物流案例教材

物流案例分析仓储内容国外电商物流仓库管理危险品储存管理美的物流仓储案例分析BKLS宝开物流系统花城分公司路在何方仓储设计引例20世纪70年代，北京某汽车制造厂建造了一座高层货架仓库(即自动化仓库)作为中间仓库，存放装配汽车所需的各种零配件。此厂所需的零配件大多数是由其协作单位生产，然后运至自动化仓库。该厂是我国第一批发展自动化仓库的企业之一。

引例该仓库结构分高库和整理室两部分，高库是采用固定式高层货架与巷道堆垛机结构，从整理室到高库之间设有辊式输送机。当入库的货物包装规格不符合托盘或标准货箱时，则还需要对货物的包装进行重新整理，这项工作就是在整理室进行。由于当时各种物品的包装没有标准化，因此，整理工作的工作量相当大。引例货物的出入库是运用电脑控制与人工操作相结合的人机系统。这套设备在当时来讲是相当先进的。该库建在该厂的东南角，距离装配车间较远，因此，在仓库与装配车间之间需要进行二次运输，即将所需的零配件先出库，装车运输到装配车间，然后才能进行组装。引例自动化仓库建成后，这个先进设施在企业的生产经营中所起的作用并不理想。因此其利用率也逐年下降，最后不得不拆除。问：1、该企业自动化仓库为什么没有发挥其应有的作用？2、我们从中得到哪些启示?物流园区分类与基本要求物流园区分为：货运服务型物流园区；生产服务型物流园区；商贸服务型物流园区；综合服务型物流园区。物流园区分类与基本要求2008年综合服务型物流园区占75%；货运服务型物流园区，占18%；生产服务型物流园区占3%；商贸服务型物流园区占2%；其它选项占2%。我国物流园区发展区域分布情况表已建成营运在建规划总和东部沿海经济区32412497南部沿海经济区25314096北部沿海经济区22291667西南经济区3361756东北经济区1824648黄河中游经济区7251547长江中游经济区1225643西北经济区381021总计122219134475百分比25.7%46.1%28.2%100%国外外电电商商物物流流仓仓库库管管理理全全过过程程凤凰凰城城运运营营中中心心外外景景PhoenixAmazonDC,整个个占占地地约约500亩3个巨巨大大I型流流向向DC，前前后后共共提提供供仅仅200个进进出出货货口口（（dock），，数数百百个个停停车车位位国外外电电商商物物流流仓仓库库管管理理全全过过程程亚马马逊逊凤凤凰凰城城(Phoenix)运营营中中心心于于2007年9月投投入入使使用用。。是是亚亚马马逊逊位位于于北北美美的的最最大大运运营营中中心心，，占占地地面面积积约约为为56206平方方米米，，其其中中传传送送带带总总长长达达9.6公里里，，每每天天可可运运送送几几十十万万个个订订单单。。亚亚马马逊逊有有约约50个运运营营中中心心，，其其中中一一半半在在美美国国。。本本次次参参观观的的是是凤凤凰凰城城运运营营中中心心三三个个仓仓库库中中小小件件货货品品仓仓库库。。占地地面面积积差差不不多多100亩，，价价格格大大约约25-30万/亩，，50年的的产产权权。。进入入仓仓库库的的安安检检大大门门亚马马逊逊的的仓仓库库如如何何运运转转？？1、亚亚马马逊逊的的采采购购人人员员下下订订单单。。当当这这个个订订单单被被系系统统接接收收后后，，系系统统会会根根据据客客户户订订单单的的分分布布以以及及仓仓库库的的存存储储空空间间做做出出计计算算，，最最后后决决定定供供应应商商送送到到哪哪个个库库房房。。