空预器改造技术协议合同协议表格模板

安徽省合肥联合发电有限公司中外合资合肥第二发电厂一期 2X350MV燃煤机组烟气脱硝工程（A标段）主体工程部分第三册空气预热器改造技术协议书买方：合肥第二发电厂卖方：南京龙源环保有限公司日期：二零一二年十二月目录TOC\o"1-5"\h\z总则 1工程概况 2系统概况和相关设备 2工程主要原始资料 3原空预器主要参数 7改造范围及接口 9性能保证及技术要求 14性能指标（B-MCR工况） 144.2技术参数汇总表（由卖方填写） 14设计及供货范围 16一般要求 16卖方设计范围 16卖方供货范围 17供货范围清单（包括但不限于）（4台空预器总量，卖方填写） 18随机备品备件清单（卖方填写，4台空预器所需总量，分项报价，计入总价） 18推荐3年运行的备品备件清单（卖方填写，分项报价，不计入总价） 19专用工具清单（卖方填写） 19进口件清单（包括但不限于）（卖方填写） 19技术资料 19总则 19资料提交的基本要求 20现场服务 21卖方现场技术服务 21培训 23检查、监造和初步性能验收试验 23概述 23工厂检查 23设备监造 24交货进度 25总则 25制造进度表 25交货 25罚则 2510.1性能考核 26设备寿命保证 2610.3性能试验 26技术差异 26投标人需要说明的其他问题 27豪顿VN?空气预热器密封技术 27豪顿换热元件 31豪顿干法静电喷镀搪瓷工艺 36脱硝系统对空气预热器的影响 39针对本工程SCR脱硝空气预热器改造方案 405.1本体方案 41对外围设备的改造要求 421总则1.1本技术规范书适用于合肥第二发电厂一期（2X350MV亚临界机组）烟气脱硝工程空气预热器及其附属设备。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、采购、安装和试验等方面的技术规范；本工程为建造总承包工程（EPC，包括本工程的改造设计、制造、采购、运输及储存、建设、安装、调试、竣工、试运行、考核运行、消缺、原有设备拆除和最终交付等所有工作，也包括技术协议中要求的运行及维护的培训。1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术规范，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供一套满足技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，满足其要求。1.3卖方执行买方所列标准，有矛盾时，按较高标准执行。卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准遵循现行最新版本的标准。1.4本技术规范书经讨论形成技术协议书并经卖方、买方签订以后，与设备招（议）标中的招标文件、卖方投标书以及技术澄清文件一起作为空预器设备买卖合同的附件，与合同具有同等效力C1.5卖方应提供高质量的设备。这些设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。卖方具有300MW锅炉的脱硝空预器设计、制造、改造业绩（提供近三年的国内外业绩表，脱硝空预器业绩和脱硝空预器改造业绩分列）。同时满足中国的有关安全、职业健康、环保等强制性法规、标准的要求。1.6凡在卖方设计范围之内的外购件或外购设备，卖方至少应推荐 2至3家产品供买方确认。1.7本技术规范仅是基于买方的经验，空预器的最终设计选型、安装、检修、运行、故障保护措施等由卖方负全面的责任。卖方应保证所供设备与系统满足电厂烟气脱硝系统以及辅助设备的运行模式。卖方应承诺在设备订货时 BMC烟气流量在土5%（卖方填写）、温度在土3C（卖方填写）的范围内设备价格不变。1.8空预器改造时间为50天（包括安装、检修及调试），#1机组停机时间2013年3月。卖方应据此在投标文件中提供详细的改造施工方案，包括施工计划时间表。1.9改造后的空预器正常投运12个月后，由买方聘请有资质的第三方进行全面测试， 根据测试结果对卖方进行考核，其中： B-MCF工况下的空预器漏风率、空预器出口烟温、空预器本体阻力是带罚金的性能保证。1.10卖方在查阅技术参数时，要注意设计数据与实测数据的偏差。