敦煌国际酒店#楼模板施工方案

敦煌国际酒店1#楼模板工程施工方案第六章施工方法及工艺要求6.1方案及参数1#楼室外连廊基础为独立基础结构，地上为钢结构。表6.1-1模板体系选型序号部位模板方案选型模板支撑体系1垫层15mm镜面板采用木模体系，使使用钢筋进行行支撑固定2独基二级台15mm镜面板采用木模体系+钢钢管固定3地梁及拉梁15mm镜面板采用木模体系+φφ14对拉螺栓（每每600mm设置一道对对拉螺杆）4独立柱15mm镜面板采用木模体系+双双钢管抱箍+φ14对拉螺栓，抱抱箍竖向间距距600mm6.2模板工程施工方法根据结构设计特点和施工组织安排，模板体系、配备及支撑方案选用方案详见表6.2-1。表6.2-1模板方案选择序号工程部位方案内容1垫层垫层模板采用155mm厚镜面板，采采用300mm长HRB4000直径16钢筋每隔1m进行支撑固固定。2独基木模面板为15mmm厚镜面板，模模板背楞为40×900mm木方，横向向布置，中心心间距200mm。Ф48×3..0mm双钢管主龙龙骨，纵向向向布置，间距距500mm。3拉梁及地梁木模面板为15mmm厚镜面板，模模板背楞横向向布置为40×900mm木方，中心心间距200mm。Ф48×3..0mm双钢管主龙龙骨，间距6600mm，对拉螺栓栓直径为φ14对拉螺杆，模模板上口布置置一道，梁底底以上100mm处布置一道道，竖向共布布置2道。每隔2000mmm布置一道钢钢管斜撑4独立柱木模面板为15mmm厚镜面板，模模板背楞为40×900mm木方，中心心间距200mm。Ф48×3..0mm双钢管主龙龙骨抱箍，间间距300mm，对拉螺栓栓直径为φ14螺杆6.3模板拆除模板拆除前必须填写好拆模申请单，经技术部同意后方可拆除。模板拆除的总原则：拆模程序一般是：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。2.拆除后的模板必须放到指定地点并及时清理干净，以便周转使用，清理时不得任意敲打模板，避免由于清理引起表面凹凸不平，清理必须以铲、刷为主，且每次清理必须保证模板上下口表面不粘有混凝土浆。6.4质量标准1.模板支撑系统必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支撑部分应具有足够的支撑面积。2.模板安装的允许偏差即检验方法见表6.4-1。检查方法：在同一验收批内，对梁、柱抽查构件数量的10％，且不少于3件；对大空间结构，墙按相邻轴线高度5m左右划分检查面。按纵横轴线划分检查面，抽查10％，且均不得少于3面。表6.4-1现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置±5钢尺检查底模上面标高±5水准仪或拉线、钢钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁±5钢尺检查楼梯相邻踏步高差差5钢尺检查层高垂直度不大于6m8吊线、钢尺检查大于6m10吊线、钢尺检查相邻两板表面高低低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查3.固定在模板上的预埋件、预留洞口和预留孔均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表6.4-2之规定，检查方法同上。表6.4-2预埋件和预留洞的允许偏差项目允许偏差预埋钢板中心线位位置3预埋管、预留孔中中心线位置3插筋中心线位置5外露长度＋10，0预埋螺栓中心线位置10外露长度＋10，0预留中心线位置10尺寸＋10，0第七章各项管理计划7.1进度管理计划7.1.1进度管理目标计划2016年3月29日—2016年4月15日，总工期16天。