永宁煤业有限公司皮带安装技术措施

-.z永宁煤业皮带机安装调试平安技术措施部门：机电队安装皮带平安技术措施一、工程概况根据我矿的实际情况，现需进展皮带运输安装工程，为确保施工平安，高效准确的安装，特编写此平安技术措施。所有参加施工人员必须认真学习，并按措施施工。二、施工时间：2021年12月日--2021年12月日三、施工地点：4105运输巷四、施工领导组工程总指挥：司永工程监视：贺世军施工队长：马建国施工副队长：永锋、金平施工人员：机电队安装工、机电工五、安装方案及技术要求：4105运顺皮带机头卸载部、驱动部、储带仓、紧装置和卷带装置等几局部合计安装50m，安装时按照由里向外的顺序安装。1、安装前的准备工作(1)在机头安装硐室打好地坪、浇筑好底脚螺丝根底坑后，地测部标出运顺巷道中心线、皮带安装中心线以及基准水平等高点。(2)准备好起吊用的绳套、锁扣、倒链5t、3t各两台。(3)准备好安装时对中、找正用的百分表，整平用的水平尺，调整设备高度用的垫铁，摆动设备用的移溜器2部，调整高度用的32t千斤顶1个。(4)准备充足浇筑根底坑和底脚螺丝用的混凝土砂石料。2、设备运输路线皮带机头大件按照安装次序提前进展编号，利用铲车无极绳绞车、调度绞车等运至4105运顺巷450m处。皮带机头各大件在井口装车时，控制好大件重心位置并让重心靠近载物车辆的中心，再用钢丝绳捆绑结实。运输路线:地面→副立井→4煤材料大巷→4104绕道→4104回风巷→4104回风和4105运输联络巷→4105运输巷3、皮带机头设备的进车顺序按照安装时由里端向外的顺序设备进车顺序为：卸载滚筒→机头三角架→1机电机→耦合器→减速机→2机减速器→耦合器→电机→1驱动滚筒装置→2驱动滚筒装置→储带仓前固定滚筒组包括滑道底架→储带仓游动滚筒组滑道底架→储带仓游动滚筒组→紧装置→压带及卷带装置→皮带架立腿、纵梁、托辊架和托辊；在设备进入的同时，随机配件也一同运至。4、皮带机头设备的安装顺序按照安装时由里端向外的顺序设备安装顺序为：机头三角架→卸载滚筒→1驱动滚筒装置→2机减速器→耦合器→电机→2驱动滚筒装置→驱动装置3m底架2对→1机减速器→耦合器→电机→储带仓前固定滚筒组包括滑道底架→储带仓游动滚筒组滑道底架→储带仓游动滚筒组→紧装置→压带及卷带装置→完善皮带架立腿、纵梁、托辊架和托辊→穿带工作5、安装质量及要求(1)严格按照要求位置安装，地脚螺丝必须安装齐全并用混凝土凝固。(2)所有连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全完整，各滚筒、轴承转动灵活。(3)安装后各滚筒中心线与皮带中心线的垂直度公差不得大于1/1000。(4)电动机中心线与减速机输入轴中心线的同轴度公差不得大于0.1mm。(5)传动滚筒中心线与减速机输出轴中心线的同轴度公差不得大于0.2mm。(6)机头安装初级和二级清扫器各一台，清扫器刮板面与胶带接触长度应不小于带宽的85%。(7)机头地脚设有50mm的根底台；夹带及卷带装置地脚设有30mm的根底台，其余无根底台。(8)各地脚螺栓应在尺寸复查后安装，并采用二次灌浆法固定螺栓。(9)将上下皮带进展连接，待供电、供水、供液系统形成后，正确连接各管路，用机头紧装置紧皮带。(10)按规定的油质油量对所需注油脂的部位进展注油。(11)机头及储带装置所用的连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全完整，各滚筒、轴承转动灵活。(12)液力耦合器的工作介质液量适当，易熔塞和防爆片应合格。(13)制动器的闸带和闸轮接触严密，制动有效。(14)减速器油量适当，无漏油现象。6、浇筑时本卷须知〔1〕混凝土材料按比例进展配比。人工严格按照配合比制作，其配合比为水泥：沙子：石子：水=1：1.11：2.72:0.38(按体积比)制作前应按用量要求，按配比制作量筒，任何人不得随意更改。搅拌必须均匀，否则不得使用。〔2〕浇筑前将基坑的杂物去除。〔3〕浇筑时用振动棒将混合料振动均匀，严禁出现蜂窝、麻面。〔4〕浇筑后等其完全凝固后安装上部部件。六、平安技术措施1、一般规定〔1〕所有参加施工人员必须认真学习本措施并签名前方可施工。〔2〕全体职工必须结实树立“平安第一〞的思想，严格执行“三大规程〞和本措施的有关规定作业，杜绝“三违〞。