运营管理课件-第6讲

第六讲工作设计与现场管理视频公开课《运营管理》

课程名称：生产与运作管理配套教材:清华大学出版社，2013从农民到科学家都可以成为优秀的管理者！1第六讲工作设计与现场管理视频公开课《运营管理》课程名称

关键在四个字：认识、实践

为什么？对制造业企业来说：现场是出产品、出质量、能增值的地方。对服务业企业来说：现场就是市场、现场造就顾客。

是什么？一句话：学工作设计、现场管理方法和实施的技巧。具体讲：了解工作设计、工作地布置、6S管理等。

该如何？2关键在四个字：认识、实践为什么？对制造业企业来说：现场是内容安排1、工作设计2、工作研究3、工作测量4、工作地布置5、现场管理3内容安排1、工作设计3研究发现：闲聊3秒，工作会出错

信不信：发邮件时，同事跟你说了一句话；记账时，突然收到短信提示……这些“小插曲”很容易就导致“犯大错”。

美国《实验心理学期刊》的一项新研究显示，工作时，即使被短暂打断一下，也会出错。美国密歇根州立大学的研究人员对300名参试者做了研究。结果显示，参试者在做一件需要谨慎周密的工作时，如果受到打扰，即使是短短的3秒钟，出错的几率也会翻倍。研究负责人、密歇根州立大学心理学副教授埃里克·奥尔曼特认为，出错率增高的原因在于，你一旦将注意力转向其他事物，即使是思维上一瞬间的“短路”，也会分散此后的注意力。研究者指出，同事间的闲聊、短信提示音、走廊传来的走路声等，是工作场合的常见现象，如果是需要高度集中精力的工作，或者不容犯错时，一定要先将电话调成静音，并告知周围同事不要打扰。平时在工作场合，也尽量不要发出噪音，如不打闹、不大声说笑、走路踮起脚尖等，避免工作出错。4研究发现：闲聊3秒，工作会出错信不信：发邮件时，同事跟你说工作设计的重要性5工作设计的重要性5

工作设计工作设计是指为有效组织企业的生产劳动过程，生产经理及其生产管理人员设计出满足企业及其技术要求和满足工人生理及个人需求的工作结构，从而有效地为企业中的个人或群体指明工作活动内容的生产管理方法。工作设计达到的效果是：变“要我干”为“我要干”比如：花旗银行九方格理论6工作设计工作设计是指为有效

工作设计的决策由谁做工人的生理和心理特征怎样做绩效和激励方法为何做组织目标对员工的激励目标何时做工作开始和结束时间何处做企业的地理位置工作场所

做什么要完成的任务最终的目标结构

工作设计决策图示7工作设计的决策由谁做怎样做为何做何时做

工作设计的影响因素(心理\生理)

1。作为员工工作一部分的质量控制。源头质量授权2。交叉培训工人以使其能熟练地从事多种工作。3。工作设计与组织的员工参与及团队工作方式。这是全面质量管理和持续改进的最重要的特征4。让一般工作人员信息化，扩展他们的工作种类和工作能力。5。重体力劳动工作的自动化程度。6。对所有员工提供有意义的工作和奖酬的组织承诺。这是最重要的。

8工作设计的影响因素

工作设计的行为理论生产率职工的工作绩效工作的物理环境激励职工的工作能力非正式组织工作设计正式组织领导工会职工心理需要经济条件个人状况9工作设计的行为理论生产率职工的工作绩效

提高工作绩效的方法(心理因素对策)

1。工作扩大化(Jobenlargement)

是指工作的横向扩大，即增加每个人工作任务的种类，从而使他能够完成一项完整工作的大部分程序，感受工作的意义和挑战，提高工作积极性。

2。工作职务轮换（Jobrotation）是指允许员工定期轮换自己的工作。为员工提供更丰富、更多样化的工作内容，增加工作的新鲜感。3。工作丰富化（Jobenrichment）是指工作的纵向扩大，增大工人在工作计划、决策参与、进度控制乃至考评奖励方面的内容，使其介入到工作的管理之中，增大其工作自主性，以获得成就感、责任感和得到认可的满足感。4。社会技术系统（Social-technologymethod）个人职业发展计划

5。团队工作（Teamwork）是指由数人组成一个工作小组或团队，共同负责和完成某项工作。基本思想：全员参与，调动每个职工的积极性、主动性和创造性，使工作效果尽可能好。10提高工作绩效的方法

第一节工作设计三、工作设计中的身体因素

（一）工作生理学：

工作设计中把体力消耗和繁重工作有机结合的方法。工作生理学按照工作中各个部分的能量消耗设置工作—休息循环。例如：如果一项工作每分钟的能量消耗为5卡（持久工作中的基本消耗量），需要的休息时间必须等于或超过工作时间。工作跃繁重，休息越频繁且休息的时间越长。

（二）人类工程学：

工作空间的物质布置和完成任务所使用的工具等方面怎样与人相适应的科学。人类工程学要求尽量让工作适应人而不是让人去遵循工作。11第一节工作设计三、工作设计中的身

工作研究

工作研究是一门系统的研究和改进作业程序和作业方法的管理技术，是在既定的工作条件下，运用系统分析的方法研究如何合理地利用资源排除作业中不合理、不经济的因素，寻求一种更佳、更经济的工作方法，以提高系统的工作效率。工作研究方法研究改进工作方法确定工作标准时间研究确定完成工作的标准时间提高劳动效率

基础

条件12工作研究工作研究是

方法研究

方法研究是指在一定的生产技术组织条件下，运用科学的方法对现行作业作系统地记录和分析，寻求最经济、最合理、最有效的工作程序和操作方法，以达到生产效率最高且成本最低的一种管理技术。

工业工程师有一句永远尊循的名言：“凡事有一更好的方法”，要抱有一种怀疑和改进的态度去发掘问题。

（1）全局性（经济因素）对总体影响大的问题：卡脖子工序；成本过高工作；重复工作；质量低及不稳定工作；路线长、搬运多的工作；事故严重的工作等。（2）有效性（时间因素）立竿见影（3）可能性（技术因素）（4）人的因素

