作业现场6S管理教材课件

2022/12/271部门（车间）班组安全管理（P51）（一）作业现场“6S”管理

一、6S管理的概念6S整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全2022/12/191部门（车间）班组安全管理（P51）6S12022/12/2722022/12/19222022/12/2736s的根本目的是提高人的素质国内许多企业管理者将整洁、清爽认为是卫生问题，与安全是两回事。既然是两回事，自然工作忙时可以放在一边。或者当有上级领导来检查工作时临时来一次全面的大扫除，做给别人看。日本企业管理者认为6s是现场管理之基石,6s做不好的企业不可能成为优秀的企业，因此将坚持6s管理作为重要的经营原则。

世界优秀企业，把6s看做现场管理必须具备的基础管理技术。6s明确具体做法，什么物品放在哪里、如何放置、数量多少合适、如何标识等，简单有效，且融入到日常工作中。6s既是一种管理文化，同时也是现场科学管理的基础。每天都在一个“对”、“错”一目了然的环境中工作，使得每个人必须约束自己的行为，久而久之就能实实在在地提升人的品质。2022/12/1936s的根本目的是提高人的素质32022/12/274一位国内的著名企业家关于人的品质有一段精彩的论述：“如果训练一个日本人，让他每天擦六遍桌子，他一定会这样做；而一个中国人开始会擦六遍，慢慢觉得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”，“中国人做事的最大毛病是不认真，做事不到位，每天工作欠缺一点，天长日久就成为落后的顽症”。上世纪40、50年代以前，日本制造的工业品因品质低劣，在欧美也只能摆在地摊上卖。但他们发明了6s管理方法，彻底改变了日本人，养成了“认真对待每一件小事，有规定按规定做”的工作作风，这种作风对生产世界一流品质的产品是不可或缺的。

2022/12/194一位国内的著名企业家关于人的品质有一段42022/12/275按照“6S”管理的作业现场2022/12/195按照“6S”管理的作业现场52022/12/2761S整理首先掉弃不要的东西━━空间效率化2022/12/1961S整理首先掉弃不要的东西━━空间效6整理的真意为什么这里要跟大家讲到真意呢？我们看看日文是怎么一回事吧，日文的来源：日文是由汉字的偏旁与草书变化而来。（所以有人说，日本人都是中国的文盲，因为他们写的呢都是中国字的部分，一看就是小学没毕业的那种。）日文虽然有许多汉字，但是汉字的意思同中文的意思是不同的。例如：

日文汉字(发音)中文意思痴漢（ちかん）——色情狂春雨（はるさめ）——粉丝大丈夫（だいじょうぶ）——没问题、没关系丈夫（じょうぶ）——坚固急須（きゅうす）——茶壶結束（けっそく）——团结汽車（きしゃ）——火车人参（にんじん）——胡萝卜手紙（てがみ）——信2022/12/277整理的真意2022/12/1977整理的真意为组织化：为使工作能充分发挥应有的机能，应具有哪些必备的物品及应有的流程。从作业机能的角度考虑所以它的真意是为使我们的工作能充分发挥应有的机能，所应具备哪些物品或者说深化一点应具备的哪些流程，它是用什么东西来作为考量呢？考量也就是考虑的衡量点什么呢？以作业机能作为我们考虑衡量点整理的真意为组织化：82022/12/2796s是一切改善活动的基础，整理是基础中的基础。整理是区分生产线：不要的东西、不要的流程、不要的人、不要的动作、不要的指令……（服从价值、停置是浪费）工作场所中不要的东西一律不得放置、不得存在。要的东西是指经常要使用的东西，一个月只有一次使用频率的不能称之经常使用应称之为偶尔使用。经常使用的东西也不都是要的东西，要的东西是没有那种东西时又没有替代品，使工作无法进行者。身旁有无不要的东西2022/12/1996s是一切改善活动的基础，整理是基础中92022/12/2710即使特意把工厂弄得很整洁，不要的东西也很整齐地排列，而真正要的东西却无法区分出来。不要的东西摆置著，可能产生要的东西却无处可摆的困境。在考虑扩充厂房前，请先做整理工作，经过整理后，你定会为厂房变宽而大吃一惊。身旁有无不要的东西2022/12/1910即使特意把工厂弄得很整洁，不要的东西102022/12/27112、整顿：整顿就是把需要的物品以适当的方式放在合适的位置，以便使用。2022/12/19112、整顿：整顿就是把需要的物品以适当11整顿的真意真意在于考虑流程的合理化（以作业流程合理化的角度来考虑）

