DR-IR0013型红外测温系统说明书

合肥鼎锐测控技术有限公司合肥鼎锐测控技术有限公司2010DR-IR0013型红外（比色）测温系统使用说明书鼎锐测控合肥市蜀山区黄山路665号汇峰大厦1806-1808

序言尊敬的用户：您好！感谢您使用DR-IR0013型红外（比色）测温系统，为了正确使用本系统，请您在使用之前仔细阅读说明书全文，特别有关“安全注意事项”的部分。如果您已经阅读完本说明书全文，建议您将此说明书进行妥善的保管。系统附说明书正本两本，副本一本，请将说明书正本存入档案室，副本放置在系统电气控制箱内的文件盒以便随时查阅。有限责任担保合肥鼎锐测控技术有限公司担保本系统产品自使用之日起一年，在材料和工艺上均无任何缺陷，任何非外部因素损坏均享受免费维修。本担保不适用于易损件（特殊标明）及非正常操作或处理引起的损坏。系统产品自使用之日起八年内，均享受有偿维修和保养，合肥鼎锐测控技术有限公司承诺该系统产品在此期间内可以提供相关零部件的供应。经销商无权以合肥鼎锐测控技术有限公司的名义给予其它任何担保。如需要保修服务，请与合肥鼎锐测控技术有限公司联络。本项担保是合肥鼎锐测控技术有限公司对您的唯一责任担保，除此以外，合肥鼎锐测控技术有限公司不提供任何其它明示或隐含的担保，不对基于任何原因或推测而导致的任何特殊、间接、附带或继起的损坏或损失负责。本担保不适用当地的特殊法令。

目录一、 概述 4二、 开箱检查 4三、 安全工作准则 4四、 综合指标 5五、 外形结构图 5六、 系统使用功能说明 51. 测温探头 62. 防护罩 63. 自动清结皮装置 64. 预埋件 65. 就地控制箱 76. 耐高温软管 77. 电缆及接头 7七、 安装与调试说明 81. 安装 81) 测温孔开设 82) 就地控制箱安装 93) 预埋件及一体化测温探头安装 94) 电缆敷设与连接 105) 管道敷设与连接 102. 设置与调试（需由专业人员进行系统调试） 101) 气路调节 112) 自动清结皮周期设置 113) 系统上电 114) 控制面板设置 11八、 系统维护 15九、 系统故障及排除 15

概述DR-IR0013型红外测温系统是根据工业窑炉的需要设计的一款新型非接触型测温系统，系统具有耐高温、耐腐蚀、免维护的特点，能够实时测量窑炉内部的温度，在测温探头吹扫压缩空气正常的情况下，适用于各种窑炉。DR-IR0013型红外测温系统测温探头为一体化密闭结构，具有很高的可靠性及密封性，维护简单。测温探头采用微孔成像和内部反吹技术，彻底阻挡了窑炉内部高温辐射和喷溅物对测温探头的影响。本使用说明书包括有关的安全信息和警告提示等，请仔细阅读有关内容并严格遵守所有的警告和注意事项。开箱检查打开包装箱取出仪表，请仔细检查下列附件是否缺少或损坏，如发现有任何一项缺少或损坏，请立即与供应商联系。序号品名型号规格数量制造商附注1测温探头DR-IR00131只合肥鼎锐测控技术有限公司德国OEM2防护罩DR-IR-FHZ11只合肥鼎锐测控技术有限公司3自动清结皮装置DR-IR-LM11套合肥鼎锐测控技术有限公司自动清结皮4预埋件DR-IR-EP11只合肥鼎锐测控技术有限公司含安装支架5就地控制箱DR-IR-OSC11只合肥鼎锐测控技术有限公司集成控制6气源处理装置DR-QY11套合肥鼎锐测控技术有限公司7附件DR-IR0013F1套合肥鼎锐测控技术有限公司以上配置以实际装箱清单为准。