13方法研究方法研究是指

方法研究动作要素分析：

①准备动作6个寻找、发现、选择、检查、预置、计划

②必要基本动作8个空手移动、荷物移动、抓握移动、定位、装配、拆卸、使用、休息

③静止动作4个握持、可避免的延误、不可避免的延误、休息。

14方法研究动作要素分析：14动作经济原则

利用人的机能潜力，减少劳动量，提高作业效率。1.动作级别:①手指;②手和手指；③手、手指和前臂；④手、前臂和上臂；⑤整个身体等。2.具体原则⑴人体机能类a）双手同时工作，不要同时休息；b）双臂相反或对称工作c）手采取低级活动，减少手的劳动强度d）自然的动作e）曲线的动作f）有节奏的运动⑵工作场所类a）物品的摆放b）工具的摆放c）零件的摆放d）工作场所颜色的布置e）尽量坐着工作15动作经济原则利用人的机能潜力，减少劳动量，提高作业动作经济原则１、双手的动作应是同时的和对称的。２、工具和物料应尽量放在操作者面前或近处,便于双手拿取。３、所有的工具和物料必须有明确的固定的存放地点。４、尽可能采用重力送料式的器具，把物料送到靠近使用的地点。５、只要条件允许，工具和物料应放在预先确定的位置。6、尽可能采用“下坠式”传送方式。7、在所有的操作中，可以不用手的场合，尽量不用。8、物料和工具应放在能获得最好的动作顺序的位置，使手的动作简便而有节奏。9、减少或消除骤然和急剧改变方向的、曲折的或直接往复的动作，采用流畅和连续的动作。10、工作地和座椅的高度最好布置得可以交替坐和站立着工作，还应具备适宜的光线，使操作者尽可能舒适。16动作经济原则１、双手的动作应是同时的和对称的。16工作测量工作测定也叫时间研究，是各种工作时间测定的总称。它是指为了以时间为尺度，对作业系统进行评价、设计和应用，把作业分解为适当的要素，测定要素的时间，并进行适当运算算以找到最节省时间的操作方法的研究方法。

。

测时是直接在工作地上，以工序、操作或某一作业时间为对象，按照先后顺序进行反复的观察、记录和分析研究的一种方法。测时与工作日写实的区别

①范围不同，写实是以整个工作日为对象，测时只工序时间②详细程度不同，以某一项目总的工时消耗，作业时间消耗③作用不同，工作时间的总体利用情况，操作过程工作消耗。17工作测量工作测定也叫时间研究，是各种工作时间测定的总称。它是

工作测量的作用：1、安排计划的基础；2、成本核算与平衡；3、改进操作技能4、作业标准化工作测量的影响因素1、员工2、设备3、材料4、加工方法5、环境

工作测量工作测量：

a)运用的科学的方法b)确定合格的工人c)在规定的作业时间内完成作业标准d)减少无效的作业时间，提高工作效率。测时的方法：现场观察法、既定时间法、标准时间资料法18工作测量工作测量：a)运用的科学的方法测时的方

生产时间消耗结构：又叫工时消耗分类，是指工人在一个工作班内从事生产及各项活动的时间消耗的划分。

目的是了解工时消耗的结构；了解工人的工时实际消耗；发现工时浪费，找出浪费原因，采取措施，减少浪费；为制定先进的劳动定额提供依据。

生产时间消耗结构19生产时间消耗结构：又叫工时消耗分类，是指工人在一个工作

工人的全部时间消耗一览表工人的全部时间消耗定额时间非定额时间宽放时间作业时间附加时间基本作业时间准备和结束时间布置、照管工作时间休息和自然需要时间工人造成的损失时间非工人造成的损失时间非生产工作时间不与基本时间交叉与基本时间交叉手动时间机动时间手机并动时间与技术性时间与组织性时间20工人的全部时间消耗一览表工定额时间非定额时

1.定额时间内涵

是指在产品设计正确、工艺完善的条件下，制造产品或进行作业所用的时间。由作业时间和宽放时间组成。

（1）作业时间：直接用于完成生产任务，实现工艺过程的时间。①基本时间：是指直接执行基本工艺过程，用于改变劳动对象的物理和化学性质的时间消耗。毛坯制造、机械加工、热处理、装配、油漆等。②辅助时间：指为保证基本工艺过程的实现而进行的各种辅助性操作所消耗的时间。装卸、进刀、退刀、测量、换刀具、夹具、工具等。（2）宽放时间：是指劳动者在工作过程中，因工作需要、休息和生理需要，在作业时间上需要予以补偿的时间。一般以宽放率表示。宽放率=宽放时间/作业时间①布置和照管工作地时间②休息和生理需要时间③准备与结束时间

定额时间解读211.定额时间内涵定额时间解读

非定额时间内涵：是指在工作时间内因停工或执行非生产性作业而损失的时间。

（1）非生产工作时间

开会、废次品的返修等。

（2）非工人造成的损失时间

停工、停料、等待图纸、停电、任务不当等

（3）工人造成的损失时间等缺勤、迟到、早退、办私事等。

非定额时间解读22非定额时间内涵：是指在工作时间内因停工或执行非

[测时法]秒表或其它一些计时工具（1）选择观测对象（2）划分作业操作要素，制定测时记录表（3）记录观测时间，剔除异常值，并计算各项作业要素的平均值平均时间(ti)=(∑tij)/n(对i要素的j次观察,j=1,2,…n)（4）计算作业的观察时间作业的观察时间=∑ti(i=1,2…)（5）效率评定，计算正常作业时间正常作业时间=作业的观察时间×评定系数评定系数是指研究人员理想中的正常时间占实测时间的百分比。（6）考虑宽放率，确定标准作业时间