第二个叫做整顿的真意，整顿的真意主要考虑流程的合理化。我们知道整理完了以后，剩下这些都是要物品，要的机器设备，要的所有的夹具，他是怎么来考虑，让我们的运作流程是最合理化的，所以他的考虑点是益作业流程合理化的角度来考虑的，这是整顿。

整顿里面强调了如何定这个量，如何定这个点，如何让它的状态得到清楚的标识出来，也就是让它的管理状态清楚的显示出来，为什么要显示这个一部分，为什么要放在这个点，为什么用这个数量，其实是根据我们的生产模式，根据我们流程合理化的要求来设定这些部分的，所以记住，整顿的真意就是流程的合理化。2022/12/2712整顿的真意2022/12/1912122022/12/27132022/12/1913132022/12/2714整顿“不同意见”是6s的第一步整顿就是定位置、定品目、定数量。整顿是控制物流。需要的东西摆置在任何人立即可以取到的状态。整顿使“寻找”消失。整顿是物品放置方法的标准化物料先入先出，可维持物品初期性能或机能。抑制库存，防积压资金。又可防止短料、缺零件，造成交期延误。没有整顿的话，可能产生的浪费：△

找寻时间的浪费△

工程停止，等待的浪费△

认为没有了，过量采购的浪费△

计划变更而产生浪费。△

交期延迟而造成浪费。整理整顿做得好，工作效率步步高2022/12/1914整顿“不同意见”是6s的第一步142022/12/2715将现场色彩化──油漆作战地板油漆作战作业区应采用可安定心情比较好作业的颜色，休息所采用可放松心情的颜色,先配列位置,决定后就在地板上涂上。舒适的工场由地面开始.要点：（1）地板要依用途来配色使用。（2）利用此机会，工厂亦可做地面的补修工程。（3）通道虽然由作业区的位置来决定，但转折最好在最低限度。

场

所颜

色地板作业区绿色

通道橙色休息所蓝色仓库灰色2022/12/1915将现场色彩化──油漆作战

场所颜152022/12/2716决定了地板的颜色后，其次要画线以区隔它们。

要点:

（1）一般使用油漆。但也可使用胶带或压克力板。（2）

从通道和作业区的区隔线开始。（3）

决定是右侧通行，还是左侧通行（最好和交通规则的右侧通行一样）（4）

出入口用虚线。（5）

要注意的地方用虎纹（班马纹）（原则）《黄线为禁止踩踏》《区隔线是命线》放置线：

放东西的地方就是放置所，标示这放置场的线就是放置线。特别以在制品放置场所与作业台等为对象。

要点：（1）

清出在制品的放置场。（2）

作业台、台车、灭火器的放置场所。（3）一般用白线、不良品则采用红线或醒目的颜色画线2022/12/1916决定了地板的颜色后，其次要画线以区隔162022/12/27173、清扫：清扫的目的是清除现场不利于安全生产、不利于产品质量、不利于员工身体健康的废弃物、灰尘、垃圾、创造安全、舒适的工作环境。要点有：通道、货架、地面和工作场所。2022/12/19173、清扫：清扫的目的是清除现场不利于17清扫的真意真意在于点检（以发觉问题点的角度来考量）第三个S就是清扫，其实这个都是从日语翻译过来的，跟我们的汉语，就是理解起来有一点误解，因为谈到清扫，很容易让我们觉得，我拿起扫把，拿起抹布进行打扫，其实不是那么简单，它的真意是“点检”。点检，我们把它拆字一下，叫做逐点逐点的检查确认，它是以什么角度？它是以发现问题的角度，来作为考量点，那我们怎么来发现问题点，事实上是这样，当我们对每个地方，都进行检查确认的时候，我们就有机会发现问题点。大家都知道，什么叫问题点？所谓的问题点是指当我们现有的现状，跟我们的基准之间有差距的时候，这之间的差距就代表问题点。这个问题点也可以叫做亡羊补牢的问题点，也就是过去存在的问题点。所以清扫不是简单地拿起扫把，拿起抹布进行打扫，什么叫打扫？如果你是让我们的设备，我们的地物，打扫到见本色，但是很多问题点，你发现不了，那个叫大扫除。在我们6S管理活动里面，我们的清扫重点是“点检”，也就是逐点逐点的去检查确认，以发现问题点的角度，这个很重要的一个真意。2022/12/2718清扫的真意2022/12/1918182022/12/27192022/12/1919192022/12/27204、清洁：干净、整洁。要点有：工作场所、安全防护设备2022/12/19204、清洁：干净、整洁。要点有：工作场20清洁的真意真意在于彻底改善问题点发现后，若不彻底加以解决，会养成忽视、敷衍的心态。第四个S叫做清洁。这个清洁翻译过来就好很多了，清洁它是个结果。前面我们有做整理、整顿、清扫这样的动作，自然而然感觉到很清洁，其实清洁的真意叫做彻底的改善。我们刚刚谈到清扫的时候，又谈到一点，就是要发现问题点，问题点我们发现以后，如果不加以彻底的改善，彻底的解决，就会变成一个什么心态？就会变成敷衍了事，忽视、随意，变成一阵风潮。前面还做得不错，慢慢地忽视掉了，所以，清洁是很重要的一个结果。清洁的真意在那里，就是加以彻底改善，这就是清洁的真意。2022/12/2721清洁的真意2022/12/1921212022/12/27222022/12/1922222022/12/27235、素养：养成良好习惯，自觉遵守纪律和执行有关规章制度。2022/12/19235、素养：养成良好习惯，自觉遵守纪律23素养的真意真意在于训练与纪律（以如何贯彻实施教育的精神来考量）素养早期也叫教养、习惯、训练与纪律员工接受严格训练，最终严守纪律。第五个也是我们的终极目标，也叫做素养。素养这概念好大，素养再往前一点，有人同时也把它翻译成教养，也有把它叫做习惯，早期其实都把它翻译成训练与纪律。这是什么意思？这就是说，我们每个员工进到公司，都要接受严格的训练，最终要达到什么？叫做严守纪律，所以，素养概念虽然很大，但是在我们的职场里面，在我们的公司里面，其实并不是很大，最主要就是每个员工或者说，倒过来我们公司是怎么来训练我们每个员工的，最终让我们的员工达到严守纪律。所以它的考量点是以如何贯彻实施教育的精神，来做为整个考虑衡量点的。2022/12/2724素养的真意2022/12/1924242022/12/27252022/12/1925252022/12/27266、安全：消除隐患，排除险情，消灭不安全行为，预防事故发生。2022/12/19266、安全：消除隐患，排除险情，消灭不26安全的真意真意在于尊重生命，排除危险（以如何预防不安全人为、物为因素并彻底改善消除的精神来考量）第6个S我们谈到的叫安全，安全其实大家都非常熟悉，也都了解。但细细思考，安全的真意到底是什么？曾经有个学员问我，老师，你在谈品质的时候，你谈到品质第一，在谈安全的时候，又是安全第一，这到底是品质第一，还是安全第一，其实，这个问题不用我回答，大家都知道，对不对，到底是安全第一，还是品质第一，如果我们没有安全的情况下，谈何品质，谈何效率，谈何其它部分，通通不用谈。所以，安全是一切的基础，安全的真意是什么？安全的真意其实就尊重生命。因为我们每个人的生命，是不可逆转的，尊重每个员工的生命，排除危险，也就是把所有的隐患都排除掉。所以安全的整个考量点，是以如何预知，不安全的人为，记住：人的因素，人造成的，物为、物品的、硬件的、机械方面的、物理方面的因素，并且要彻底的加以改善、消除，这样的一个精神来作为安全的考量点。2022/12/2727安全的真意2022/12/1927272022/12/2728这样的生产场所没有开展“5S”2022/12/1928这样的生产场所没有开展“5S”282022/12/27292022/12/1929292022/12/27302022/12/1930302022/12/27312022/12/1931312022/12/27322022/12/1932322022/12/2733二、6S管理推行步骤（P55）

掌握了6S的基础知识，尚不具备推行6S活动的能力。因推行步骤、方法不当导致6S活动事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鲜见。因此掌握正确的步骤、方法是非常重要的。6S活动推行步骤如下：1）成立推行组织建议有车间班组负责人出任本车间班组6S活动领导职务，以视对此活动之支持。具体安排有相关人员负责。2022/12/1933二、6S管理推行步骤（P55）332）拟定推行方针及目标

（1）方针拟定

推行6S活动时。制定方针作为导入活动的指导原则。方针的制定要结合车间班组具体情况，要有号召力，方针一旦制定，要广为宣传。如可用以下方针：例1：告别昨日，挑战自我，塑造车间班组新形象。例2：闪闪发光的设备、文明进去的职工。例3：通过6S活动造就充满活力的车间班组现场。（2）目标制定先预设定期望之目标，作为活动努力的方向以便于活动过成中的成果检验。目标制定也要同车间班组具体情况相结合，比如，车间组场所紧张么，现状摆放凌乱，空间未有效利用，应将增加可使用面积作为目标之一。2022/12/27342）拟定推行方针及目标

