真石漆废水处理方案

目录第一章、工程概况 3第二章、设计依据、设计原则及设计范围 3第三章设计水质水量 5第四章、处理工艺的选择 5第五章、处理工艺设施简要说明 8第六章、系统技术性能参数说明 11第七章、电器与控制 19第八章、各单元设施处理效果分析表 22第九章、经营管理 23第十章、系统方案特点 24第十一章、技术服务方案 24第十二章、报价清单 25

第一章、工程概况************有限公司是一家专注于中高档真石漆系列产品，集研发、生产、销售，施工为一体的建筑涂料企业，拥有9大真石漆系列产品。包括峰彩石、天然单彩真石漆、岩片花岗真石漆、天然仿砖真石漆、艺彩石、天然弹性真石漆、天然煅陶石、特殊基面真石漆、真石一体板等。在这些面板生产、清洗过程中，产生少量废水。该股废水断续排放，染染程度较高，悬浮物量大且含有大量石砂，处理难度大。原有废水处理系统已不能达到目前环保部门排放要求。我公司应业主委托，特针对该废水处理作工艺改造方案，使该废水实现零排放的要求。本方案采用“旋流除砂+厌氧+好氧生化+MBR膜生物反应”工艺，该处理工艺简单，操作运行方便，日常费用低廉，出水稳定。由于设备采用MBR膜生物处理新工艺，具有停留时间短、占地面积小，耐冲击负荷高，处理效果好等诸多优点。MBR膜生物处理工艺为目前国内较为流行的处理方法。本装置配有自控系统装置，有自动切换，报警功能基本自动化管理。第二章、设计依据、设计原则及设计范围（1）工艺设计依据1、《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）2、《城市区域环境噪声标准》（GB8978-96）3、《室外排水设计规范》（GBJ14-87）4、《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）5、《水处理设备制造技术条件》JB2932－866、给水排水设计基本术语标准GBJ125-897、建筑给水排水设计规范GBJ15-888、给水排水工程结构设计规范GBJ69-84（2）设计原则1）严格执行国家现行的环保技术标准、规范，遵守国家和地方环保的有关法律、法规及排放标准；2）选用先进、合理、可靠的处理工艺，在确保处理排放达标的前提下，做到操作简单、管理方便、占地小、投资省、运行费用低；3）本工程系环境工程，尤其要注意环境保护，避免和减少二次污染。要求改善劳动卫生条件，贯彻安全生产和清洁文明生产的方针；4）为了提高污水处理站管理水平，设计采用PLC全自动程序控制，减轻操作人员的劳动强度；5）合理选用优质配件，降低能耗，提高工作效益和使用寿命，降低系统运行成本；6）在工艺设计时，有较大的灵活性，可调性，以适应水量、水质的周期变化。体现系统的灵活性、可变性、适应性和先进性；7）因地制宜，合理布局，有效地利用空间和场地。（3）设计改造范围1）从污水处理集水池开始到处理设备的排放口为止。2）污水工程的工艺流程，工艺设备选型，工艺设备的结构布置，电气控制等设计工作。3）污水处理工程的钢结构工艺结构，设备的施工、安装、调试等工作。4）污水工程的动力配线，由业主将主电引至污水工程的配电控制箱，配电分配箱至各电器使用点将由我公司负责。5）不包括废水的收集管网及废水排出界区的外排水管网。第三章设计水质水量1、污水来源：喷涂车间清洗废水2、污水性质高浓度、高悬浮物清洗废水3、污水水量污水最大排水量为48m3/d，折合2.0m3/h。4、污水进出水水质序号项目进水水质（mg/L）出水水质（mg/L）1CODcr≤3500-4000≤502SS≤2700-3500≤103PH6～96～9废水排放达到中水回用标准。