物流设施规划及其布置讲义课件

第五章

物流设施规划及其布置

目录第一节物流设施规划与设计的含义及程序第二节设施系统布置设计要素与模式第三节物流设计布置规划的分析方法与技术第四节物流设施布置方案的评价与选择（略）第一节物流设施规划与设计的含义及程序物流设施规划与设计的含义对与物流活动相关的设施，如车站、码头、港口、装卸站台等进行规划与设计，以使其能够与物流作业人员、作业设备、作业对象有效协同，从而获得物流系统最大效益产出。设施规划与设计制造生产领域商贸流通领域物流行业领域物流活动物流及相关设施物流系统规划与设计物流设施规划与设计的内容1、设施场址选择选址对物流系统生产有何影响？2、设施内部系统布置设计内部功能区规划（功能、面积、位置、形状）、配套机械选型3、物料搬运系统设计搬运路线设计、搬运机械设备选型、搬运容器选型4、建筑设计采光、通风、温度、层数、立柱、内部附属设施5、公用工程设计电、气、水、风、光物流设施规划与设计设施场址选择设施内部布置规划设计设施平面布局规划设施建筑设计搬运系统设计公用工程规划设计设施规划的原则减少或消除不必要的作业（莲坂人行天桥）以流动的观点作为设施规划的出发点

（什么是流动的观点？即设施不是静态的资源，而是与其内部流动的人员、货物、设备、信息等共同作用而进行生产，需要与动态资源相协调，因此，规划时要注意静、动结合）追求系统的整体优化重视人的因素（人性化设计）反复叠代及并行设计（注意与其它系统设计的匹配）