2022/12/1934343）拟定工作计划作为推行及控制的依据。（1）拟定大日程计划作为推行及控制的依据。（2）收集资料及借鉴他厂做法。（3）制定6S活动实施办法。（4）制定要与不要的物品区分方法。（5）制定6S活动评比的方法。（6）制定6S活动奖惩的方法。大的工作一定要有计划，以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清楚自己及其他担当者的工作内容及时完成时间，相互配合，造就一种团队协作精神。2022/12/27353）拟定工作计划作为推行及控制的依据。2022/12/193354）教育宣传对全体职工进行教育，教育的内容主要是：6S的内容及目的，6S的实施办法，6S的评比方法等。新进职工的6S训练。教育是非常重要的，要让职工了解6S活动能给工作及自己带来好处从而主动去做，与被别人强迫着去做其效果完全不同的。教育形式要多样化，讲课、放录像、观摩他厂案列或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。2022/12/27364）教育宣传2022/12/1936365）实施（1）进行前期作业准备。如说明会，工具准备等。（2）车间班组上下彻底大扫除。（3）建立地面及物品标志标准。“三定”、“三要素”展开。（4）做成6S日常确认表并实施。2022/12/27375）实施2022/12/1937376）进行检查、评比及奖惩制定活动考核评比方法，依制定的活动考核评比办法进行评比，公布成绩，实施奖惩。2022/12/27386）进行检查、评比及奖惩2022/12/1938387）不断改进将6S管理纳入定期管理活动中，是活动标准化、制度化。需要强调的是，车间班组因其背景、架构、职工文化素质的不同，推行时可能会有各种不同的问题出现，要根据实施过程中所遇到的具体问题，采取可行的对策，才能取的满意的效果。2022/12/27397）不断改进2022/12/1939392022/12/27402022/12/1940402022/12/27412022/12/194141职工在6S活动中的责任1、自己的工作环境须不断整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放

2、不用的东西要立即处理，不可使其占用工作空间

3、通路必须始终保持清洁和畅通

4、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁5、物品、工具及文件等要放置于规定场所

6、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理7、物品、设备的放置要做到仔细、正确、安全，较大较重的要堆在下层

8、纸屑等要集中于规定场所9、不断清扫，保持清洁10、注意上级的指示，并加以配合。2022/12/2742职工在6S活动中的责任2022/12/194242部门、班组负责人在6S活动中的责任1、配合公司政策，全力支持与推行5S

2、多方面学习5S知识和技巧。

3、研读5S活动相关书籍，搜集广泛资料。

4、积极进行负责本单位的5S活动宣传、教育、培训。

5、对部门内的工作区域进行划分。

6、依公司5S活动计划表，分解细化为部门计划工作。

7、帮助部属解决活动中的困难点。

8、担当本部门5S活动委员及评分委员。

9、分析和改善5S活动中问题点。

10、督促部属的清扫点检工作。

11、检查员工服装仪容、行为规范。

12、上班后之点名与服装仪容检查，下班前之安全巡查与确保。2022/12/2743部门、班组负责人在6S活动中的责任2022/12/194343车间现场6S检查表的主要内容1、现场摆放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理，区分要用与不要用的）；2、物料架、模具架、工具架等正确使用与清理；3、桌面及抽屉定时清理；4、材料或废料、余料等置放清楚；5、模具、夹具、计测器、工具等能正确使用，摆放整齐；6、机器上不摆放不必要的物品、工具或未摆放牢靠；7、非立即需要或过期（如：三天以上）资料，物品入柜管理或废弃；8、茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放；9、资料、保养卡、点检表定期记录，定位放置；10、手推车、小拖车、置料车、架模车等定位放置；

