光明管网二标拖管工程施工组织设计方案内容

...13/15目录TOC\o"1-3"\h\u113831编制依据、原则与说明1275961.1编制依据176531.2编制原则126241.3编制说明111262工程概况2170853施工方案25273.1施工工艺流程图248683.2现场勘察3311223.3定向钻孔轨迹设计3100023.4机械安装5129963.5拖管井施工5276593.51倒筑井施工工艺流程 582753.6导向孔施工7173003.7扩孔8143913.8清孔989653.9回拉力计算973353.10回拖管1012994施工组织103944.1施工组织人员安排1025314.2主要机械设备11232434.3主要机械设备性能参数11165535施工质量保证措施125055.1质量保证体系12120925.2质量保证措施12138376文明施工与安全注意事项131编制依据、原则与说明1.1编制依据1、由中国市政工程西北设计研究院设计，2010年08月出图的A版施工图纸（水工结构专业、给排水专业）。2、由中国市政工程西北设计研究院2009年11月勘察的《市光明污水处理厂配套污水干管(二期)工程岩土工程勘察报告》与《管线与地形测量报告》。3、通过踏勘工地从现场调查、采集、咨询所获取的资料。4、本公司多年积累的类似工程施工经验和拟投入体工程的设备。5、选用规有《给水排水管道工程施工与验收规GB50268-2008》、《建筑基坑工程技术规YB9258-97》、《埋地聚乙烯排水管道工程技术规》CECS164-2004。6、本项目的施工组织设计、安全文明专项方案与应急预案。通过踏勘工地从现场调查、采集、咨询所获取的资料。1.2编制原则1、遵守施工合同文件各项条款要求，认真贯彻落实业主、设计单位和监理工程师的指示、指令和要求。2、严格遵守施工合同明确的设计规、施工技术规和质量评定验收标准。3、坚持在实事的基础上力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。4、自始至终对施工现场实施全员、全过程、全围严密监控，坚持动静结合、科学管理的原则。5、实行项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、施工方案和信息优化处置，实现安全、质量、工期、成本与社会信誉的预期目标。1.3编制说明本施工专项方案是根据施工合同以与设计施工图纸，结合现场实际条件，并在充分理解的基础上进行编制的。本施工专项方案作为工程指导施工的依据，编制时对施工部署、主要技术方案与措施、工程质量与施工安全保证体系、工程项目负责人和组织管理机构情况、施工现场平面布置、施工总进度计划控制、施工机械状况说明与一览表、劳动力组织、材料订货供货计划、资金需求计划与文明施工等诸多因素进行充分考虑，突出其可行性、科学性。2工程概况光明污水处理厂配套污水干管（二期）工程（公明段）Ⅱ标段，主要是在已建光明污处理厂配套一期管网的基础上，进一步对片区的污水管网进行完善，本标段管网工程主要服务塘尾、东坑、将石社区。主要施工工艺为：泥水平衡式顶管施工、明挖管道施工、拖管施工。根据设计图纸表明，管道拖管施工段有：①塘尾路WTW15～WTW18段，管道长度：100m,管径DN500；②塘尾三路WTW95～WTW101段,管道长度：73m,管径DN400；其拖管施工段的拖管井深度为4～6m，井径为2500圆型井；采取钢套筒支护倒筑法施工。3施工方案3.1施工工艺流程图3.2现场勘察现场勘察的主要目的是查明工作区的地下管线的分布情况、走向、深度以与覆盖土的性能；勘察完毕要作出施工现场地下管线的平面图与剖面图，根据管线的位置设计管道轨迹。为施工做好准备，确保工程安全。3.3定向钻孔轨迹设计本工程根据实际勘测结果，综合业主、铺设工作管曲率半径与航道要求确定管道设计参数（开孔角度、曲率半径、陆地造斜长度、出口角度），从而绘出导向孔轨迹图，也确定了施工现场位置。（1）定向钻孔轨迹线段由造斜直线段、曲线段、水平直线段（与管道排水坡度一致）等组成，为保证水平直线段精度要求，造斜段水平距离图示，按下式计算确定。Ho=H－Do/2L=2A+[Ho－A(Sin+Sin2++Sin(n))]/tg(n)+A(Cos+Cos2++Cos(n))n－取值在3~5围(2)入土造斜段与管道直线段之间与管道直线段与出土造斜段之间，至少应有一根钻杆长度达到管道直线段坡度要求。(3)入土角不宜超过15°，出土角按导向钻杆与拖拉管材允许曲率半径较大值确定，一般不宜超过20°。