2、库库房房码码头头是是24小时时收收货货，，收收货货时时打打开开货货品品的的箱箱子子对对货货品品条条码码进进行行扫扫描描，，录录入入亚亚马马逊逊的的系系统统，，等等待待着着上上架架。。等待待上上架架的的货货品品工作台上：电脑、扫描设备、高速打印机，各种耗材员工工对对入入库库的的货货品品做做扫扫描描这种用于小件货物上架的推车，有四层，每辆推车满载货物体积应该是1.6*0.7*0.2*4=0.9立方米，运量不大，估计内部要准备很多用于周转；同时，在这个小件仓库中搬运工具没有使用常见的叉车亚马马逊逊的的仓仓库库如如何何运运转转？？3、经过过扫扫描描后后的的货货品品，，被被摆摆在在蓝蓝色色的的架架子子上上等等待待上上架架，，上上架架的的员员工工会会把把这这些些货货品品推推走走，，进进行行第第二二次次扫扫描描并并放放在在工工作作车车上上，，随随后后会会在在数数小小时时之之内内摆摆放放在在货货架架上上，，用用户户就就能能够够在在上看看见见并并且且进进行行购购买买。。4、亚亚马马逊逊上上货货特特色色是是：：随随意意摆摆放放、、人人动动货货不不动动。。负负责责上上架架的的员员工工，，会会根根据据行行走走的的路路线线，，以以及及货货架架上上是是否否有有空空间间，，随随意意摆摆放放并并扫扫描描至至系系统统里里。。员工工捡捡货货这个随机摆放原理应该是用模拟软件算出来的结果，但前提是这个区域的商品受订概率普遍不高，高的话就会被存放在畅销货品区了亚马马逊逊独独创创随随意意摆摆放放员工工上上货货小件件货货品品仓仓库库货货架架这个区域货位空间更小亚马马逊逊的的仓仓库库如如何何运运转转？？5、亚亚马马逊逊的的系系统统，，能能够够根根据据随随意意摆摆放放记记录录的的位位置置、、以以及及订订单单所所需需求求的的货货物物，，进进行行最最短短捡捡货货路路径径的的计计算算。。系系统统会会将将几几张张订订单单分分配配给给一一个个员员工工，，并并优优化化出出最最佳佳路路径径，，员员工工每每捡捡完完并并扫扫描描一一件件货货品品后后，，手手持持终终端端会会自自动动告告诉诉他他下下一一个个要要去去的的货货架架。。亚马马逊逊的的仓仓库库如如何何运运转转？？7、捡捡货货员员根根据据系系统统给给的的订订单单和和计计算算出出的的路路线线，，装装满满捡捡货货车车后后，，会会送送到到包包装装流流水水线线上上。。包包装装台台上上的的员员工工对对货货品品进进行行扫扫描描后后，，系系统统会会根根据据商商品品录录入入时时的的大大小小、、重重量量，，自自动动挑挑选选合合适适的的包包装装盒盒，，员员工工进进行行包包装装、、贴贴条条、、贴贴订订单单信信息息，，然然后后将将货货品品放放在在一一旁旁滚滚动动的的传传送送带带上上。。员工包裹裹多个货货品订单单亚马逊的的仓库如如何运转转？8、系统会会告诉包包装员。。在包装装员的面面前有可可以调节节容量大大小的不不同货架架，每扫扫描一个个商品，，系统会会自动辨辨识放在在哪个货货架上，，这样一一张订单单的货品品就能够够统一在在一起。。然后根根据物品品的长度度和宽度度，给出出包装建建议，贴贴上订单单进入传传送带。。并测量量包裹重重量是否否和订单单内容一一致。如如果误差差很大，，则会在在传送带带的一个个分叉口口被自动动踢出，，等待员员工的核核查。核查包裹裹重量是是否和订订单一致致浩浩荡荡荡的包裹裹奔向快快递分拣拣处从上面这张图可以很清晰看到，钢结构建筑，地板应该是金刚砂耐磨地面，柱网估计约20*10m，净高应该接近10米，从屋顶悬挂下来的通风管连接屋面的通风机。