本技术规范书提供了2012年西安热工院为合肥第二发电厂#2锅炉做的检测报告。1.11改造新增设备的安装布置与接口要与原有设备协调统一。1.12卖方提供的技术文件（包括图纸）和设备采用KKS标识系统。标识原则、方法和内容在签订技术协议时讨论确定。1.13在签订合同之后，到卖方开始制造之日的这段时间内，买方有权提出因参数、规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，卖方应执行且不应提出商务价格修改要求。1.14合同中同一参数或技术要求出现不一致时， 将按照满足工程质量及有利于买方要求的原则修改确定。1.15空预器改造中利旧部分，卖方需有专项报告，由买方审核确认。1.16卖方在中标后应到现场进行各种参数的收集确认，并进行相关参数的实测。1.17本设备技术规范书未尽事宜，由双方共同协商确定。2工程概况合肥第二发电厂位于安徽省合肥市肥东县境内，距合肥市约 31km距撮镇约4.3km,是中外合资企业。厂区以南为王油坊村，南距合裕公路 1.4km，厂区北面为吴官塘和竹园丁村，厂区东面为大韩村，西侧有大小官塘和淮南铁路撮镇火车站，距店埠河 5km由西向东走向有撮镇龙灌渠在厂区南端300m处通过。一期工程2X350燃煤机组于2001年正式移交投入商业运行。燃料主要来源为淮南新集煤矿烟煤，投运以来，煤种基本稳定。合肥第二发电厂一期（2X350MV亚临界机组），每台锅炉配备两台英国HOWDEN司生产都三分仓回转式空预器，型号28.5VNT1960。新增脱硝系统采用选择性催化还原脱硝（SCR工艺，每台炉配置2台SCF反应器。反应器布置在锅炉省煤器出口和空预器入口之间，在炉后烟道支架上方，详图可见附件。脱硝还原剂采用液氨。脱硝系统设计氨逃逸率不大于3ppmSO2/SO3专化率不大于1%标干、6%氧）。脱硝系统设计阻力按1100Pa计算。2.1系统概况和相关设备锅炉规范锅炉型式：哈尔滨锅炉厂生产的亚临界参数、直吹式四角切向燃烧、自然循环汽包炉。单炉膛、一次中间再热、摆动火嘴调温、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构n型锅炉、露天式布置、燃用烟煤锅炉。锅炉B—MCR蒸发量：1158.41t/h锅炉设计效率（B-MCR）: 93.41%锅炉（B-MCR）燃煤量： 158.2t/h（ 设计煤种）煤质较差时实际350M嗣燃煤量达165〜170t/h。燃烧器型式、布置方式：切向燃烧直流式、四角布置炉膛出口过剩空气系数：1.25锅炉运行方式：主要承担基本负荷并具有一定的调峰能力。锅炉最低稳燃负荷（不投油助燃时）为30%BMCR锅炉在此负荷下能长期安全稳定运行。制粉系统：双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统2.2工程主要原始资料气象资料根据肥东气象站统计资料，其气象特征值如下：累年平均气温15.2年极端最高气温40.0年极端最低气温-17.1年平均气压1013.2hPa累年极端最高气压1044.1hPa累年极端最低气压987.8hPa年平均水汽压16.0hPa累年极端最高水汽压41.4hPa累年极端最低水汽压0.6hPa年平均相对湿度78%累年极端最低相对湿度5%年平均降水量941.2mm累年最大降水量1649.9mm累年最小降水量546.2mm一日最大降水量206.1mm最大一次连续降水量250.8mm(1982.7.9~21)连续最长降水日数14d最大积雪深度36cm最大冻土深度11cm最多雷暴日数52d69d(1972年)69d(1972年)平均风速 3.2m/s最大风速 20.0m/s暴雨强度公式：3600(1。讐円(升/秒/公顷)(t+14)其中：P 设计降雨重现期(year)t 降雨历时(min)五十年一遇设计风压：0.35kN/m2。厂区地震基本烈度为7度。