7.1.2职责分工表7.1-1施工进度管理组织机构和职责分工序号管理职务姓名职责和权限1项目经理朱志男工程全面协调2技术总工李新强技术全面指导3生产负责人王斌斌现场协调4安全负责人曹磊安全管理5技术主管李少华现场技术管理6生产主管惠亭现场施工管理7.1.3进度管理制度表7.1-2施工进度管理制度序号制度名称制度内容1例会制度1．每周召开工程协协调会，在协协调会上，由由各分包方汇汇报现场施工工进度和存在在的问题及下下一周的工作作安排；2．业主和总包方将将各施工队在在现场施工的的情况与施工工计划进行对对比，对各施施工队的工作作进行点评，并并布置下阶段段工作；3．工作例会形成会会议纪要，并并打印成文后后发给各施工工队予以确认认。2定期巡查1．每天上午组织各各施工队到现现场巡查。目目的是检查现现场的施工进进度、现场文文明施工情况况、安全生产产情况等；2．由于参加现场巡巡查的人员多多、时间有限限，因此巡查查不是为了解解决现场碰到到的具体问题题，而是在巡巡查结束后将将有关重要的的内容记录下下来，并及时时发文要求各各施工队予以以确认；3．将实际进度与计计划进度进行行对比，从而而发现偏差，以以便调整或修修改计划。3进度报告要求各专业分包每每日上报劳动动力人数与机机械使用情况况，每周呈交交进度报告。5每日情况报告按照标准化管理手手册要求，由由生产经理或或施工主管负负责每日对施施工现场主要要施工情况、详详细内容及施施工照片汇总总上报至上级级单位。7.1.4进度管理措施表7.1-3进度管理措施序号措施具体内容1进度考核严格按照总进度计计划对各个班班组进行考核核，必须履行行，实行奖惩惩罚制度。2流水施工技术1．根据工程特点，结结合现场条件件，科学划分分流水段，合合理进行工序序穿插，缩短短工期；2．段与段内之间进进行流水。在在满足进度要要求的情况下下，配备足够够的人力、机机械、物资等等资源，提高高计划的可实实施性。3设备进场及时按设备进度表表进场设备，保保证部耽误正正常施工。4协调管理1．强化项目部内部部管理人员效效率与协调，增增强与业主的的联系，加强强对劳务分包包方的控制和和与各供货厂厂商的协作，并并明确各方及及个人的职责责分工，减少扯皮现象；2．创造和保持施工工现场各方面面各专业之间间的良好的人人际关系，使使现场各方认认清其间的相相互依赖和相相互制约的关关系；3．加强对设计的配合合工作。项目目部将密切配配合一切设计计工作，并提提供合理化建建议，共同消消除设计对施施工进度的影影响；4．加强业主、监理、设设计方的合作作与协调。项项目部将通过过在现场业主主、监理以及及专业施工队队之间建立网网络环境，加加强现场内部部参战各方的的配合与协调调，使现场发发生的技术问问题、洽商变变更、质量问问题以及施工工报验等能够够及时快捷地地解决。5总平面管理加强总平面管理，特特别是机械停停放，材料堆堆放等不得占占用施工道路路，不得影响响其他设备、物物资的进场和和就位，实现现施工现场秩秩序化。7.2质量管理计划7.2.1工程施工质量分解目标表7.2-1：工程质量目标序号项目具体内容1质量目标合格7.2.2确定质量控制点表7.2-2：施工质量控制点一览表控制阶段控制环节控制要点控制人主要控制内容准备阶段原材进场模板、木方、钢管管的质量惠亭进场材料的外观质质量及抽检量量测施工验收阶段模板安装模板加工质量李少华、惠亭1．满堂架的搭设；；2．截面尺寸及标高高；3．模板加固方式。7.2.3现场质量管理制度表7.2-3：质量制度一览表序号制度名称制度内容1三检制度实行自检、互检、交交接检制度，并并做好文字记记录。由工长长负责组织，项项目技术员、质质量员、班组组长参与检查查，并做出较较详细的文字字记录。2隐蔽验收制度凡隐蔽工程必须组组织验收，填填写隐蔽工程程验收文件。