整体而言，这种单层钢结构的DC将是今后的趋势：设计简单，施工方便，工期短，维护易亚马逊的的仓库如如何运转转？9、那些没没有问题题的货品品，则通通过传送送带来到到快递区区，分捡捡人员根根据订单单上不同同的物流流信息，，将货品品分给不不同的快快递公司司的货车车。在仓库里里还有两两块区域域，一块块区域封封存了许许多机器器设备，，在节日日高峰会会启用。。还有一一块区域域则有秩秩序的堆堆放了一一些畅销销产品。。暂时封存存以备节节日使用用的机器器总结：基于高度机械化，智能的WMS系统，符合人体工程学、优质的各种设施设备，还有不断产生的微创新。一些畅销销品会有有专门区区域摆放放赛璐璐受受潮爆炸炸案1985年五月，，某乐器器厂将50公斤的赛赛璐璐、、15公斤酒精精及少量量松节油油存放于于某招待待所堆放放杂物的的地下室室仓库。。仓库内内没有电电灯，钢钢门一关关，外面面的火源源、热源源也断绝绝了，再再加上气气温不高高，他们们认为这这些易燃燃物品应应该是安安全的。。1985年9月，仓库库发生猛猛烈爆炸炸，爆炸炸产生的的有毒气气体使22人中毒。。事故原因因：地下下室不通通风，常常年处于于潮湿之之中，赛赛璐璐正正式名称称是硝化化纤维塑塑料，主主要成分分是硝化化棉、樟樟脑和酒酒精，最最忌受潮潮。受潮潮后热量量不易散散发，导导致爆炸炸。危险货物物引发的的爆炸1983年8月3日，某港港设置在在港区外外的一个个危险货货物专储储仓库发发生特大大火灾，，近500平方米的的仓库全全部烧毁毁，库存存的危险险物品有有：过硫硫酸铵、、高锰酸酸钾、硝硝酸钡、、高氯酸酸钾、AC发泡剂、、二氧化化硫脲和和渗透剂剂等。危险货物物引发的的爆炸事故起因因：7月，有若若干桶外外贸出口口的过硫硫酸铵因因包装不不良被船船方拒收收，放在在仓库内内。其中中有一桶桶盖上有有五个铁铁钉，另另一桶作作业时掉掉跌在地地上，桶桶的底部部被硬物物扎出一一个向内内鼓起的的三角凹凹坑。时时值酷暑暑，气温温高，湿湿度大，，过硫酸酸铵受热热、受潮潮后不断断分解并并且与铁铁质桶状状包装的的破损部部位发生生氧化—还原发应应，在铁铁桶内生生成大量量的可燃燃气体，，引起爆爆炸。危险货物物引发的的爆炸上述库存存物质中中，有五五种是氧氧化剂，，化学性性质都比比较活泼泼，在受受热、并并且热量量不易散散失的情情况下极极具危险险性，而而AC发泡剂则则不能与与氧化剂剂物品相相混。本本案中引引发事故故的是几几桶包装装情况不不良的过过硫酸铵铵。既然然外贸出出口已经经退装，，仓储公公司就应应当立即即通知发发货人将将该货及及时提走走，但该该公司却却没有这这样做。。危险品如如何储存存？有何注意意事项？？熏蒸引起起的火灾灾事故1985年6月，南方方某港一一家以装装卸粮食食为主业业的港务务公司为为了杀灭灭虫害，，决定对对几个粮粮食储运运仓库进进行熏蒸蒸。熏蒸蒸公司派派专人到到港务公公司，查查看了仓仓库的密密封情况况，认为为基本上上达到要要求，就就开始布布药。在在仓库的的主通道道均匀地地布了34处磷化铝铝杀虫药药剂，布布药时先先铺上木木板，上上面铺上上纸，杀杀虫药则则安放在在上面。。熏蒸引起起的火灾灾事故布药完毕毕后对仓仓库密封封，要求求该粮仓仓的保管管员每15分钟查看看一次。。第二天凌凌晨，该该公司值值班巡查查的民警警发觉四四号仓库库的多处处窗口有有烟雾飘飘出，并并且闻到到一股刺刺鼻的气气味。于于是叫值值班的仓仓库员察察看。仓仓库员发发觉情况况有异，，由于害害怕中毒毒，不敢敢打开库库门。