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文档简介
89/93市民综合服务中心(图文信息综合服务中心)施工组织设计目录TOC\f\t"标题1,1,标题2,2"第一章工程概况11.1项目概况11.2地理位置与场地概况11.3建筑结构概况1第二章工程难点与对策3第三章施工部署43.1施工总体流程43.2施工准备5第四章施工进度计划74.1施工总进度计划74.2保证进度目标实现的措施7第五章主要资源配置计划95.1劳动力配备计划95.2主要机械设备使用计划10第六章施工现场平面布置106.1大临设施布置106.2施工临时用电布置116.3施工用水布置126.4施工排水系统布置136.5大型机械布置13第七章施工测量方案147.1测量依据147.2测量仪器147.3准备工作147.4平面测量控制网设计147.5平面测量的实施157.6高程测量167.7沉降观测17第八章基础工程施工方案188.1基坑土方开挖188.2排水工程208.3基础垫层工程218.4基础混凝土结构工程218.5基础墙工程258.6土方回填工程26第九章地上结构工程施工方案289.1混凝土结构工程289.2砌体工程369.3屋面工程399.4外脚手架工程409.5结构施工工况42第十章工程质量保证措施4410.1质量保证体系4410.2质量保证总体措施4410.3各分项工程质量保证措施4610.4成品保护措施48第十一章工程安全保证措施5111.1安全保证体系5111.2安全保证总体措施5111.3各分项工程安全技术措施5211.4安全施工用电措施5511.5小型机械使用安全技术5611.6施工消防安全措施58第十二章特殊季节施工措施5912.1雨季施工措施5912.2夏季施工60第十三章文明施工措施6213.1文明建设措施6213.2场容场貌管理措施6213.3工地卫生管理措施6313.4废水控制措施6313.5扬尘和废气控制措施6313.6场地垃圾清理64第十四章总承包管理6514.1总承包项目经理部组织机构6514.2总承包对分包单位的管理措施6514.3总承包对安装分部工程的管理6714.4总承包对精装饰分部工程的管理69第十五章砂浆、砼试块制作计划7115.1标养试块制作计划7115.2同条件养护试块制作计划72第十六章检验批划分计划73第一章工程概况1.1项目概况工程名称:**市民综合服务中心(图文信息综合服务中心)建设单位:**教育局代建单位:某建设管理设计单位:某设计研究院监理单位:某建设监理施工单位:某*建工集团、某建筑1.2地理位置与场地概况**市民综合服务中心工程位于某城南片区。本工程东临古勒巴格路,北侧为规划一路。**市民综合服务中心位置图1.3建筑结构概况本工程拟建建筑物均不含地下室。总建筑面积约29958m2。各建筑物基本建筑概况见下表:层数建筑高度建筑面积建筑功能培训中心公寓415.05m4181.9m2宿舍图文信息中心1148.615m12201.5m2培训中心、青少年活动中心、图文信息中心会议展览中心16.615m7619.1m2展览中心、会议中心、室活动场、餐饮中心市民服务中心314.615m6206.2m2劳动力和人才服务中心、社保服务中心、行政审批中心本工程待建建筑物均采用现浇钢筋混凝土结构,主要结构指标如下:基础形式上部结构形式培训中心公寓条形基础砖混图文信息中心筏板基础框剪会议展览中心独立基础框架市民服务中心独立基础框架第二章工程难点与对策1、项目工期紧,节点控制要求严格A. 难度概述根据合同与指挥部要求,本工程须在10个月完成(不包括3个月的封冻期),并且今年封冻之前全部主体结构封顶。B. 针对性措施充分发挥某援疆项目的政治优势和指挥部的坚强领导与大力支持,确保施工资源的与时、充分投入。充分利用地区白天时间长的特点,最大限度地增强每个工作日的效率。科学组织、合理安排、精心管理,达到控制工期目标的目的。2、投资控制要求严格,施工成本控制难度大A. 难度概述根据7月2日会议精神,建安造价必须控制在6800万围,但工程建筑方案已经确定,给施工成本控制带来巨大的压力。B. 针对性措施根据指挥部的要求,主动积极配合设计方,严格控制设计、选材标准。在指挥部的统筹协调下,积极争取各方的援助支持,最大限度地降低合同造价。精心策划、精细管理,严格控制成本支出。提高一次成优率,降低质量成本。第三章施工部署3.1施工总体流程本工程施工任务紧、工期短,为确保按期完成全部施工任务,各单体拟同步平行施工,各单位每层独立流水施工。施工总体流程应遵循先基础后地上,先主体后装修,先土建后设备。每层流水施工时应按顺序先施工柱、后施工梁、板、楼梯,层层平均施工作业。各单体施工顺序如下:施工准备施工准备基础土方开挖基础混凝土结构施工基础墙砌筑土方回填上部结构施工屋面结构施工基础垫层施工屋面工程施工外墙装饰工程施工室内抹灰和地面工程施工精装饰和安装工程机电管线预埋3.2施工准备A.技术准备组织技术人员认真熟悉图纸,领会设计意图,全面掌握施工图纸的容。整理图纸疑问清单,与时与甲方、监理、设计等单位沟通,在施工前予以解决。与时将有效的设计施工图发放到相关管理人员、施工班组。绘制施工翻样图,制作钢筋翻样料单。针对本工程的特点,编制切实可行的施工组织设计和各专项施工方案,经我公司主管部门审批同意后,向甲方、监理单位报审,得到批准后发放到相关管理人员和施工班组。准备好度量衡器具、各类测量仪器和试验检测设备,并检查其有效性,与时送计量单位检测。搜集齐本工程所需要的标准、规、图集和其它技术资料和工具书等,提供给相应施工条线和班组。在各分项工程施工前,做好对各工种班组的技术交底工作。B.物质准备按已有的施工进度计划,制定材料进场计划,与时与有关部门联系,并在正式进场前随时检查计划的变更情况,保证材料有序、合理地进场。严格按照优质、优价、货比三家的原则进行材料采购。严格按设计要求挑选主材样板,并送交甲方签证认可。组织对进场材料检查验收和复试。对于质量不合格的坚决退货。组织施工机械的订购(租赁)和进场就位、试运行、保养、维修等工作。配备足够的消防器材和安全文明施工、标化管理需要的材料、器具,包括安全帽、保险带、手套、各类灭火器、安全网等。C.施工劳动力准备各专业工种施工班组、劳务单位,提前报甲方、监理工程师审查,取得批准同意后才能进场施工。根据施工进度计划编制劳动力需要量计划。对进场工人做好入场安全、防火、文明施工和遵纪守法的教育工作。对特殊工种进行上岗前的培训。向施工班组、工人进行施工组织设计、进度计划、质量、安全等方面的技术交底。建立健全各项管理制度,规职工行为。D.现场准备按施工方案要求搭设临时围墙隔断,临时办公房,材料堆场,材料仓库等。建立临时施工用水、排水和用电系统。搭设外墙施工脚手架。现场布置好消防灭火器材。(5)预先做好对非施工区域的保护工作。E.文明施工按照某市文明施工与招标文件中有关规定,向所有参加施工人员做好宣传教育工作,使其在施工中自觉遵守某市文明施工的有关规定。第四章施工进度计划4.1施工总进度计划4.1.1主要里程碑节点:序号工程名称开始时间完工日期1施工准备2011年6月6日2011年6月30日2基础施工2011年7月1日2011年8月30日3上部结构施工(含屋面)2011年8月1日2011年11月30日4二结构施工(包括门窗安装)2011年9月20日2012年4月30日5机电安装2011年10月20日2012年6月30日6装饰施工2011年3月10日2012年7月30日7室外总体施工2012年3月10日2012年8月25日4.1.2施工总进度计划:开工日期:2011年07月05日,竣工日期:2012年08月31日施工进度计划表见附件总进度计划。4.2保证进度目标实现的措施4.2.1组织措施早选定各专业分包单位。选择技术精湛、相互配合默契、固定成形的施工队伍。选用成熟、操作熟练的施工技术工艺和施工人员。