工作测量的方法23工作测量的方法23着眼点Why

目的明了现行情况，确定是否需要

提出新的建议第一次问题第二次问题

第三次问题What做什么为何需要做

能不能不做明确工作性质和内容Where何处做为何需此处做

有无更合适之地点

明确工作条件和设备When何时做为何需此时做

有无更合适之时间明确工作时间和安排Who何人做为何需此人做

有他更合适的人选明确对任职人员的要求How如何做为何需如此做

有无其他更合适的方法

明确工作程序和要求Withwhom和谁联系为何与他人联系与谁联系明确于其他工作的关系Howmuch成本是多少能否降低成本有无更好的方法明确成本的要求24Why工作改进五原则原则内容效果取消取消所有不必要的工作根本改观合并合并必需的工作减少辅助时间、工作环节、提高负荷简化简化必要的工作提高作业效率重排重排作业顺序使作业秩序更加流畅、有序平行平行交叉作业缩短作业时间25工作改进五原则原则内容效果取消取消所有不必要的工作工厂常见的等待浪费搬运浪费不良浪费动作浪费加工浪费库存浪费制造过多（过早）浪费8大浪费缺货损失企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪费，日本企业管理界将之形象地比喻为“地下工厂”。

地下工厂浪费是任何耗费资源或时间,但不增加产品价值的活动26工等待浪费搬运浪费不良浪费动作浪费加工浪费库存浪费制造过多（地下工作：企业存在的八大浪费1不良、修理的浪费

这类浪费具体包括：材料的损失、不良品变成废品；设备、人员和工时的损失；额外的修复、鉴别、追加检查的损失；有时需要降价处理产品，或者由于耽误出货而导致工厂信誉的下降。2加工的浪费

主要包含两层含义：第一是多余的加工和过分精确的加工，第二是需要多余的作业时间和辅助设备，还要增加生产用电、气压、油等能源的浪费，另外还增加了管理的工时。27地下工作：企业存在的八大浪费1不良、修理的浪费273动作的浪费

常见的动作浪费主要有以下12种：两手空闲、单手空闲、作业动作突然停止、作业动作过大、左右手交换、步行过多、转身的角度太大，移动中变换“状态”、不明技巧、伸背动作、弯腰动作以及重复动作和不必要的动作4搬运的浪费

搬运的浪费具体表现为放置、堆积、移动、整列等动作浪费，由此而带来物品移动所需空间的浪费、时间的浪费和人力工具的占用等不良后果。地下工作：企业存在的八大浪费283动作的浪费地下工作：企业存在的八大浪费285库存的浪费6制造过多过早的浪费7等待的浪费8管理的浪费地下工作：企业存在的八大浪费295库存的浪费地下工作：企业存在的八大浪费29案例：不用时，请将梯子横放在青岛啤酒集团生产车间的一个角落，因为工作关系，工人需要爬上爬下，因此，有人放置了一个活动梯子。用时，就将梯子支上；不用时，就把梯子移到拐角处。为了防止梯子倒下砸着人，工作人员特地在梯子旁写了一个小条幅——请留意梯子，注意安全。这件事，谁也没有放在心上。一晃几年过去。前一段时间，外方来谈合作事宜，他们留意到这个梯子和梯子旁德小条幅，驻足良久。外方一位专家熟悉汉语，他提议将小条幅修改成这样——不用时，请将梯子横放。很快，梯子旁的小条幅就改过来了。都是九个字。这两个条幅都在讲注意安全生产，区别在于:前者仅仅时提醒，后者则是把梯子倒下砸人的潜在危险彻底排除。

（摘自青年文摘2006第三期）

中国在很多方面都存在着类似的情况的。我想中国人应当设法改正它，当然我也会努力的。30案例：不用时，请将梯子横放在青岛啤酒集团生产车间的一个角落，现场管理的现实意义企业运营中最重要的一个环节不是渠道，不是供应链，不是商业模式，也不是管理者，而是现场管理现场是真正产生价值的工作和行为发生的场所，是真正给你的客户创造价值的地方，其他地方全部是支持现场工作的31现场管理的现实意义企业运营中最重要的一个环节不是渠道，现场是

工作地布置1、工作地(WorkPlace)管理也经常被称为现场管理，特别是在制造型企业，主要指生产车间、作业场所的管理。2、运营现场管理中主要考虑的管理要素是人(Man)、物(Material)、设备(Machine)、方法(Method)四项。3、运营现场管理人员要坚持“三现”原则，即现时、现场、现物。32工作地布置1、工作地(WorkPlace)管理也经常被平面布置的目标与原则(1)符合工作规程要求。(2)有效地利用人力和空间。(3)减少搬运。(4)保持灵活性。(5)为员工提供方便、安全、舒适的作业环境。（1）统一原则。（2）最短距离原则。（3）流动原则。（4）立体空间原则。（5）安全满意原则。（6）灵活机动原则。33平面布置的目标与原则(1)符合工作规程要求。（1）统一原则。定置管理定置管理是运营现场管理的重要组成部分，是各项专业管理在现场得到有效落实的保证，其作用主要表现在：1、提高工作效率。2、提高产品质量，降低成本。3、有利于安全作业，为员工创造良好的工作环境。4、有助于树立企业的美好形象。34定置管理定置管理是运营现场管理的重要组成部分，是各项专业管理人、物、场所结合的状态分析①人、物结合状态分析。人、物结合状态分析，是开展定置管理中最关键的一个环节。在生产过程中必不可少的是人与物，只有人与物的结合才能进行工作。②物与场所的结合。物与场所的结合是根据场所的状态，以及生产工艺的要求，把物品按其具有的特性科学地固定在场所的特定位置上，促进人与物的最佳结合。如何进行他们结合的状态分析？35人、物、场所结合的状态分析①人、物结合状态分析。人、物结合状定置管理人与物的结合，需要有四种标识：第一种标识：“位置台帐”表明“该物在何处”第二种标识是平面置图，它表明“该处在哪里”。第三种标识是布场所标志，它表明“这儿就是该处”。第四种标识是物品标示，它表明“此物即该物”。定置管理实施步骤：第一，清除与生产无关之物第二，按定置图实施定置第三，放置标准信息名牌总之，定置施必须做到：有图必有物，有物必有区，有区必挂牌，有牌必分类；按图定置，按类存放，帐(图)物一致36定置管理人与物的结合，需要有四种现场6S管理6S管理发展历程