(4)相邻两节钻杆允许转向角根据土质条件，钻杆长度、材料等因素确定，土质越软弱，角越小，角取值一般在1.5°~3.0°）。(5)定向钻进敷管穿越公路、铁路、河流时，最小覆土厚度应符合有关专业规要求；当专业规无特殊要求时，管道敷设最小覆土厚度应符合表5.4.1的规定。(6)待敷设管道与建筑物和既有地下管线的距离应符合下列规定:a.敷设在建筑物基础以下时，与建筑物基础的水平净距必须在持力层扩散角围以外，尚应考虑土层扰动后的变化，扩散角不得小于45°；b.在建筑物基础以下敷设管道时，必须经验算后确定深度；c.与既有地下管线平行敷设时，扩孔与地下管线水平净距不得小于0.6m；d.从既有地下管线下部交叉敷设时，扩孔与地下管线垂直净距应符合下列要求：①粘性土不得小于0.5m；②砂性土不得小于1.0m；e.遇可燃性管道和特种管线与弯曲孔段应考虑加大水平净距和垂直净距。达不到上述距离时，应增设有效的技术安全防护措施。(7)HDPE管材的弯曲半径应大于管材外径的40倍。控制的最小曲率半径可按以下公式计算。Rmin=ED/（2σp）（8）钻杆的曲率半径应由钻杆的弯曲强度值所确定。根据经验一般Rz≥1200DZ。3.4机械安装根据所选定的施工场地位置做好围挡护栏并设置安全警告标志；钻机进场按已定设计走向和深度将钻机就位；调整好角度，用地锚、沉箱将其固定。3.5拖管井施工拖管井根据施工图纸在检查井位置设置情况而定。采取钢套筒支护倒筑法施工。倒筑法施工污水检查井施工原理主要是根据人工挖孔桩的施工原理并参照《排水检查井图集》（图集号02S515）整合而成的。倒筑井下半部分（井室部分）参照《排水检查井图集》（图集号02S515）中直线型砖砌污水检查井井室的样式进行施工。倒筑井的上半部分（井壁和井筒部分）采用人工常规法砌筑；3.51倒筑井施工工艺流程测量放样定位→基坑开挖→砂垫层施工→井壁砌筑施工→砖砌体养护→井壁倒挂砌筑施工→挖土方、底板施工、砌筑流槽→井筒部分砌筑施工→检查井井盖施工

3.52直径2.5m拖管井构造图3.53倒筑法施工拖管井操作要点放线定点。这是所有污水检查井施工前的基础工作。采用倒筑法施工，则在放线定点时可以根据管段总长和标准管节的长度（2m/节），在设计允许的情况下，对设计图纸中的管段长度进行适当的调整（一般情况下，调整围在1～2m左右，计算时一定要加上管缝长度）。这样做的目的是为了避免在施工倒筑法施工污水检查井的井室时破坏管道。可见，轴线上的倒筑法施工污水检查井位置必须事先定出，这是非常关键的。基坑开挖。首先确定开挖尺寸。根据排水管道的管径来确定污水检查井的直径与开挖尺。经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后，即可进行挖土工序的施工。挖土采用1.0立方米的单斗挖掘机，并与人工配合操作。基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥，在底部四周设置排水沟与集水井相通，集水井汇集的雨水与地下水与时用水泵抽除，防止积水而影响砂垫层的施工。基坑开挖前要对坑周边的地下管线作详细调查，基坑开挖时，尽量采用人工开挖，防止机械开挖对土层的震动坡坏造成塌方。开挖到3米深时，人工修整坑壁后，开始砌筑井壁。井壁倒挂砌筑施工。砌筑施工保证灰浆饱满，灰缝平整，上下错缝，外搭接，管道端头发璇加固，不得有空鼓，裂缝等现象，保证坑壁的稳定。第一层加固成形，用人工开挖工作坑下部的土方，根据土质状况，每0.5～1m倒挂砌筑一次，且横向以1米为限不得超挖，直至设计高程。挖土方、底板施工、砌筑流槽。井室土方开挖完毕后，浇筑150厚C20混凝土底板。待混凝土凝固后砌筑井室，井室和流槽采用M10水泥砂浆砌筑Mu10砖，流槽和井室要一同砌筑。井室脚窝和流槽一同砌筑，脚窝和踏步位置参照《排水检查井图集》（图集号02S515）。井室施工完毕后可以进行下一阶段的施工。井室和井壁采用1：2防水水泥砂浆同时抹面。井筒部分施工。待井室脚窝和流槽混凝土强度满足要求后，可以砌筑井筒。井筒砌筑采用M7.5水泥砂浆砌Mu10砖，井筒厚度为240mm。井筒壁抹20mm厚1：2防水水泥砂浆，井盖安装时要保证与现况路面相平，严禁高出路面。回填可采用级配砂石，灌水并振捣密实，达到设计要求。路面恢复。路面恢复时在保证质量和安全的情况下，还应保证与现况路面材质与样式相一致。3.6导向孔施工（1）导向孔施工是整个工程的关键，要严格按设计和操作规程施工；由于该项工程施工距离较短、铺管深度不需太深、故拟采用无缆式导向仪，结合地面监测深度、位置来完成导向施工。