褚家营隧道爆破设计

PAGE 褚家营隧道爆破设计1、编制依据及工程概况1.1、编制依据1）《褚家营隧道设计图》。2）《铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10417-2003，《爆破安全规程》（GB6722-2011）、《铁路隧道工程施工安全技术规程》TB10304-2009及其它相关规范。3）现场实际经验参数。1.2、工程概况褚家营隧道位于青海省西宁市西宁站北面，货线自西宁货站引出后，先后下穿联络线，走行线左线、兰新第二双线、走行线右线，隧道下穿湟水河二级阶地及北山低中山区，地面高程在2211-2394米之间，相对高差约180米，二级阶地地势平缓，部分地段民宅密集，并辟为林区，低中山区，地形起伏，冲沟发育，冲沟两侧及陡峭大多基岩裸露，山顶覆盖有风积沙质黄土，植被较差，山前坡麓地带分布有滑坡，岩堆，防空洞等，多辟为林区。隧道起讫里程HDK172+650~HDK175+780，长3130m。2、施工方法与机具2.1、施工方法及钻爆开挖工艺流程为减少对围岩的扰动及降低爆破振动强度,周边眼采用光面爆破。掏槽眼及底板眼按抛掷爆破设计,其它炮眼采用深孔微振动控制爆破。采用微差爆破技术,严格控制最大装药量钻爆法施工。根据现场施工情况，IV级围岩采用三台阶法开挖。钻爆开挖工艺流程见下页2.2、施工机具采用国产YT228型手持风枪,根据围岩特性，斜井采用φ50一字钻。钻爆平台（临时搭设），采用三台阶法，高压风、水管路用软管通过岩壁引到开挖面。2.3、进尺与炮眼深度的选择一般随着眼深的增加,单循环的进尺也越高。但钻眼的深度与钻眼机械有关,随着眼深的增加,钻眼效率降低,而且眼孔易出现弯曲,孔间误差过大,影响爆破效果,通过实践证明IV级围岩每循环为2.5～3.0m比较理想，V级围岩每循环为1.0～2.0m比较理想。钻爆开挖工艺流程图3、钻爆设计1）掏槽方式：根据实际操作效果及围岩特性不同采用三级楔形掏槽，因夹角较大，为加强掏槽效果设中空眼，具体布置形式见下图。2）爆破器材的选定：根据常用的火工品比较，该隧道使用ø32一种规格。该类炸药主要性能如下：药卷密度：0.95-1.30殉爆距离：≥3cm猛度：≥12mm爆速：≥3200m/s爆力：≥210mL雷管使用非电毫秒导爆管雷管，该类雷管主要性能如下：起爆能力：能炸穿厚度为5mm的铅板抗水能力：普通型在1m水深容器中可保持8小时起爆起爆感度：-40℃雷管跳段使用共分15段，其中为加强掏槽效果加大掏槽眼间间隔段数。光面爆破参数间距\围岩类别Ⅳ级V级E(周边眼)40～5530～50W(周边眼抵抗线)50～6040～60(内圈眼)60803.1、Ⅳ级围岩钻爆设计隧道开挖采用光面爆破，掏槽眼长度比辅助眼深0.10～0.20米。Ⅳ级周边眼间距0.5米,因本隧道围岩具有一定的韧性，因此Ⅳ级围岩线装药集中度q为取0.2～0.25kg/m。炮眼设计见台阶法开挖炮眼设计图、钻爆参数表。上台阶钻爆参数每循环炸药用量Q＝q×s×L×η式中：q——爆破单位岩石炸药消耗量q（kg/m3），根据现场试验数据取1.26kg/m3S——开挖断面积（m2）：28L——炮眼深度，按3.3η——炮眼利用率，取0.9Q＝q×s×L×η＝1.26×28×3.3×0.9＝104.78炮眼数目式中：q——单位岩石炸药消耗量(Kg/m3)S——开挖断面积(m2)：28a——炸药装填系数取0.65d——药卷直径（m）,取0.0N=0.0012×1.2×28/0.65/0.0322=60个。上台阶钻爆设计装药参数表序号炮眼分类炮眼数

(个)起爆

段位炮眼长度(cm)炮眼装药量（Φ32*250mm）单孔长度长度小计单孔药卷支数单孔装药量(Kg)药量小计(Kg)1掏槽眼161300180061.27.22掏槽眼283430344081.612.83掏槽眼3654502700102124扩槽眼47400160010285掘进眼49400160081.66.46内圈眼1311330429061.215.67内圈眼拱脚21135070010248周边眼2015330660030.6129浅眼201510020000.50.1210周边眼拱脚215350700102411底板眼615350210010212合计91/22730/96注：考虑围岩具有遇水膨胀性，钻眼孔径为42mm。