对各专业分包队伍严格管理。各专业分包进场前必须根据项目经理部总进度计划编制专业施工进度计划,各分包单位必须参加项目经理部定期或不定期召开的生产例会,把每天存在的问题从与需要协调的问题落实解决。如因专业分包延误影响总进度关键日期,则要求其编制追赶计划并实施。必要时24小时连续作业。4.2.2管理措施项目部管理人员认真学习合同文本,全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中,以合同文本为依据,自始至终贯彻执行到施工管理过程中,确保工程优质如期完成。建立工程协调例会制度,每星期召开1次工程例会,检查上一例会的计划执行情况,布置下一次例会的计划安排。加强项目部与各专业施工班组的配合和协调,与时同各班组互通信息,掌握施工动态,协调各专业工种之间的工作。与时解决施工中出现的问题。各专业班组要根据项目部的施工进度计划编制实施作业计划,经项目部综合平衡并确认后付诸实施。与时准确的将业主、监理、设计的各种通知与变更,国家新的施工规、标准,下发、处理和学习。对现场供水供电系统经常检查、维修和保养,确保正常安全地运转。4.2.3技术措施编制切实可行的施工组织设计、施工方案,施工前进行技术交底。以最快的速度,最短的时间,把图纸完善深化。坚持质量第一,抓住影响进度的关键是质量标准不放松,保证每次验收一次达到要求,防止返工和大量的维修,发现隐患坚决消除。4.2.4资源措施安排技术性能优良的施工机械设备进场。现场工人安排作业要连续,工序搭接要合理。材料与半成品的加工,从选购、加工、包装到运输层层把关,争取不费周折到工地、经工地质检员验收入库。对于石材和饰面材料等大批量的材料必须进行全程质量跟踪。材料采购应工地之急,以最快的速度组织工地急需的各种材料与半成品的加工件。第五章主要资源配置计划5.1劳动力配备计划各单位同步施工并独立流水,因为劳动力配置按各单体分别统计,见下表:土建阶段:时间工种2011/72011/82011/92011/102011/112012/32012/42012/5木工4050608080201010瓦工5050705050402020钢筋工2020203535303010普工1010202030302020砼工1515152020201010架子工1010101515151510电焊工44555555电工88101520252010水暖工2222030302010抹灰工/////304040涂料工////404545机电装饰阶段:时间工种2011/102011/112012/42012/52012/62012/7管道工35203030/电工1010203030/通风工22555/电焊工22555/普工4481010/装修工//80100100405.2主要机械设备使用计划序号设备名称型号规格数量国别产地额定功率KW进场时间1塔吊QTZ40/T65-42台国产452011.92龙门架2台国产7.52011.83搅拌机DJY—3504台国产7.52011.74打夯机4台国产3.52011.85电焊机AX3-3004台国产112011.96电锯2台国产3.52011.87切割机2台国产2.22011.88插入式振动棒ZX5015台国产1.12011.89平板振动器ZB114台国产2.22011.810套丝机2台国产3.52011.911木工电锯MJ1041国产32011.712砼输送泵HBT501国产552011.713挖掘机12011.714水泵3国产32011.7第六章施工现场平面布置6.1大临设施布置工地采取封闭式施工,沿工地四周搭设围墙,初步拟定开设两个大门。大门设置在工地东西面上。大门采用某统一式样,并在每个大门处设置门卫和门卫室。门卫必须穿制服、带袖章;建立值班制度;实行人员出入登记和门卫人员交接班制度。门卫制度标牌上墙。门卫室旁边明显设置施工现场平面导向图。施工现场场布图见附图6-1、6-2。待建场地为新征动迁用地,场地土方高低不平,进场后应先进行土方平衡,并根据设计图纸经放样后确定施工主干道,主干道采用压实戈壁土成型。在施工区东南角选择合适的地方,搭设二幢一层办公楼,供总包、业主、监理办公用与一幢一层生活楼供管理人员休息用,在西南角搭设四幢一层简易房作为工人宿舍。现场开设化粪池,建造卫生间,并搭设浴室等。施工现场搭设一层食堂一幢,供工人就餐。临时仓储区作为钢筋、模板、脚手架钢管的堆场。后期可作为装饰、安装材料仓库搭设场地。6.2施工临时用电布置本工程施工总电源由建设单位提供,施工方另接电表。施工用电按照三级用电管理的规定,设一个总电箱,即接总电源;从中引出电缆至2#电箱,再从2#电箱引出若干路电路至3#电箱。2#、3#电箱采用政府部门规定的标准电箱。电路采用三相五线制,总电箱至2#电箱的电缆线为供电干路,2#电箱至3#电箱、以与3#电箱引出的电线为支路。根据施工现场需求布置五个2#电箱,施工时再引出3#电箱至机械设备,基础阶段与结构阶段用电布置见附图6-3、6-4。在临时办公区、宿舍区边各布置一个2#电箱,从中再分别引出一个3#电箱,作为办公楼、卫生间等的照明电箱。现场作业点各类设备的用电,以与木工间、小仓库的照明和动力用电,均就近从2#电箱中引出3#电箱,再接入电线。电缆线沿围墙布置时,固定在围墙下方,线外面用槽盒封闭,槽盒由坚固的绝缘物体制成,槽盒上用醒目的记号、颜色标明,避免被破坏。采用埋地的方式铺设时,埋深不小于800mm,上下各铺50mm厚的细砂,并在上面铺一排标准砖保护,在电线外套钢套管。室外照明:沿现场道路每50m布置3.5KW镝灯。局部施工区域采用小型太阳灯辅助照明。基础阶段与上部结构施工阶段用电量计算:1)基础阶段总用电量P电动=133.1+30=163.1KWP电焊=22KWP室=2KWP室外=10KW查施工手册得:K1=0.6K2=0.6K3=0.8K4=1(2)变压器容量计算满足总电量的要求2)结构与装修阶段总用电量P电动=150.6+30=180.6KWP电焊=22KWP室=2KWP室外=10KW查施工手册得:K1=0.6K2=0.6K3=0.8K4=1(2)变压器容量计算满足总电量的要求6.3施工用水布置施工用水总水源从业主提供的水头接出,单独设水表。主水管(PP-R)直径100mm,沿围墙和道路埋地布置。室外隔30m设置一个水龙头。临时办公室、宿舍与卫生间设水阀。水管支路管径50mm。施工现场用水与消防用水布置图见图6-5、6-6。工程用水计算:施工工程用水量计算(混泥土浇灌20M3每小时、砖墙砌筑6M3每小时)q1=K1*Σ*Q1*N1*K2/8*3600=1.05*53000*1.50/8*3600=2.9L/S机械用水q2=K1*Σ*Q2*N2*K3/(8*3600)=1.05*2400*2/8*3600=0.175L/S施工现场生活用水量q3=P3*K4*N3/(8*3600)=23400/8*3600=0.813L/S生活区生活用水量q4=P2*K5*N4/(24*3600)=36000/8*3600=0.417L/S消防用水量q5=10L/S总用水量Q=q5+1/2*(q1+q2+q3+q4)=12.153L/S管径计算并查表,需选择为100mm的水管进水总管,才能满足施工、生活要求6.4施工排水系统布置由于南疆本地雨水较少、且土壤吸水性较大。只在工地大门处设置截面为300×300的排水沟,排水沟采用砖砌粉刷。排水沟过施工便道上铺钢盖板。定期清理排水沟与集水井淤泥,确保现场排水通畅。在大门处设置循环水池自动洗车池。清洗池两侧设置水管喷头,盖板采用钢筋焊接。在门口至清洗池之间铺设一层麻袋。6.5大型机械布置图文信息中心上部结构施工时,布置一台T65-4塔吊作为垂直运输。培训中心公寓布置一台QTZ40塔吊作为垂直运输,市民综合服务中心布置一台龙门架作为垂直运输设备。其余阶段一般材料均安排汽车吊进行吊运。