港港务公司司立即打打电话与与熏蒸公公司联系系，因深深夜无入入接听，，公司向向消防队队报警，，所幸发发现及时时没有酿酿成大祸祸。[事故原因因分析]磷化铝是是一种常常用的杀杀虫药剂剂，遇湿湿易燃物物品，当当它接触触空气中中的水份份时会产产生磷化化氢，空空气越潮潮湿，产产生的磷磷化氢也也越多。。磷化氢氢中还常常常含有有少量的的双磷。。双磷是是无色液液体，在在常温下下能够自自燃。布药熏蒸蒸前几天天，该地地区连绵绵阴雨，，布药时时用的木木板是临临时到处处找来的的，磷化化铝布在在木板上上受潮的的可能性性极大，，当其达达到一定定程度时时，磷化化铝产生生自燃，，并释放放热量，，引起燃燃烧。耐克的绝绝密仓库库2011年,耐克中国物流流中心(CLC)(江苏太仓仓)的建筑面面积达20万平方米米，拥有有超过10万个货品品托盘，，年吞吐吐能力超超过2.4亿个件次次，同时时可满足足79个集装箱箱货车装装卸货。。耐克能能缩短15%的交货时时间─一一件货品品从门店店下单到到发货将将只需要要数小时时。耐克的绝绝密仓库库所有商品品分拣和和管理都都依赖于于数字化化采集和和处理能能力。所所有货品品都嵌入入了电子子标签，，并逐一一扫描，，工人们们根据电电子显示示屏上的的信息来来分拣配配送货品品，其信信息通过过专门数数据端口口与耐克克全球连连接，每每天都会会有完整整的共享享数据反反馈给相相关部门门。耐克的绝密密仓库耐克物流仓仓库采用了了业内最领领先的技术术，包括总总长达9公里的传送送带、顺序序拣货机、、无线射频频扫描仪、、自动化仓仓库管理系系统等在内内的诸多物物流技术与与装备。智能世界物流中心有有两幢建筑筑，分别储储存鞋类和和服装类货货品，两者者之间通过过传送带装装置接驳。。仓储区被分分为整箱区区和托盘区区两大单元元，散装托托盘区分布布其间。如果有大订订单到来，，整箱区直直接配送;小订单补货货直接从托托盘区内散散装货品中中抽取。智能世界根据配送分分拣需求，，服装配送送楼层被分分割为三层层：顶层是拥有有4.5万个设置了了独立编码码的货架区区.二层则是两两套自动分分拣系统一层为打包包和装车配配送区。智能世界拥有4.5万个独立编编码的顶层层货架区的的编码其实实并无规律律可言。取取货操作员员运用机器器语音系统统与计算机机对话，核核对存货信信息,操作员通过过麦克风和和耳机先向向电脑系统统报告货架架区编码以以及取货数数量进行确确认。一旦旦语音识别别系统发生生故障，取取货员可以以用手持扫扫描设备救救急，这也也是货架编编码的另一一用途。智能世界耐克规定，，在货架充充裕的情况况下货品必必须先存在在中间层，，方便员工工取货。在在货架最下下端，底层层货架与地地板的间隙隙便于在发发货高峰期期存放物料料。货架安放最最大限度地地避免员工工腰肌劳损损。智能世界CLC3楼顶层的仓仓储区高达达10多米，为了了最大限度度提高空间间使用率、、增加货品品容纳量，，耐克采用用了窄巷道道系统，货货架之间的的巷道宽度度也被压缩缩到最低，，与叉车的的宽度相差差无几。耐克在地板板下方安装装了用于叉叉车牵引的的特殊磁力力导线系统统。这套智智能引导系系统可以令令驾驶员在在磁力线的的自动引导导下，以最最精确的行行车姿态进进入取货巷巷道，完全全避免任何何碰撞。取取货小车装装运完毕，，关掉磁导导线开关，，货车方可可左右拐弯弯。智能世界CLC配送货品的的一般流程程是：接到订单，，区分订单单大小，仓仓储区取货货。仓储区区整箱订单单货品通过过传送带运运至2楼分拣区，，操作员和和传送带会会进行两次次核对分拣拣;订单货品的的余额件数数由3楼操作员人人工补货，，自动分拣拣机验货、、装箱后，，再运至1楼，进行扫扫描核对、、装车及发发运。