第四章、处理工艺的选择4.1污水水量与水质情况分析1、本项目污水来水不均匀程度较高，水质、水量变化较大（KZ=2.0），由于水量与水质具有较大的不均匀性，因此必须考虑设置均质均量的集水调节池，该池利用原有设施。2、本类废水含有大量泥沙，需作针对性处理。3、根据环保部门对污水排放的要求，本污水处理工艺除了去除悬浮物外还应能去除有机物污染，使出水达到回用要求。4.2.工艺选择思路根据上述进水水量和水质的情况，废水处理工艺的选择如下：1、废水难点为含有大量泥砂、悬浮物极高，污染程度高等特点，工艺思路预处理采用除砂工艺，辅以高效二相分离工艺。2、由于COD值较高，直接采用好氧生化处理将导致能耗过大，工艺设计采用ABR厌氧反应提高B/C比，有效降低能耗。3、单纯采用生化，废水很难达到目前严苛的排放要求，更毋论回用。因此工艺设计好氧生化为二段，前段采用常规接触氧化法，后段采用目前国内先进的MBR膜生物处理工艺，保障出水达到回用水标准，实现零排放。

2）污水处理工艺流程图如下砂粒外运砂粒外运反洗泵抽吸泵回用水池CEB系统污泥池气动隔膜泵PAMPAC集水池40m3车间生产废水48.0m3/d泥饼外运板框压滤机原有气浮装置高效三相分离装置二级混凝反应池好氧消化池MBR膜生物反应池厌氧反应池提升泵旋流除砂器反洗泵抽吸泵回用水池CEB系统污泥池气动隔膜泵PAMPAC集水池40m3车间生产废水48.0m3/d泥饼外运板框压滤机原有气浮装置高效三相分离装置二级混凝反应池好氧消化池MBR膜生物反应池厌氧反应池提升泵旋流除砂器

第五章、处理工艺设施简要说明●集水调节池在整个处理系统中设置集水池。以储存车间排放水。在调节池内设置穿孔曝气系统，防止发生沉淀现象，同时可以起到水质均衡的作用。集水池利用20m3池子，共二只，为钢筋混凝土结构。●旋流除砂器集水池内废水通过泵提升至旋流除砂器内。旋流除砂器是利用离心分离的原理进行除砂，由于进水管安装在筒体的偏心位置，当水通过旋流除砂器进水管后，首先沿筒体的周围切线方向形成斜向下的周围流体，水流旋转着向下推移，当水流达到锥体某部位后，转而沿筒体轴心向上旋转，最后经出水管排出，杂污在流体惯性离心力和自身重力作用下，沿锥体壁面落入设备下部锥形渣斗中，锥体下部设有构件防止杂物向上泛起，当积累在渣斗中的杂物到一定程度时，只要开启排砂阀门，杂物即可在水流作用下流出旋流除沙器。旋流除砂器是根据离心沉降和密度差的原理，当水流在一定的压力下从除砂进水口以切向进入设备后，产生强烈的旋转运动，由于砂和水密度不同，在离心力、向心力、浮力和流体曳力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由设备底部的排污口排出，从而达到除砂的目的。●高效混凝反应、高效二相分离装置旋流除砂器出水带压自流进入高效混凝反应器内作二级反应，内部装填反应搅拌器，设计反应时间10-12min，经充分反应混凝后自流进入高效二相分离装置内进行泥、水、气的分离，使之达到设计要求。排泥采用泵吸式排泥至污泥池。高效混凝反应、高效二相分离装置为钢制设备，为降低设备总高度，利用原调节池剩余位置安置，保证有效分离必须高度，同时不破坏原有池顶雨棚。●气浮装置利用原有气浮装置稍作维修整改。●ABR厌氧反应池由于污水中的有机成分较低，BOD5/CODcr比值较低，可生化性较差，因此在接触氧化池前采用ABR厌氧池进行强化处理。必要时甚至可以人工投加碳源，提高废水可生化性。池内设高比表面积弹性填料，填充率为70%，比表面积近600m2/m3ABR厌氧反应池利用原有水解酸化池改造。●接触氧化池污水经ABR厌氧反应处理后，自流进入接触氧化池，从而进入接触氧化阶段，即进入好氧处理。