或設備整備(Setup)本钱是固定不變6.不允許缺貨固定訂單量模式決定:再定購點R及訂購量Q13基本固定訂購量模式基本固定訂購量模式14尋找訂購量,以達到最小的總成本尋找訂購量,以達到最小的總成本15年總成本=年購買成本+年訂購成本+年持有成本下單成本一年訂購次數存貨單位成本平均存貨=x+x年度需求量x單位成本+年總成本=年購買成本+年訂購成本+年持有成本下單一年存貨平均16訂購量再訂購點R=L=平均日需求量(固定)L=前置時間訂購量再訂購點R=L=平均日需求量(固定)L=前置時間17例題13.1/經濟批量和再訂購點年需求(D)=1,000個單位平均日需求()=訂單成本(S)=每張訂單5元持有成本(H)=每年每單位1.25元前置時間(L)=5天單位成本=12.5元最佳訂購量為:再訂購點為:解答:例題13.1/經濟批量和再訂購點年需求(D)=1,000個單18平安存量提供某種程度的預防缺貨如果平均月需求為100單位,下個月需求預測是100,而存貨為120單位時,則擁有20單位的平安存量。平安存量提供某種程度的預防缺貨19機率模式使用機率來決定平安存量只假設需求為常態分配,其平均值及標準差考慮缺貨的機率,而不考慮缺貨量例如:設定某些物品的平安庫存水準,當需求超過300個時,將只有5%機會缺貨。是謂平安庫存的機率模式。機率模式使用機率來決定平安存量20固定週期時間模式固定週期時間模式21固定週期時間模式(Pmodel)盤點時間固定(每週或每月定期盤點)。每次訂購量不固定,依存貨使用率決定。可能發生缺貨危機,平安庫存量較高。為時間導向:在預定時間結束時,盤點庫存後才決定是否發出訂購單。固定週期時間模式(Pmodel)盤點時間固定(每週或每月定22固定週期時間模式平安庫存量=ZσT+Lq訂購量T盤點週期的天數L前置時間天數d預估平均日需求Z在特定服務水準的標準差數σT+L盤點週期和前置時間的需求標準差I目前庫存水準(含在途量)q=d(T+L)+ZσT+L-I固定週期時間模式平安庫存量=ZσT+L23例題13.4:一產品日需求為10個,標準差3個,每30天盤點一次,前置時間14天,庫存可以補足98%的需求,盤點開始有150個存貨,問再訂購量多少個?訂購量q=10(30+14)+ZσT+L–150=331獨立變數之和的標準差等於變數標準差加總開根號求σT+L
i=1T+LσT+L=Σσdi2σT+L=(30+14)(32)=19.90P=0.98,Z=2.05ZσT+L=2.05x19.90例題13.4:一產品日需求為10個,標準差3個,每30天盤點24另類庫存系統
─三種簡單庫存系統1.選擇性的補給系統--固定週期時間模式(Pmodel)。
盤點時間固定(固定週期內,必做庫存的盤點)。最大庫存水準M,最小訂購量Q,在庫量I,補給水準q,q=M–I,ifq≥Q,則訂購q個,否則不訂購。每次訂購量係依照存貨使用率來決定。為時間導向:在預定時間結束時,盤點庫存後才決定是否發出訂購單。另類庫存系統
─三種簡單庫存系統1.選擇性的補給系統25另類庫存系統
─三種簡單庫存系統2.兩箱系統--固定訂單量模式(Qmodel)只用其中一箱的產品。第二箱是用來提供補給產品。。第一箱庫存用完,才依第二箱等量存貨採購,原第二箱即變為第一箱。為事件導向:存貨降至再訂購點就發出訂單,發生時機是依據產品需求決定,任何時間均可採購。另類庫存系統
─三種簡單庫存系統2.兩箱系統--固定訂26另類庫存系統
─三種簡單庫存系統3.單箱系統--固定週期時間模式(Pmodel)
不論需要量多少,皆做周期性的庫存補給。每次盤點皆須補足存貨(庫存必被補足至預先決定的最大水準)。另類庫存系統
─三種簡單庫存系統3.單箱系統--固定週期時間27另類庫存系統
─ABC庫存系統