采用非电毫秒雷管引爆乳化炸药，电雷管起爆。主要经济技术指标表序号项目单位数量1开挖断面积m2282预计每循环进尺m33每循环爆破石方m3844炮眼总数个915钻孔总数m227.36雷管用量发987炸药用量Kg968比钻眼数个/m23.259比钻眼量m/m31.0810比装药量Kg/m31.1411单位体积岩体耗雷管量发/m31.1612预计炮眼利用率%90%中台阶钻爆参数每循环炸药用量Q＝q×s×L×η式中：q——爆破单位岩石炸药消耗量q（kg/m3），根据现场试验数据取0.39kg/m3S——开挖断面积（m2）：42L——炮眼深度，按3.3η——炮眼利用率，取0.9Q＝q×s×L×η＝0.39×42.8×3.3×0.9＝4中台阶钻爆设计装药参数表序号炮眼分类炮眼数

(个)起爆

段位炮眼长度(cm)炮眼装药量（Φ32*250mm）单孔长度长度小计单孔药卷支数单孔装药量(Kg)药量小计(Kg)1一抬眼91330297040.87.22二抬眼83330264061.29.63三抬眼853302640102164内圈眼8733026405185周边眼129330396030.67.2合计45/14850/48注：考虑围岩具有遇水膨胀性，钻眼孔径为42mm。采用非电毫秒雷管引爆乳化炸药，电雷管起爆。主要经济技术指标表序号项目单位数量1开挖断面积m242.82预计每循环进尺m33每循环爆破石方m3128.44炮眼总数个455钻孔总数m148.56雷管用量发497炸药用量Kg488比钻眼数个/m23.259比钻眼量m/m31.1610比装药量Kg/m30.3711单位体积岩体耗雷管量发/m30.3812预计炮眼利用率%90%下台阶钻爆参数每循环炸药用量Q＝q×s×L×η式中：q——爆破单位岩石炸药消耗量q（kg/m3），根据现场试验数据取0.39kg/m3。S——开挖断面积（m2）：33L——炮眼深度，按3.3η——炮眼利用率，取0.9Q＝q×s×L×η＝0.39×33×3.3×0.9＝38.22下台阶钻爆设计装药参数表序号炮眼分类炮眼数

(个)起爆

段位炮眼长度(cm)炮眼装药量（Φ32*250mm）单孔长度长度小计单孔药卷支数单孔装药量(Kg)药量小计(Kg)1一抬眼81330264040.86.42二抬眼83330264061.29.63三抬眼105330330081.6164内圈眼47330132030.62.45周边眼109330330020.44合计40/13200/38.4注：考虑围岩具有遇水膨胀性，钻眼孔径为42mm。采用非电毫秒雷管引爆乳化炸药，电雷管起爆。主要经济技术指标表序号项目单位数量1开挖断面积m2332预计每循环进尺m33每循环爆破石方m3994炮眼总数个405钻孔总数m1326雷管用量发447炸药用量Kg38.48比钻眼数个/m21.219比钻眼量m/m31.3310比装药量Kg/m30.3911单位体积岩体耗雷管量发/m30.4412预计炮眼利用率%90%隧底钻爆参数 每循环炸药用量Q＝q×s×L×η式中：q——爆破单位岩石炸药消耗量q（kg/m3），根据现场试验数据取0.32kg/mS——开挖断面积（m2）：1L——炮眼深度，按3.3η——炮眼利用率，取0.9Q＝q×s×L×η＝0.32×11.11×3.3×0.9＝1隧底钻爆设计装药参数表序号炮眼分类炮眼数

(个)起爆

段位炮眼长度(cm)炮眼装药量（Φ32*250mm）单孔长度长度小计单孔药卷支数单孔装药量(Kg)药量小计(Kg)1内圈眼61350210030.63.62周边眼203350700020.48合计26/9100/11.6注：考虑围岩具有遇水膨胀性，钻眼孔径为42mm。采用非电毫秒雷管引爆乳化炸药，电雷管起爆。主要经济技术指标表序号项目单位数量1开挖断面积m211.112预计每循环进尺m3.23每循环爆破石方m335.554炮眼总数个265钻孔总数m916雷管用量发297炸药用量Kg11.68比钻眼数个/m22.349比钻眼量m/m32.5610比装药量Kg/m30.3311单位体积岩体耗雷管量发/m30.8212预计炮眼利用率%90%3.2.V级围岩三台阶开挖隧道开挖采用光面爆破，掏槽眼长度比辅助眼深0.10～0.20米。