接触氧化池是一种生物膜法为主，兼有活性泥的生物处理装置，通过提供氧源，污水中的有机物被微生物所吸附、降解，使水质得到净化。在设计过程中按COD容积负荷为0.8kg/m3.d计算，接触氧化时间较长为宜，约36.0小时左右，内部设高比表面积弹性填料，填充率为70%，比表面积近600m2/m3，在设计面积负荷时也应充分考虑周围环境，能确保较好的处理效率。因此设计负荷应选择比较低的值：0.83kg/m3·日左右。填料使用寿命高达8年。池内氧气由江苏百事德机械有限公司生产的回转式鼓风机提供。气水比也同时考虑较高的值：20:1，曝气形式：微气孔曝气，曝气器考虑采用目前国际水处理较先进的胶膜曝气管接触氧化是一种以生物膜法为主兼有活性污泥法的生物处理工艺。经过充分充氧的污水，浸没全部填料并以一定的速度流经填料，生满生物膜的填料表面经过与充氧的污水充分接触，使水中有机物得到吸附和降解，从而使污水得到进化。本设计采用国际上先进的立体弹性填料，不仅比表面积大，且水流特性优越。由于大量微生物被固定在填料层表面，形成高浓度的污泥床，俗称生物膜，它具有较强的耐负荷冲击。此种结构由于没有或极少量地产生悬浮性的活性污泥，因而不会产生污泥膨胀，这也是此法的一大特点。此阶段产关键在于填料层的生物培养与落床，只要运行初期将此项工作做好，运行期间基本不用过问其他问题。由于填料骨架替代了活性污泥法中的悬浮性作用，因面不需污泥回流，此举大降低了运行管理程序。接触氧化池利用原有设施改造。●膜生物反应池污水经初级生化处理后，自流进入膜生物反应池。利用膜对生化反应池内的含泥污水进行过滤，实现泥水分离。从而使工艺中省去沉淀设施。一方面，膜截留了反应池中的微生物，使池中的活性污泥浓度大增加，达到很高的水平，使降解污水的生化反应进行得更迅速更彻底，另一方面，由于膜的高过滤精度，保证了出水清澈透明，得到高质量的产水。膜生物反应采用目前国内外比较先进的膜处理单元，选用国内知名品牌。具有产水量大、出水效果好等优点。膜池设置MBR膜组件系统及配套的出水、反洗、清洗、吹扫等系统。MBR膜区内的吹扫（曝气）有两个用途，一是用于膜组件周围的气水振荡，保持膜表面清洁，二是为提供生物降解所需要的氧气。通过膜的高效截留作用，全部细菌及悬浮物均被截流在曝气池中，可以有效截留硝化菌，使硝化反应顺利进行，有效去除氨氮；同时可以截留难于降解的大分子有机物，延长其在反应器中的停留时间，使之得到最大限度的降解。剩余污泥通过膜区剩余污泥泵定期排出，可控制系统内活性污泥的浓度及污泥龄。膜生物反应池利用原有设施改造，为钢防腐结构，埋地设置。●污泥池系统产生剩余污泥由膜生物反应池排入污泥池进行浓缩减量处理，污泥池设有穿孔管曝气系统以防止污泥腐化、变质，同时也起到污泥好氧消化作用，污泥浓缩后上清液回流至调节池，剩余污泥通过污泥干化处理后外运处理，或定期由环卫车抽吸外运，由于膜生物反应器工艺自身内源消耗，产生的污泥量较少，半年抽吸一次即可。污泥池利用原有设施改造，为钢防腐结构，埋地设置。●回用水池经膜生物反应器后出水指标已达到排放标准，为保证膜处理单元的正常运行，需定时对膜处理单元进行反洗，排放水池可作为反洗水源。排放水池利用原有设施改造，为钢防腐结构，埋地设置。●控制机房等设备控制机房需新建，为节约时间及投资，控制间采用彩钢板制作而成，安装时只需直接吊装至相应位置即可。