2022/12/2744车间现场6S检查表的主要内容2022/12/19444411、润滑油、切削油、清洁剂等用品之定位、标示；12、作业场所予以划分，并加注场所名称；13、消耗品（如抹布、手套、扫把等）定位摆放，定量管理；加工中材料、待检材料、成品、半成品等堆放整齐；通道、走道保持畅通，通道内不得摆放或压线任何物品（如电线、手推车、临时工具等）；16、所有生产用工具、夹具、零件等定位摆设；17、划定位置摆放不合格品、破损品及使用频度低的东西；18、目前或短期生产不用之物品，收拾定位放置；19、个人离开工作岗位，物品整齐放置；20、动力供给系统加设防护物和警告牌；21、生产现场物品定位堆放区，没有超高或堆放不牢固的物品；22、下班前进行切实打扫、收拾；23、扫除垃圾、纸屑、烟蒂、塑胶袋、破布及生产产生的废弃物；2022/12/274511、润滑油、切削油、清洁剂等用品之定位、标示；2022/4524、清理擦拭机器设备、工作台；25、废料、余料、呆滞料等随时清理；26、清除地上、作业区的油污；27、个人穿戴整齐，不敞胸露背、不穿拖鞋；28、按安全制度、规程、规定穿戴好公司配备的劳动防护用品；29、蜘蛛网的打扫；30、工作环境随时保持整洁干净；31、长期不用（如：一月以上）物品、材料、设备等加盖防尘；32、地上、门窗、墙壁之清洁；33、墙壁油漆剥落或地上划线油漆剥落的修补；2022/12/274624、清理擦拭机器设备、工作台；2022/12/19464634、遵守作息时间（不迟到、早退、无故缺席）；35、工作态度是否良好（有无谈天、说笑、离开工作岗位、呆坐、看小说、打磕睡、吃东西）；36、干部能确实督导部属、部属能自发工作；37、使用公物后，切实归位，并保持清洁；38、停工前切实打扫和整理；39、打扫完毕，将清洁用具进行清洗，并归位保存；40、遵照工厂的规定做事，不违背公司规定；2022/12/274734、遵守作息时间（不迟到、早退、无故缺席）；2022/1472022/12/27482022/12/1948482022/12/27492022/12/1949492022/12/2750开展“6S”活动检查2022/12/1950开展“6S”活动检查502022/12/2751（二）作业现场定置管理P571.定置管理的内涵、目的和步骤定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者进行科学分析研究，通过6S活动，定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者进行科学分析研究，通过6S活动，以完整的信息系统为媒介，使之达到最佳结合状态的科学管理方法。定置管理的目的是通过对生产现场的整理整顿，把生产中不需要的物品清除掉，而需要的物品则根据定置管理的要求，放在随手可得的位置；以便消除认得无效劳动，放置和避免生产过程中的不安全因素，从而达到高效生产和安全生产的目的。

定置管理中的“定置”不是一般意义上字面理解的“把物品固定地放置”，它是:根据生产活动的目的，考虑生产活动的效率，质量等制约条件和物品自身的特殊的要求（如时间、质量、数量、流程等），划分出适当的放置场所，确定物品在场所中的放置状态，作为生产活动主体人与物品联系的信息媒介，从而有利于人、物的结合，有效地进行生产活动。对物品进行有目的、有计划、有方法的科学放置，称为现场物品的“定置”。定置管理工作的目的是：一是提高产品质量，二要提高生产效率。三是减少事故发生。2022/12/1951（二）作业现场定置管理P5751定置管理的步骤包含五个方面：（1）分析现状。根据生产工艺，利用工程学院里分析系统中的人、物、场所的状态和它们在生产过程中如何做到最省力、最安全，而效率最高。（2）优化配置。根据现状分析结果，规划现场中的人、物、场所的最佳组合，使人（管理者、作业人员）、机（设备、设施、检测计量仪器）、料（原材料、在制品、半成品、能源等）、法（安全操作规程、信息传递、各项规章制度）、环（作业环境）等因素有机协调。（3）实施运行。根据优化配置规划，运行实施，进一步改善，达到人、物、场所的最佳配置。（4）规范定值。根据最佳配置规划出定置图，根据定置图在现场放置各种信息名牌，制定相应的管理规定（检查规定、考核标准、奖惩制度等内容），使之规范化、标准化、制度化。（5）定值管理检查和考核。根据指定的定置管理检查规定，定期不定期地进行定置实施情况检查，对于实施得好的要予以奖励，反之要根据责任制进行惩罚。只有这样，才能巩固定置管理的成果，持之以恒。2022/12/2752定置管理的步骤包含五个方面：2022/12/1952522022/12/27532.定置管理现场布置的基本原则（P58）（1）采用单一的流向和看得见的搬运路线。（2）最大程度地利用空间。（3）最大的操作方便和最小的不愉快（4）最短的运输距离和最少的装卸次数。（5）切实的安全防护保障。（6）最少的改进费用和统一标准。（7）最大的灵活性及协调性3.定置管理的现场要求（P58）（1）各种物料堆放，设备安装，工、器具严格按照工艺和管理要求摆放规范、整齐切符合安全卫生要求。（2）电线电缆架设符合国家和行业标准、规范。（3）现场安全通道畅通；消防器材齐全有效，责任到人。（4）现场各种安全标志符合国家标准，悬挂地点位置适当。（5）各种设备、设施的安全防护装置齐全可靠。（6）现场空气、噪声要达标。（7）各种设备、管道、阀门实行色彩管理，清洁完好；厂区道路由交通标志，所有车辆限速行驶。2022/12/19532.定置管理现场布置的基本原则（P5532022/12/27544、工、器具，工件，材料摆放要求（P59）（1）作业场所的原材料、半成品、成品、废品及工具柜应进行定量、定置管理、整齐、平稳可靠；（2）各类工、器具，专用工、模、夹具存放应牢固可靠、符合安全要求；（3）产品、坯料等应限量存放，不得妨碍操作；（4）工件、材料等应堆放整齐、平稳可靠，不得超过2米高度；（5）工作场所的工位器具、工件、材料摆放合格率应为100%。5、定置管理实施标准：具体实施包括三个步骤（P59）（1）清除与生产无关的物品；凡与生产无关的物，都要清除干净。（2）按定置图实施定置；按定置图要求，将生产现场、器具等物品进行分类、搬、转、调整并予定位。定置的物要与图相符，位置要正确，摆放要整齐，可引起伤害的物要有防护，贮存要有器具。可移动物，如手推车、电动车等定置到适当位置。（3）放置标准信息铭牌。牌、物、图相符，不得随意挪动；要以醒目和不妨碍生产为原则。6、定制管理的检查与考核（P60）建立定置管理的检查考核制度和奖惩制度，实现定置管理的长期化、制度化和标准化。2022/12/19544、工、器具，工件，材料摆放要求（P542022/12/2755（三）作业现场设备设施的安全管理（P60）机器在安全生产中发挥着重要的作用，随着生产的发展，机器在人们的工作中、生活中越来越被广泛应用，这对机器的可靠性和安全性的要求也更高。生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员对设备设施的安全承担着管理责任。本部分针对管理人员的工作特点，分别对设备设施的危险性因素分析、设备的安全使用管理、设备设施的维护及设备设施的安全检查管理等内容进行介绍。2022/12/1955（三）作业现场设备设施的安全管理（P552022/12/27561设备选购过程的安全管理（P60）设备选购主要由设备技术部门负责，安全部门主要负责设备安全性能的审查与把关，重点审查以下几点：1、设备具有完备的安全卫生技术措施2、设备使用的材料具有良好的安全卫生性能3、设备具有良好的稳定性4、设备的操纵器、信号和显示器应满足安全要求并符合人机工程学原则5、安全防护装置2022/12/19561设备选购过程的安全管理（P60）561.设备具有完备的安全卫生技术措施