煤质一期设计煤质项目名称符号单位设计煤种校核煤种(1)校核煤种(2)收到基碳分Car%48.4752.8143.52收到基氢分Har%4.354.654.16收到基氧分Oar%6.646.206.07收到基氮分Nar%1.041.030.73收到基硫分Sar%0.490.450.78收到基灰分Aar%31.6124.4836.92全水分Mt%7.5210.337.81干燥无灰基挥发分Vdaf%30.2934.8028.65收到基低位发热量Qnet-arMJ/kg201712219818141哈氏可磨性指数HGI706288灰熔点变形温度DTC>1500>1500>1500软化温度STC>1500>1500>1500半球温度HTC流动温度FTC>1500>1500>1500近年使用煤质2010年入炉煤统计月份Mt(%)Mad(%)Aar(%)Vdaf(%)FCad(%)Qqrad(%)Qnetar(%)125.881.0534.9141.1636.6120.3918.49

116.001.1735.7341.4635.7119.8417.96106.051.1337.4841.4834.8219.3217.4596.811.2535.3541.4835.9120.0818.0486.811.2734.8041.2936.3520.2718.2176.951.3035.5641.3435.8119.9517.8866.341.1435.9741.5735.5819.9317.9656.521.0735.1540.7835.6620.1518.1346.490.9635.5741.4935.9420.0718.0535.620.8436.7441.7535.3319.6717.8226.220.9137.5341.6634.7119.2117.2716.460.9038.3942.2033.8418.9016.932011年入炉煤统计月份Mt(%)Mad(%)Aar(%)Vdaf(%)FCad(%)Qqrad(%)Qnetar(%)125.641.0934.8941.3836.6220.5618.70115.421.2236.0042.3535.3620.1618.38105.781.2134.7441.7536.3820.7018.8395.511.3635.1241.8836.0720.5418.7785.991.4434.1341.6736.7220.7818.8976.001.3433.8040.51782.9920.8618.9766.111.2934.0040.1337.6720.8018.8756.471.1135.5639.7936.9220.2918.2846.451.1134.5040.8437.0120.5618.5436.741.1332.3941.1837.9821.3419.2127.081.1131.3140.5938.8821.7719.5516.881.1830.2340.7039.6422.1820.032012年上半年入炉煤统计月份Mt(%)Mad(%)Aar(%)Vdaf(%)FCad(%)Qqrad(%)Qnetar(%)65.791.1933.5141.2837.3621.0319.1455.671.1736.7741.8135.1119.7317.9445.671.1437.1741.7034.8619.6617.8535.821.1136.0741.7635.5420.0018.1525.651.0533.8141.2937.3120.9819.1015.591.0634.3641.4137.0020.8118.95本次改造设计煤质序号项目符号单位设计煤种校核煤种1校核煤种2

1工业分析收到基水分M%5.65.55.5收到基灰分Aar%34.5031.45837.98干燥无灰基挥发份Vdaf%41.08740.68442.0收到基低位发热量Qlet.arkJ/kg1865020134174912兀素分析收到基碳Car%47.9351.3145.31收到基氢Hr%3.473.213.16收到基氧Qr%7.267.146.96收到基氮2r%0.850.930.80收到基硫Sar%0.390.440.29（4）摸底试验煤质数据见西安热工院专题报告飞灰性质2.241飞灰分析项目名称符号单位设计煤种校核煤种（上限）校核煤种（下限）灰成分分析二氧化硅SiO2%57.4653.9255.97三氧化二铝Al2O3%31.1337.5033.48三氧化二铁Fe2O3%4.264.333.28氧化钙CaO%2.340.371.55氧化镁MgO%0.72/0.64三氧化硫SO3%1.340.881.96二氧化钛TiO2%0.42//五氧化二磷P2O5%///氧化钾K2O%0.980.370.32氧化钠Na2O%0.42/0.23其他%