第六章、系统技术性能参数说明一、设备性能规格设计★集水池调节池利用原有设施容积：20m3数量：2座⊙预曝气管网：曝气型式：穿孔曝气曝气管网：40m2⊙配套提升泵型号：PS15型式：气动隔膜泵进气口：1/4＂进出口：DN15★旋流沉砂装置型号规格：XL-10最大处理量：10m3/h进出口径：DN40★高效混凝反应、高效二相分离装置型号规格：XB-5最大处理量：5m3/h外形尺寸：4500×2500×4350mm表面负荷：0.42m3/m2.h材质：Q235A防腐⊙排泥泵型式：立式管道泵型号：ISG25-110流量：2.8m3/h功率：0.55kw扬程：34m数量：1台⊙反应搅拌器功率：0.55kw转速：130rpm搅拌轴材质：SUS304数量：2台⊙雷诺系数填料材质：PP孔径：35mm倾角：60度安装方式：双层数量：15m3⊙PAC加药装置药剂箱：500L计量泵：3.7L/h，2台搅拌器：0.37kw数量：1套⊙PAM加药装置药剂箱：500L计量泵：3.7L/h，2台搅拌器：0.37kw数量：1套★气浮装置利用原有设备★ABR厌氧反应池（利用原有池子改造）停留时间：20h有效容积：40m3外形尺寸：5000×3000×3000mm（有效水深为2700mm）容积负荷：3.60kgCOD/m3.d数量：1座配置：⊙ABR填料规格型号：YTD-200填料类型：高密度多功能填料有效长度：2000mm填料体积：30m3安装密度：75%材质：高分子聚乙烯生产厂家：本公司⊙填料架★O级生化池（利用原有池子改造）停留时间：20h有效容积：41m3外形尺寸：5500×3000×3000mm（有效水深为2500mm）容积负荷：0.5kgCOD/m3.d数量：1座配置：⊙好氧池填料规格型号：YTD-200填料类型：高密度多功能填料有效长度：2000mm填料体积：33m3安装密度：75%材质：高分子聚乙烯生产厂家：本公司⊙填料架材质：填料挂筋φ14螺纹钢，涂刷二遍环氧酶沥青漆防腐，利用原有改造。⊙曝气系统气水比：15∶1曝气器型号：OMT225空气量典型值：5±2Nm3／h·只有效水深：2.5-4.5m膜片材质：EPDM主体材质：增强聚丙烯服务面积：0.2-1.6m2气泡尺寸：0.8-1.9mm最大气量时压降：47mbar数量：50套使用寿命：10年生产厂家：本公司特别提示：曝气系统为本生物处理的关键设备，由于一般曝气器（管）其氧转移率低，且维修频率高，而曝气系统设置在设备的底部，维修特别困难。曝气器（管）其充氧能力的大小、氧转移率的高低等都直接关系到微生物生长繁殖，即直接影响到系统的处理效果，同时曝气器(管)使用寿命、维修频率直接影响到设备的运营管理方便与否。使用此微孔曝气器对使用效果及使用寿命均得到了保证。⊙鼓风机规格型号：HC-40S功率：0.75kw水压：3供气量：0.63m3出口口径：DN40防护等级：IP54噪音：78db连接风管：无缝镀锌管/埋地ABS配套：空气包、进出口消音器、压力表、安全阀、空气滤网、软接头等数量：2台生产厂家：江苏百事德机械有限公司★MBR膜生物反应池（利用原有沉淀池改造）外形尺寸：3000×1100×3000mm（有效水深为2500mm）停留时间： 4.0h有效容积：8.25m3气水比： 15∶1数量：1座池内配套：⊙膜生物反应器：膜生物反应器产水量：48m3/d出水浊度：＜3NTU出水方式：负压抽吸膜生物反应器型号：GT-MBR100有效过滤面积：150m2处理能力：45-105m3/d（考虑设计余量及废水性质因素，设计取低值）单片膜面积：1.5m2数量：100片单组膜组件支架：1560×910×1850mm1件材质：SUS304⊙脉冲气提排泥装置规格型号： MC-3.0流量： 3.0m3/h数量： 1套材质：钢防腐配套电磁阀：DN251只★抽吸泵房（利用原混凝出水池改建）外形尺寸： 