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文档简介

目的对设施、设备和过程进行有效的策划，以维持制造能力，保证产品质量，使其制造能力持续改进。范围适用于本公司生产和设施、过程和设备策划。定义（略）职责技质部、分厂负责制定设施和设备策划及有效性的评价。总经理审批设施和设备的策划书（计划）。程序5.1 制造系统设计 新产品接手时，针对制造系统设计应成立多方论证小组， 小组成员由相关部门人员组成。 流程流 程 内容/使用表格 负责人/相关人员按APQP程序进行，产品保证计划、设计评审中提出的要求生产节拍分析

制定目标，生产节拍分析表 工艺工程师初期过程能力分析作出设备平衡分析表，包括设备运行时间，故障时间、换型时间、下料时间等，作出设备平衡图、制订新设备、工艺开发计划、草拟技术设备协议做初期的公司布局图，只表明生产流程形式加工过程的动作分析：包括增值、非增值动作时间完成操作动作分析表；签定设备技术协议；完成新设备、工装检查表；制订工人需求计划。建立在制品库存量标准，考虑工位器具的标准化、小型化。公司布置、施工图纸工艺工程师项目验收、评价5.2 现有操作过程的评价方法 公司的布局、设备、工艺流程、贮存和周转库转量应予以评价，主持评价人员须做好评价记录并形成文件。 现有设备能力指数 Cmk值计算、制造周期。 设施布局是否便于材料的同步流动。 场地空间安排的合理性，增值使用应予以评价，做好评价记录并形成文件。 现有操作过程做出评价报告，应考虑制造周期、适当的自动化、人机工程、操作者与生产线的平衡、贮存和周转库存量、增值劳动等因素。5.3 制造能力的持续改进流 程确立目标市场需求预计需要工艺布局调整Yes工艺平面布置调整制订具体实施计划持续改进报告

内容/使用表格 负责人/相关人员做设备平衡分析表、设备平衡图作浪费分析汇总，包括人员材料、物料等 工艺工程师行动计划表。包括各项计划内容进度、日期、负责人等操作动作分析表；操作动作分析图。 工艺工程师计划目标比较。编制/日期: 校对/日期: 批准/日期:精品文档资料，适用于企业管理从业者，供大家参考

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