（2）如果土层比较坚硬方向改变比较困难，应尽量增加导向段的长度和测量的次数，随时监视钻头的倾角和左右偏差，与时调整。（3）施工中要采用优质膨润土与化学泥浆做冲洗液，同时按照地层岩性的变化、孔情况是否正常等因素与时和正确地调整泥浆性能并做好泥浆一般维护和处理。（4）导向孔钻进应符合下列规定a.钻机开动后，必须先进行试运转，时间不少于１５分钟，确定各部分运转正常后方可钻进；b.首根钻杆入土钻进时，应采用轻压慢转的方法，稳定入土点位置，符合设计入土倾角后方可开始钻进；c.导向孔钻进时，造斜段探测控制点设置间距为1.5~3.0m,直线段可按一根钻杆长度设置,现场记录按附录一表1要求填写,并应绘制出钻孔轨迹剖面图；d.造斜段曲线钻进时，应按地层条件与时调定推进力，防止钻杆发生过度弯曲；e.导向孔轨迹偏差不得大于终孔直径，超出误差允许围应退回进行纠偏；f.导向孔应按管道设计高程与坡度控向钻进，钻头光源必须密封可靠，电路连接稳定，全站仪安装稳固。钻进过程中，全站仪轴线每钻进5m，复核一次，按要求填写现场记录。3.7扩孔导向孔施工完毕后，进行Φ220、Φ350、Φ450、Φ520、Φ620、Φ720扩孔各一次,在扩孔过程中要注意泥浆压力的变化与孔口返浆情况等，根据实际情况调整泥浆配比与流量。(1)扩孔的最终直径宜采用管道外径的1.１~1.３倍。(2)扩孔的回拉力、转速、钻进液流量等技术参数应认真记录，密切关注其变化，按时记录。（3）定向钻进与扩孔应按地层条件配制泥浆，泥浆性能指标的调整应符合下列要求：a.粘度应能维护孔壁的稳定，并将钻屑携带到地表；b.泥浆的失水量控制，一般地层30min泥浆的失水量宜控制10~15ml；水敏性易坍塌和松散地层失水量宜控制5ml以下；泥浆的PH值应控制在8~10之间。(4)护孔泥浆应在专用的搅拌器中配制，并具有足够的供应量，从钻孔中返回的泥浆应与时外运，满足工程文明施工和环保要求处理。(5)护孔泥浆压力应视不同扩孔阶段分别选用泥浆压力和流量。3.8清孔扩孔孔施工完毕后，进行清孔Φ720两次，在清孔过程中尤其要注意泥浆压力的变化与孔口返浆、泥皮厚度、成孔情况等，根据实际情况调整泥浆配比与流量。3.9回拉力计算管道回拉力计算按图5.7.1所示如下：Pt=Py+Pf式5.7.1-1Py=πDk2Ra/4式5.7.1-2Pf=πDLf式5.7.1-3式中Pt—回拉力（kN）；Py—扩孔钻头迎面阻力（kN）；Pf—管周摩阻力（kN）；Dk—扩孔钻头外径（m）,一般为管道外径1.1~1.3倍；D—管道外径（m）；Ra—迎面土挤压力（kPa）。地区，在护孔泥浆中粘性土Ra在50~60kPa；砂性土在80~100kPa；L—管道长度（m）；f—管周与土的单位侧壁摩擦力（kPa）。在地区，粘性土f在0.3~0.4kPa；砂性土在0.5~0.7kPa；3.10回拖管清孔施工完毕后，将所有管道焊接连好、做好接口防腐经检测合格后将管道放入滑轮轨道，并按出口角度做好管道入口放坡工作，最后拖入孔。(1)回拉管道前应检查管道连接的热熔焊接质量，待焊接自然冷却后，检查合格方能进行回拉管道。(2)回拉管材施工中，操作人员应密切注意钻机回拉力、扭矩变化，采取措施尽可能减少摩擦阻力。(3)管道拖拉就位后，清理控制井，砌筑检查井窨井。管道与检查井墙接头处应安放遇水膨胀橡胶止水圈等止水材料。控制井外侧回填时，先回填中粗砂至管顶以上0.5m，分层浇水密实。(4)造斜段以与管道外壁必须注浆充填密实。4施工组织4.1施工组织人员安排根据工程的具体情况和以往的施工经验，施工队伍工作岗位设置如下：项目经理1人工程总负责项目副经理1人负责协调工作（3）技术负责1人负责工程中的技术工作（4）机长1人负责施工组织（5）安全员1人负责安全检验工作（6）质检员1人负责质量检查工作（7）钻工7人负责机械操作和辅助工作（8）机械维修工1人负责机械养护和维修（9）材料员1人负责各种材料的采购（10）司机1人负责工地用车4.2主要机械设备序号设备名称单位数量备注1GBS—28型导向钻进铺管钻机台1钻通2泥浆搅拌系统套13钻具套14DCI无缆式导向仪套1西门子520KW发电机台16污水泵台278吨自装自卸车辆18除沙器套19泥浆净化器套110RD400PDXL--2管线探测仪套1美国GSSI公司11管子存放架个212管子滚筒个2013全站仪台1托普康4.3主要机械设备性能参数（1）钻通GBS—28型导向钻进铺管钻机性能参数转数（R／MIN）0－120扭矩（N.M）0－8000最大给进力（KN）180最大回拉力（KN）280射流压力（MPA）0－25水泵流量（L／MIN）0－350（2）泥浆搅拌系统容积（L）4000（3）钻具钻