V级周边眼间距0.4米，V级围岩仅上台阶考虑爆破开挖，中、下台阶采用机械直接开挖，因此V级围岩线装药集中度q为取0.07～0.15kg/m。炮眼设计见台阶法开挖炮眼设计图、钻爆参数表。上台阶钻爆参数每循环炸药用量Q＝q×s×L×η式中：q——爆破单位岩石炸药消耗量q（kg/m3），根据现场试验数据取0.7kg/mS——开挖断面积（m2）：28L——炮眼深度，按1.8η——炮眼利用率，取0.9Q＝q×s×L×η＝0.7×28×1.8×0.9＝31.75kg炮眼数目式中：q——单位岩石炸药消耗量(Kg/m3)S——开挖断面积(m2)：28a——炸药装填系数取0.45d——药卷直径（m）,取0.0N=0.0012×0.7×28/0.45/0.0322=51个。主要经济技术指标表序号项目单位数量1开挖断面积m2282预计每循环进尺m1.83每循环爆破石方m350.44炮眼总数个585钻孔总数m111.226雷管用量发657炸药用量Kg32.88比钻眼数个/m22.079比钻眼量m/m32.2110比装药量Kg/m30.6511单位体积岩体耗雷管量发/m31.2912预计炮眼利用率%95%3.3、起爆网络连接图3.4、装药结构本隧道采用标准药卷（φ32mm）连续装药结构。连续装药结构如下图所示。炮泥炮泥药卷雷管连续装药结构图4、钻爆作业质量要求1）、钻爆作业必须按照爆破设计进行钻眼、装药、接线和引爆。2）、钻眼前应绘出开挖断面中线、水平和断面轮廓，并根据爆破设计标出炮眼位置，经检查符合设计要求后方可钻眼。3）、钻眼应符合下列要求：A.掏槽眼：深度、角度按设计施工，眼口排距、行距误差均不得大于5cm。B.辅助眼：深度、角度按设计施工，眼口排距、行距误差均不得大于10cm。C.周边眼：开眼位置在设计断面轮廓线上，允许轮廓线调整，其误差不得大于5cm；炮眼方向可以3°斜率外插，眼底不超出开挖断面轮廓线10cm，最大不超过15cm。D.内圈炮眼至周边眼的排距误差不大于5cm。E.钻眼完毕，按炮眼布置图进行检查并作好记录，有不符合要求的炮眼应重钻，经检查合格后才可装药起爆。F.装药前应将炮眼内泥浆、石粉吹洗干净。所有装药的炮眼均应堵塞炮泥，周边眼的堵塞长度不宜小于20cm。h）爆破后应设专人负责清帮清顶，同时要对开挖面和未衬砌地段立即进行检查，如察觉可能产生险情时，采取措施，及时处理。i）严格控制超欠挖量。拱部、边墙平均线形超挖12cm，拱部最大超挖15cm；隧底平均线形超挖12cm，最大超挖25cm。5、钻爆质量保证措施1）、钻眼人员必须严格按工程部技术交底要求规范布眼，各层钻眼人员不能随意交换，必须定人、定眼、定钻。2）、钻眼必须坚持“平、直、齐、准”的原则，特别是周边眼要控制好方向和装药量，以提高光爆效果，减少超欠挖。3）、钻眼时不能减少炮眼数，也不能随意增大装药量。4、周边眼采用间隔装药，有条件可采用导爆索传爆,其它炮眼采用φ32药卷连续装药。5）、掏槽眼要控制好方向和装药量，眼底加强装药，第一级掏槽眼的深度大于其它部位的眼深约30cm，眼口炮泥堵塞长度必须大于306）、装药时要控制好药卷之间的殉爆距离7）、掏槽眼和底眼可采用双雷管引爆，若用导爆管则不能对折，以防瞎爆。6、钻孔安全保证措施(1)开挖人员到达工作地点时，首先由安全员检查工作面是否处于安全状态。详细检查支护是否牢固，顶板和两帮是否稳定，如有松动的石、土块或裂缝予以清除或支护。(2)使用风动凿岩机钻眼，先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好。管与接头是否牢固，有无漏风，钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象。需要架支架的时候必须将支架安置稳妥。风钻卡钻时，需用板钳松动拔出，不可敲打。未关风前不得拆除钻杆。严禁在残眼中继续钻眼。(3)钻孔台车进洞时要有专人指挥，认真检查道路状况和安全限界，其行走速度不得超过25m/min。台车在行走或暂停时，要将钻架和机具都收拢到放置位置，就位后不得倾斜，同时制动车轮，放下支柱，防止移动。(4)施钻过程中，高压风的使用必须严格按照作业班规程进行检查，避免出现高压风管漏风伤人、高压风吹眼不慎伤人事故的发生，遵照安全第一的原则，在发现高压风风路不正常的事情，严禁进行作业，待排除故障后再继续施工。