3奖罚制度与分包单位签订协协议书，定期期对质量较好好和较差的班班组进行奖罚罚。4巡检制度质量总监定期巡检检，发现问题题立即通知相相关负责人进进行整改。5例会制度由质量总监主持，每每周一次，对对出现的质量量问题进行分分析，解决。6技术复核制度施工过程中，对于于重要的技术术质量工作，在在分部分项工工程施工前及及施工过程中中进行复核，以以免发生重大大偏差，影响响工程质量和和使用。7样板引路制度各道工序或各分部部分项工程施施工前，必须须制作样板，样样板各工序及及各节点构造造通过业主、设设计、监理和和施工单位验验收合格后，方方可大面积展展开施工。施施工过程中，各各分部分项工工程施工工艺艺、质量控制制重点和质量量标准，严格格按照样板展展示的标准落落实，强化工工序质量。7.2.4质量保证措施1主体结构模板要求求使用镜面板板，柱、墙模模板拼接采用用双面胶进行行封闭，平板板模板拼缝需需用50mmm胶带对拼缝缝封闭。2模板工程施工前必必需仔细分析析结构施工图图纸，制定支支撑体系搭设设及模板配模模方案，报项项目部审批后后实施。结构构施工前现场场必须先做模模板支撑体系系、模板施工工样板，经验验收合格后方方可大面实施施，模板必须须进行编号管管理、周转使使用。严禁电电据等大型机机械在结构作作业楼层施工工。3钢管立柱底部应设设置垫木和底底座。以扩大大受力面，当当底层支撑体体系搭设时需需严格控制基基底回填夯实实等加固措施施确保不会下下沉，需上报报专项支撑方方案经审批后后实施。钢管立柱底部应设设置垫木和底底座。4所有纵向、横向水水平杆在同一一步内必需连连成整体以确确保脚手架的的整体稳定性性，严禁出现现梁、板脚手手架断开设置置现象。5支架立杆应竖直设设置，2m高度允许偏偏差控制在15mm范围内。顶顶部可调支托托螺杆伸出钢钢管顶部不得得大于200毫米，螺杆杆外径与立柱柱钢管内径的的间隙不得大大于3毫米，安装装时应保证上上下同心。严严禁将顶托在在支架底部使使用。6所有使用钢管、扣扣件必需为检检验合格产品品，以确保安安全，严禁将将外径不同的的钢管进行混混用。7板阴角、剪力墙阴阴角处需设置置木枋加固，确确保几何尺寸寸和防止漏浆浆。8为了便于平板模板板加固，模板板接缝处底部部可采用小木木方做为加固固点，该处的的小木方必需需进行加工确确保与方钢管管同高（或高高度小于方钢钢管高度），严严禁使用未进进行精加工的的木方临时代代用。板缝钉钉处木方尺尺寸需严格控控制9模板拼缝严格按规规范要求执行行，并采用需需用50mmm胶带对拼缝缝封闭等防治治漏浆措施。10墙模板支撑前应根根据放线定位位在楼面面加加钉限位木条条，模板施工工完成后需在在墙砖模根部部处采用水泥泥砂浆封堵，防防止漏浆、烂烂根。11预留洞口支撑应结结合洞口安全全封堵同时进进行，底部加加设短木方，洞洞口顶部采用用模板封闭，该该预留洞施工工前不允许拆拆除，减少洞洞口封堵工作作。12混凝土浇筑前对模模板内进行清清扫并浇水湿湿润，可有效效减小模板拼拼缝。13混凝土导墙模板加加固统一采用用定型夹具进进行加固，梁梁边即转角处处200mm出设置第第一道、中间间夹具的间距距不大于800mm；交接验收要求：1木方模板材料进场场后项目部需需组织监理、施施工单位进行行材料规格、几几何尺寸等进进行验收。对对不符合要求求的要求退场场。各项目必必需现场配备备压刨机，对对进场方木进进行精加工，减减小几何尺寸寸偏差。2支撑架搭设完毕，项项目部需组织织监理、施工工单位进行支支撑体系验收收，验收合格格方可进行模模板铺设施工工。3通线检查支架顶部部标高、水平平度，扣件紧紧固度，扫地地杆、大横杆杆、小横杆、剪剪刀撑、斜撑撑搭设、稳固固度是否符合合要求。扣件件拧紧力矩值值不应小于40N·m，且不应大大于60N·m。