提高高架桥纵断面线形控制

PAGEPAGE14提高高架桥纵断面线形控制河北建设集团有限公司建筑安装分公司石河二期项目部QC小组工程概况水是生命之源。近年来，山海关区将水系治理作为梳理生态环境与区域发展之间的桥梁纽带。2009年10月，山海关区委、区政府启动实施石河生态防洪综合整治工程。石河综合整治工程荣获2011年度河北省人居环境范例奖，大石河成为秦皇岛市靓丽夺目的一张城市生态景观名片。2012年，山海关区又相继启动了石河综合整治二期工程，全长5.2公里，实施水利、道路、景观建设，对近岸海域环境进行综合整治，滋养城市绿肺，构筑滨水生态环境。特大桥为现浇箱梁结构，桥宽16米，全长540米，下穿京沈高速公路，为石河二期工程重要节点。QC小组概况该小组成立于2013年4月15日，荣获2014年度河北省工程建设优秀质量管理小组荣誉。其前身为秦皇岛工程处QC小组，曾获2013年度河北省工程建设优秀质量管理小组荣誉。该成员为项目经理、总工、技术人员及有经验的施工人员等15人。小组名称河北建设集团有限限公司建筑安安装分公司石石河二期项目目部QC小组课题类型现场型注册日期2013.4.115成立时间2013年4月活动时间2013年4月——2013年9月组长吴江涛出勤率100%课题指导赵贺林活动课题提高高架桥纵断面面线形控制小组成员表序号姓名性别年龄职称组内分工职务1吴江涛男39工程师策划、组织、协调调组长2赵贺林男32工程师对策实施副组长3王卫男35工程师技术指导副组长4张磊男31工程师方案制定副组长5边火雷男29助理工程师方案实施、现场检检查组员6马永亮男24助理工程师质量监督、对策实实施组员7董志华男25助理工程师数据和资料的整理理、记录组员8李文龙男24助理工程师效果检查组员9李会杰男32助理工程师施工安全组员100于红霞女32助理工程师施工算量组员11李春军男43助理工程师记录组员12李素梅女30助理工程师记录组员13刘赛女27助理工程师记录组员14段萌男30助理工程师现场检查组员15郑朝群男40工程师施工管理组员制表：边火雷复核：张磊日期：2013-4-15该小组在QC活动期间按照PDCA循环原则，正常周期性开展活动，小组成员出勤率100%，充分体现了小组成员积极性。拍摄日期：2014年4月26日拍摄人：王卫小组活动背景技术人员通过抽查特大桥第一联纵断面线形时发现平均合格率为86%，虽然能满足施工规范要求，但显然不符合我企业“塑造精品工程”的方针，于是项目QC小组迅速开展活动，对现状进行分析，找出存在问题，控制关键工序，提高线形合格率。QC小组活动实施计划表时间间内容4月5月6月7月8月9月10月P选择课题