设施规划与设计的阶段与程序规划阶段规划时间0.预规划1、确定方针2、总体规划3、详细规划4、规划实施5、规划后图设施规划与设计阶段结构第二节设施系统布置设计要素与模式原则简化加工或作业过程有效地利用设备、空间、能源和人力资源最大限度地减少物料搬运缩短生产作业周期力求投资最低为职工提供方便、舒适、安全和职业卫生的条件系统布置设计SLP（systematiclayoutplanning,SLP）是一种将物流分析与作业单位关系密切程度分析相结合、以求得合理布置的技术。系统布置设计的基本要素客户（客户的需求不同将导致设施规划差异）产品（不同产品有不同的理化属性，需要不同的空间环境）数量（影响设施的规模设计）物流通路（供应链上的位置决定了其功能；根据物流流向设计内部路线）服务水平或内部服务单位划分（设定预期服务水平或预期服务能力）时间（源自对服务水平的设定）成本（建设成本和后期经营成本）系统布布置设设计SLP(systematiclayoutplanning)（流程程）模模式思考考我校设设施布布置存存在哪哪些问问题？？违背了了设施施规划划与布布置的的哪些些原则则？第三节节物物流设设施布布置规规划的的分析析方法法与技技术一、物物流分分析的的基础础1、计计算物物流量量（1））当量量物流流量将不同同物料料按同同一统统计口口径折折算为为统一一计数数量，，以此此表示示不同同物料料物流流量的的大小小。如以重重量为为单位位，进进行统统一折折算。。一辆辆载重重10t的的卡车车运输输10t钢钢材时时，10t钢材材的当当量物物流量量为10t,如如果该该量卡卡车运运输2t的的塑料料品时时，则则2t塑料料品的的当量量物流流量为为10t.从上例可以以看出，当当量物流量量受物料对对象的几何何状态和物物理状态的的影响，其其可运性和和搬运难易易程度存在在很大差别别，简单地地用重量作作为折算标标准并不合合理，寻找找合适的折折算标准是是应用物流流当量计量量的关键。。（2）玛格格数法以10立方方英寸大小小的木块为为一玛格，，将物流对对象的体积积折算为相相应的标准准玛格数，，以此来表表示该物流流对象的物物流量。在使用玛格格数法计算算物流量时时，需考虑虑物流对象象的松密程程度或密度度（B）、、形状（C）、损伤伤危险性（（D）、情情况（E））、价值因因素（F））五个参数数对其进行行修正，使使用时比较较复杂，没没有得到很很好推广。。2、对物料料进行分类类根据物料的的物理特性性或化学特特性或经济济特性，对对物料进行行分类，分分类数一般般在10类类左右，最最多不宜超超过15类类。物流相关表表将物流强度度划分为五五个等级（（A、E、、I、O、、U），在在两两作业业单位之间间用物流强强度等级表表示二者的的物流关系系密切程度度，不同强强度等级的的物流作业业可按物流流路线比例例或承担的的物流量比比例来确定定。二、物流分分析的工具具与方法物流强度等级符号物流路线比例（%）承担的物流量比例（%）超高物流强度A1040特高物流强度E2030较大物流强度I3020一般物流强度O4010可忽略搬运U某厂作业单单位物流相相关表例已知某物流流中心各作作业部门的的物流相关关表如表1所示，物物流相关密密切程度等等级值：A=4，E=3，I=2，O=1，U=0。请请绘制作业业单位物流流相关表。。表1物流流中心各功功能区物流流原始相关关表收发区理货区加工区保管区拣选区收发区AIUU理货区IAU加工区EE保管区A拣选区物流从至表表左边为“从从”（From)边边，从上到到下按作业业顺序排列列上边为“至至”（To）边，从从左到右按按作业顺序序排列然后将物流流量标在相相应的方格格中ZBCDEFGX和Z1187.513057.5B11+307.51857.5C11+1820D18+7.530+11E18+131+7.557.5F11G301132X总计283例：从至至表在物流流系统分析析中的应用用某工厂有ABCDE五个车间间，布置见见图5－11，其中中+为各车车间距心。。该厂生产产四种产品品，各产品品的工艺路路线和每月月产量如表表5－3所所示，而且且每种产品品的生产批批量为50件。问：1）试以直直角距离计计算两两车车间的距离离从至表2）计算物物流搬运量量从至表3）计算搬搬运工作量量，并以之之为物流强强度表示从从至表。假假设每批次次搬运移动动1米的成成本是2元元/（米··批），试试将上述物物流强度从从至表转化化为物流成成本从至表表。注1、直角距距离直角距离是是指从一物物流点的距距心到另一一物流点距距心只能水水平或竖直直走，遇拐拐角时只能能直角转弯弯。因此，，两物流点点之间的直直角距离计计算公式如如下：2、以搬运运工作量表表示的物流流强度以搬运工作作量表示的的物流强度度＝搬运物物流量*搬搬运距离产品号工艺路线每月产量（件）1A→B→C→D→E2002A→D→E9003A→B→C→E4004A→C→D→E650工艺流程表表+++++ABCDE12122715624306153961533某工厂布置置图0题解解1、直角距距离－－以以水平或竖竖直方式走走，以直角角方式转弯弯A（12，，48），，B（39，48）），C（54，36），D（（45，6），E（（6，15）公式至从ABCDEA27547539B27274866C54273969D75483948E396669482、搬运量量从至表按工艺路线线将各段搬搬运量填入入表格，然然后加总，，得到该格格总搬运量量。至从ABCDEA200+400650900B200+400C200+650400D200+900+650E3、以搬运运工作量表表示的物流流强度以搬运工作作量表示的的物流强度度＝搬运量量X搬运距距离至从ABCDE合计A16200351006750018800B1620016200C331502760060750D8400084000E279750每批次的搬搬运成本为为2元/米米，每批次次的产量为为50件，，则每件产产品每米的的搬运成本本为2/50元，则则各表格框框的物流成成本为：至从ABCDE合计A648140427004752B648648C132611042430D33603360E11190结果分析：：D－EA－D物流量大大，距离远远，存在改改进的可能能例某公司有甲甲乙丙三个个产品，制制造它们涉涉及5个作作业单位，，分别是原原料库(A)、机加加工车间(B)、组组装车间(C)、油油漆车间(D)、检检验与包装装车间(E)。三三个产品各各工艺路线线每天运量量如下表1所示，各各作业单位位直角距离离见图1。。假设每单单位托盘搬搬运成本为为2元/米米。表1：产品品工艺路线线及运量表表产品工艺路线每天搬运托盘数甲A→B→D→C→E6乙A→C→D→C→E4丙A→B→C→E5++++ABC+DE181227156243061525101520图1各作业单位空间坐标图0试以直角距距离计算两两两车间的的距离从至至表。制作产品运运量从至表表。以搬运工作作量制作物物流强度从从至表，计计算系统搬搬运总工作作量（或总总物流强度度）S。试将上述物物流强度从从至表转化化为物流成成本从至表表。试分析该物物流系统状状态。1、距离从从至表从至ABCDEA27434628B163955C5571D34E2、产品运运量从至表表从至ABCDEA114B56C1415DE3、以搬运运工作量表表示的物流流强度从至至表从至ABCDEA297172B80234C7701065DE4、物流成成本从至表表从至ABCDEA594344B160468C15402130DE5、该物流流系统状态态分析从物流成本本从至表上上看，该物物流系统中中费用产生生最多的是是C－E环环节，而从从物流强度度从至表上上看，搬运运量最大的的也是该环环节，因此此，C－E属于可改改进领域。。C－E搬搬运距离远远，搬运量量大，可