智能世界作业过程中中，最关键键的要素是是精确。以服装分拣拣为例，当当3楼仓储区的的整箱货品品通过传送送装置送到到2楼时，操作作员对标签签进行扫描描。核对无无误后，在在传送带送送至1楼的过程中中，沿途每每隔数米均均有扫描设设备对包装装箱条码进进行扫描，，记录下位位置信息。。这些信息息又与分布布于物流中中心各功能能区的自动动化分拣设设备相连，，使产品可可以快速被被传送至不不同的操作作区。一旦旦分拣有误误，传动带带会自动将将错误货品品甩出，进进入特殊通通道交由专专人处理。。智能世界当货品经过过校验，从从分拣来到到打包环节节时，CLC的系统会自自动打印一一张货品标标签单，标标明货品编编号和件数数。电脑还还能估算出出货物体积积，并提示示选用何种种型号的包包装箱。装箱操作员员核对货品品件数和编编码，并把把标签贴到到规定位置置。在装车车发货前，，仓储管理理系统再次次进行核对对，根据订订单的时间间配送要求求，采用不不同的交通通工具和多多级物流网网络。智能世界发生火灾怎怎么办?这里一共安安装了超过过220个空气探测测器，一旦旦失火，自自动报警系系统会响应应，并打开开喷水灭火火系统。在仓储区之之外，耐克克还设立了了“防火墙墙”，即便便发生火灾灾，楼层只只会朝着特特定方向倒倒塌，保证证另一个独独立区域安安然无恙。。在两道墙壁壁中央，CLC专门设置了了消防人员员救援通道道和避难走走道，后者者还有特制制的正压送送风系统，，只会依照照特定风道道排放烟雾雾，不会伤伤害人身安安全。宝洁削减全全球存货宝洁公司坚坚持优化存存货管理，，不断提高高客户服务务质量，持持续降低存存货水平。。美美国宝洁公公司(P&G)是世界最大大的日用消消费品公司司之一，全全球雇员近近10万，在全球球80多个国家设设有工厂及及分公司，，所经营的的300多个品牌的的产品畅销销160多个国家和和地区，包包括洗发、、护发、护护肤用品、、化妆品、、婴儿护理理产品、妇妇女卫生用用品、医药药、食品、、饮料、织织物、家居居护理及个个人清洁用用品。宝洁削减全全球存货在中国，宝宝洁的飘柔柔、海飞丝丝、潘婷、、舒肤佳、、玉兰油、、护舒宝、、碧浪、汰汰渍和佳洁洁士等已经经成为家喻喻户晓的品品牌。宝洁洁公司在其其日常经营营活动中坚坚持降以低低存货水平平作为其降降低供应链链成本为主主要手段。。快速分销，，快速响应应宝洁的严峻峻挑战是，，世界各地地消费者对对美容产品品的需求常常常变化多多端，零售售需求量瞬瞬息万变，，市场季节节需求波动动大，要求求产品研制制，产品供供应和存货货水平必须须高度灵敏敏，紧跟着着市场需求求走，坚持持以市场为为导向，不不断突出宝宝洁公司司的名牌优优势，因此此宝洁公司司从美国延延伸到世界界各地的供供应链必须须拥有反应应快，效率率高和持续续性革新的的特点。快速分销，，快速响应应于是宝洁首首先把重点点放在持续续优化供应应链全程存存货水平方方面:一方面降低低世界各地地存货水平平的3%-7%，另外一方方面，又确确保世界各各地产品供供应满意度度保持在99%以上。宝洁洁公司今天天的辉煌，，在很大程程度上取决决于其供应应链的经营营管理，尤尤其是其存存货水平最最优化控制制。最大优化存存货宝洁在供应应链中发现现，随时削削减貌不惊惊人的多余余存货必将将为企业带带来巨大的的意外利润润。