2.242粒度分析粒径(m)单位设计煤种校核煤种甲校核煤种乙v3质量百分度%15.51.44.63〜5质量百分度%8.02.15.85〜10质量百分度%23.58.614.110〜20质量百分度%20.812.121.020〜30质量百分度%10.27.813.030〜40质量百分度%6.59.340〜50质量百分度%3.558.66.2>50质量百分度%129.426.0中位径质量百分度%注：西安热工研究院2005年10月测试的灰的中位粒度为22.5卩m。2.243最近的煤质分析见西安热工院专题报告2.3原空预器主要参数型号 28.5VNT1960三分仓转子回转再生式数量 2台换热元件：类型厚(mm)深(mm)材料热端2.78DU0.5780低碳钢中温端2.78DU0.5780低碳钢冷端2.78DU0.8300考登钢预热器受热面积225968m2气流布置烟气向下，空气向上总受热面积25968m2转子转速1.25r/min直径10.3m空预器总重287T轴承润滑油MobilSHC639，合成油驱动电机原设计为主驱动为电机驱动，辅助驱动为风动发动机。后改造为双电机驱动。

减速装置 由斜齿轮装置FZA81K（160）、一次轴齿轮装置CDA180、二次轴齿轮装置CDA355组成制造厂 英国HOWDENSIROCOO有限公司原空预器设计性能参数表运行情况每台锅炉的量（kg/s）烟气进入397.3烟气离开420.4二次风进入268.7二次风离开264.6一次风进入70.7一次风旁通29.0一次风离开51.7一次风到磨煤机80.7泄漏（kg/s）二次风＞烟气6.42一次风＞烟气16.79一次风＞二次风（净）2.36总空气量对烟气的泄漏以烟气入口流量的％计5.8温度C烟气进入355烟气离开（未修正）131烟气离开（修正）126二次风进入23二次风离开324一次风进入26一次风离开313一次风到磨煤机210平均冷端（未修正）78热端压差（KPa）二次风/烟气2.491一次风/二次风7.473一次风/烟气9.964通过预热器的压力损失（kPa）烟气1.020二次风0.848一次风0.3913改造范围及接口3.1设备目前状况热端换热元件外圆4圈吹损严重，冷端换热元件腐蚀约60mm左右（需更换）。热、冷端径向密封片各有24隔仓上的固定式密封片改为接触式弹性密封；热、冷端外圆环向密圭寸已改为固定式密圭寸形式，热端内圆环向片损坏严重需更换；轴向密圭寸片热端磨损严重需更换。热端三块径向密封扇形板磨损、吹通、变形现象严重需更换；三块轴向密封弧形板靠近热端顶部有圆弧状吹通沟槽，需更换。顶部导向轴承室内的环向冷却水管因发生泄漏和冷却面积不够， 现已全部隔绝改为在轴承室外部焊制环形冷却水箱。转子顶部轮毂密封因原密封型式密封效果不好，现在原轮毂密封上另加了一套密封装置，是采用压缩空气和三层碳晶环紧紧包裹轮毂相结合的型式。驱动装置因原设计存在严重缺陷，极易发生二级减速箱蜗杆轴弯曲、断裂报废现象， 现已对驱动装置进行了改造，一、二级减速箱的连接方式改为筒式法兰加对轮连接，取消了慢速气动马达，增加了辅助电机，辅助电机侧一、二级减速箱的连接方式采用筒式法兰加超越离合器和对轮连接。空预器本体机壳存在多处泄漏现象，主要集中在一、二次风出口夹道、转子中心芯筒、轴向密封弧形板顶部各拐角等处。空预器进口烟气挡板及挡板轴磨损非常严重需更换； 热一次风出口挡板挡板轴磨损外漏严重，需更换。原空预器配置的水冲洗装置，自投产以来未投运过。装置布置在锅炉零米，水源为工业水，压力不小于0.52MPa。原主辅电机参数为：额定容量 5.92kW、额定电压380V、额定电流12.00A、转速1430r/min、功率因数0.88、三角形接法。3.2本次脱硝空预器工程范围及接口：空预器脱硝改造工程范围：从空预器烟气侧进口（含挡板）至空预器烟气侧出口段。机壳检修，停机前卖方应到现场热态拆保温核查机壳泄漏情况，改造中应根据实际情况和业主要求拆除相应机壳保温已查找漏点，工作中对泄漏和磨损超标的部分应进行焊补和局部更换机壳，确保改造后机壳没有泄漏。对转子顶部和