上部结构混凝土浇筑时,采用混凝土固定泵结合汽车泵进行混凝土浇筑。第七章施工测量方案7.1测量依据业主提供的高程控制点、平面坐标控制点以与对应的测绘成果文件资料。业主提供的设计图纸。国家相关规标准等。7.2测量仪器仪器的选用以工程施工所要求的具体精度要求和时效要求,同时结合考虑可操作性为标准。本工程使用如下设备:序仪器名称型号精度单位数量1数字型全站仪BTS-802CLA2″±3mm台12水准仪DS20003mm/km台23经纬仪J22″台24垂准仪VISA1/200000台15对讲机MOTOROLA只36钢卷尺50m把27水平尺把18角尺把29其他辅助设备若干7.3准备工作测量放样人员认真熟悉与审核图纸。通过对设计图纸的学习,了解工程总体布局,工程特点,周围环境,建筑物的位置与坐标,水准点的位置和高程等。与时校对建筑物的平面、立面、剖面的尺寸、形状、构造,它是整个工程放线的依据。在熟悉图纸时,着重掌握轴线的尺寸、层高,对比建筑、结构图之间轴线的尺寸,查看其相关之间的轴线与标高是否吻合,有无矛盾存在。在熟悉、理解图纸后,确定测量方法和步骤。7.4平面测量控制网设计7.4.1首级控制网首级控制网一般设置在施工现场外,用于为受破坏可能性较大的下一级控制网的恢复提供基准,同时也可直接引用该级控制网中的控制点测量重要的或关键的工序。其建立以城市网为依据,宜设置在工程现场外的道路一侧稳定处,且需考虑使用方便。一般,首级控制网为业主(测绘部门)提供的红线基准点,或从红线基准点直接引测出来的基准点。具体位置在正式施工时,由专业测量人员从业主方获得。根据实际情况,对其进行加密、调整。首级平面控制网见附图7-1。7.4.2二级控制网二级控制网布置在施工现场以,主要用于基础结构施工阶段的测量,待基础施工完毕即作废,具有短期使用性质。由于工程场空间狭小,工况变化很大,布置于现场部的二级控制网容易遭到施工破坏,需要根据施工情况调整布网位置。优先考虑施工道路边、围墙边等区域,二级平面控制网见附图7-1。该控制网的使用时,应不定期地进行复核、根据施工阶段的沉降、变形情况调整。7.4.3建筑物平面控制(三级控制网)根据本工程建筑物轴线的布置方式,在建筑物部建立多个矩形控制网。先选取纵横方向的一些轴线作为主控轴线,一般间距在30m左右。控制点应避开梁、柱,故实际操作时标定的控制线,应在主控轴线边偏离一定距离,一般可选1~2m遇梁、孔洞适当调整。三级控制网布置见图7-2、7-3、7-4、7-5(1)、7-5(2)、7-5(3)。7.5平面测量的实施7.5.1二级控制网的测定控制网点的引测均采用全站仪与其辅助器材。首级网点从测绘部门提供的基准点出发引测。二级网点根据首级控制网点引测。建筑物轴线控制网点根据二级网点引测。由于基础施工要开挖土方,故轴线控制点标志须做在轴线的延长线上,并尽量远离基坑。主控轴线延长线的端点即是二级控制网点。二级控制网点的标志(即轴线控制桩)做法如下:a.每根轴线需要做3~4个标桩。一般在轴线每端各做1~2个标志,其中至少一个做在地面上,用于架设仪器的定位点。另外可做在围墙上或地面上。b.地面上标桩做法:在基准点位置挖土,浇捣一个混凝土基础块(600×300×300),预埋一块200×200×8预埋铁,在铁板上刻十字丝基准点做,并在周围用钢管搭设一个保护围栏。c.墙面上的标志采用墨线和红三角表示。采用全站仪坐标放样法。将全站仪架在首级网基准点上,通过输入坐标数据,结合反光棱镜,引侧出主轴线地面定位点。然后在定位点上架全站仪或经纬仪,引测出墙面上的方向线。7.5.2基础施工的平面控制使用经纬仪先从场的二级控制网基准点出发,在基坑边引测出临时转站,再以临时转站为基准点,向下投测主控轴线。其它轴线用钢尺以主控轴线为基准量测,或放灰线或弹墨线。基坑局部深坑开挖时投测一次,用于放挖土灰线。垫层浇筑后,再投测一次,用于基础、基础梁精确定位。基础和基础梁浇筑完成后,在顶面上再次投测出轴线,弹出基础墙边线。垫层上除弹出轴线外,细部放样时还要弹出基础梁、基础墙和独立基础的边线。由于基坑边处于不稳定状态,临时转站12小时后废止。7.5.3地上结构施工的平面控制首层地面结构完成后,将各轴线的对应控制线引测到首层地面,并校核。在控制线的交点位置处,在一层地面结构层,预埋200×200的钢板,钢板表面用钢锯刻出十字形,十字中心即为控制线的交点。屋面上如需定位放样,则可以采用天顶法将一层的控制点投影到屋面板上。在二层楼面上垂直于投影点的位置,混凝土浇捣时留设200×200预留孔,以便经纬仪观测。设置盖板,测量时打开,结束后关闭。填充墙砌筑放线时应弹出墙两边线,外填充墙应放出边线。7.6高程测量7.6.1高程控制网根据确定的水准点或已知高程点统一引测,引测高程可用符合法或往测法。闭合差不应超过±㎜(n为测站数),或±㎜。(L为测线长度,以km为单位)。现场的已知水准点(包括引测后的水准点),设可靠的保护措施,不致发生沉陷或变位。根据已知水准点,引测并建立建筑物标高控制网,水平控制网点沿建筑物四周环向布置。标高控制点引测时,仪器宜在两测点间等距安放,并进行环向闭合差校核。图文信息高层测量示意图见附图7-6。7.6.2基础施工时标高传递土方开挖时,在基底打入小木桩,将水准仪架在基坑边,通过塔尺将基坑上口的标高传递到基坑的小木桩桩顶。在基坑按2000左右的间距打入小竹桩,将小木桩上的标高传递到小竹桩上,以此控制整个基坑土方和垫层面的标高。7.4.3地上结构施工时标高传递一层结构施工时,可在结构附近或基础圈梁侧面等部位做临时水准控制标志。屋面结构完成后,在外围框架柱上引测出+0.500标高线,弹出墨线并用红色油漆做标志。向上拉钢尺将控制标高传递到屋面。砌体施工时,在框架柱上弹放房间50cm水平线,7.7沉降观测基础浇筑完成后进行一次沉降观测。一层结构施工完毕后进行一次沉降观测。以后每月作一次沉降观测。沉降观测点根据设计要求埋设。观测结果与时整理、汇总分发各有关单位。第八章基础工程施工方案8.1基坑土方开挖本工程配置多台1M3反铲挖掘机进行挖土,一次开挖留置200~300以上厚土体人工配合铲土,以防止挖土时抓斗磅撞桩顶,而影响桩基质量。挖土顺序:由建筑物开始向末端轴方向进行开挖,开挖的一个单位工程验收一个,并立即浇筑垫层进行下道工序施工,防止雨淋浸泡基坑。8.1.1挖土要求土方开挖时桩顶以上留200~300厚土体须人工配合铲土,严禁挖掘机出现超挖现象,以防损坏桩头和破坏原状土体,用水准仪严格控制标高,并随时敲好小竹桩,如发现土方有超挖现象,严禁用虚土回填,基坑边坡系数为1:0.33,基坑开挖后,在操作面外侧基坑四周开设200×100明排水沟,每只基坑开好集水井,以利雨季排水畅通,土方开挖后与时组织做基槽验收工作,并做好验收记录。
8.1.2挖土施工方案主要机具:
挖土机械有:挖土机、自卸汽车等。
一般机具有:铁锹、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以与坡度尺等。
(2)
作业条件:土方开挖前,应根据要求,将施工区域的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
2)
建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩与开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。
3)
夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。4)
选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。5)
施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。6)