(5)隧道内施工时，在台架上作业要遵循高空作业的安全规程规定，台架上焊防护栏。7、爆破安全保证措施(1)洞内爆破必须统一指挥，并由经过专业培训且持有爆破操作合格证之专业爆破人员进行作业。工班人员参与安全警戒。(2)爆破作业人员，严禁穿着化纤衣物。(3)进行爆破时，所有人员必须撤离现场，其安全距离为：独头巷道不少于200m；相邻上下坑道不少于200m；单线上半断面不少于300m，单线全断面不少于400m；隧道贯通面相距30m时，只准从一个工作面向前掘进，并应在双方通向工作面的安全地点设置警戒，待双方作业人员全部撤离至安全地点后，方可起爆。(4)洞内每天放炮次数要明确规定，装药离放炮时间不得过久。(5)装药前检查爆破作业面附近的支护是否牢固。炮眼内泥浆、石粉要吹洗干净。如遇到照明不足、无照明或照明不符合规定，发现流沙、泥流未经妥善处理，可能有大量溶洞水涌出时，岩体有冒顶，炮孔温度异常，危险区边界未设警戒，作业通道不安全或堵塞，无有效的安全防护措施等严禁装药爆破。(6)爆破后15min以后，才准许检查人员进入作业面，检查有无盲炮及可疑现象；有无残余炸药或雷管；顶板两帮有无松动石块；支护有无损坏与变形。在妥善处理并确认无误后，其他工作人员才准进入工作面。(7)当发现盲炮时，必须由原爆破人员按规定处理；装药时使用木质或竹质炮棍装药，严禁火种。无关人员与机具等均撤至安全地点。7.1、爆破器材的领用、运输、装卸、临时堆放1）爆破器材数量由当班领工员及开挖班班长（必需有爆破资格证）共同开具，且架子队队长、技术负责人、安全员共同批准后方可领用。当班未使用完的爆破器材必须及时退库，并做好记录。爆破器材的领用必需要持有爆破资格证的开挖班班长或领工员，且要两人以上。爆破器材领用人不得穿着化纤衣物，应穿戴防静电的衣物。2）领用爆破器材的车辆安全技术状况应当符合国家有关安全技术标准的要求；由熟悉爆破器材性能，具有安全驾驶经验的司机驾驶；汽车行驶速度不超过10Km/h；在平坦道路上行驶时，前后两部汽车距离不应小于50m，隧道洞内、上山或下山不小于300m；遇有雷雨时，车辆应停在远离建筑物的空旷地方；在雨天或冰雪路面上行驶时，应采取防滑安全措施；车上应配备消防器材，并按规定配挂明显的危险标志；车头、车尾应分别安装特制的蓄电池红灯作为危险标志；不应在上、下班或人员集中时运输；雷管和炸药务必要分开运输；除持有爆破资格证的开挖班班长、安全员或领工员外，其他人员不得与爆破器材同车乘坐。3）在隧道内搬运爆破器材的人员应在夜间或井下，应随身携带完好的矿用灯具；搬运人员应穿戴防静电的衣物；不应一人同时携带雷管和炸药；雷管和炸药应分别放在专用背包(木箱)内，不应放在衣袋里；领到爆破器材后，应直接送到爆破地点，不应乱丢乱放；不应提前班次领取爆破器材，不应携带爆破器材在人群聚集的地方停留；一人一次运送的爆破器材数量不超过：雷管，1000发，拆箱(袋)运搬炸药20kg；背运原包装炸药一箱（袋）；挑运原包装炸药二箱(袋)；搬运时应轻拿轻放。4）运至作业地点的爆破器材，应有专人严加看管；作业地点只应存放当班作业所需的爆破器材；存放场应选择在安全地方，需距离掌子面150m以上，悬挂醒目标志；存放爆破器材的场地不应堆放任何杂物；炸药堆与雷管不应混放，其间距离应不小于25m；爆破器材应堆放在垫木上，不应直接堆放在地上；距存放场周边50m范围内严禁烟火；堆放杂散电流不大与于30mA，且距高压风管、高压电不小于5m。爆破器材的的堆码不得超过两层。7.2、爆破器材的现场检测、加工使用的炸药、雷管、导爆管、电线、起爆器、量测仪表均应作现场检测，检测合格后方可使用。进行爆破器材加工和爆破作业的人员，应穿戴防静电的衣物。爆破器材外观检查项目应包括：雷管管体不应变形、破损、锈蚀；导爆管管内无断药，无异物或堵塞，无折伤、油污和穿孔，端头封口良好；乳化炸药不应破乳或变质，电线无锈痕，绝缘层无划伤、开绽。检测及试验项目应包括：炸药的`殉爆距离；延时雷管的延时时间；起爆网路连接方式的传爆可靠性试验。起爆电源及仪表的检验包括：起爆器的充电电压、外壳绝缘性能；各种连接线、区域线、主线的材质、规格、电阻值和绝缘性能；爆破专用电桥、欧姆表和导通器的输出电流及绝缘性能。加工起爆药包和起爆药柱，应在指定的安全地点进行，加工数量不应超过当班爆破作业用量。应在导爆管上标明雷管段别和延迟时间。