“6S”是指整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)、安全(Safety)，最早起源于日本，在20世纪70、80年代逐步完善，形成现在的现场管理体系。6S活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。37现场6S管理6S管理发展历程376S含义表中文日文英文典型例子整理SEIRIOrganization不用东西放回仓库整顿SEITONNeatnrss30秒内找到要找的东西清扫SEISOCleaning谁使用谁负责清洁[感觉是下行的内容。]清洁SEIKEETSUStandaidization管理的公开化、透明化[是否有误？]素养SHITSUKEDisciplineandtraining严守标准，团队精神安全SAFETYSafety劳动卫生，事故预防6S活动是现场管理活动的基础386S含义表中文日文英文典型例子整理SEIRIOrganiza5S之间的关系第1个S整理将有用的东西定出位置放置第5个S素养第4个S清洁第3个S清扫区分“要用”与“不用”的东西保持美观整洁使员工养成良好习惯遵守各项规章制度将不需要的东西彻底清扫干净第2个S整顿（SEIRI）SEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKE地、物人395S之间的关系第1个S整理将有用的东西第5个S素养第4个S清传统5S活动的目的第一行，“是6S活动的目的”，还是“5S”？40传统5S活动的目的第一行，“是6S活动的目的”，还是“5S”6S的效益(特性要因图)6S的效益设备厂房人员其它降低故障率提高开动率厂房较亮丽走道畅通地板干净新设备有位置有多余空间扩大效用減少品质不良异常立判減少公伤、公害节省寻找时间降低报废物品降低仓库呆料工作气氛好心情较愉快感到较有制度较认同公司外宾参观有面子416S的效益(特性要因图)6S设备厂房人员其它降低故提高厂房较工厂实行6S运动的理由42工厂实行6S运动的理由42各级干部以身作则推行6S运动成功的关键43各级干部以身作则推行6S运动成功的关键43所需物品没有了寻找后没有找到好不容易找到了立即找到（寻找时间为30S）寻找急忙订货订货下班了不良品不能使用数量不够立即能使用太多了！数量太多合适可惜！后来又找到糟糕！我最好！物料寻找百态图44所需物品寻找后没好不容易立即找到寻急忙订货订货下班了不良品不

例：假设你看到一位工人，正将铁屑洒在机器之间的通道地面上。你问：“为何你将铁屑洒在地面上？”他答：“因为地面有点滑，不安全。”你问：“为什么会滑，不安全？”他答：“因为那儿有油渍。”你问：“为什么会有油渍？”他答：“因为机器在滴油。”你问：“为什么会滴油？”他答：“因为油是从联结器泄漏出来的。”你问：“为什么会泄漏？”他答：“因为联结器内的橡胶油封已经磨损了。”人们倾向于看到一个问题(在此例就是在地面上的油渍)，就立下结论，而把铁屑洒在上面，以为就此解决了每一件事情。金属油封来取代橡胶油封5问例45人们倾向于看到一个问题(在此例就清洁：规范化例46清洁：规范化例46实施6S管理意义

6s活动不仅仅是文明生产或清洁环境，它还可以改善企业品质、降低成本、提高组织活力，具体而言，推行6s活动可以最终达到以下目的：(1)改善和提高企业形象(2)改善员工的精神面貌，增强组织活力(3)安全有保障(4)提高效率(5)减少浪费，降低成本47实施6S管理意义6s活动不仅仅是文明生产或清洁环境语言礼仪古人说：“良言一句三冬暖，恶语伤人六月寒”，可见择言选语是何等的重要。鲁迅先生也说：“语言有三美，意美在感心，音美在感官，形美在感目。”令人“三感”美，贵在语言的表达上，希望每句话都能使人心暖“三冬”，情感“三美”。基本语言礼仪：#早上好、早、您早#请、劳驾、拜托#日常招呼#谢谢、多谢、让您费心了#对不起、抱歉、请原谅#小王、王老、王主任素养推行的重点教养不但是5S的最终（结果），更是企业界各主管期盼的“终极目的”。因为，如果企业的每位员工都有良好的习惯，且能遵守规定的事项，那么身为主管一定非常轻松，工作命令必能贯彻，现场纪律变能划一，而各项活动的推动必会得以落实。在5S活动中，我们不怨其烦地指导员工做整理、整顿、清扫、清洁，其目的不仅仅在于希望员工将东西摆好，设备擦拭干净而已，更主要的，在于透过细琐、简单的动作，潜移默化，改变气质，养成良好的习惯。瞭望台时时5S事事5S标兵制造课物流课物流课真棒!继续加油哦!6S基础知识红榜检查重点5月5S检查的重点是着装和文件的整理。在检查中发现着装方面基本上没什么问题，检查结果令人满意。但在文档整理方面却发现了不少问题，比如说文件顺序颠倒、文件用完没有及时归位、文件没有进行色彩管理等，总的来说，对于文件的管理还必须强调。6月5S将继续对这两个方面进行检查。特别是将对着装进行更加细致的检查。本期导读◎12月5S概况☆标兵☆红榜

◎瞭望台☆成功十种强心剂◎基础知识☆素养推行◎名词解释☆语言礼仪◎5月重点◎5S失败的原因5S失败的原因：1．高层不支持；2．中层不配合；3．基层抵抗；4．干劲不足；5．心血来潮，无计划，形式上模仿；6．缺少系统性概念；7．评分标准不明确；8．主办人员经验不足；9．未开展各种竞赛活动维持气氛；10．未用看板使结果月月见报；11．未订目标；12．没有不断的修正和检讨。5S成功的十种强心剂一、取得高层主管的支持；二、全体员工理解5S的精义和重要性；三、确立挑战性目标；四、选取活动主题、重点项目；五、建立5S推行组织；六、运用激发动机的方法；七、创造5S推展技巧、手法；八、活动持续不断；九、引用外力支援；十、建立评价体制。大家一起努力吧…5S的完善道路漫长曲折，大家同心协力、积极向上简报课别问题得分课别问题得分技术小组24.5SM小组14.5物流小组14.5模具小组24.5科室小组14.5TR小组14.5PM小组14.5基建小组24.5制造小组14.5动力小组14.548语言礼仪素养推行的重点瞭望台时时5S事事5S标兵6