在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。7)
熟悉图纸,做好技术交底。(3)操作工艺1)
工艺流程:确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底开挖基坑时,应合理确定开挖顺序、路线与开挖深度,土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势,以利泄水。
在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时,根据土质变化情况,应做好基坑的支撑准备,以防坍陷。开挖基坑,严禁挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。暂留土层:挖土机挖土时,为30cm左右为宜。
在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便与时用机械挖走。
修帮和清底。在距槽底设计标高30cm处,抄出水平线,钉上小木撅,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边。最后清除槽底土方。槽底修理铲平后,进行质量检查验收。开挖基坑(槽)的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土;多余的土方,应一次运走,避免二次搬运。(4)
雨期施工:1)
土方开挖一般不宜在雨季进行,否则工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成。2)
雨期施工在开挖基坑时,应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度,或设置支撑。同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查,发现问题要与时处理。(5)成品保护
1)对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,挖运土时不得撞碰、也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。2)土方开挖时,应防止邻近建筑物或构筑物,道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商,采取防护措施,并在施工中进行沉降或位移观测。
3)施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应与时报请当地有关部门处理,方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等,应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防止损坏管线,造成严重事故。(6).应注意的质量问题l)基底超挖:开挖基坑(槽)管沟不得超过基底标高。如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意,不得私自处理。
2)基底未保护:基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能与时施工时,可在基底标高以上预留30cm土层不挖,待做基础时再挖。施工顺序不合理:应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工,应注意宜先从低处开挖,分层、分段依次进行,形成一定坡度,以利排水。开挖尺寸不足,边坡过陡:基坑底部的开挖宽度和坡度,除应考虑结构尺寸要求外,应根据施工需要增加工作面宽度,如排水设施、支撑结构等所需的宽度。雨季施工时,基槽、坑底应预留30cm土层,在打混凝土垫层前再挖至设计标高。8.2排水工程8.2.1概述基坑挖土时要控制地下水位,降低地下水位有两种方法:集水沟明排水和降水井。本工程基础埋深最深在3.9m,根据地勘报告,探井7.0m深度围未见地下水,因此基础开挖过程中仅考虑明沟排除土层表面的积水,例如雨水等。8.2.2普通明沟排水基坑底部沿坡底周边设置排水沟。排水沟放在基础外边间距不小于0.4m处,离开坡脚不小于0.3m的距离,深度比周边的挖土面低0.4~0.5m。排水沟宽度不小于300mm,深度0.3m,沟壁采用实心砖砌120厚,沟底浇筑100厚C20素混凝土垫层。沟底设0.2%~0.3%的坡度。在基坑中间再挖一横二纵网格,与周边排水沟接通。周边的排水沟每隔30m设置一个集水井,集水井长×宽×高=0.5m×0.5m×0.5m,集水井底浇捣100厚C20混凝土垫层,壁砌180宽实心砖墙。集水坑放抽水泵,与时抽出积水。8.3基础垫层工程根据土方工程施工的情况,随基槽挖土的进度而确定基础垫层的施工时间,原则是分段分区进行基础垫层的施工。垫层浇筑前,先要进行基底验槽。验槽应紧随土方开挖进行。垫层随挖随浇。垫层部位铺设一定厚度的道渣。无砖模的部位垫层用木条作为侧模。垫层浇筑前,为了控制垫层面标高,纵横每隔4m打设一根平水桩。将截面30×30mm的小木桩打入土层,或者用短钢筋作为标志打入土层。拉水平标高线,在木桩上做垫层上平的标记。采用汽车泵接软管输送。堆在土层上的混凝土用铁锹铺开,随即用平板振捣器或振捣棒振捣,振捣棒移动距离不大于作用半径的1.5倍,做到不漏振,确保混凝土密实。振捣密实后,检查平整度,高的铲掉,凹处补平。用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。8.4基础混凝土结构工程8.4.1施工流程垫层施工垫层施工基础钢筋绑扎;防雷接地与管线预埋测量放线基础模板安装柱插筋绑扎隐蔽工程验收基础混凝土浇捣混凝土养护、拆模基础墙砌筑8.4.2钢筋工程基础钢筋在加工厂加工完毕后运至现场直接使用。现场可配置一些简单的钢筋加工机具,以便应急之用。现场钢筋必须根据清单进行整理、分类,按照施工计划分点堆放整齐。基础梁纵筋的连接采用机械连接方式,可采用滚轧直螺纹接头。也可采用绑扎搭接接头。基础板、梁底部与梁侧面放置垫块。垫块采用1∶2水泥砂浆制作,板底垫块规格为100×100,梁侧面规格50×50。垫块埋有铅丝,通过铅丝绑扎在纵筋外侧。也可采用塑料垫块。垫块间距控制在0.5m以。绑扎基础板钢筋时,先在垫层面弹出绑扎控制线,以保证间距尺寸。板钢筋所有交叉点均要绑扎。下皮钢筋弯钩应朝上,不要倒向一边;上层钢筋弯钩应朝下。基础梁钢筋绑扎可参照上部结构梁钢筋绑扎方法。在双柱二阶式基础,由于有板顶钢筋,需在板底钢筋绑扎完毕后,架立马凳作为顶面钢筋的支托。马凳采用直径18mm的钢筋制作,放置的间距不超过1m。底部与下层筋点焊固定,在马凳上纵向或横向固定定位钢筋,然后再绑扎上层钢筋。柱插筋绑扎依照在垫层上所弹轴线与模板线排列绑扎。插筋弯钩部位与基础板底钢筋成45°绑扎。为控制竖向钢筋的位移,在插柱筋时,可用Φ16钢筋或小角钢做成封闭卡位筋,套在插筋外侧,与各根插筋点焊拉结。卡位筋放置在基础或基础梁顶面,基础梁部位须与梁顶纵筋焊牢,二阶基础部位与基础板顶钢筋焊牢。在一阶式基础,须制作铁支架固定插筋。在插筋上端再加两道箍筋。8.4.3模板工程独立基础只按照侧面模板,顶面抹平成形。一阶式独立基础侧模的标准样式如下图所示。采用七夹板作为模板,水平方向钉两~三条50×100mm截面的木方作为模板支承小楞;竖向每隔600mm钉双拼50×100mm截面木方作为围檩,外面钉斜撑,斜撑下方钉短杆锚固入土层。二阶式基础的上面一个阶梯侧模,采用吊模的形式,仍以七夹板模板,50×100木方为支架,上下各设一道对拉螺栓固定。基础梁侧模采用七夹板,外侧横向布置50×100木方小楞,间距300mm;竖向布置双拼Φ48×3.5钢管围檩,水平间距不超过900mm。