多年来来，集制造造商，供货货商和批发发零售商为为一身的美美国宝洁公公司在经营营管理方面面坚持创新新，其中包包括准时送送货、精确确市场预报报和营销等等等;但却无法从从根本上保保证存货水水平与产品品市场供销销业绩保持持同步，常常常发生产产品供过于于求或者供供不应求等等极端情况况。最大优化存存货问题出在传传统存货管管理的具体体操作规范范总是落后后于时代发发展步伐，，尤其是宝宝洁那样的的全球性企企业，承包包和外包制制造商、供供应商，批批发零售商商与日俱增增，产品的的有效期和和多重配送送渠道各有有不同，因因此宝洁公公司必须按按照市场规规律改革存存货管理系系统，根据据需要加大大投资，引引进物流供供应链专业业人才和存存货管理科科学技术设设备，其重重中之重就就是运用电电子软件等等科学手段段最大优化化存货。最大优化存存货宝洁公司擅擅长强化供供应链管理理和持续优优化存货;其奥秘在于于宝洁公司司客户服务务水平必须须始终保持持在99%的水平，产产品订购准准确率必须须超过99%，经营管理理成本、现现金流和货货物交纳时时间必须99%达标，于是是宝洁公司司必须建立立高科技信信息系统和和采用多种种软件工具具预防供应应链风险升升级，实施施制造商、、营销商、、供应商和和批发零售售商一体化化经营管理理机制，不不断优化物物资供应和和产品配送送系统、达达到减少库库存的目的的;宝洁公司与与客户合作作，及时掌掌握市场信信息，降低低零售存货货，经济效效益显著。。最大优化存存货2006年度宝洁公公司仅仅全全球美容品品市场纯收收入增长13%，达到230亿美元。于于是宝洁公公司面临的的供应链挑挑战更加严严峻，必须须提高产品品制造、营营销、配送送和批发零零售一条龙龙精准服务务，同时要要严格控制制各类产品品的存货水水平和密切切关注美容容产品市场场发展动态态。优化存货为为大家宝洁公司全全面汇集、、更新、充充实和分析析供应链存存货信息以以及市场动动态，及时时作出反映映和正确解解决有关存存货的各种种问题;为此必须做做到:突出重点。。凡是企业业内部和跨跨企业项目目的经营管管理均必须须集中落实实到供应链链网络优化化;而且重点突突出在存货货操作上不不排斥多层层次或者多多级别。优化存货为为大家强调清晰。。凡是需要要解决的存存货问题必必须手首先先搞清楚是是什么类型型，是原材材料、零部部件、成品品、半成品品、还是其其它？各个个项目存货货水平的准准确数据是是什么？正正在处理的的存货是否否属于存货货战略一部部分？存货货问题属于于个案、战战略性、战战术性、结结构性还是是政策性问问题等等，，均必须搞搞清楚。优化存货为为大家确保深度，，杜绝肤浅浅。坚持产业化化和规模化化。仓储设计A经理的担忧忧--仓储设计6月份以来，，让A经理担忧的的是，再过过三个月，，公司的主主要客户---T客户公司的的销售旺季季来临。客客户、承运运司机会不不断的向其其抱怨：等等待时间太太长，仓储储作业效率率太低。背景A经理的担忧忧--仓储设计T客户是一个个生产销售售电饭煲、、电磁炉、、电炖锅、、电水壶等等产品，每每年都有30%以上的增长长。已合作五年。。客户资料A经理的担忧忧--仓储设计A经理把系统统里有关该该客户的数数据做了分分析。