目视管理目视管理的优越性

(1)目视管理形象直观，有利于提高工作效率(2)目视管理透明度高，便于现场人员互相监督，发挥激励作用(3)目视管理有利于产生良好的生理和心理效应(4)形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来 (5)促进企业文化的建立和形成总之,目视管理是以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，开展的自主管理、自我控制.49目视管理目视管理的优越性49目视管理的内容 1规章制度与工作标准的公开化

作业指导书应包括：①该作业工程配置图，标示该作业的基本配置及部件、设备、器具的摆放位置。②作业顺序及每一项的作业方法、作业内容。③管理重点。

2生产作业流程的图表化3与定置管理相结合，实现视觉显示信息的标准化 4生产作业控制手段的形象直观与使用方便化 5现场人员着装的统—化与实行挂牌制度 6提醒板和异常信号灯7象样品展示，反面教材警示50目视管理的内容 1规章制度与工作标准的公开化50推行目视管理的基本要求基本要求是：统一、简约、鲜明、实用、严格。

（1）统一，即目视管理要实行标准化，消除五花八门的杂乱现象。 （2）简约，即各种视觉显示信号应易懂，一目了然。 （3）鲜明，即各种视觉显示信号要清晰，位置适宜，现场人员都能看得见、看得清。 （4）实用，即不摆花架子，少花钱、多办事，讲究实效。 （5）严格，即现场所有人员都必须严格遵守和执行有关规定，有错必纠，赏罚分明。51推行目视管理的基本要求基本要求是：统一、简约、鲜明、实用、严序号管理目的目

视

管

理

形

式1在制品管理

红、白、黄、绿色线区，立型看板，标签

2进度管理

进度管理、看板3作业顺序规范

标准组合作业组合图板

4部品供应情况

图表、看板5效率管理

图表、看板6消除作业错误

不良品样板、优等品样板

7品质管理

控制图、检验状态标记

8设备、工具管理

标签、仪表、完好牌、警示牌、工具影印板9异常状态显示

报警灯10安全管理

警示牌、灯示、指示牌

11新员工教育

技能显示图、部件组合显示板

12对顾客的宣传

立型看板目视管理形式52序号管理目的目

视

管

理

形

式1在制品管理

红、白、黄清洁：规范化例53清洁：规范化例53回顾工作设计的思想理念是什么？工作研究思路及经济原则人体、场地、设备工作测量的目的、意义和手段测时、工作地写实工作地布置的方法、技巧现场6S管理54回顾54谢谢大家！视频资源：/dzsw2012E-mail:tongxs@55谢谢大家！视频资源：.校训56校训56第六讲工作设计与现场管理视频公开课《运营管理》

课程名称：生产与运作管理配套教材:清华大学出版社，2013从农民到科学家都可以成为优秀的管理者！57第六讲工作设计与现场管理视频公开课《运营管理》课程名称

关键在四个字：认识、实践

为什么？对制造业企业来说：现场是出产品、出质量、能增值的地方。对服务业企业来说：现场就是市场、现场造就顾客。

是什么？一句话：学工作设计、现场管理方法和实施的技巧。具体讲：了解工作设计、工作地布置、6S管理等。

该如何？58关键在四个字：认识、实践为什么？对制造业企业来说：现场是内容安排1、工作设计2、工作研究3、工作测量4、工作地布置5、现场管理59内容安排1、工作设计3研究发现：闲聊3秒，工作会出错

信不信：发邮件时，同事跟你说了一句话；记账时，突然收到短信提示……这些“小插曲”很容易就导致“犯大错”。

美国《实验心理学期刊》的一项新研究显示，工作时，即使被短暂打断一下，也会出错。美国密歇根州立大学的研究人员对300名参试者做了研究。结果显示，参试者在做一件需要谨慎周密的工作时，如果受到打扰，即使是短短的3秒钟，出错的几率也会翻倍。研究负责人、密歇根州立大学心理学副教授埃里克·奥尔曼特认为，出错率增高的原因在于，你一旦将注意力转向其他事物，即使是思维上一瞬间的“短路”，也会分散此后的注意力。研究者指出，同事间的闲聊、短信提示音、走廊传来的走路声等，是工作场合的常见现象，如果是需要高度集中精力的工作，或者不容犯错时，一定要先将电话调成静音，并告知周围同事不要打扰。平时在工作场合，也尽量不要发出噪音，如不打闹、不大声说笑、走路踮起脚尖等，避免工作出错。60研究发现：闲聊3秒，工作会出错信不信：发邮件时，同事跟你说工作设计的重要性61工作设计的重要性5

工作设计工作设计是指为有效组织企业的生产劳动过程，生产经理及其生产管理人员设计出满足企业及其技术要求和满足工人生理及个人需求的工作结构，从而有效地为企业中的个人或群体指明工作活动内容的生产管理方法。工作设计达到的效果是：变“要我干”为“我要干”比如：花旗银行九方格理论62工作设计工作设计是指为有效

工作设计的决策由谁做工人的生理和心理特征怎样做绩效和激励方法为何做组织目标对员工的激励目标何时做工作开始和结束时间何处做企业的地理位置工作场所

做什么要完成的任务最终的目标结构

工作设计决策图示63工作设计的决策由谁做怎样做为何做何时做

工作设计的影响因素(心理\生理)

1。作为员工工作一部分的质量控制。源头质量授权2。交叉培训工人以使其能熟练地从事多种工作。3。工作设计与组织的员工参与及团队工作方式。这是全面质量管理和持续改进的最重要的特征4。让一般工作人员信息化，扩展他们的工作种类和工作能力。5。重体力劳动工作的自动化程度。6。对所有员工提供有意义的工作和奖酬的组织承诺。这是最重要的。