在每对围檩下部靠近底模处,穿Φ16对拉螺栓固定围檩。围檩顶部纵向设一根牵杠,与各个围檩均拉结。另外在每个围檩外设抛撑与围檩顶部固定,需将竖向短管打入土层,深度不小于700mm,作为抛撑的支座。因本工程基础底部标高不一致,挖土时采用局部加深的方式,故对于落低部位可采用砖模,上面再采用木模。砖模采用120厚MU10实心粘土砖和M5水泥砂浆砌,粉水泥砂浆抹光。侧模在混凝土浇捣结束3天后拆除。一层楼地面标高以下的柱模板,同上部结构做法。8.4.4混凝土工程采用商品混凝土浇筑。采用汽车泵与固定泵泵送,具体视现场操作面条件是否允许。一次全部完成。混凝土浇筑方向为单向,沿长边方向从一端浇筑至另一端。为保证钢筋位置正确,浇筑独立基础时,先浇100mm厚的混凝土固定钢筋。独立基础每一台阶高度整体浇筑,对于二阶式基础,下面一阶浇筑完毕后,停顿0.5小时待下面的下沉后,再浇上一层。分皮下料,分层振捣。每层厚度为振捣棒有效振动深度。振捣上层混凝土时,振捣棒需插入下层3~5cm。基础梁浇筑方法参照上部结构梁。混凝土浇筑完毕后,对表面应与时进行修整抹平。面积较大的基础表面可采用平板振动器振动一遍,再用刮杆刮平,等定浆后再抹第二遍并压光。收面前校核表面标高。混凝土养护采用覆盖塑料薄膜方式,浇水湿润。基础混凝土浇捣图见附图8-1、8-2、8-3、8-4。8.5基础墙工程8.5.1准备工作基础、基础梁表面事先清扫干净,弹出墙边线。立好皮数杆(一般间距15~20m,转角处均应设立)。根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础或垫层表面标高,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平。常温施工时,粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。8.5.2施工工艺流程拌制砂浆拌制砂浆确定组砌方法排砖撂底砌筑抹防潮层8.5.3砂浆拌制宜采用商品砂浆砌筑。宜用机械搅拌,投料顺序为商品砂浆→水,搅拌时间不少于1.5分钟。砂浆应随拌随用,砂浆一般须在拌成后3小时~4小时使用,不允许使用过夜砂浆。8.5.4组砌方法一般采用满丁满条。里外咬槎,上下层错缝。采用“三一”砌砖法(即一铲灰,一块砖,一挤揉),严禁用水冲砂浆灌缝的方法。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。8.5.5排砖撂底基础大放脚的撂底尺寸与收退方法必须符合设计图纸规定,如一层一退,里外均应砌丁砖;如二层一退,第一层为条砖,第二层砌丁砖。大放脚的转角处,应按规定放七分头,其数量为一砖半厚墙放三块,二砖墙放四块,以此类推。8.5.6砌筑砌基础墙应挂线,24墙反手挂线,37以上墙应双面挂线。基础标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑,应经常拉线检查,以保持砌体通顺、平直,防止砌成“螺丝”墙。基础大放脚砌至基础上部时,要拉线检查轴线与边线,保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层与标高,如有偏差时,应在水平灰缝中逐渐调整,使墙的层数与皮数杆一致。在结构柱上采用预埋墙体拉结筋。将墙顶活动砖重新砌好,清扫干净,浇水湿润,随即抹防潮层砂浆。8.6土方回填工程8.6.1回填方式采用人工回填的方式,采用手推车装卸土,用蛙式打夯机压土。8.6.2准备工作回填前,清除干净坑底的垃圾、松散砂石等杂物,积水抽除干净。根据设计要求检查坑表层土是否符合要求,不符合要求的应挖出。填料由原先挖出的土中挑选土质好的使用。回填土应无有机质,不含各类垃圾,含水率应符合规定。使用前过筛,其粒径不大于50mm。回填土料中的建筑物碎料(混凝土块、墙体碎块等)体积不能大于350mm×350mm×350mm,且建筑碎料不能集中铺设,应与含水率符合压实要求的粘性土混合填入。建筑物碎料不作表层填料。8.6.3施工工艺流程坑底清理→检验土质→分层铺土→分层夯打密实→检验密实度→修整找平。8.6.4工艺要点填土先填建筑物外围基坑,后填室基坑。填土分层铺摊,每层土厚度控制在250mm。铺摊后随之耙平。每层至少夯打三遍。一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。在基础墙的两侧同时进行回填,两侧标高不可相差大多。深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基础;填至浅基坑一样的标高时,再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比一般为1∶2。上下层错缝距离不小于1.0m。在降雨前应与时压实作业面表层松土,并将作业面作成拱面或坡面以利排水,雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除,合格后方可继续填筑。回填房心与管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管邀,应用人工先在管子两侧填土夯实;并应由管道两们同时进行,直至管顶0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机穷实。在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应回填细粒料。回填土方每层压实后,应按规规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡超过标准高程的地方,与时依线铲平,凡低于标准高程的地方,应补土找平夯实。另外为便于上部结构施工,在回填后,先完成一层地面的结构层,再向上进行一层结构的施工。第九章地上结构工程施工方案9.1混凝土结构工程9.1.1施工流程9.1.2钢筋工程9.1.2.1材料准备钢筋加工前,有关人员认真审图,对图纸疑问或施工难度大的应通过图纸会审合理解决。由钢筋翻样根据施工图纸、施工说明与现行的国家标准的有关规定编写加工单。钢筋基本由加工厂成型后送至现场,少量钢筋可根据现场的临时调整要求,在现场加工。钢筋按材料计划组织进场,进场时需附有成型钢筋出厂合格证、原材料钢筋复验报告复印件等相关资料,并对各种规格、级别的钢筋进行检验,对于不合格的原材料坚决不允许进场。进场的钢筋堆放在钢筋加工区,用枕木或砖架空不小于300mm高度,以避免雨水浸泡和泥土污染。并与时进行状态标识。钢筋安装前除去表面的油渍和污物。对弯曲不直的钢筋进行校正(不得采用预热法校直)。9.1.2.2技术要求钢筋接头形式选用如下:框架柱纵筋,和直径≥16mm的梁纵筋,采用滚轧直螺纹接头连接。其余纵向钢筋采用绑扎搭接接头。一般情况下,同一构件截面的钢筋接头相互错开。当采用绑扎搭接接头时,从任一接头中心至1.3
倍搭接长度的区段围;当采用机械接头时,从任一接头中心至35d(钢筋直径)长度且不小于500mm
的区段围,有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面的允许百分率,应符合以下需求:绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头:受拉区25%,受压区50%;受力钢筋的焊接接头:
受拉区50%,受压区不限制;受力钢筋的机械连接头:
受拉区50%,受压区不限制。钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求。滚轧直螺纹连接工艺:A.采用专门的滚压机床对钢筋端部进行剥肋滚压,螺纹一次成型。对端部不直的钢筋要预先调直。已检验合格的丝头,应戴保护帽加以保护。B.套筒按照产品设计图纸要求在工厂加工制造。套筒表面无裂纹,螺牙饱满,无其他缺陷。牙形规检查合格,用直螺纹塞规检查其尺寸精度。各种型号和规格的套筒外表面,必须有明显的钢筋级别与规格标记。套筒两端头的孔必须用塑料盖封上,以保持部洁净和干燥。套筒作防锈处理。C.现场连接时,首先把连接套筒的一端安装在基本钢筋的端头上,将其拧紧到位,然后导向对中夹紧连接套,将待接钢筋通过导向夹钳中孔对中,拧入套筒拧紧到位,使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧。最后卸下工具检验。套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露。事先按照各部位保护层厚度制作垫块:一般采用1∶2水泥砂浆垫块控制保护层。保护层30mm厚的规格为50×50mm,20mm厚的为30×30mm。垫块埋有铅丝,通过铅丝绑扎在纵筋外侧。也可采用塑料垫块。如下面照片所示:9.1.2.3柱钢筋安装工艺工艺流程:套柱箍筋→连接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋。先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,柱筋均在施工层的上一层留出不小于45d长度的接长段。在立好的柱子纵向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎。箍筋与主筋要垂直。箍筋的接头应沿柱子竖筋交错布置。箍筋转角处与纵筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。铁丝扣要相互成八字形绑扎。垫块沿柱纵向布置的间距为1m,在柱截面的宽度和高度方向间距为300~500mm,且不少于两排,并在四个角上必须有。9.1.2.4梁钢筋绑扎工艺工艺流程(采用模绑扎):在梁底模板上划主次梁箍间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵筋伸入中间节点。梁的上下主筋在绑扎前必须将其每根主筋编号和柱筋空隙按设计要求对号吻合后,方能穿入,不准乱穿,否则将影响梁筋和柱筋移位。如果出现梁几根主筋必须穿过柱筋的某一空隙,又形成不合质量规定的状况时,应与监理和设计共同研究解决。纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25mm的同梁宽的短钢筋。梁钢筋垫块沿纵向间距为1m,在截面的宽度和高度方向间距为300~500mm,且不少于两排。箍筋在叠合处的弯钩,应交错布置在支撑顶部两端的钢筋上,箍筋与纵筋交点满扎。箍筋弯钩为135°。绑扎搭接接头处应在中心和两端扎牢。9.1.2.5楼板钢筋绑扎工艺工艺流程:清理模板→模板上划线→绑板底受力筋→绑板顶钢筋。按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等与时配合安装。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣,单向板除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎;双向板相交点须全部绑扎。下层180°弯钩的钢筋弯钩向上;上层钢筋弯钩朝下布置。板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢筋在下。绑扎连接的接头必须在两端与中部实行三点绑扎。在上下层钢筋中,必须按1m的间距设置钢筋马凳,马凳支撑于钢筋交叉点上。板底垫块设置间距一般为1m,且成梅花形布置。9.1.3模板工程9.1.3.1材料的选择结构构件面板支架1框架柱18厚木胶合板小梁:50×100mm木方;大梁:Ф48钢管双拼,[10槽钢;对拉螺栓:,M162梁18厚木胶合板小梁:50×100mm木方;大梁和排架:Ф48钢管;对拉螺栓:M163屋面板18厚木胶合板小梁:50×100mm木方;排架:Ф48钢管9.1.3.2框架柱模板体系矩形柱采用双拼Ф48钢管作为柱箍,A、B类间距450mm,C类间距300mm。采用50*100木方作为竖围檩,间距不大于300mm。柱宽小于500mm不设对拉螺杆,柱宽500~800的设1道16mm对拉螺杆,C类柱设2道16mm对拉螺杆。具体详图见附图9-1。9.1.3.3平台、梁模板侧模板采用九夹板,水平檩采用50*100mm木方,间距300mm。竖向外檩采用双拼Ф48*3.5钢管,间距500mm,采用山型卡与对拉螺栓固定,对拉螺栓Ф16水平间距300mm,梁高700以上设置一道对拉螺栓,1000以上设置两道。梁底模板采用九夹板,檩采用50*100mm木方,间距200mm。楼板平台排架立杆横向间距为0.8m,纵向间距为0.8m,排架步距为1.2m。具体详图见附图9-2。9.1.3.4墙模板墙采用50*100木方作为竖向围檩,间距200mm。双拼Ф48钢管作为横围檩,间距450。对拉螺杆横向间距400mm,竖向间距450mm。具体详图见附图9-3。9.1.3.5模板安装施工柱模安装工艺流程:弹线→基层清理、找平,做定位基准→安装第一层模板→检查位置、垂直度→安装小梁→安装柱箍→安装第二、三、…层的模板、小梁和柱箍→安装有梁口的柱模→校正→安装其他固定杆件。梁模安装工艺流程:弹线→支排架立杆→搭设排架纵横杆→调整标高→安放木格栅→安放底模板→绑梁钢筋→安装侧模板→安装侧模小梁→安装侧模大梁→搭设排架剪刀撑等。楼板模板安装工艺流程:搭设排架→安放木方格栅→铺模板→校正标高。模板上口必须用麻线拉统长校直。柱模板安装前,根据轴线位置弹出边线,在边线外侧200mm弹出制模控制线。在柱模板下脚做1:3水泥砂浆找平层。在距地面50mm处焊接φ12短钢筋限位,短钢筋应点焊在的辅助钢筋上。模板安装好后,必须用线锤进行垂直度的校正,校正好后用杆件同排架或地面进行固定。柱模底部预留150×150清扫孔,浇混凝土前,再次将模底部清理干净,然后封闭。梁、板模板排架的搭设工艺,可参照满堂脚手架的。当梁跨度等于或大于4m时,梁底模应按设计要求起拱,当无具体设计要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。柱梁节点处,凡与梁垂直相交的,必须采用阴角条;成不规则角的,事先应先量好该处的大小、形状,并做好镶嵌用的木模板,施工时对不合适的地方再做相应调整,镶嵌的木条必须加固牢靠。平台模板铺设时,应遵循“从四周向中间、先大面后小面”的原则,模板拼缝要刨平刨直,缝宽要控制在2mm以,夹板四条边与下部木方搁栅钉牢。模板拼缝超过2mm时,使用双层胶带纸粘贴;孔洞用木楔填塞,并将表面刨平。预留洞口用夹板制作,角部加设50×50木方斜撑,四周用短钢筋限位固定;预埋件、预留钢套筒焊接点焊在墙柱钢筋网上的“井”字形附加钢筋上保证埋件位置正确。预埋件与预留孔安装前必须对钢筋面进行弹线,安装时埋件脚头同钢筋点焊牢固,保证平面位置与竖向标高位置正确。9.1.3.6模板拆除拆除时混凝土须达到的强度,具体根据设计、规确定。遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。拆柱模流程:拆除拉杆或斜撑→自上而下拆除对拉螺栓和柱箍→拆除小梁→自上而下拆除模板→清理。拆梁、板模流程:拆除排架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除梁侧模大梁→拆除梁侧模板小梁→拆除梁侧模板→分段分片拆除楼板模板→拆除楼板模板的小梁→拆楼板排架→拆梁底模→拆梁底模小梁与排架。9.1.4混凝土工程9.1.4.1浇筑方式市民综合服务中心、会议展览中心、培训中心公寓、图文信息中心(8层以下)采用汽车泵进行混凝土浇筑。