柏拉圖(Pareto)定理:百分之八十的財富控制在百分之二十的人手裡─大多數資金用於少數的產品上。重要的少數(庫存方式為集中注意力在最重要的庫存品上)。ABC分類計劃:依少數產品佔了大局部的資金,大局部產品佔了小部份資金原理分類。將庫存產品分成三群。另類庫存系統
─ABC庫存系統柏拉圖(Pareto28ABC庫存系統
ABC庫存分類:產品以價量分成三群(非以物品單價為計算基礎)。項目百分比訂貨週期可容忍差異A項目(高價量)前15%項目週定貨±0.2%B項目(中價量)次35%項目雙週訂貨±1%C項目(低價量)後50%項目月或雙月訂貨5%※注意:A項目有可能為低價、高用量或高價、低用量。
ABC庫存系統ABC庫存分類:產品以價量分成三群(非以物29ABC庫存系統ABC庫存分類:以現存庫存量及其可使用時間為基礎1008060402010080604020A項(高價量):由前15%的項目構成,採週訂貨,可容忍差異(APICS)為±0.2%。B項目(中價量):由次35%項目構成,採雙週訂貨,APICS為±1%。C項目(低價量):由後50%項目構成,以月或雙週訂貨,APICS為5%。ABC庫存系統ABC庫存分類:以現存庫存量及其可使用時間為30庫存的正確性與盤點
盤點的目的1.確認企業資產的真實性確認本钱確認經營成果整理整頓降低存貨減少之損失庫存的正確性與盤點盤點的目的31庫存的正確性與盤點
盤點的目的
2.發現問題並檢討改進各種資產的盤點周期:愈易發生損失的資產,盤點周期愈短;不易發生損失的資產,盤點周期愈長。。庫存的正確性與盤點32服務業的庫存控制
領域進貨方式補貨水準百貨公司採用「庫存單位(Stockkeepingunit,SKU)」SKU表示一個產品的項目、製造者及成本以金額為設定基礎(依在庫量、月銷售額及已訂購產品來決定可購買「Opentobuy」金額。存貨之購買係依市場需求大小而定。汽車維修站零件庫存採用ABC分類系統利用加權平均法,計算出庫存品的使用率,來決定訂單量,高價及高流通率的貨品採用高頻率的盤點與訂貨,低價之零件則採低頻率,一次大量訂貨之方式。飯店餐飲業房間備品:類似單箱系統(到達安全存量即進行採購,數量幾乎與前次訂購數相同)。餐廳食材之採購:主要依據當令農產品進行採購,以確保品質與價格低廉。利用先進先出法及季節來決定採購量及採購項目,進貨之產品會因季節、用量大小而改變進貨量及品項。服務業的庫存控制領域進貨方式補貨水準百貨公司採用「庫存33結論(一):需求類型一、獨立需求:
不同項目的需求彼此無關公司終端產品的外部獨立需求製造業:成品、維修零件、作業所需材料批發及零售消費品二、相依需求:一項目之需求是來自其他項目之需求需求之產品是另一產品之零件三、大局部產業具兩種需求結論(一):需求類型34結論(二)獨立需求:根據統計而求得固定訂單量模式、固定週期時間模式:平安庫存及訂購點影響服務水準價格折扣:在不同訂購量,有不同之價格單一週期:經常性但生產期間很短之產品
結論(二)獨立需求:根據統計而求得35結論(三)
ABC庫存計劃:
將庫存產品依價格分成三類注意最重要之庫存產品依分類建立適當之控制
準確庫存重要性
物品缺貨造成損失實物清點與庫存紀錄之誤差範圍
盤點
實物庫存清點之技巧、屬經常性結論(三)ABC庫存計劃:36結論(四)庫存模式作業系統資訊及數據必須正確如何同時降低庫存本钱及整備本钱庫存投資非常大企業庫存本钱約占庫存價值之25%-35%企業主要目標:降低庫存降低庫存:降低本钱提升品質增加收益結論(四)庫存模式作業系統資訊及數據必須正確37
個案研討惠普在歐洲的雷射印表機之供應
38