4模板工程施工完成成需对每块板板标高进行全全数检查、整整改，验收合合格后进行钢钢筋工程施工工5泵送混凝土输送管管固定必须单单独搭设严禁禁直接使用模模板支撑架进进行加固；各各项目推广使使用布料机进进行混凝土浇浇筑，以减少少混凝土浇筑筑时对模板支支撑体系、钢钢筋工程的破破坏，混凝土土浇筑时必需需有专人进行行照模，查看看模板支撑情情况，进行加加固处理。7.3安全管理计划7.3.1职业健康安全管理目标符合职业健康安全管理标准GB/T28001的要求，杜绝死亡、重伤和机械设备事故，无火灾事故；轻伤频率1‰以下。确保获得“甘肃省文明工地”。7.3.2职业健康安全资源配置计划表7.3-2：安全资源配备表序号职业健康安全资源源名称数量使用特征保管人1手套40木工加工人员使用用班组长2劳保鞋100所有施工人员使用用班组长3绑腿100所有施工人员使用用班组长7.3.3施工现场安全生产管理制度表7.3-3：安全管理制度序号制度名称制度内容1班前教育制度由班组长每日组织织，对当日施施工可能出现现的危险源进进行提示。由由专业工程师师进行监督2安全交底制度严格执行三级交底底制度。3安全巡检制度安全总监、安全员员每日对施工工区域进行检检查，发现安安全隐患及时时整改。4安全例会制度由安全总监定期组组织安全例会会，对期间安安全问题进行行总结。5安全教育由专业工程师组织织，由安全员员向施工操作作人员进行安安全教育。7.3.4安全保证措施1.所有施工人员进入施工现必须遵守安全文明施工的有关规定，严格按照安全技术操作规程进行操作。2.施工前必须对施工班组进行入场三级教育，经考核合格后，方准许进场施工。3.项目安全负责人应对施工队进行安全技术交底，公司有关人员对施工班组进行安全技术交底。4.支模过程中应遵守安全操作规程，如遇中途停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。5.废烂的木方不能做龙骨。6.在4米以上高度拆除模板时，不得让模板、材料自由下落，更不得大面积同时撬落，操作时必须注意下方人员的动向。7.正在支设浇捣的模板，其下方的模板支撑不准全部拆除。8.水平拉杆不准钉在脚手架或跳板等不稳定的物体上。9.模板安装应在牢固的脚手架上进行，如中途停歇，应将就位的支柱、模板连接稳固，不得架空搁置以防止掉下伤人。10.安装墙柱模板时，应随时支撑固定，在模板的紧固件连接件支撑件未安装完毕前，不得站在模板上施工。11.浇筑混凝土时，设专人看护模板，如发现模板倾斜位移局部膨胀时，应及时采取紧固措施，方可继续施工。12.在登高作业时，模板连接件必须放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板和脚手架上，扳手等各类工具必须系挂在身上或放置在工具袋中，不得掉落。7.4环境管理计划7.4.1环境管理目标实现“亮化、硬化、绿化、美化、净化”和“四节一保、绿色施工”。表7.4-1：环境管理目标序号环境目标环境目标阐述1噪声噪声排放达标，符符合《建筑施施工场界噪声声限值》规定定。2粉尘控制粉尘及气体排排放，不超过过法律、法规规的限定数值值。3固体废弃物减少固体废弃物的的产生，合理理回收可利用用建筑垃圾。4污水生产及生活污水排排放达标，符符合《污水综综合排放标准准》规定。7.4.2环境保护措施1.模板安装、拆除时应注意控制噪音污染。2.木模板加工过程中使用电锯、电刨，应在室内作业，注意控制噪音。在居民稠密区夜间施工应遵守当地规定，防止噪音扰民。3.加工木模板产生的锯末、碎木要严格按照固体废弃物处理程序处理，避免污染环境。4.涂刷隔离剂时要防止撒漏，以免污染环境。5.模板拆除后的垃圾应及时清理，并严格按照固体废弃物处理程序处理，避免污染环境。7.5资源节约管理计划7.5.1资源节约管理目标在本工程施工中，在确保工期的前提下