汽车泵停靠位置根据现场实际情况确定。可单向从一边浇至另一边。一般沿长边方向浇筑推进。图文信息中心(8层以上)采用固定泵浇筑,固定泵停靠在建筑物南侧。可单向从一边浇至另一边。一般沿长边方向浇筑推进。图文信息中心(8层以上)混凝土浇筑布置图见附图9-4。9.1.4.2材料要求所有进场商品混凝土必须出具配合比、28天后出厂质量证明书。对不符合配合比、不符合坍落度要求的混凝土与超过运输时间的一律退场,不得用于本工程。混凝土浇筑过程中,严禁向搅拌车或泵车任意加水,当混凝土坍落度低于控制下限制而不易施工时,在搅拌筒快转2分钟后方可卸料,并由材料员通知搅拌站适当的调整坍落度。混凝土必须严格按照确定的配合比拌制,拌制混凝土所用的砂、石、水泥、外加剂必须是经确定的品牌和规格,各种材料的掺量必须符合级配比,不得擅自更改,以保证所有混凝土的一致性。搅拌过程中,必须检查砂、石的含水率,与时对混凝土用水量进行调整。混凝土运输供应保持连续均衡,间隔不宜超过1.5小时。运输到现场的混凝土出现离析现象的不得使用,应经充分拌匀后方可使用。细骨料选用中粗砂,细度模数不小于2.4,含泥量不大于2%;粗骨料选用5-25的石子,含泥量不大于1%。9.1.4.3混凝土浇筑技术要求浇捣混凝土前应对模板浇水湿润,但不能留有积水。先浇筑柱混凝土,待柱混凝土初步下沉稳定后再浇筑梁板混凝土,间隔不宜超过2小时,严格控制好浇筑流程,防止出现施工冷缝。浇筑混凝土施工中,应防止混凝土的分层离析。在竖向构件中浇筑混凝土的高度不能超过2m,否则采用串筒或斜槽送混凝土入模。假如要留施工缝,竖向结构施工缝,留在每层楼面处;梁施工缝一般设置在梁里支座1/3跨长处;板的施工缝则基本留在梁施工缝的连线上。悬臂构件一次浇注混凝土完毕,不能留施工缝。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。在已硬化的施工缝混凝土表面上继续浇筑混凝土,应先清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动石子和软弱混凝土层,同时还应加以凿毛,用水冲洗干净并充分湿润,残留在混凝土表面的积水应予清除。然后铺一层水泥浆或与混凝土成份一样的水泥砂浆。此处混凝土应细致捣实,使新混凝土紧密结合。在混凝土泵送前,先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室与管道等与混凝土接触部分,经检查管路无异常后,再用1:1水泥砂浆进行润滑压送。开始泵送时,泵机宜处于低速运转状态,能顺利压送后,方可提高到正常运转速度。泵送混凝土工作应连续进行,当混凝土供应不足或运转不正常时,可放慢压送速度,以保持连续泵送。慢速泵送时间,不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。9.1.4.4混凝土浇筑工艺要点柱混凝土采用“分薄层浇筑、一次到顶”的方法进行浇筑,分层厚度不宜大于500mm。混凝土下料点应分散布置。不得在某一处集中布料,靠振动器使混凝土流淌;不允许造成高差过大的现象。每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度。在浇筑板混凝土前,应用水准仪进行楼层标高引测+500mm高的水平线;用红油漆标于墙钢筋上,浇筑混凝土时拉线控制。梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先洗筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。混凝土浇捣的振动棒应以Ф50型振动棒为主,并配以Ф30的振动棒。使用振捣棒应快插慢拔,插点均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。振捣时不得触与钢筋和模板。9.1.4.5养护混凝土收水再次打磨后,当人走上无鞋印时楼板表面覆盖一层麻袋进行保湿养护。9.2砌体工程9.2.1施工准备砌筑前将地面建筑垃圾清扫完毕。地面上弹出墙体控制线/标高控制线。砌筑前应制作并立好皮数杆,或在混凝土柱上预先划好砌体皮数。根据排列图确定拉结筋位置,采用植筋或者其它方法锚固进入结构墙、柱,经过隐蔽工程验收。卫生间、浴室墙体底部在砌墙前浇筑200mm高、与墙同厚度的混凝土导墙。粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5m为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙。雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。9.2.2施工工艺流程放线、测标高放线、测标高现场清扫画排版图,制作皮数杆放墙拉筋,绑扎构造柱钢筋排砖撂底制备砂浆砌筑圈梁施工墙顶与梁、板底之间斜砌砖水电管线排布;安装门窗框构造柱施工墙面修补墙面清理9.2.3砌筑工艺组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。排砖撂底(干摆砖):一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,或其它不明显的部位。移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装与门窗开启时不受影响。另外,在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,与时进行吊、靠。如有偏差要与时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。为保证不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正。严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般在3~4小时用完,不得使用过夜砂浆。外墙转角处应同时砌筑。外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。分段位置应在门窗口角处。沿墙高按设计要求每50cm预埋φ6钢筋2根,其理入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于50cm,末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。墙顶与屋面梁、板之间应用立砖斜砌挤紧。木砖预埋时应小头在外,大头在,数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以,每边放2块;高l.2~2m,每边放3块;高2~3m,每边放4块,预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。9.2.4圈梁、构造柱工程构造柱与墙体连接处砌成马牙槎,马牙槎先退后进。9.2.4.1钢筋构造柱受力钢筋采用化学种植方法与主体结构锚固。钢筋采用绑扎搭接接头。构造柱钢筋绑扎工艺:预制构造柱钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋。构造柱钢筋必须与纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接,形成封闭框架。在砖块底模上绑扎圈梁钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。圈梁与构造柱钢筋交叉处,钢筋宜放在构造柱受力钢筋侧。圈梁钢筋互相交圈。