7.3、装药装药作业与钻孔作业不得同时进行。装药前应对开挖工作面附近进行安全检查，对检查出的问题及时处理；对无关人员由里到外进行清理。装药前应对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理，装药人员应对准备装药的全部炮孔进行检查，并作好记录。装药应由爆破员在工作面操作或指挥，严格按设计分解图规定的数量（袋数）整齐紧密码放。从炸药运入现场开始，应划定装药警戒线，警戒线内禁止烟火，并不应携带火柴、打火机等火源和手持式或其他移动式通讯设备进入警戒区域。炸药运入警戒区后，应迅速分发到各装药孔口，不应在警戒区临时集中堆放大量炸药，不应将起爆器材和炸药混合堆放。搬运爆破器材应轻拿轻放，装药时不应冲撞起爆药包。进行装药作业时，应有足够的照明设施保证作业安全。爆破装药现场不应用明火照明。爆破装药用电灯照明时，在作业现场应使用电压不高于36V的照明器材，照明灯应加保护网，照明线路应绝缘良好，电灯与炸药堆之间的水平距离不应小于2m。从带有起爆体进入装药警戒区开始，装药警戒区内应停电，应采用安全蓄电池灯、安全灯或绝缘手电筒照明。应做好装药原始记录。记录应包括装药基本情况、出现的问题及其处理措施。起爆体应由爆破员携带、运送。炮孔装药应使用木质或竹制炮棍。不应往孔内投掷起爆药包和敏感度高的炸药，起爆药包装入后应采取有效措施，防止后续药卷直接冲击起爆药包。装药发生卡塞时，若在雷管和起爆体放入之前，可用非金属长杆处理。装入雷管或起爆体后，不应用任何工具冲击、挤压。在装药过程中，不应拔出或硬拉起爆体和非电雷管脚线。装药完成后均应进行验收，记录装药和起爆网路连接情况，然后才允许进行填塞作业，填塞时应保护好敷设的起爆网路。填塞工作应由爆破技术负责人在工作面指挥，填塞应整齐、严密，不得有空顶，不得以任何方式减少填塞长度。7.4、起爆网络联接、起爆起爆网路连接工作应在预警讯号发出前，由工作面向起爆站依次进行。各种起爆网路均应使用合格的器材。起爆网路连接应严格按设计要求进行。在可能对起爆网路造成损害的部位，应采取保护措施。起爆导爆管的雷管与导爆管捆扎端端头的距离应不小于15cm，应有防止雷管聚能射流切断导爆管和延时雷管的气孔烧坏导爆管的措施，导爆管应均匀地分布在雷管周围并用胶布等捆扎牢固。敷设起爆网路应由爆破技术人员和熟练爆破工实施，按从后爆到先爆、先里后外的顺序连网，连网应双人作业，一人操作，另一人监督、测量、记录，严格按设计要求敷设；起爆网路应设中间开关。所有起爆网络联接好后，再次对起爆网络进行检查并作好记录，再由掌子面依次向起爆站（起爆站设在距掌子面300m处）进行人员清理，确认无误后，方可联接击发针，最后再联接起爆器，一切准备妥当后方可下达起爆命令，起爆人员接到起爆命令后，必须发出爆破警号，并等待5s后方可起爆。7.5、爆后检查经通风吹排烟、检查确认空气合格、等待时间超过15min后，方准许作业人员进入爆破作业地点。爆破后应检查内容：确认有无盲炮；有无地下水突出、有无冒顶、危岩，支撑是否破坏，有害气体是否排除。检查人员：爆后检查工作由安全员、爆破员共同实施。检查发现问题的处置；检查人员发现盲炮或怀疑盲炮，应向爆破负责人报告后组织进一步检查和处理；发现其他不安全因素应及时排查处理；在上述情况下，不应发出解除警戒信号。发现残余爆破器材应收集上缴，集中销毁。发现爆破作业对周边建（构）筑物、公用设施造成安全威胁时，应及时组织抢险、治理，排除安全隐患。对影响范围不大的险情，可以进行局部封锁处理，解除爆破警戒。7.6、CHA-500型高能脉冲起爆器击发针使用方法及注意事项使用方法打开起爆器底座电池盒盖板，装入Ⅰ号高能电池4节。打开电源开关接通电源，然后将引爆开关旋至“充电”档，可听到振荡蜂鸣声同时电压表指示上升。然后将开关旋至“关”，电压表指示迅速下降至零位，说明起爆器工作正常。爆破网络检测正常，确认起爆器电压指示为零后，将爆破母线接至“输出”接线卡上。打开电源开关，然后将开关旋至“充电”档，电压表指示上升达到需要电压值时，先关闭电源开关，再迅速将开关旋至“放炮”档起爆。最后旋至“关”档位，拆除爆破母线，清洁起爆器。当充电至2000V且尚不需要引爆时，请将电源开关关闭，此时高压表头电压指示会有所下降，属于正常现象。当再次需要引爆时再开启电源开关，切忌将引爆开关旋至“引爆”档上，以确保安全。