1100×3000×3000mm仓内设备：⊙抽吸泵：（开8分钟，停2分钟）数量：1台（同时使用）型号：CHL2-40流量：2.5m3/h扬程：26m功率：0.55kw材质：SUS304供应商：南方泵业配套产水电动阀：DN201台配套产水流量计：0-10m3/h1台⊙负压变送器量程：-0.1～0MPa制造商及产地：GEMS★反洗系统⊙反洗水源：利用排放水池水⊙反洗泵：（间隔24h反洗5分钟）数量：1台型号：CHL2-50流量：3.0m3/h扬程：28m功率：0.55kw材质：SUS304供应商：南方泵业配套反洗电动阀：DN201台真空引水筒：φ300×4001台⊙反洗保安过滤器数量：1台型号：YS5-30流量：5m3/h⊙化学加强反洗CEB系统计量箱型式 ：立式数量 ：2个容积 ：200L工作压力 ：常压材质 ：PE液位计 ：RF-OH21D（1个）加酸计量泵型式 ：机械隔膜计量泵型号 ：GM0020数量 ：1台出力 ：20L出口压力 ：7bar配药浓度 ：30%盐酸加药浓度 ：300ppm加氧化剂计量泵型式 ：机械隔膜计量泵型号 ：GM0020数量 ：1台出力 ：20L出口压力 ：7bar配药浓度 ：10%次氯酸钠加药浓度 ：200ppm污泥池（利用原有调节池改造）：污泥池尺寸：4000×3000×3000mm（有效水深为2800mm）有效容积：33m3数量：1座★回用水池（利用原有污泥池改造）：回用水池尺寸：1100×2500×3000mm（有效水深为2500mm）有效容积：6.8m3数量：1座★风机房、控制间（新增）：外形尺寸：2500×1800×2300mm(彩钢板制作)注：污泥脱水系统利用原有设备。第七章、电器与控制一、概述为了保证污水处理站生产的稳定的效率，减轻劳动强度，改善工作环境，同时为了实现污水处理现代化生产管理，因此在本工程的自控仪表设计中，充分考虑到污水站工艺的特点，选用质量可靠的先进可编程序控制系统，以保障检测数据的准确和控制的及时有效。本工程拟采用德国西门子控制系统，对污水处理站的工艺过程进行自动控制、集中管理。德国西门子控制系统由可编程序逻辑控制器（PLC）及检测仪表组成。拟在配电间内设PLC控制系统。二、微机控制操作设计整个处理系统控制采用德国西门子PLC程序控制器作为中央控制器，以控制正常处理水量的工作程序。程序主要控制集水池、调节池的污水提升泵；调节池预曝气风机；生化设备曝气时的鼓风机的相互切换工作；沉淀池的定期排泥，污泥池间隙曝气、消毒池污水的排放等。2.1污水提升泵及设备进水废水提升泵采用气动隔膜泵，该泵排泥能力强、无堵塞，废水提升泵采用二台，分工作泵和备用泵；污水提升泵的启动受调节池浮球液位控制器控制，高水位开泵，低水位停泵。浮球开关由全密封的玻璃结构的水银开关构成，外部的泡沫塑料作载体，浮球液位控制器根据调节池液位分设二只。当浮球液位控制器及污水提升泵出现故障而导致系统无法出水时，调节池的污水由超水位警戒排放口直接排入市政管网，待故障排除后由人工复原至自动运行状态。2.2鼓风机风机采用江苏百事德机械有限公司生产的回转式鼓风机，该风机噪声小，使用寿命长。污水处理系统中采用二台风机，正常处理水量状态为一用一备，并且在4.0小时内自动交替使用，系统设备进入正常处理曝气状态。当污水调节池内的水位处于低液位时，风机能自动进入睡眠状态：即开机10min，停机30min。这样即保证了污水中的溶解氧的含量，又可节约部分电能耗。2.3产水抽吸泵产水抽吸泵采用杭州南方特种泵业有限公司生产的CHL型不锈钢清水离心泵，对应1组膜组件。水泵受MBR池内液位及真空负压表控制，高液位开泵，低液位强制停泵；无负压自动停泵；配套电动阀为一泵一阀，泵开阀开，泵关阀关，为同时动作。