9.2.4.2模板构造柱、圈梁模板用木模。可用一般的支模方法。木模与墙两侧紧贴,用双排钢管作为围檩,每隔1m一道,并设Φ12对拉螺杆固定。柱底(楼面或圈梁面)上预留二皮砖块高的孔洞,便于清理模的垃圾,清除后封闭。圈梁底模即利用砖块。侧模顶部用夹具夹住,底部与下层砖块紧贴。9.2.4.3混凝土浇筑构造柱浇混凝土前,将马牙槎和模板浇水湿润。构造柱根部施工缝处,在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比一样的水泥砂浆或减石子混凝土。混凝土坍落度宜为50~70mm,石子粒径不宜大于20mm。浇筑混凝土构造柱时,先将振捣棒插入柱底根部,使其振动再灌入混凝土,分层浇筑振捣,每层厚度不超过60cm,边下料边振捣,浇筑高度不宜大于2m。振捣圈梁混凝土时,振捣棒与混凝土面应成斜角,斜向振捣。马牙槎混凝土必须填补密实。混凝土养护:混凝土浇筑完12小时以,应对混凝土加以浇水养护。常温时每日至少浇水两次,养护时间不得少于7天。9.3屋面工程9.3.1保温层施工保温板块表面应平整。含水率不得超过设计要求。基层应平整、干净、干燥。保温板在搬运时轻放,不应破碎、缺棱掉角,铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的,应锯平拼接使用。聚苯乙烯塑料保温板采用干铺时,应紧靠基层表面,铺平、垫稳。采用粘贴时,应铺砌平整、严实,胶粘剂视保温材料的材性选用热沥青、冷沥青、有机材料或水泥砂浆。雨天、五级与以上大风时不得施工。如果施工中途下雨,应采取有效的遮盖防雨。9.3.2找平层施工先在基层上浇水湿润,然后在基层面上均匀扫素水泥浆一遍,随扫随铺水泥砂浆,用木杠沿两边冲筋标高刮平,木抹子搓揉、压实。砂浆铺抹稍干后,用铁抹子压实三遍成活。基层与突出屋面结构的连结处以与基层转角处,应做成圆弧或钝角。分格缝留设:在铺砂浆前用小木条和聚苯泡沫条嵌缝留设,砂浆终凝前轻轻取出嵌缝条成缝,取嵌条造成的缺损立即修补。也可在砂浆硬化后用切割机锯缝。在分格缝处铺设带胎体增强材料的空铺附加层,宽度为200~300mm。9.3.3防水卷材铺贴基层必须干燥,含水率要求在9%以。在施工前要认真清扫基层表面上残留的灰尘与杂物。阴阳角部位均应做成八字形,对女儿墙、管根、烟筒、排气孔与落水口、伸缩缝等拐角部位均应做附加层,一般宽为30cm,搭接为6—8cm。铺贴卷材前,要量好要施工的防水面积,然后根据材料尺寸合理使用材料,从最低处开始铺贴,先将卷材按位置放正,长边留出8cm接茬、短边留出10cm接茬。然后点燃喷灯对准卷材底面与基层表面同时均匀加热(喷灯嘴距卷材表面约30cm为宜),待卷材表面熔化后,随即向前滚铺卷材,并把卷材压实压平,接茬部分以压出熔化沥青为宜,滚压时不要卷入空气和异物,并防止偏斜、起鼓和折皱。最后再用喷灯和压子均匀细致的把接缝封好,防止翘边。卷材末端收头部位容易翘边或剥落,因此必须用聚氨酯油膏封闭,再涂一道聚氨酯膜防水材料。转角处先用水泥砂浆做圆角,使卷材能够卷上,卷材上卷高度应满足屋面施工规要求、卷材伸入女儿墙预留凹槽,水泥砂浆封闭。整体防水层转角或开洞处,穿透防水层的管线,在其周围加涂防水涂膜一层,并用聚氨酯嵌缝膏嵌缝。9.4外脚手架工程9.4.1脚手架设计一般采用双排单根钢管形式,应形成全封闭的脚手架。脚手架高度应超出屋面结构标高2m高度常规脚手架的立杆横距为1.05m,纵距为1.8m;步距为1.8m。立杆距墙0.3m。脚手架每步均应搭设纵、横水平杆。纵向水平杆间距400mm,搁置在横向水平杆上,横向水平杆与立杆连结。架体底部设纵、横向扫地杆,离地高度200mm以下。每步水平杆上均满铺脚手板。立杆底部原来的基坑回填土上,浇筑硬地坪。立杆底部铺设垫木或槽钢作为衬垫。外脚手架的连墙杆采用Ф48钢管,水平间距为2~3跨(3.6~5.4m),竖向间距为2步高(3.6m高),可在屋面标高处设置。与结构的拉结方式为:在结构边梁上预埋竖向短钢管,与短钢管拉结。有结构柱处,也可以采用钢管抱箍的形式拉结。外脚手架的外立面,在整个长度和高度连续搭设剪刀撑。剪刀撑由底至顶连续设置,与地面成约60°角,跨越立杆根数一般在5根左右。每步的外立面上均要搭设两道水平栏杆,离脚手板高度分别为0.6m和1.2m。每步的外立面底部设300mm高的脚手板作为挡板。外立面上满挂安全网和绿网。立面与建筑物之间的空隙处,每四步设一道水平安全网或盖板,以防高空坠物从空隙中落下伤人。外脚手架可搭设人行斜道,供人员上下。斜道坡度1∶3,拐弯处设平台,外侧面的安全防护设置同上。如空间不够,例如地下室外墙脚手架,可在部用钢管扣件搭设爬梯。9.4.2脚手架搭设工艺搭设流程为:立第一节立杆→安装纵向扫地杆→安装横向扫地杆→安装第二步纵、横向水平杆→搭设抛撑→安装第三步纵、横向水平杆→设置连墙杆→……→安装剪刀撑→铺设脚手板、挡板→挂安全网和防尘绿网。每搭完一步脚手架后应校正步距纵距横距与立杆的垂直度。立杆和纵向水平杆接长均采用对接扣件。对接扣件应交错布置,两根相邻杆的接头不应设置在同步,同步隔一根杆的两个接头在错开的距离不小于500mm。接头中心至主节点的距离不大于步距或纵距的1/3。连墙杆宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件,固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上。扣件规格必须与钢管外径一样。螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m且不应大于65N·m。在主节点处固定纵横杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件,中心点的相互距离不应大于150mm。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。竹笆脚手板按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。9.4.3拆除施工拆除的过程大致与搭设程序相反,遵守由上而下,先搭后拆、后搭先拆的原则。一般为:安全网→脚手竹笆→防护栏杆→剪刀撑→连墙件、抛撑→横杆→立杆。按自上而下,先装者后拆的顺序进行。严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不大于二步,否则要增加临时连墙杆加固。拆除剪刀撑时,先拆中间扣,再拆两头扣。拆立杆时要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除时扣件与管件分离,禁止杆件附着扣件输送至地面。9.5结构施工工况(1)工况一:图文信息中心土方开挖(2)工况二:培训中心公寓基坑开挖,塔吊基础桩施工;图文信息中心CFG桩基施工与塔吊基础桩施工。(3)工况三:培训中心公寓条形基础施工与塔吊基础施工;图文信息中心CFG桩基承载力检测。(4)工况四:培训中心公寓基础施工与QTZ40塔吊安装;图文信息中心CFG桩基承载力检测;市民服务中心土方开挖。(5)工况五:培训中心公寓上部结构施工;图文信息中心大底板施工,与塔吊基础施工;市民服务中心基础施工;会议展览中心(一)土方开挖。(6)工况六:培训中心公寓上部结构施工;图文信息中心上部结构施工与塔吊T56-4安装施工;市民服务中心基础施工;会议展览中心(一)基础施工,会议展览中心(二)土方开挖。(7)工况七:培训中心公寓上部结构封顶与拆除塔吊;图文信息中心上部结构施工;市民服务中心上部结构施工;会议展览中心(一、二)基础施工,会议展览中心(三)土方开挖。(8)工况八:培训中心公寓机电施工;图文信息
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