直接把击发针插入非电导爆管内2cm，然后操作起爆器电源开关，将充电开关拨入充电档位。(切勿高电压引爆，防止损坏起爆器内部电子元件)。爆破母线：建议使用1.0或1.5个平方的单股铜芯平行复导线。电压控制：100米以内：1000V-1200V；100-200米：1200V-1500V；200米以上：1800V-2000V。备注：接线距离指起爆器接线柱到CCH击发针的距离。注意事项使用前对电池组进行检查，不得低于5.5V。在引爆少量负载小于50Ω时充电电压不能高于1000V引爆。接线前,先作一次充放电检查,在规定时间内高压指示表上升再放电,以确保仪器使用可靠。高压指示表没有电压指示时，请不要进行放炮。起爆时先将电源开关打开，然后将引爆开关旋至“充电”位置，电压指示最大后，关掉电源开关，迅速将开关旋至“放炮”档起爆，以免时间过长电压继续上升，造成内部元器件损坏；如不立即放炮，请将电源开关关闭。待引爆完毕后，将开关旋至“关”档位上。若要继续放炮，可由“放炮”档位旋至“放电”档位，然后将爆破母线接入起爆器输出端，重复操作开关至“充电”档，待电压指示达到需要值时再进行起爆。这样可以延长电池使用时间。若在规定的充电时间内，电压指示针不能达到规定值时应当立即更换新的电池，以保证仪器的正常使用。非电导爆管击发针做爆破作业中的易耗配件，用于非电爆破(引爆导爆管)，因每次起爆电压都非常高，从而会对针头产生损坏，当击发针无法起爆正常产生火花时可将针头损坏部分剪掉，用磨具进行砂磨接近初始状态后方可继续使用。(当击发针插入导爆管内过短时应更换新的击发针)。请避免将仪器从高处坠落或受到剧烈震动或冲击，做到专人使用、保管、维护，以保证仪器的安全性、完整性及可靠性。8、环境保护职业健康要求（1）爆破施工尽量采用弱爆破，并且调整时间，安排在非休息时间实施；（2）爆破后，至少通风15分钟后，人员方可进入；（3）生产污水必须收集至污水处理池处理达标后方可排放；（4）爆破过程中产生的纸箱、塑料袋等废弃物，必须集中回收统一处理，不得随意扔弃。9、爆破常见质量事故的预防与处理在隧道及地下工程掘进中,常见的爆破质量事故有哑炮、带炮、冲天炮、“戴眼镜”、“挂门帘”等。其中有的事故虽然对安全无威胁，但对施工质量与工程进度的影响不容忽视。1）、哑炮（盲炮）哑炮又称瞎炮、拒爆或盲炮，他是指炮眼中的起爆药包经起爆后，雷管与炸药全未起爆或雷管爆了而炸药未爆的现象。如果雷管与部分炸药爆了，但孔底尚有剩留未爆药包，则称为半爆或残炮。哑炮与残炮是掘进中最经常发生的一种爆破事故，必须采取措施竭力避免。这种事故一旦发生，应严格遵照安全规程仔细分析，找清原因，采取有效方法予以处理，否则不得在工作面进行其他工序的工作。盲炮处理：处理盲炮前应由爆破领导人定出警戒范围，并在该区域边界设置警戒，处理盲炮时无关人员不许进人警戒区。应派有经验的爆破员处理盲炮，盲炮处理应由爆破工程技术人员提出方案并经架子队主要负责人批准。应立即切断电源，及时将盲炮电路短路。导爆管起爆网路发生盲炮时，应首先检查导爆管是否有破损或断裂，发现有破损或断裂的应修复后重新起爆。严禁强行拉出或掏出炮孔中的起爆药包。盲炮处理后，应再次仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来统一销毁；在不能确认爆堆无残留的爆破器材之前，应采取预防措施。盲炮处理后应由处理者填写登记卡片或提交报告，说明产生盲炮的原因、处理的方法、效果和预防措施。盲炮应在当班处理，当班不能处理或未处理完毕，应将盲炮情况（盲炮数目、炮孔方向、装药数量和起爆药包位置，处理方法和处理意见）在现场交接清楚，由下一班继续处理。哑炮或残炮产生的可能原因、处理方法及预防措施，可参考下表分析。处理哑炮时，禁止用压缩空气吹出炮泥、炸药和雷管，禁止从拒爆的炮眼上拔出雷管。哑炮或残炮的产生、处理与预防现象产生原因处理方法预防措施眼底剩药炸药受潮有岩粉相隔，影响传爆管道效应影响，传爆中断用水冲洗出炸药；取出炸药包有水或潮湿炮眼采取防水措施；装药前，吹扫干净炮眼采取措施消减管道效应的影响炸药变质或变潮；雷管起爆力不足或半爆；雷管与药包脱离掏出炮泥，重新装入起爆药包起爆；散装药时，用水冲洗炮泥和炸药，重新装药起爆严格检验炸药与雷管，保证质量；有水或渐湿炮眼采取防水措施；雷管与起爆药包应绑紧雷管与炸药全未爆雷管起爆方面导爆管或雷管质量不合格；雷管加工质量不合格，传不到雷管的起爆药，或雷管与导爆索脱离；装药时导爆索受潮；2．