壹、問題源起:一、1988年推出之桌上型雷射印表機,使HP之名聲在同業間流傳,成為雷射印表機第一首選品牌。二、隨著銷售量之日增,存貨問題應運而生,尤以歐洲地區為甚。壹、問題源起:39貳、現行之供應鍊及物料清單補給系統一、產品地區化之需求:1、電源供應器(110V,220V)。2、產品本身功能表之文字顯示。3、使用手冊之譯寫。貳、現行之供應鍊及物料清單補給系統40供應商供應商供應商供應商IC製造印刷電路板最後組裝美國運銷中心顧客顧客顧客歐洲運銷中心遠東運銷中心印刷機器製造桌上型雷射印表機之供應鏈供應商供應商供應商供應商IC製造印刷最後組裝美41桌上型雷射印表機之物料清單晶圓物料PCB物料面板物料PCBASIC印刷機器雷射印表機電源線按鍵鈕電源最後產品手冊桌上型雷射印表機之物料清單晶圓PCB面板PCBASIC印刷42二、零售商之存貨壓力(=儘量降低至最低存貨量),導致配銷中心必須準備足夠存貨,因此存貨水準提高。二、零售商之存貨壓力43叄、存貨危機一、需求預測不夠精準→某些類型缺貨,某些類型卻過剩。二、以往為依“經驗法則”預測安全存貨→只以一個月之平均銷售量為準。叄、存貨危機44三、解決之道:1、組成修正預測及計算安全存貨量專案小組。2、選定一個存貨持有成本,做為安全存量分析
之依據。三、解決之道:45肆、配銷作業1、接受(完成)由不同供應商提供之產品,並加以儲存。2、依顧客訂單提供各種產品。3、包裝並貼送貨單。4、交運產品。肆、配銷作業46伍、管理當局共識:1、在倉儲中心進行最終產品之整合,是非常有價值的。2、製造部門只運送最通用之產品(半成品)至倉儲中心,在配銷給顧客前,再執行地區化之作業。伍、管理當局共識:47庫存管理
指導教授:盧淵源博士學生黃喜玲9222401011沈志明9222401012黃正忠9222401013陳朝城9222401014庫存管理48簡介企業必須儘可能減少存貨,以面對目前的競爭趨勢改善供應鍊流程及管理供應鍊的資訊系統以改善存貨週轉率設計存貨控制模式協助管理階層降低本钱簡介企業必須儘可能減少存貨,以面對目前的競爭趨勢49庫存的定義一個機構中所存放的須用項目或資源。一個庫存系統就是一組政策和管控措施,用以監控庫存量、決定必須保持的量、什麼時候必須補充庫存及須採購的量。
製造業原材料、成品、零件、消耗品和在製品服務業販賣的商品或提供服務所必需的消耗品庫存的定義一個機構中所存放的須用項目或資源。一個庫存系統就50存貨管理的意義
控制存量與訂貨次數均衡,藉以提高生產力並提高庫存週轉率及銷貨利益,使資金獲得合理運用。存貨管理的意義控制存量與訂貨次數均衡,藉以提高生產力並提高51庫存的目的維護作業的獨立性工作站中物料的充分供給能使此工作站連續生產,不會因而讓工作站停顿,甚至因此而讓整個生產線停顿。適當的庫存可使生產線的各工作站中彼此得到緩衝。符合產品需求上的變化市場上對於產品的需求通常是未知的,必須有適當的庫存以應付正常但未知的需求。庫存的目的維護作業的獨立性52讓生產排程有彈性(適用設備設置setup本钱高的作業)生產線需要較長前置時間以較大的生產量達到較平順及較低價作業的生產計劃。提供原材料送貨時間變化的平安保障1.供應商缺原料所產生的缺貨2.供應商或運貨商發生沒有預期的罷工3.定單遺失4.運送錯材料或不良品能獲得經濟定購量的好處1.訂購量愈大,定單就愈少,訂購本钱愈小2.運輸量越大,單位運費則越小讓生產排程有彈性(適用設備設置setup本钱高的作業)53庫存本钱持有本钱儲存設備、處理、保險、竊盜、破損、老化、折舊、稅、和資金的機會本钱等本钱設置(setup)本钱變換產品線所須取得必要的材料訂購本钱指用來準備採購或生產訂單的管理和行政本钱。缺料本钱收益損失,客戶流失,或延誤的損失。庫存本钱持有本钱54獨立與相依需求獨立需求不同項目的需求是彼此無關相依需求項目的需求是來自其他項目的需求例:計畫每日生產500台汽車,需要2,000個輪胎獨立需求:汽車相依需求:輪胎獨立與相依需求獨立需求55庫存系統用於管理與控制產品儲存的一個組織架構和操作策略。這個系統負責產品的訂購與驗收:決定訂購時間、追蹤已訂購的項目、訂購的數量和向誰訂購?