①设备及其零部件，必须有足够的强度、刚度、稳定性和可靠性。在按规定条件制造、运输、贮存、安装和使用时，不得对人员造成危险。对于可能产生的危险因素和有害因素采取有效防护措施。2022/12/2757高层建筑装修吊篮中间断裂！1.设备具有完备的安全卫生技术措施2022/12/195572010-03-15深圳一建筑工地防护棚坍塌一座运载建筑模板的塔吊钢索断裂砸塌下方防护棚，造成在场工人九死一伤。2022/12/27582010-03-15深圳一建筑工地防护棚坍塌一座运载58②设备在正常生产和使用过程中，均应满足安全卫生要求，不应向工作场所和大气排放超过国家标准规定的有害物质，不应产生超过国家标准规定的噪声、振动、辐射和其他污染。对可能产生的有害因素，必须在设计上采取有效措施加以防护。对于可能影响安全操作、控制的零部件、装置等应规定有符合产品标准要求的可靠性指标。③设备应具有可靠的安全卫生技术措施，这些技术措施包括：

a、直接安全卫生技术措施：设备本身应具有本质安全卫生性能，即保证设备即使在异常情况下，也不会出现任何危险和产生有害作用；b、间接安全卫生技术措施：若直接安全卫生技术措施不能实现或不能完全实现时，则设备必须具有效果与主体先进性相当的安全卫生防护装置；C、提示性安全卫生技术措施：若直接和间接安全卫生技术措施不能实现或不能完全实现时，则应具有以说明书或在设备上设置标志等适当方式说明安全使用设备的条件。2022/12/2759②设备在正常生产和使用过程中，均应满足安全卫生要求，不应向工59（2）设备使用材料具有良好的安全卫生性能禁止使用能与工作介质发生反应而造成危害（爆炸或生成有害物质等）的材料。处理可燃气体、易燃和可燃液体的设备，其基础和本体应使用非燃烧材料制造。（3）设备具有良好的稳定性设备若通过形体设计和自身的质量分布不能满足或不能完全满足稳定性要求时，则必须设有安全技术措施，以保证其具有可靠的稳定性。对于有司机驾驶或操纵并有可能发生倾覆的可行驶设备，其稳定系数必须大于1并应设有倾覆保护装置.若所要求的稳定性必须在安装或使用地点采取特别措施或确定的使用方法才能达到时，则应在设备上标出，并在使用说明书中有详细说明。（4）设备的操纵器、信号和显示器应满足安全要求并符合人机工程学原则对于设备关键部位的操纵器，一般应设电气或机械联锁装置。2022/12/2760（2）设备使用材料具有良好的安全卫生性能2022/12/1960（5）安全防护装P61设备的可动零部件应有相应的安全防护装置，凡人员易触及的可动零部件，应尽可能封闭或隔离。对于操作人员在设备运行时可能触及的可动零部件，必须配置必要的安全防护装置。对于运行过程中可能超过极限位置的生产设备或零部件，应配置可靠的限位装置。若可动零部件（含其载荷）所具有的动能或势能可能引起危险时，则必须配置限速、防坠落或防逆转装置。以操作人员的操作位置所在平面为基准，凡高度在2米之内的所有传动带、转轴、传动链、带轮、联轴节、齿轮、飞轮、链轮、电锯等外露危险零部件及危险部位都必须设置安全防护装置。