击发针方面：①击发针磨损、插入导爆管的长度不足，起爆器电压过低；②起爆网路不符合准爆条件①掏出炮泥，重新装入起爆药包起爆；②装入聚能药包进行殉爆起爆；由于联线错误或不良的电爆网路，可重新联线起爆；距哑炮至少0.3米处另钻平行炮眼装药起爆；1．严格检验起爆材料，保证质量。2.击发针起爆时：①对击发针进行检查、插入导爆管的长度不小于2cm；②联线时认真仔细非电爆破雷管拒爆卡口环固定不合格；导爆管两头药粉脱落；导爆管壁破裂距哑炮至少0.3米处另钻平行炮眼装药起爆；①卡扣环固定不能过紧或过松，过松容易被喷掉；过紧不容易传火；②作炮时，应及时将剪下的导爆管一段封口，另一端采取防止药粉脱落的措施；③不使用管壁破裂的导爆管2)、带炮工作面上先起爆的炮眼爆破后，把邻近炮眼的导火索、雷管或药包带出炮眼，叫做带炮。带炮现象可能仅眼口部分的装药被抛出，而眼内留有残药；也可能出现整个炮眼装药因先爆炮眼的爆破而崩坏。产生带炮的原因是：炮眼布置过密，眼距过小；需要堵塞的炮眼堵塞不严实。此外，当延发间隔时间较长、采用正向起爆（尤其起爆药包放在眼口第一个药包位置时）及岩石节理裂隙发育等情况下，均会增加产生带炮的可能性。带炮的出现除对工作质量有影响外，更重要的是被带出的爆破材料（尤其雷管）混杂在岩渣中，给爆破后清理工作面、装岩工作等的安全带来很大威胁。因此，当发现有带炮现象时，应对工作面进行严格检查，清除掉未爆炸的爆破材料，对于可能压在岩渣堆底下的雷管、炸药等，应在装岩过程中留心发现，决不能粗心大意。带炮的预防措施，主要是合理确定眼距和提高堵塞质量，采用反向起爆可以减少带炮现象。3)、冲天炮炮眼中装药起爆后，未能将周围岩石崩落，而仅仅将堵塞物推出眼外，这种现象叫做冲天炮（或空枪）。冲天炮的产生原因可能是：需要堵塞的炮眼堵塞不严实，炮眼布置过稀，抵抗线过大，斜眼掏槽眼与工作面夹角过大，掏槽失败造成其它炮眼工作条件恶化，如直眼掏槽时炮眼被“挤死”，装药量过少，点火顺序不对，或因导火索燃速不稳定，造成起爆顺序混乱等。产生冲天炮后，一般都根据具体情况适当进行补炮。如果原炮眼未崩坏，可重新装药爆破之，如由于掏槽失败致使其他炮眼产生冲天炮时，在掏槽眼补炮后，仍可利用原辅助眼，周边眼进行装药爆破。产生冲天炮不仅浪费了大量爆破材料，而且还将增加钻眼工作量，降低掘进速度。因此，应针对上述原因，采取相应预防措施，主要是合理布置炮眼、正确确定爆破参数和提高堵塞质量等。4)、“带眼镜”掏槽眼爆破后，工作面表层岩石未崩落，仅在内部造成破碎槽洞（即爆里不爆外），这种现象叫做“带眼镜”。主要是炮眼装药长度不够和眼距不当造成的。因为掏槽眼（指装药眼）的爆破作用方向主要是指向空心眼，则炮眼装药部分易于爆开岩石，而堵塞部分过长后，爆炸应力波强度不足使岩石破碎未发展到工作面。因此，避免“带眼镜”现象的发生，主要是根据工作面岩石性质的不同，正确确定好装药长度和炮眼间距。在产生“带眼镜”后，一般采用附近补钻炮眼进行爆破，以便把未爆开部分崩落。5）、“挂门帘”挂门帘是指在光面爆破中，周边眼眼口部位的抵抗线岩石未爆掉，而形成的一种现象。主要原因是周边眼的炸药过于集中在眼底，没有装药的炮孔段太长、光爆层太薄、节理裂隙影响或岩石过于破碎等等。产生这一现象后，一般可另装药将其爆掉。预防“挂门帘”的措施，可根据石质选择合适的抵抗线或适当的增加浅眼；尽量采用小直径连续装药等等。6）、岩壁留有半边孔的超、欠挖岩壁留有半边孔痕，但又有超欠挖现象。这主要是周边眼没有开在轮廓线上或眼孔与轮廓线的夹角过大。应严格按要求穿孔，才可避免。7）、口部欠挖底部超挖炮孔口部欠挖，底部超挖，主要原因是周边眼离轮廓线太远，孔角过大或底部药量过多。预防措施：除严格按要求钻孔外，还应控制装药量。8）、未留半边眼孔的超欠挖岩壁未留半边眼孔的超欠挖现象，主要是周边眼、二圈眼的装药量过大、光面层太薄或石质太碎等等。预防时，应严格控制装药量，合理选择抵抗线厚度。9）、两相邻半边孔中间的超欠挖当两相邻半边孔中间有岩壁欠挖现象时，主要是周边眼间距过大或周边眼抵抗线过小。只要将眼距及抵抗线这两个光爆参数选择。10、爆破从业人员10.1、一般规定爆破从业人员指从事爆破作业的管理人员及作业人员。