现状调查

设定目标

分析原因

确定主要原因

制定对策

D按对策实施

C检查效果

A制定巩固措施

总结和下一步打算算

制表：边火雷复核：张磊日期：2013-6-20选题理由我公司企业方针：真爱生命，保护环境，塑造精品工程；遵守法规，注重预防，追求自我超越在桥梁施工程中箱梁纵断面线形是桥梁工程的关键性指标，对桥梁的结构安全、使用持久性等有很大影响，是桥梁工程中必须要保证的项目。高架桥设计为S型曲线，局部为超高段，施工难度大，如控制不当则需要人工剔凿或加厚桥面铺装层来调整，必将增加施工成本。石河二期工程为秦皇岛市重点工程，高架桥通车时间限定在2013年10月31日，主体工程施工处于雨季，上游的石河水库正处于维修泄水期，必须采取措施加快施工进度，同时保证工程质量和施工安全。2013年4月16日小组成员对石河二期18*30m特大桥第一联进行了检查，具体数据如下：实测现浇箱梁顶面（mm）检测部位检测值（共1500个数据）不合格点数合格率施工规范要求的误误差为±10mmm84-287-12567-14-53-6472186%38-46-1246-35-11-62583-736-6-1368-126-2-45-36-263-12-3-563-485-25-128-82-45-148-547-362-137-3553-56-12-364-11-315-36-133-14-6-242-5-13-3514-3372-63825-1314-4-11-2-624-2483-7-11-372-6257-133142-5-15-35-26-14-83-72-5制表：边火雷复核：张磊日期：2013-4-16制图：边火雷复核：张磊日期：2013-4-18小组成员用列表的方式进行了具体问题的统计，如下表：序号内容不合格数量占总不合格点数的的频率（%）累计频率（%）1基础、支架沉降1257572预应力张拉起拱524813模板及木楞压缩29904测量人员技能15955测量仪器误差151006合计21100100制表：边火雷复核：张磊日期：2012-4-18确定目标箱梁线形施工规范要求的误差为±10mm；主体结构施工截止日期：2013年9月30日纵断面线形控制合格率纵断面线形控制合格率808284868890929496现状值合格率纵断面线形控制合格率目标值96%86%纵断面线性控制合格率制图：边火雷复核：张磊日期：2013-4-18原因分析小组全体成员经过对前期桥梁线形控制施工经验总结，集思广益，从人、机、料、法、环等方面找出可能导致线形超差的主要原因，绘制出如下因果图：施工机具、材料千斤顶漏油施工人员施工机具、材料千斤顶漏油施工人员提高现浇箱梁纵断面线形控制预应力张拉起拱偏差定新工人多提高现浇箱梁纵断面线形控制预应力张拉起拱偏差定架子工施工经验不足测量仪器误差定千斤顶未检定操作不熟练定测量仪器误差定千斤顶未检定搅拌后放置时间长无上岗证搅拌后放置时间长混凝土塌落度偏差定测量人员技能低混凝土塌落度偏差定砼质量不合格砼质量不合格工人更换频繁，岗前培训不足定支架沉降超差工人更换频繁，岗前培训不足定支架沉降超差现浇箱梁纵断面线形控制合格率低原因分析现浇箱梁纵断面线形控制合格率低原因分析施工顺序安排施工顺序安排施工方案不合理施工方案不合理施工温度对混凝土塌落度影响施工温度对混凝土塌落度影响管理制度不完善管理制度不完善夏季中午夏季中午温度高温度高环境施工方法环境施工方法制图：边火雷复核：张磊日期：2013-4-18要因的确定要因确认表序号末端因素确定内容确认方法标准责任人日期1架子工施工经验不不足，操作不不熟练架子工持证上岗，以以及架子工施施工熟练程度度现场调查不少于25人边火雷马永亮2013.4.1182测量人员技能选择具有专业测量量技能人员现场测试3人边火雷马永亮2013.4.1183工人更换频繁，岗岗前培训不足足长期合作队伍施工工，加强岗前前培训现场培训固定人员并加强培培训边火雷马永亮2013.4.1184预应力张拉起拱预应力张拉箱梁顶顶面高程上升升值现场测量记录实际上升值边火雷马永亮2013.4.1185混凝土塌落度偏差差混凝土施工时最佳佳的塌落度范范围现场试验120--1400mm边火雷马永亮2013.4.1186基础、支架沉降箱梁混凝土浇筑时时满堂支架下下沉量现场测量记录实际沉降值董志华段萌2013.4.1187测量仪器误差确定测量仪器是否否正确现场测试符合国家测量仪器器偏差标准要要求董志华段萌2013.4.1188施工顺序安排根据设计图纸、施施工方案，确确定合理砼施施工顺序现场调查符合施工规范要求求董志华段萌2013.4.1189施工气温对砼坍落落度影响根据箱梁砼施工日日期的适时温度，确确定施工砼的的坍落度现场测定符合质量验收规范范要求董志华段萌2013.4.118制表：边火雷复核：张磊制表日期：2013-4-18原因一：架子工施工经验不足，操作不熟练：对协作队砼熟练施工人员人数进行测试，结果合格人数25人，满足箱梁满堂支架施工人数要求。