2022/12/2761（5）安全防护装P612022/12/1961612022/12/27622。建立设备管理制度（1）．岗位责任制

岗位责任制是生产经营单位安全管理的一项基础制度，生产经营单位的各项规章制度都是以岗位责任制为中心建立，各项活动都必须纳入岗位责任制中得以落实，设备使用维护的各项工作都是岗位责任制的组成部分，必须在岗位责任制中得到落实。所以，设备使用维护工作必须体现在操作工人的岗位责任制中，严格贯彻岗位责任制可保证设备使用维护的各项规章制度的贯彻，从而保证设备处于良好状态，为生产经营单位生产经营创造有利的条件。（2）定人定机制度。生产经营单位实行定人定机制度，能更好地落实岗位责任制2022/12/19622。建立设备管理制度62（3）操作证制度生产经营单位主要生产设备的操作工人，由车间提出定人定机名单，经机动科备案审批后执行，重点设备或精、大、稀设备定人定机名单，还需报主管副厂长批准后执行，并执行交接班制度。定人定机还需凭设备操作证才能上岗。主要生产设备的操作工人，包括学徙、实习生等均应经过培训，考试合格，取得操作证后，才能独立操作设备。每个工人原则上只允许操作一种型号设备。熟练技工，经过一专多能专业培训，考试合格后，允许其操作取得操作证型号的设备。操作工人必须经技术培训，熟练掌握技术操作规程和安全操作规程后方可取得操作证。操作证由生产经营单位专门管理部门统一发放，禁止转借。特殊工种操作工须经培训取得特殊工种操作证后方能上岗。应不断提高设备操作人员的技术水平，加强技术培训，并进行考试，考试合格可以升级。在特殊情况下，例如事故后重新培训的工人，考试不合格，可取消操作证，调离操作岗位。

2022/12/2763（3）操作证制度2022/12/196363（4）安全检查、检验制度

设备运行安全检查是设备安全管理的重要措施，是防止设备故障和事故的有效方法。通过检查可全面掌握设备的技术状况和安全状况的变化及磨损情况，及时查明和消除设备隐患，根据检查发现的问题，开展整改，以确保设备的安全运行。安全检验是按一定的方法与检测技术对设备的安全性能进行预防性试验，以确定设备维修计划或安全运行年限。

（5）维修保养制度

设备长期使用，必然造成各种零部件的松动、磨损，从而使设备状况变坏，导致动力性能下降，经济性能恶化，安全可靠性降低，甚至发生事故。因此，建立维修保养制度，根据零部件磨损规律制定出切实可行的计划，定期对设备进行清洁、润滑、检查、调整等作业，是延长各零部件使用寿命，防止早期损坏，避免运行中发生故障、事故的有效方法。

2022/12/2764（4）安全检查、检验制度

设备运行安全检查是设备安全管理的64（6）交接班制度

生产经营单位的主要生产设备，一般都处于三班制或四班制的日夜连续使用状态。因此必须建立设备交接班手续，形成设备交接班制度。以明确设备维护保养的责任，提供设备使用的第一手资料，为设备故障的动态分析和生产情况分析提供准确、有效、可靠的依据。设备交接班工作应该做到：

（1）凡多班制生产设备，都必须执行交接班制度。认真准确填写“设备交接班记录”，并签字。一班制设备，操作工应填写“设备使用日记”。

（2）交班人员下班前必须认真清扫，擦拭设备，向接班人员介绍润滑、安全装置、转动系统、操作机构等各部位的情况。运行中有无可疑情况，维护、调整、检修情况。清点工具、仪表和检测仪器，认真进行交接，并填写记录。