一年年中出库量量淡旺季比比较明显，，8月~2月是出货旺旺季，五一一、国庆、、元旦和春春节几个重重大节日前前10天是出货高高峰，作业业量是平时时的2-3倍；月份期初库存入库数量出库数量期末库存产品堆码标准(台/平方米)合同面积2005年7月8225401031293807788104604525420002005年8月1046045894253101280992748925420002005年9月9274891001926101459091482525420002005年10月9148251087868122447377822025420002005年11月778220105321989601193542825420002005年12月9354281141867131116576613025420002006年1月7661301081526104918179880725350002006年2月79880765379982573852686925350002006年3月52686960371155311267746825350002006年4月67746867038865143169642525350002006年5月69642573856973625970016725350002006年6月7001676982176237687746162535000平均库存79920188805389219479520725A经理的担忧忧--仓储设计同一月中，，月底最高高，下旬的的出库量占占到50%；每天出库库量上午很很少，平均均为5%，下午占30%，晚上占65%；每天的入库库量基本是是固定的，，上午、下下午、晚上上的比例分分别为20%、45%、35%；每天来装货货的车辆车车型复杂，，有7.5米－18米的各种车车型近20种，其中60%的车为12.5米以上的半半挂车。作业效率低低下的原因因A经理感觉无无法准确把把握造成作作业效率低低下的原因因。于是，，A经理在仓库库作业现场场观察了整整整两天，，并召集仓仓库主管、、仓管员开开了会，基基本理清了了个中原因因：A经理感觉无无法准确把把握造成作作业效率低低下的原因因。于是，，A经理在仓库库作业现场场观察了整整整两天，，并召集仓仓库主管、、仓管员开开了会，基基本理清了了个中原因因：A经理的担忧忧--仓储设计虽然有了以以上的分析析资料，A经理感觉无无法准确把把握造成作作业效率低低下的原因因。于是，，A经理在仓库库作业现场场观察了整整整两天，，并召集仓仓库主管、、仓管员开开了会，基基本理清了了个中原因因：A经理的担忧忧--仓储设1．两个仓库库每个都有有一个集中中的装卸作作业平台，，最多可同同时安排9辆车作业；；2．两个仓库库共有仓管管员15人，装卸工工55人（其中会会开叉车的的8人），柴油油叉车5台，液压手手推车14台；A经理的担忧忧--仓储设计3．柴油叉叉车主要用用于装卸，，偶尔也用用于平移搬搬运，部分分叉车还经经常需要停停工维修；；4．平均装装完一标准准车（约40方，500台产产品）大概概需要70分钟，投投入的人力力是6———7个装卸卸工，2个个仓管员；；5．平均卸卸完一标准准车（约40方，500台产产品）大概概需要60分钟，投投入的人力力是6———7个装卸卸工，1个个仓管员；；A经理的担忧忧--仓储设计6．装卸完完一车，到到开始装卸卸第二车，，中间间隔隔大概三十十分钟，主主要是车辆辆对位、仓仓管员找库库位、人员员器具组织织等；7．由于单单个仓库面面积比较大大，单次出出入库行走走距离平均均约为80米；8．两个仓仓库之间由由于货物分分布的问题题，在同一一时间段作作业量也不不均匀，所所以有时候候装卸工与与装卸工具具需要在不不同的仓库库里调来调调去；A经理的担忧忧--仓储设计9．仓库使用用垫仓板，，只是防潮潮，不能用用作搬运。。所以，每每次装车需需要经过转转板、平移移、卸货、、装车作业业过程，每每次卸车需需要经过卸卸货、上板板、平移、、堆码作业业过程。