64工作设计的影响因素

工作设计的行为理论生产率职工的工作绩效工作的物理环境激励职工的工作能力非正式组织工作设计正式组织领导工会职工心理需要经济条件个人状况65工作设计的行为理论生产率职工的工作绩效

提高工作绩效的方法(心理因素对策)

1。工作扩大化(Jobenlargement)

是指工作的横向扩大，即增加每个人工作任务的种类，从而使他能够完成一项完整工作的大部分程序，感受工作的意义和挑战，提高工作积极性。

2。工作职务轮换（Jobrotation）是指允许员工定期轮换自己的工作。为员工提供更丰富、更多样化的工作内容，增加工作的新鲜感。3。工作丰富化（Jobenrichment）是指工作的纵向扩大，增大工人在工作计划、决策参与、进度控制乃至考评奖励方面的内容，使其介入到工作的管理之中，增大其工作自主性，以获得成就感、责任感和得到认可的满足感。4。社会技术系统（Social-technologymethod）个人职业发展计划

5。团队工作（Teamwork）是指由数人组成一个工作小组或团队，共同负责和完成某项工作。基本思想：全员参与，调动每个职工的积极性、主动性和创造性，使工作效果尽可能好。66提高工作绩效的方法

第一节工作设计三、工作设计中的身体因素

（一）工作生理学：

工作设计中把体力消耗和繁重工作有机结合的方法。工作生理学按照工作中各个部分的能量消耗设置工作—休息循环。例如：如果一项工作每分钟的能量消耗为5卡（持久工作中的基本消耗量），需要的休息时间必须等于或超过工作时间。工作跃繁重，休息越频繁且休息的时间越长。

（二）人类工程学：

工作空间的物质布置和完成任务所使用的工具等方面怎样与人相适应的科学。人类工程学要求尽量让工作适应人而不是让人去遵循工作。67第一节工作设计三、工作设计中的身

工作研究

工作研究是一门系统的研究和改进作业程序和作业方法的管理技术，是在既定的工作条件下，运用系统分析的方法研究如何合理地利用资源排除作业中不合理、不经济的因素，寻求一种更佳、更经济的工作方法，以提高系统的工作效率。工作研究方法研究改进工作方法确定工作标准时间研究确定完成工作的标准时间提高劳动效率

基础

条件68工作研究工作研究是

方法研究

方法研究是指在一定的生产技术组织条件下，运用科学的方法对现行作业作系统地记录和分析，寻求最经济、最合理、最有效的工作程序和操作方法，以达到生产效率最高且成本最低的一种管理技术。

工业工程师有一句永远尊循的名言：“凡事有一更好的方法”，要抱有一种怀疑和改进的态度去发掘问题。

（1）全局性（经济因素）对总体影响大的问题：卡脖子工序；成本过高工作；重复工作；质量低及不稳定工作；路线长、搬运多的工作；事故严重的工作等。（2）有效性（时间因素）立竿见影（3）可能性（技术因素）（4）人的因素

69方法研究方法研究是指

方法研究动作要素分析：

①准备动作6个寻找、发现、选择、检查、预置、计划

②必要基本动作8个空手移动、荷物移动、抓握移动、定位、装配、拆卸、使用、休息

③静止动作4个握持、可避免的延误、不可避免的延误、休息。

70方法研究动作要素分析：14动作经济原则

利用人的机能潜力，减少劳动量，提高作业效率。1.动作级别:①手指;②手和手指；③手、手指和前臂；④手、前臂和上臂；⑤整个身体等。2.具体原则⑴人体机能类a）双手同时工作，不要同时休息；b）双臂相反或对称工作c）手采取低级活动，减少手的劳动强度d）自然的动作e）曲线的动作f）有节奏的运动⑵工作场所类a）物品的摆放b）工具的摆放c）零件的摆放d）工作场所颜色的布置e）尽量坐着工作71动作经济原则利用人的机能潜力，减少劳动量，提高作业动作经济原则１、双手的动作应是同时的和对称的。２、工具和物料应尽量放在操作者面前或近处,便于双手拿取。３、所有的工具和物料必须有明确的固定的存放地点。４、尽可能采用重力送料式的器具，把物料送到靠近使用的地点。５、只要条件允许，工具和物料应放在预先确定的位置。6、尽可能采用“下坠式”传送方式。7、在所有的操作中，可以不用手的场合，尽量不用。8、物料和工具应放在能获得最好的动作顺序的位置，使手的动作简便而有节奏。9、减少或消除骤然和急剧改变方向的、曲折的或直接往复的动作，采用流畅和连续的动作。10、工作地和座椅的高度最好布置得可以交替坐和站立着工作，还应具备适宜的光线，使操作者尽可能舒适。72动作经济原则１、双手的动作应是同时的和对称的。16工作测量工作测定也叫时间研究，是各种工作时间测定的总称。它是指为了以时间为尺度，对作业系统进行评价、设计和应用，把作业分解为适当的要素，测定要素的时间，并进行适当运算算以找到最节省时间的操作方法的研究方法。

。

测时是直接在工作地上，以工序、操作或某一作业时间为对象，按照先后顺序进行反复的观察、记录和分析研究的一种方法。测时与工作日写实的区别

①范围不同，写实是以整个工作日为对象，测时只工序时间②详细程度不同，以某一项目总的工时消耗，作业时间消耗③作用不同，工作时间的总体利用情况，操作过程工作消耗。73工作测量工作测定也叫时间研究，是各种工作时间测定的总称。它是

工作测量的作用：1、安排计划的基础；2、成本核算与平衡；3、改进操作技能4、作业标准化工作测量的影响因素1、员工2、设备3、材料4、加工方法5、环境

工作测量工作测量：

a)运用的科学的方法b)确定合格的工人c)在规定的作业时间内完成作业标准d)减少无效的作业时间，提高工作效率。测时的方法：现场观察法、既定时间法、标准时间资料法74工作测量工作测量：a)运用的科学的方法测时的方

