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文档简介

卷烟小盒硬包装概述翻盖式硬盒包装（小盒硬包）是指用大于180g/m2的硬壳纸对卷烟实施5、10、20支常规包装或10—30支卷烟进行的特别包装。卷烟生产过程中最常用的是20支烟的硬盒包装。其典型生产设备为：GD—XⅡ和FOCKE翻盖式硬盒包装机。卷烟厂常用硬包机组GD-XⅡ翻盖式硬盒小包机+PACK-B+APCKOW条盒及条盒包装机+CASEPACKER装相机（+S65OR90系统+GD121、MARK10N、PROTOS、PASSIM→卷、包生产线）→10—30支/包

FOCKE350翻盖式硬盒小包机+802储料箱+401透明纸小包机+0008DOW条盒及条盒透明纸包装机+（+S65ORS90系统MARK10N、PROTOS、PASSIM）→卷、包生产线。

工艺流程工作过程A下烟烟支通过装盘或高架输送→烟库→下烟通道→按照7、6、7排列顺序输出→形成20支烟的烟块；C内衬纸裹包（横包）C2内衬纸裹包内衬纸→第一轮与烟支输送过来的烟块相遇→烟块推动纸→U型→折翼→折两端肩角→折两端长边→第三轮（烟块转换轮）→加烟框；硬盒包装E硬盒硬盒包装用的商标纸是经过事先印刷、裁切好的。其各部分形状及名称为：1.盖边、2.盖正面、3.盖顶、4.盖背面、5.盒背面、6.底面7.盒正面、8.外斜角、9.顶折入边、10.内斜角、11.内侧边、12.底折入边、13.外侧边硬盒包装E1纸坯供给烟盒硬壳纸坯→纸库→吸纸轮吸出→皮带输送轨道→折入盖边→涂胶装置→在烟盒特定位置涂胶（粘纸框和内衬纸）→折叠转盘→硬盒包装；E2硬盒折叠转盘硬盒折叠转盘分为8个工位）其中的工位8为空工位，涂胶后的纸坯在进入转盘之前与烟块汇合→第一工位；E4折入角折叠第二工位—折入顶﹑底折入角（9﹑12）→第三工位；E5底面折起

第三工位—折起底面6和正面7—与背面5构成900角→第四工位；E7折下正面和盖正面

第五﹑六工位—折下盖正面2和正面7—与背面平行→第七工位；E8折叠外侧边第七工位—烟盒被推向检测﹑输出转盘→ 被推出的同时，由于导向定位块的作用而使外侧边13、外斜角

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