安全工作准则本仪表严格遵循以下标准GBJ42-81 工业企业通讯技术规定GBJ115-87 工业电视系统工程设计规范NEMA-ICS4 工业控制设备及系统的端子板系统使用前要检查电源和压缩空气的供给，谨防管路漏气和电路漏电，系统电路漏电和气路漏气请不要使用，否则会导致危险和系统故障。系统使用前需检查测温探头周围环境，保持测温探头周围环境开阔清洁。系统使用前需将测温探头吹扫压缩空气接口取下，打开压缩空气阀门吹管1~2分钟，保持管内清洁，防止油污和水污染测温装置。综合指标以下综合指标为DR-IR0013型红外测温系统标准配置指标，系统可以根据用户被监测装置需要进行特殊制作，指标范围见括号内说明。测温范围：0～1300℃测温精度：±0.3%±2重复精度：±0.1%±1光谱响应：8～14μm光学分辨率：75:1耐温性：18信号输出：4～20mA，500Ω预埋件直径：Φ73开孔尺寸：≥Φ80（内径）冷却介质：气冷探入炉壁深度：500mm（最小0，最大1200mm外形结构图DR-IR0013型红外测温系统外形结构图系统使用功能说明DR-IR0013型红外测温系统适用于各种工业窑炉的物料或火焰测温，针对不同的测温要求可以配置相应的测温探头。当系统使用于高温、正压、灰尘和检测场内部有喷溅物的环境中时，测温探头需要采用压缩空气进行反吹。系统自带的空气处理装置可以实现对压缩空气的过滤和控制。测温探头测温探头是系统的主要组成部分，该测温仪具有精度高，测量速度快的优点，可广泛用于水泥回转窑窑头或窑尾等恶劣场合的温度检测。根据不同的检测要求，可以选择不同的测量量程范围和不同波段的测温仪，以实现对不同物料或气体的检测。测温范围：0～1300℃测温精度：±0.3%±2重复精度：±0.1%±1光谱响应：8～14μm光学分辨率：75:1环境温度：-20℃～60℃信号输出：4～20mA，500Ω电源：24VDC防护罩防护罩采用一体化设计，连接电缆内置于气管，避免了连接电缆被现场高温侵害。直径：Φ100气管：Φ10材料：不锈钢自动清结皮装置自动清结皮装置是采用气动伸缩原理制成的炉内壁结皮清理装置。当窑炉内壁结皮阻挡红外测温仪红外能量传输的通道时，在压缩空气的作用下推动耐高温清结皮推杆清理窑炉内壁的结皮，确保红外能量传输的通道通畅不至于影响测温的准确性。预埋件DR-IR0013型红外测温系统主要是应用于特殊工业场合的温度监测，为了便于现场安装和设备的保护，系统配套安装预埋件。设备安装时，预先将预埋件安装在检测孔中，并有专用的法兰与测温探头连接。预埋件采用耐高温不锈钢制成，可直接密封焊接于炉壁。安装孔径：Φ80测温孔径：50mm埋入深度：5环境温度：1200℃（无冷却），1800冷却介质：压缩空气进气口：Φ12，M22×1.5，球形接口进气压力：0.05～0.6MPa空气流量：最小3m³就地控制箱就地控制箱是向测温探头提供工作电源、控制清结皮周期和就地显示测量值的装置，它接收来自红外测温仪的测温信号，将信号转换为4～20mA模拟量输出。供电电源：220VAC/50Hz功耗：50W清结皮周期：1s~999h信号输出：4~20mA，500Ω供气指标：0.4MPa～1MPa，温度≤40℃，流量≥3m3防护等级：IP65外形尺寸：140（宽）×310（高）×110（深）环境温度：－10℃～55℃环境湿度：0%～90％耐高温软管耐高温软管具有耐高温、耐高压和耐腐蚀的特点，为了便于测温探头的移动，接入测温探头的电缆和压缩空气采用耐高温软管为连接介质。通径：Φ10长度：15m接口：活接口电缆及接头DR-IR型红外测温系统内部连接采用电缆连接，就地测温探头部分连接电缆采用耐高温电缆，其它电缆为便于系统的连接和正常的设备维护，电缆的连接采用端子形式连接。