生产时间消耗结构：又叫工时消耗分类，是指工人在一个工作班内从事生产及各项活动的时间消耗的划分。

目的是了解工时消耗的结构；了解工人的工时实际消耗；发现工时浪费，找出浪费原因，采取措施，减少浪费；为制定先进的劳动定额提供依据。

生产时间消耗结构75生产时间消耗结构：又叫工时消耗分类，是指工人在一个工作

工人的全部时间消耗一览表工人的全部时间消耗定额时间非定额时间宽放时间作业时间附加时间基本作业时间准备和结束时间布置、照管工作时间休息和自然需要时间工人造成的损失时间非工人造成的损失时间非生产工作时间不与基本时间交叉与基本时间交叉手动时间机动时间手机并动时间与技术性时间与组织性时间76工人的全部时间消耗一览表工定额时间非定额时

1.定额时间内涵

是指在产品设计正确、工艺完善的条件下，制造产品或进行作业所用的时间。由作业时间和宽放时间组成。

（1）作业时间：直接用于完成生产任务，实现工艺过程的时间。①基本时间：是指直接执行基本工艺过程，用于改变劳动对象的物理和化学性质的时间消耗。毛坯制造、机械加工、热处理、装配、油漆等。②辅助时间：指为保证基本工艺过程的实现而进行的各种辅助性操作所消耗的时间。装卸、进刀、退刀、测量、换刀具、夹具、工具等。（2）宽放时间：是指劳动者在工作过程中，因工作需要、休息和生理需要，在作业时间上需要予以补偿的时间。一般以宽放率表示。宽放率=宽放时间/作业时间①布置和照管工作地时间②休息和生理需要时间③准备与结束时间

定额时间解读771.定额时间内涵定额时间解读

非定额时间内涵：是指在工作时间内因停工或执行非生产性作业而损失的时间。

（1）非生产工作时间

开会、废次品的返修等。

（2）非工人造成的损失时间

停工、停料、等待图纸、停电、任务不当等

（3）工人造成的损失时间等缺勤、迟到、早退、办私事等。

非定额时间解读78非定额时间内涵：是指在工作时间内因停工或执行非

[测时法]秒表或其它一些计时工具（1）选择观测对象（2）划分作业操作要素，制定测时记录表（3）记录观测时间，剔除异常值，并计算各项作业要素的平均值平均时间(ti)=(∑tij)/n(对i要素的j次观察,j=1,2,…n)（4）计算作业的观察时间作业的观察时间=∑ti(i=1,2…)（5）效率评定，计算正常作业时间正常作业时间=作业的观察时间×评定系数评定系数是指研究人员理想中的正常时间占实测时间的百分比。（6）考虑宽放率，确定标准作业时间

工作测量的方法79工作测量的方法23着眼点Why

目的明了现行情况，确定是否需要

提出新的建议第一次问题第二次问题

第三次问题What做什么为何需要做

能不能不做明确工作性质和内容Where何处做为何需此处做

有无更合适之地点

明确工作条件和设备When何时做为何需此时做

有无更合适之时间明确工作时间和安排Who何人做为何需此人做

有他更合适的人选明确对任职人员的要求How如何做为何需如此做

有无其他更合适的方法

明确工作程序和要求Withwhom和谁联系为何与他人联系与谁联系明确于其他工作的关系Howmuch成本是多少能否降低成本有无更好的方法明确成本的要求80Why工作改进五原则原则内容效果取消取消所有不必要的工作根本改观合并合并必需的工作减少辅助时间、工作环节、提高负荷简化简化必要的工作提高作业效率重排重排作业顺序使作业秩序更加流畅、有序平行平行交叉作业缩短作业时间81工作改进五原则原则内容效果取消取消所有不必要的工作工厂常见的等待浪费搬运浪费不良浪费动作浪费加工浪费库存浪费制造过多（过早）浪费8大浪费缺货损失企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪费，日本企业管理界将之形象地比喻为“地下工厂”。

地下工厂浪费是任何耗费资源或时间,但不增加产品价值的活动82工等待浪费搬运浪费不良浪费动作浪费加工浪费库存浪费制造过多（地下工作：企业存在的八大浪费1不良、修理的浪费

这类浪费具体包括：材料的损失、不良品变成废品；设备、人员和工时的损失；额外的修复、鉴别、追加检查的损失；有时需要降价处理产品，或者由于耽误出货而导致工厂信誉的下降。2加工的浪费

主要包含两层含义：第一是多余的加工和过分精确的加工，第二是需要多余的作业时间和辅助设备，还要增加生产用电、气压、油等能源的浪费，另外还增加了管理的工时。83地下工作：企业存在的八大浪费1不良、修理的浪费273动作的浪费

常见的动作浪费主要有以下12种：两手空闲、单手空闲、作业动作突然停止、作业动作过大、左右手交换、步行过多、转身的角度太大，移动中变换“状态”、不明技巧、伸背动作、弯腰动作以及重复动作和不必要的动作4搬运的浪费

搬运的浪费具体表现为放置、堆积、移动、整列等动作浪费，由此而带来物品移动所需空间的浪费、时间的浪费和人力工具的占用等不良后果。地下工作：企业存在的八大浪费843动作的浪费地下工作：企业存在的八大浪费285库存的浪费6制造过多过早的浪费7等待的浪费8管理的浪费地下工作：企业存在的八大浪费855库存的浪费地下工作：企业存在的八大浪费29案例：不用时，请将梯子横放在青岛啤酒集团生产车间的一个角落，因为工作关系，工人需要爬上爬下，因此，有人放置了一个活动梯子。用时，就将梯子支上；不用时，就把梯子移到拐角处。为了防止梯子倒下砸着人，工作人员特地在梯子旁写了一个小条幅——请留意梯子，注意安全。这件事，谁也没有放在心上。一晃几年过去。前一段时间，外方来谈合作事宜，他们留意到这个梯子和梯子旁德小条幅，驻足良久。外方一位专家熟悉汉语，他提议将小条幅修改成这样——不用时，请将梯子横放。很快，梯子旁的小条幅就改过来了。都是九个字。这两个条幅都在讲注意安全生产，区别在于:前者仅仅时提醒，后者则是把梯子倒下砸人的潜在危险彻底排除。