装装卸过程采采用流水作作业方式，，一般是库库内2人，移动2人，车上2人，经常出出现交替等等待现象；；A经理的担忧忧--仓储设计10．出库由于于受订单的的约束，有有40%不是满车出出库，受品品种影响有有时需要依依次在3仓和4仓装货，需需要排两次次队，排队队原则主要要依据车到到仓库的先先后顺序，，这个也是是承运司机机抱怨最多多的地方之之一；A经理的担忧忧--仓储设计11．装卸工采采用按组计计件工资，，一班到底底，有时候候在晚上由由于作业时时间长，出出现干劲不不足磨洋工工的现象，，有时装卸卸工也会计计较同一组组内劳动强强度大小以以及是否快快干多干的的不同意见见，另外不不同装卸组组也会争抢抢品种较少少比较好装装车的计划划，而一些些品种多的的计划都不不太愿意装装。平均在在库时间约约12小时，高峰峰时有时在在16小时左右，，平均工资资大概1200元；A经理的担忧忧--仓储设计12．仓管员、、叉车工工工资按月考考核计发，，超时计加加班工资，，跟作业量量不直接挂挂钩，也会会出现出工工不出力的的情况。以上问题如如何解决？？A经理的担忧忧--仓储设计要求：标准准车（按照照40方计）装车车时间不超超过45分钟，卸车车时间不超超过25分钟，晚上上作业不晚晚于12点，没有车车辆在库时时间太长而而投诉，成成本还不能能上升太多多。措施A经理的担忧忧--仓储设计讨论:1、增加装装卸工就可可以了。----增增加了装卸卸工，除非非提高装卸卸单价，否否则量还是是那么多，，分的人多多了，工资资下来了，，没有人愿愿意干的。。”2、跟客户户和运输组组协调，装装货的车在在一天内能能否拉匀一一点，早上上、下午多多来点车，，晚上少点点，月初多多点，月底底少点。----已已经协调，，但效果不不佳。A经理的担忧忧--仓储设计3、整个作作业过程实实施单元化化，用托盘盘代替仓板板。----托托盘很贵，，能用叉车车的托盘购购置价起码码在45元元/平米以以上，还会会消耗，还还会折旧，，成本是否否划算。A经理的担忧忧--仓储设计4、“再建建货架，节节约仓库面面积。----离离旺季只有有三个月，，又做货架架又买托盘盘，时间来来不及。5、那就设设一个拣货货区，装货货车来之前前提前拣货货，卸货车车来后先卸卸下来再慢慢慢归位。。”----打打破了流水水作业，交交替等待的的可能性减减少。可以以一试。A经理的担忧忧--仓储设计6、如果只只有装卸车车，不需要要堆码、平平移，卸车车最多25分钟，装装车最多40分钟，，3个人足足够。”“拣货区也也不能太大大，所以还还是要缩短短平移需要要的时间，，要投入一一些电动的的平移工具具。”“在库内的的人员，上上班时间的的每一分钟钟都是有效效的了，相相当于设了了一个小水水库，可以以均衡作业业了。”A经理的担忧忧--仓储设计7、建立合理有有效的考核核机制，加加强现场协协调与管理理也很重要要，怎么排排队、怎么么衔接、怎怎么安排不不同品种在在不同仓库库，提高效率。A经理的担忧忧--仓储设计总结：A经理开始设设计总体方方案，但是是还是有很很多的问题题要仔细衡衡量，包括括路径的选选择、设备备的选型、、资源的配配置、托盘盘的尺寸、、仓库的面面积、流程程的设定、、考核方法法的完善、、效率提高高多少，成成本是否发发生了变化化……还有什么问问题需要考考虑？詹姆公司的的库存策略略詹姆（JAM）电子是一一家生产诸诸如工业继继电器等产产品的韩国国制造商企企业。公司司在远东地地区的5个国家拥有有5家制造工厂厂，公司总总部在首尔尔。美国詹姆公公司是詹姆姆电子的一一个子公司司，专门