额定温度：-65℃～+250℃（最高使用环境温度：250℃，最低使用环境温度:额定电压：600V执行标准：GJB773A-2000导体：多股镀锡铜丝绝缘体：聚四氟乙烯（PTFE）性能：耐腐蚀，抗强酸，抗强碱，抗氧化；耐高电压、不燃、不老化试验电压：7000V不击穿安装与调试说明安装测温孔开设DR-IR0013型红外测温系统适用于各种密闭高温场合的温度检测，因此，需要在适合的检测位置开设检测孔。针对不同的检测场合，开设相应的检测孔。在开设的检测孔内预先焊入内径为80mm的钢管，角度一般与地面夹角为45°~60°。注意：测温仪伸出炉壁外侧部分约为1.5m，建议检测孔的外部空间沿孔的轴向至少要大于2m，检测孔的轴心应对准所需检测场的中心。附图如下：回转窑窑头测温探头安装示意图（图中所示两个位置均可以采用）预热器、分解炉及烟室测温探头安装示意图就地控制箱安装就地控制盒需要安装于距离摄像探头2～5m范围内，周围应开阔、通风、清洁，避免阳光直射或窑炉本体辐射，防止就地控制盒内部污染或原件过热导致非正常运行。就地控制盒背面设有四只安装脚，安装孔径为Φ10，可以采用相应的膨胀螺栓固定于墙面或立柱上，或采用铁质角钢支架固定。注意：就地控制盒的中心线应距离操作人员站立地面1.5m±0.1m。预埋件及一体化测温探头安装预埋件通过专门的安装支架连接，先将安装支架按照所需要的角度焊接在检测孔正中间，注意安装支架的法兰安装孔应呈正“＋”字状态。将预埋件插入安装支架的开孔，使得预埋件的四个安装孔与安装支架的四个安装螺柱相配，保持预埋件的方向对准检测场的中心，用螺母紧固住预埋件。将一体化测温探头连接法兰与预埋件的连接法兰用四只M10内六角螺钉紧固住。一体化测温探头安装图电缆敷设与连接系统电缆、光缆按照工业现场施工规范进行敷设，电缆应远离热源和其它电磁干扰源。其中，控制箱至摄像探头的电缆应采用架空方式敷设，敷设时应保持与窑炉外壁1.5m以上距离。严禁将电缆穿管埋置于地下。电缆连接图如下：电缆连接图管道敷设与连接气管连接图设置与调试（需由专业人员进行系统调试）设备安装连接后检查无误方可进行系统调试。系统调试分步进行：注：线性电压量程在500mV以下的由19+、18-端输入，0～5V、1～5V及0～10V的信号由17+、18-端输入；4～20mA电流可外接250欧精密电阻分流后从17+、18-端输入；在MIO位置安装I4模块后，电流信号可由14+、15-输入，也可直接从16+、14-接二线制变送器。显示仪表接线图（图6）气路调节打开接入测温探头的压缩空气总阀门，调整减压阀压力至0.2MPa。保持吹扫3～5分钟后关闭，连接好软管。自动清结皮周期设置先将就地控制箱内的时间继电器设置为：time2=2~10h，time1=3~5s，系统正常运行后，根据炉内实际结皮情况再重新设置自动清结皮周期。说明：自动清结皮周期为time2时间，time1为清结皮装置工作时间，该时间是根据现场压缩空气压力来设定的。当设定的压缩空气压力为0.4MPa时，time1一般为3~5s。系统上电检查电源、信号电缆连接正确，打开就地控制箱电源按钮。控制面板设置仪表面板定义显示区域定义双排数码管显示：在运行状态下，上排数码管显示测量值（PV），该显示状态为仪表的基本显示状态。输入的测量信号超出量程时(热电偶断线时、热电阻断线或短路时及输入规格设置错误时可能发生)，则上显示窗交替显示“orAL”字样及测量上限或下限值。参数设定状态下，上排数码管显示设置参数代码，下排数码管显示设置参数值。