（摘自青年文摘2006第三期）

中国在很多方面都存在着类似的情况的。我想中国人应当设法改正它，当然我也会努力的。86案例：不用时，请将梯子横放在青岛啤酒集团生产车间的一个角落，现场管理的现实意义企业运营中最重要的一个环节不是渠道，不是供应链，不是商业模式，也不是管理者，而是现场管理现场是真正产生价值的工作和行为发生的场所，是真正给你的客户创造价值的地方，其他地方全部是支持现场工作的87现场管理的现实意义企业运营中最重要的一个环节不是渠道，现场是

工作地布置1、工作地(WorkPlace)管理也经常被称为现场管理，特别是在制造型企业，主要指生产车间、作业场所的管理。2、运营现场管理中主要考虑的管理要素是人(Man)、物(Material)、设备(Machine)、方法(Method)四项。3、运营现场管理人员要坚持“三现”原则，即现时、现场、现物。88工作地布置1、工作地(WorkPlace)管理也经常被平面布置的目标与原则(1)符合工作规程要求。(2)有效地利用人力和空间。(3)减少搬运。(4)保持灵活性。(5)为员工提供方便、安全、舒适的作业环境。（1）统一原则。（2）最短距离原则。（3）流动原则。（4）立体空间原则。（5）安全满意原则。（6）灵活机动原则。89平面布置的目标与原则(1)符合工作规程要求。（1）统一原则。定置管理定置管理是运营现场管理的重要组成部分，是各项专业管理在现场得到有效落实的保证，其作用主要表现在：1、提高工作效率。2、提高产品质量，降低成本。3、有利于安全作业，为员工创造良好的工作环境。4、有助于树立企业的美好形象。90定置管理定置管理是运营现场管理的重要组成部分，是各项专业管理人、物、场所结合的状态分析①人、物结合状态分析。人、物结合状态分析，是开展定置管理中最关键的一个环节。在生产过程中必不可少的是人与物，只有人与物的结合才能进行工作。②物与场所的结合。物与场所的结合是根据场所的状态，以及生产工艺的要求，把物品按其具有的特性科学地固定在场所的特定位置上，促进人与物的最佳结合。如何进行他们结合的状态分析？91人、物、场所结合的状态分析①人、物结合状态分析。人、物结合状定置管理人与物的结合，需要有四种标识：第一种标识：“位置台帐”表明“该物在何处”第二种标识是平面置图，它表明“该处在哪里”。第三种标识是布场所标志，它表明“这儿就是该处”。第四种标识是物品标示，它表明“此物即该物”。定置管理实施步骤：第一，清除与生产无关之物第二，按定置图实施定置第三，放置标准信息名牌总之，定置施必须做到：有图必有物，有物必有区，有区必挂牌，有牌必分类；按图定置，按类存放，帐(图)物一致92定置管理人与物的结合，需要有四种现场6S管理6S管理发展历程

“6S”是指整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)、安全(Safety)，最早起源于日本，在20世纪70、80年代逐步完善，形成现在的现场管理体系。6S活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。93现场6S管理6S管理发展历程376S含义表中文日文英文典型例子整理SEIRIOrganization不用东西放回仓库整顿SEITONNeatnrss30秒内找到要找的东西清扫SEISOCleaning谁使用谁负责清洁[感觉是下行的内容。]清洁SEIKEETSUStandaidization管理的公开化、透明化[是否有误？]素养SHITSUKEDisciplineandtraining严守标准，团队精神安全SAFETYSafety劳动卫生，事故预防6S活动是现场管理活动的基础946S含义表中文日文英文典型例子整理SEIRIOrganiza5S之间的关系第1个S整理将有用的东西定出位置放置第5个S素养第4个S清洁第3个S清扫区分“要用”与“不用”的东西保持美观整洁使员工养成良好习惯遵守各项规章制度将不需要的东西彻底清扫干净第2个S整顿（SEIRI）SEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKE地、物人955S之间的关系第1个S整理将有用的东西第5个S素养第4个S清传统5S活动的目的第一行，“是6S活动的目的”，还是“5S”？96传统5S活动的目的第一行，“是6S活动的目的”，还是“5S”6S的效益(特性要因图)6S的效益设备厂房人员其它降低故障率提高开动率厂房较亮丽走道畅通地板干净新设备有位置有多余空间扩大效用減少品质不良异常立判減少公伤、公害节省寻找时间降低报废物品降低仓库呆料工作气氛好心情较愉快感到较有制度较认同公司外宾参观有面子976S的效益(特性要因图)6S设备厂房人员其它降低故提高厂房较工厂实行6S运动的理由98工厂实行6S运动的理由42各级干部以身作则推行6S运动成功的关键99各级干部以身作则推行6S运动成功的关键43所需物品没有了寻找后没有找到好不容易找到了立即找到（寻找时间为30S）寻找急忙订货订货下班了不良品不能使用数量不够立即能使用太多了！数量太多合适可惜！后来又找到糟糕！我最好！物料寻找百态图100所需物品寻找后没好不容易立即找到寻急忙订货订货下班了不良品不

例：假设你看到一位工人，正将铁屑洒在机器之间的通道地面上。你问：“为何你将铁屑洒在地面上？”他答：“因为地面有点滑，不安全。”你问：“为什么会滑，不安全？”他答：“因为那儿有油渍。”你问：“为什么会有油渍？”他答：“因为机器在滴油。”你问：“为什么会滴油？”他答：“因为油是从联结器泄漏出来的。”你问：“为什么会泄漏？”他答：“因为联结器内的橡胶油封已经磨损了。”人们倾向于看到一个问题(在此例就是在地面上的油渍)，就立下结论，而把铁屑洒在上面，以为就此解决了每一件事情。金属油封来取代橡胶油封5问例101