庫存系統用於管理與控制產品儲存的一個組織架構和操作策略。這個56模式分類固定訂單量模式(事件導向)經濟訂購量EconomicOrderQuantity,EOQQ模式固定周期時間模式(時間導向)周期系統periodicsystem定期盤點系統periodicreviewsystem固定時間間隔訂購系統P模式模式分類固定訂單量模式(事件導向)57存貨管理系統Q/R系統當存貨下降至某一特定水準(Reorder,定貨點)下,某一特定量(EOQ,經濟定購量)之定單來補充存貨庫存量時間固定需求存貨管理系統庫存量時間固定需求58存貨管理系統定期盤點系統以固定的時段來清點庫存,定購量即為現量和預定存量之差額T2T3TQ1Q2存貨管理系統T2T3TQ1Q259固定訂單量模式決定:再定購點R及訂購量Q假設1.固定期間內,產品需求是固定且平均分佈2.前置時間〔從發訂單至收到貨〕是固定的3.產品的價格是固定的4.庫存持有本钱是基於平均庫存5.訂購或設備整備(Setup)本钱是固定不變6.不允許缺貨固定訂單量模式決定:再定購點R及訂購量Q60基本固定訂購量模式基本固定訂購量模式61尋找訂購量,以達到最小的總成本尋找訂購量,以達到最小的總成本62年總成本=年購買成本+年訂購成本+年持有成本下單成本一年訂購次數存貨單位成本平均存貨=x+x年度需求量x單位成本+年總成本=年購買成本+年訂購成本+年持有成本下單一年存貨平均63訂購量再訂購點R=L=平均日需求量(固定)L=前置時間訂購量再訂購點R=L=平均日需求量(固定)L=前置時間64例題13.1/經濟批量和再訂購點年需求(D)=1,000個單位平均日需求()=訂單成本(S)=每張訂單5元持有成本(H)=每年每單位1.25元前置時間(L)=5天單位成本=12.5元最佳訂購量為:再訂購點為:解答:例題13.1/經濟批量和再訂購點年需求(D)=1,000個單65平安存量提供某種程度的預防缺貨如果平均月需求為100單位,下個月需求預測是100,而存貨為120單位時,則擁有20單位的平安存量。平安存量提供某種程度的預防缺貨66機率模式使用機率來決定平安存量只假設需求為常態分配,其平均值及標準差考慮缺貨的機率,而不考慮缺貨量例如:設定某些物品的平安庫存水準,當需求超過300個時,將只有5%機會缺貨。是謂平安庫存的機率模式。機率模式使用機率來決定平安存量67固定週期時間模式固定週期時間模式68固定週期時間模式(Pmodel)盤點時間固定(每週或每月定期盤點)。每次訂購量不固定,依存貨使用率決定。可能發生缺貨危機,平安庫存量較高。為時間導向:在預定時間結束時,盤點庫存後才決定是否發出訂購單。固定週期時間模式(Pmodel)盤點時間固定(每週或每月定69固定週期時間模式平安庫存量=ZσT+Lq訂購量T盤點週期的天數L前置時間天數d預估平均日需求Z在特定服務水準的標準差數σT+L盤點週期和前置時間的需求標準差I目前庫存水準(含在途量)q=d(T+L)+ZσT+L-I固定週期時間模式平安庫存量=ZσT+L70例題13.4:一產品日需求為10個,標準差3個,每30天盤點一次,前置時間14天,庫存可以補足98%的需求,盤點開始有150個存貨,問再訂購量多少個?訂購量q=10(30+14)+ZσT+L–150=331獨立變數之和的標準差等於變數標準差加總開根號求σT+L
i=1T+LσT+L=Σσdi2σT+L=(30+14)(32)=19.90P=0.98,Z=2.05ZσT+L=2.05x19.90例題13.4:一產品日需求為10個,標準差3個,每30天盤點71另類庫存系統
─三種簡單庫存系統1.選擇性的補給系統--固定週期時間模式(Pmodel)。
盤點時間固定(固定週期內,必做庫存的盤點)。最大庫存水準M,最小訂購量Q,在庫量I,補給水準q,q=M–I,ifq≥Q,則訂購q個,否則不訂購。每次訂購量係依照存貨使用率來決定。為時間導向:在預定時間結束時,盤點庫存後才決定是否發出訂購單。另類庫存系統