键盘区域定义及参数设置的操作方法：在基本显示状态下按键并保持约2秒钟，即进入现场参数表。如果参数没有锁上（Loc＝0），则按键减小数据，按键增加数据，可修改数值位的小数点同时闪动(如同光标)。按住键并保持不放，可快速地增加或减少数值，并且速度会随小数点右移自动加快(3级速度)。按键也可直接移动修改数据的位置(光标)。按键可显示下一参数。按键并保持不放，可返回显示上一参数。首先按着键不放接着再按键可退出设置参数状态。如果没有按键操作，约30秒钟后会自动退出设置参数状态。设置Loc＝808，可进入系统参数表。[表一]现场参数表参数参数含义说明设置范围HIAL上限报警测量值PV大于HIAL值时仪表将产生上限报警，测量值PV小于HIAL-AHYS值时，仪表将解除上限报警。-9990～+30000单位LoAL下限报警当PV小于LoAL值时产生下限报警，当PV大于LoAL+AHYS时下限报警解除。HdAL第二上限报警当PV大于HdAL时产生HdAL报警，当PV小于HdAL-AHYS时报警解除。LdAL第二下限报警当PV小于LdAL时产生LdAL报警，当PV大于LdAL+AHYS时报警解除。注：每种报警可自由定义为控制AL1、AL2、AU1、AU2等输出端口动作，也可以不做任何动作，请参见后文报警输出定义参数AOP的说明。Loc参数修改级别Loc=0～3，允许修改现场参数。Loc=4～255不允许修改Loc以外的其它任何参数。设置Loc＝808，再按确认，可进入系统参数表。0～255[表二]

系统参数表参数参数定义说明设置范围AHYS报警回差又名死区、滞环。回差用于避免因测量输入值波动而导致位式调节输出产生频繁通断的误动作。对于温度控制，一般推荐为0.5-2℃。0～2000单位AOP报警输出定义AOP的4位数的个位、十位、百位及千位数分别用于定义HIAL、LoAL、HdAL和LdAL等4个报警的输出位置，如下：AOP=3301LdALHdALLoALHIAL数值范围是0-4，0表示不从任何端口输出该报警，1、2、3、4分别表示该报警由AL1、AL2、AU1及AU2输出。例如设置AOP=3301，则表示上限报警HIAL由AL1输出，下限报警LoAL不输出、HdAL和LdAL则由AU1输出；即HdAL或LdAL产生报警均导致AU1动作。若需要使用AL2或AU2，可在ALM或AUX位置安装L2双路继电器模块。0～4444INP输入规格不同种类的热电偶、热电阻，其对应的参数Sn不同；应根据实际使用的热电偶(或热电阻)选择相对应的Sn的数值：K0Cu5020S1Pt10021R20～80欧电阻输入26备用30～400欧电阻输入27E40～20mV电压输入28J50～100mV电压输入29备用60～60mV电压输入30N70～500mV电压输入31备用8100～500mV电压输入32备用91～5V电压输入33客户自定义100～5V电压输入34备用12-140～10V354-20mA(需在MIO安装I4)152～10V360-20mA(需在MIO安装I4)160～20V370～37dPt小数点位置可选择0、0.0、0.00、0.000四种显示格式。采用热电偶或热电阻输入时，只可选择0或0.0两种格式。注：采用线性输入时，若测量值或其它相关参数数值可能大于9999时，建议不要选用0格式而应使用0.000的格式，因为大于9999后显示格式会变为00.00。SCL输入刻度下限用于定义线性输入信号下限刻度值。例如需要将1-5V输入信号显示为0-200.0，则应设置dPt=0.0，S