爆破从业人员均应持相应证件上岗。不得以个人许可证承接设计、施工、安全评估和安全监理。爆破从业人员只能受聘于一个爆破作业单位，并不准在其他爆破作业单位兼职。爆破工程技术人员按高级、中级、初级三个级别实行分级管理，高级和中级人员作业范围分岩土爆破、拆除爆破和特种爆破。高级、中级爆破工程技术人员应按级别和作业范围实施爆破作业；初级人员不得独立进行爆破工程的设计、施工、安全评估和安全监理工作。初次取得爆破作业证的新爆破员，应在有经验的爆破员指导下实习3个月，方准独立进行爆破作业。在高温、有瓦斯或粉尘爆炸危险场所的爆破作业，应由经验丰富的爆破员承担。爆破员跨越和变更爆破作业类别应经过专门培训。10.2、爆破从业人员的任职条件与职责爆破作业单位的领导人、爆破技术负责人、工程项目负责人和工程项目爆破技术负责人应由爆破工程技术人员担任，实行持证上岗。其职责是：主持制定爆破作业项目的全面工作计划，并负责实施；组织爆破业务、爆破安全的培训工作和审查爆破从业人员的资质，并每年至少参加一次全国性行业培训考核；监督爆破从业人员执行安全规章制度，组织领导安全检查，确保工程质量和安全；组织领导爆破工作的设计、施工和总结工作；主持制定重大或特殊爆破工程的安全操作细则及相应的管理规章制度；参加爆破事故的调查和处理。爆破工程技术人员应持证上岗。其职责是：负责爆破工程的设计和总结，指导施工，检查质量；制定爆破安全技术措施，检查实施情况；负责制定盲炮处理的技术措施，并指导实施；参加爆破事故的调查和处理。爆破段(班)长应由爆破工程技术人员或有5年以上爆破工作经验的爆破员担任。其职责是：领导爆破员进行爆破工作；监督爆破员切实遵守爆破安全规程和爆破器材的保管、使用、搬运制度；制止无安全作业证的人员进行爆破作业；检查爆破器材现场使用情况和剩余爆破器材及时退库情况。爆破员、安全员和保管员应符合以下条件：年满18周岁，身体健康，无妨碍从事爆破作业的生理缺陷和疾病；工作认真负责，无不良嗜好和劣迹；具有初中以上文化程度；持有相应的安全作业证。爆破员的职责：保管所领取的爆破器材，不应遗失或转交他人，不应擅自销毁和挪作它用；按照爆破指令单和爆破设计规定进行装药、联网和起爆等爆破作业；严格遵守本规程和安全操作细则；爆破后检查工作面，发现盲炮和其他不安全因素应及时上报，获准后及时处理；爆破结束后，将剩余的爆破器材如数及时交回爆破器材库。安全员的职责：负责本单位爆破器材购买、运输、储存和使用过程中的安全管理；督促爆破员、保管员按照本规程和安全操作细则的要求进行作业，制止违章指挥和违章作业，纠正错误的操作方法；经常检查爆破工作面，发现隐患应及时上报或处理，工作面瓦斯超限时有权制止爆破作业；经常检查本单位爆破器材仓库安全设施的完好情况及爆破器材安全使用、搬运制度的实施情况；制止无爆破安全作业证人员进行爆破作业；检查爆破器材现场使用情况和剩余爆破器材及时退库情况。爆破器材保管员的职责：负责验收、保管、发放和统计爆破器材，并保持完备的记录；对无爆破员安全作业证和领取手续不完备的人员，不得发放爆破器材；及时统计、报告质量有问题及过期变质失效的爆破器材；参加过期、失效、变质爆破器材的销毁工作。爆破器材押运由爆破员或安全员担任，其职责是：负责核对所押运的爆破器材的品种和数量；确认运输工具及其所装运爆破器材符合标准和环境要求，包括：几何尺寸、质量、温度、防振等；监督运输工具并按规定的时间、路线、速度行驶；负责看管爆破器材，防止爆破器材途中丢失、被盗或发生其他事故。爆破器材库主任应由爆破工程技术人员或经验丰富的爆破员担任，并应持有相应的安全作业证。其职责是：负责制定仓库管理条例并报上级批准；检查督促保管员履行工作职责；及时清库核帐并上报过期及质量可疑的爆破器材；参加爆破器材的销毁工作；督促检查库区安全状况、消防设施和防雷装置，发现问题及时处理。10.3、爆破作业人员培训爆破作业人员应参加专门培训，经考核取得安全作业证后，方可从事爆破作业。爆破作业人员的培训发证工作应由公安部门，或者公安部门委托的爆破行业协会进行，未经批准，任何单位和个人不得从事爆破作业人员的培训发证工作。担任爆破作业人员培训工作的教师应通过国家爆破行业协会的任教资格审查，应具备相应的理论水平和实践经验。目录TOC\o"1-2"\h\z\u1、编制依据及工程概况 12、施工方法与机具 12.1、施工方法及钻爆开