─三種簡單庫存系統1.選擇性的補給系統72另類庫存系統
─三種簡單庫存系統2.兩箱系統--固定訂單量模式(Qmodel)只用其中一箱的產品。第二箱是用來提供補給產品。。第一箱庫存用完,才依第二箱等量存貨採購,原第二箱即變為第一箱。為事件導向:存貨降至再訂購點就發出訂單,發生時機是依據產品需求決定,任何時間均可採購。另類庫存系統
─三種簡單庫存系統2.兩箱系統--固定訂73另類庫存系統
─三種簡單庫存系統3.單箱系統--固定週期時間模式(Pmodel)
不論需要量多少,皆做周期性的庫存補給。每次盤點皆須補足存貨(庫存必被補足至預先決定的最大水準)。另類庫存系統
─三種簡單庫存系統3.單箱系統--固定週期時間74另類庫存系統
─ABC庫存系統
柏拉圖(Pareto)定理:百分之八十的財富控制在百分之二十的人手裡─大多數資金用於少數的產品上。重要的少數(庫存方式為集中注意力在最重要的庫存品上)。ABC分類計劃:依少數產品佔了大局部的資金,大局部產品佔了小部份資金原理分類。將庫存產品分成三群。另類庫存系統
─ABC庫存系統柏拉圖(Pareto75ABC庫存系統
ABC庫存分類:產品以價量分成三群(非以物品單價為計算基礎)。項目百分比訂貨週期可容忍差異A項目(高價量)前15%項目週定貨±0.2%B項目(中價量)次35%項目雙週訂貨±1%C項目(低價量)後50%項目月或雙月訂貨5%※注意:A項目有可能為低價、高用量或高價、低用量。
ABC庫存系統ABC庫存分類:產品以價量分成三群(非以物76ABC庫存系統ABC庫存分類:以現存庫存量及其可使用時間為基礎1008060402010080604020A項(高價量):由前15%的項目構成,採週訂貨,可容忍差異(APICS)為±0.2%。B項目(中價量):由次35%項目構成,採雙週訂貨,APICS為±1%。C項目(低價量):由後50%項目構成,以月或雙週訂貨,APICS為5%。ABC庫存系統ABC庫存分類:以現存庫存量及其可使用時間為77庫存的正確性與盤點
盤點的目的1.確認企業資產的真實性確認本钱確認經營成果整理整頓降低存貨減少之損失庫存的正確性與盤點盤點的目的78庫存的正確性與盤點
盤點的目的
2.發現問題並檢討改進各種資產的盤點周期:愈易發生損失的資產,盤點周期愈短;不易發生損失的資產,盤點周期愈長。。庫存的正確性與盤點79服務業的庫存控制
領域進貨方式補貨水準百貨公司採用「庫存單位(Stockkeepingunit,SKU)」SKU表示一個產品的項目、製造者及成本以金額為設定基礎(依在庫量、月銷售額及已訂購產品來決定可購買「Opentobuy」金額。存貨之購買係依市場需求大小而定。汽車維修站零件庫存採用ABC分類系統利用加權平均法,計算出庫存品的使用率,來決定訂單量,高價及高流通率的貨品採用高頻率的盤點與訂貨,低價之零件則採低頻率,一次大量訂貨之方式。飯店餐飲業房間備品:類似單箱系統(到達安全存量即進行採購,數量幾乎與前次訂購數相同)。餐廳食材之採購:主要依據當令農產品進行採購,以確保品質與價格低廉。利用先進先出法及季節來決定採購量及採購項目,進貨之產品會因季節、用量大小而改變進貨量及品項。服務業的庫存控制領域進貨方式補貨水準百貨公司採用「庫存80結論(一):需求類型一、獨立需求:
不同項目的需求彼此無關公司終端產品的外部獨立需求製造業:成品、維修零件、作業所需材料批發及零售消費品二、相依需求:一項目之需求是來自其他項目之需求需求之產品是另一產品之零件三、大局部產業具兩種需求結論(一):需求類型81結論(二)獨立需求:根據統計而求得固定訂單量模式、固定週期時間模式:平安庫存及訂購點影響服務水準價格折扣:在不同訂購量,有不同之價格單一週期:經常性但生產期間很短之產品
結論(二)獨立需求:根據統計而求得82結論(三)
A
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