结论：施工经验不是主要原因。原因二：测量人员技能：对测量人员进行现场测评，测量人员具有测量专业技能和资格证书，满足测量人员的需要。结论：测量人员技能不是主要原因。原因三：工人更换频繁，岗前培训不足：对现场加强了岗前培训、实际操作考核工作，操作人员均持证上岗。结论：此项不是主要原因原因四：预应力张拉起拱：通过第一联箱梁张拉前后顶面测量得知，在墩顶处起拱较低，跨中处起拱较高，箱梁预应力张拉，对箱梁标高的影响较大。结论：预应力张拉起拱为主要原因。原因五：混凝土塌落度偏差：通过现浇箱梁混凝土施工前对每车混凝土进行塌落度检测，水灰比等技术指标和符合要求；因处于夏季，定于夜间浇筑混凝土，有利于塌落度控制。结论：混凝土塌落度偏差不是主要原因原因六：基础、支架沉降：通过第一联现浇箱梁的施工对基础沉降进行测量，结果显示支架下沉量为1㎝。现浇砼箱梁施工时，支架下沉是不可避免的，并且下沉量较大，对箱梁标高的影响较大。结论：支架沉降为主要原因。原因七：测量仪器误差：全站仪、张拉用压力表等仪器使用前送往检测单位进行了校验，仪器偏差符合规范要求。结论：测量仪器误差不是主要原因。原因八：施工顺序安排：通过对第一联现浇箱梁施工顺序进行调查，结果发现施工顺序没有问题。因此此项不是主要原因；确认九：施工气温对砼坍落度影响：混凝土浇筑时间为夜间，施工气温对塌落度影响较小。结论：施工气温对砼坍落度影响不是主要原因。从上数据分析可知，基础沉降及预应力张拉起拱不合格率达81%，根据以上末端原因逐条确认，我们认为影响箱梁顶面高程的主要原因是：支架沉降和预应力张拉起拱。制定对策根据要因确认计划表，小组制订了以下对策措施，详见下表：序号主要原因主要对策目标实施地点负责人实施日期1基础、支架沉降对支架基础进行加加固并适当提提高支架预压压缩量合格率96%第二、三、四、五五、六联现浇浇箱梁马永亮2013-4-2252预应力张拉起拱合理提高箱梁张拉拉预拱度合格率96%第二、三、四、五五、六联现浇浇箱梁马永亮2013-4-225制表：边火雷复核：张磊制表日期：2013-5-3对策实施加固支架基础，合理预留支架压缩量编制支架预压方案及作业指导书将支架搭设范围内基础浇筑20CM厚C20混凝土根据箱梁预压方案对第一联支架进行预压根据预压后测量数据作为支架预留压缩量参考依据拍摄日期：2013年5月1日拍摄人：李春军拍摄日期：2013年5月1日拍摄人：李春军拍摄日期：2013年4月25日拍摄人：李春军适当提高箱梁张拉预拱度编制预应力张拉方案对千斤顶及压力表进行配套校验在技术要求允许范围内适当提高预应力，同时专人进行过程监测，技术人员在现场及时指导。拍摄日期：2013年6月25日拍摄人：李春军效果检查通过项目部和QC小组共同努力，通过采取有效措施，解决了箱梁线形控制中出现的问题，箱梁线性合格率达到96%；积累了一些经验数据，为后续桥段施工打下了基础，达到安全、经济、快速完成施工的目的。检测部位检测值（共1500个数据）不合格点数合格率施工规范要求的误误差为±10mmm324135246324134795%43124135242145313242134-14-112142142412424142452131423112245353245214242441422314324124254113432263245325324145213142314245352145214352241214215制表：边火雷复核：张磊日期：2013-6-3080808284868890929496活动后目标值活动前系列196%96%86%制表：边火雷复核：张磊日期：2013-6-30通过现场测量箱梁纵断面线形控制，达到预期设定的目标值。通过对比，可以看出本次小组活动完全达到了目标，合格率由原来86%提高到现在的96%。本次活动使小组活动得到了锻炼，提高了分析问题解决问题的能力，用团队力量攻破技术难关，增强了大家的自信力和凝聚力．本次活动使员工提高了质量认识，培养了大家的质量意识，使我们的服务宗旨得到了贯彻实施．2、经济效益：本次QC活动为我公司以后桥梁施工提供了成熟的经验；同时通过各类施工控制措施、改进工艺，节约费用64万元。原设方案采用整体预压，单联费用为：机具：2000×2×11=44000元材料费：5200×17=88400元人工费：150×20×14=42000元小计：174400元六联费用合计：88400+（44000+42000）×6=604400元优化方案费用：仅对第一联进行预压，费用为174400元节约工期14×5=70天节省管理费15×200×70=210000元经济效益为：604400-174400+210000=640000元3、社会效益：通过