〔3〕每班开工前，班长必须对作业地点的瓦斯、顶板等平安情况进展全面检查，确认平安符合安装条件后，方准工人进入作业地点；每个作业人员必须经常检查作业地点附近的围岩和支护情况，发现不平安隐患及时处理，去除隐患后，方可进展作业。〔4〕设备的起吊或装车必须专人指挥，统一信号，严禁人员在起吊物下作业或停留；起吊重物有刃面时应用木板或其他软性包裹物垫好，以免割断起吊绳索。〔5〕严格执行现场交接班制度。上一个班交班时，必须将本班在安装过程中出现的问题〔处理过或未处理的〕、安装进度及下一步方案向下一个班交代清楚。〔6〕作业过程中必须集中精力，认真操作，严格按措施或规程作业，加强自保、互保和联保。〔7〕在设备安装前，在需起吊设备的地点提前打好起吊用的锚索，锚索的数量根据锚索的锚固力和设备重量来确定，确保锚索所能承受的拉力为设备重量的2倍，起吊前所有锚索必须用拉计进展拉，确保平安。〔8〕安装过程中，跟班管理人员除协调设备安装外，重点抓好安装过程中的平安工作及平安隐患处理，每班接班、班中、交班至少分三次向调度室汇报当班的施工进度及平安情况。2、运输平安技术措施：(1)、设备的装车、卸车平安技术要求=1\*GB3①设备装车必须由专人指挥，指挥人员要负责装车的平安，装车次序、方向和数量。=2\*GB3②严禁非工作人员进入装车地点。=3\*GB3③吊装设备的所用的吊具、卡具都必须符合平安要求，所有人员必须位于作业半径外的平安地点，在用手拉葫芦起吊部件时，操作人员应站立在物件对角外的平安地点操作，严禁在起吊物下作业。=4\*GB3④设备装车时要放置平稳，要掌握好设备的重心，必须尽量使设备的重心靠近车辆的载物中心，封车结实可靠无滑动，不超高、超宽；在捆绑易变形部位时，应采取铺垫措施，防止其变形；设备上的滑动部位应予以固定，以防滑动碰坏设备和碰伤人员。=5\*GB3⑤设备的装车，必须按有关规定执行，严禁多装、超高、超重和不稳固。=6\*GB3⑥设备装好后在运输前，司机及跟车人员必须对紧固、捆绑情况、装车次序和方向、装车数量、装车高度和宽度进展一次全面的检查，确认平安无误后，方可进展运输。=7\*GB3⑦设备运至指定地点卸车时，必须在专人指挥下进展，严禁野蛮卸车或随意卸车。=8\*GB3⑧装卸车时所有人员应躲在平安地点，不得在DBT铲车两侧或前后5m以的地方逗留，防止设备下滑或倾倒伤及人员。=9\*GB3⑨皮带中部架部件、皮带和皮带机尾用胶轮车装运。在地面广场用叉车将皮带中部架部件、皮带和皮带机尾分别叉到胶轮车上，并用倒链、钢丝绳将其进展捆绑在胶轮车上，捆绑要结实，保证其不滑动，不得超宽超高，确保运输途中的平安。3、井下起吊设备措施=1\*GB3①利用手拉葫芦起吊设备及重物前，必须对手拉葫芦进展全面检查，检查各部件是否齐全灵活、可靠完好，严禁带病起吊设备。=2\*GB3②利用手拉葫芦起吊设备时必须符合起吊设备的技术规定，根据起吊负荷的重量合理的选择手拉葫芦的规格型号。=3\*GB3③在皮带机头用手拉葫芦起吊设备利用长梯固定绳套时，盘梯人员应有平安防护装置，有不少于2人的专人扶梯工作，要保证长梯的稳固，同时扶梯人员要防范高处有物体的跌落。=4\*GB3④调运设备时，至少有两人进展，一人负责指挥并检查平安状况，另外一人负责操作。起吊人员必须站在起吊重物受力的外侧，制止人员在设备下面或受力索具、钢丝绳附近及吊装物下落歪倒涉及的地方通过和逗留，不得将身体部位伸到可能被挤压的位置特别是起吊重物的正下方和物件之间，在操作过程中操作人员要密切观察起吊物件的状态并要相互提醒做好互保工作。=5\*GB3⑤用手拉葫芦起吊设备时手拉葫芦、挂钩、和绳头等起吊工具的起吊能力，必须大于所起吊物件重量的2倍以上。拉小链时应双手用力均匀，不得过快过猛。起吊重物需悬空停留时，需将手拉小链栓在大链上。=6\*GB3⑥起吊受力点应在设备大件上的吊装部位，吊索的转折处与设备接触部位，应用软质垫件，严禁直接吊装设备的外凸手柄处。=7\*GB3⑦设备起吊时，设备到位或中间停顿时，应放置稳固；对重心高的设备，应采取支设木垛等防倾倒措施后，方可进展其它操作。=8\*GB3⑧负责检查指挥的人员要时刻注意起吊过程中顶板、设备的情况，如有危险立即命令操作人员停顿操作。=9\*GB3⑨操作人员必须集中注意力，听从指挥人员指挥。另:1、在设备的运输安装过程中必须有一名平安员、一名