2.4MBR反洗泵反洗泵采用杭州南方特种泵业有限公司生产的CHL型不锈钢清水离心泵，配套真空引水筒。当产水抽吸泵累计运行时间达到24小后，停止产水抽吸泵和对应的产水电动阀，打开反洗泵和对应的反洗电动阀，对MBR系统进行反洗，反洗5分钟后恢复运行状态；2台反洗水泵依次进行反洗程序。2.5污泥池曝气污泥池曝气由电磁阀控制，定时间隙运行（每小时进气1次，每次5～8min）。2.6MBR膜运行过程中涉及到膜的反洗、气擦洗和化学清洗，具体参数设置如下：反洗频率每隔24小时一次反洗时间每次3分钟反洗压力1.0bar反洗流量20L/m2.h，分二组依次气擦洗频率连续气源曝气风机化学清洗清洗频率每隔4-6月一次,或在相同运行条件下压差上升0.5bar以上清洗时间60-90分钟清洗流量0.4m3当过滤进行较长的时间后，膜要被水中的有机物和无机物所污染，化学清洗仅仅为了去除污染和污堵膜的物质。化学清洗的频率和操作的条件与进水的水质有关。通常情况下运行1～2个月或在相同的运行条件下透过膜的压差比初期上升的0.5bar以上时就应该进行化学清洗。由于膜污染较轻的时候进行化学清洗更为有效，及时定期进行化学清洗将使得系统的运行更为稳定。下表为针对有机和无机污染物质推荐使用的化学清洗药剂。通常用于清洗无机污染物和有机污染物的清洗药剂在进行化学清洗时会逐个使用。污染物化学药剂浓度清洗时间有机物次氯酸钠(浓度10%)1000～5000mg/L1～2h有机物氢氧化钠pH<121h无机物盐酸0.1mol/L1～2h膜组件运行程控步序表状态运行停机步骤序号124567步序运行气水反洗分散洗进药浸泡冲洗停机泵阀状况表抽吸泵○反洗水泵○○○化学药剂泵○产水阀○反洗阀○○○进气阀○时间15-30min30-60S30S5-10min60-90S备注1、当不进行分散化学清洗时，程序运行按1-2-7进行2、程序转换时所需考虑的缓冲时间应在实际编程时进行考虑。

第八章、各单元设施处理效果分析表处理工艺单元指标CODcrSS高效二相分离装置进水（mg/L）35003000出水（mg/L）3325300去除率%5%90%气浮装置进水（mg/L）3325300出水（mg/L）315060去除率%10%80%ABR池进水（mg/L）3150-出水（mg/L）472-去除率%85%-O级生物处理池进水（mg/L）472-出水（mg/L）94.5-去除率%80%MBR膜池进水（mg/L）94.5≤300出水（mg/L）18.95.0去除率%80%97%回用水标准≤50≤10

第九章、经营管理1、人员编制由于本污水处理站机械化、自动化程度高，因此人员仅需一名，且只需兼职。2、动力计算污水处理工艺电气控制采用集中控制，总装机功率为7.04kw，每天运行功率为64.759kw，共有用电设备12台，具体用电设备如下所示。序号名称功率（kw）运行功率（kw.天）总功率（kw）备注1废水提升泵利用原有气源2排泥泵0.550.55×0.1=0.0550.751台3溶气泵0.550.55×24=13.20.551台4刮渣机0.370.37×24=8.880.371台5曝气风机0.550.55×24=13.21.102台6MBR产水抽吸泵0.550.55×19.2=10.560.551台7MBR反冲洗泵0.550.55×0.1=0.0550.751台8加药装置等0.200.4×0.1=0.040.402套9合计45.99kw=SUM(ABOVE)4.47kw3、运行成本计算3.1动力费电费按每度0.65元计，则E1=（45.99×0.65）÷48=0.62元/吨水3.2工资福利（按每人每月3000元计）E2=3000÷30÷30=3.33元/吨水3.3加药费