（3）接班人员必须提前10～15分钟到达现场，了解设备情况，认真接班并检查记录填写情况。如果确认设备情况正常，记录填写无误，即可签字接班。否则，应立即提出，必要时可拒绝接班，并及时报告本班组长处理。设备接班后发生的问题，由接班者负责。

（4）交班组长应将本班内设备使用与故障情况，记录在组长“值班记录”内，向接班组长交代清楚并签字。较大问题、故障或危险隐患应及时向车间设备员、安全员、设备工程师或设备主任报告。

（5）值班机、电钳工，都应进行交接班，交接负责区域内设备情况并填写“交接班记录”。

（6）车间设备员、安全员、设备工程师、设备主任、机动科设备管理员、机动科长应定期与不定期地抽查设备交接班制度执行情况。

（7）“设备交接班记录”、“设备运转记录”、“设备安全状况记录”簿用完后，由车间保管，其中主要记载应于当月底摘抄记入设备管理档案。

2022/12/2765（6）交接班制度

生产经营单位的主要生产设备，一般都处于三652022/12/27663.操作人员培训（P63）(1)新上岗人员。与“三级”安全教育的岗位安全教育相结合，主要要求与内容包括：

①各种设备管理的规章制度；

②本岗位使用的设备的性能、结构、技术规范；

③设备的操作方法、安全操作规程；

④设备维护保养知识；

⑤异常情况处理常识。

(2)使用新设备的员工除了应掌握（1）中所列内容以外，员工对于新设备还应了解或掌握以下内容：

①新设备的结构、性能；

②设备的危险部位及防护措施；

③掌握维护保养周期和方法；

④异常情况的紧急处理措施。2022/12/19663.操作人员培训（P63）664.设备使用守则设备使用人员必须做到以下要求（1）“三好”

①管好。操作者对设备负有保管责任，未经领导同意，不许他人动用。设备的附件、仪器、仪表、工具、安全防护装置必须保持完整无损。设备运转不得离开岗位，离开时必须停车断电，设备发生事故，立即停车断电，保护现场，及时、真实地上报事故情况。

②用好。严格执行操作规程，精心爱护设备，不准设备带病运转、禁止超负荷使用设备。

③养好。操作者必须按照保养规定，进行清洁、润滑、调整、紧固，保持设备性能良好。2022/12/27674.设备使用守则设备使用人员必须做到以下要求2022/12/67（2）“四会”

①会使用。操作者要熟悉设备结构、性能、传动原理、功能范围，会正确选用速度、控制电压、电流、温度、流量、流速、压力、振幅和效率，严格执行安全操作规程，操作熟练，操作动作正确、规范。

②会维护。操作者要掌握设备的维护方法、维护要点，能准确、及时、正确地做好维修保养工作，会保持润滑油质量清洁，做到定时、定点、定质、定量润滑，保证油路畅通。

③会检查。操作者必须熟知设备开动前和使用后的检查项目内容，正确进行检查操作。设备运行时，应随时观察设备各部位运转情况，通过看、听、摸、嗅的感觉和机装仪表判断设备运转状态，分析并查明异常产生的原因。会使用检查工具和仪器检查、检测设备。并能进行规程规定的部分解体检修工作。

④会排除故障。操作者能正确分析判断一般常见故障，并可承担排除故障工作，能按设备技术性能，掌握设备磨损情况，鉴定零部件损情况，按技术质量要求，进行一般零件的更换工作。排除不了的疑难故障，应该及时报检、报修。

2022/12/2768（2）“四会”

①会使用。操作者要熟悉设备结构、性能、传68（3）“四项基本要求”

操作工必须做到设备及其周围工作场地的如下四项要求：

①整齐。工具、工件放置整齐，安全防护装置齐全，线路管道完整。

②清洁。设备清洁，环境干净，各滑动面无油污、无碰伤。

③润滑。按时加油换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全，油毡、油线、油标清洁，油路畅通。

④安全。合理使用，精心维护保养，及时排除故障及一切危险因素，预防事故。2022/12/2769（3）“四项基本要求”

操作工必须做到设备及其周围工作场地69（4）“五项纪律”

①凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。

②保持设备整洁，润滑良好。

③严格执行交接班制度。

④随机附件、工具、文件齐全。

⑤发生故障，立即排除或报告。

（5）“润滑五定”

①定点。按规定的加油点加油。

②定时。按规定的时间加油。

③定质。按规定的牌号加油。

④定量。按规定的油量加油。

⑤定人。由操作者和设备检修保养者加油。

2022/12/2770（4）“五项纪律”

①凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。702022/12/27715.设备安全运行操作规程（P65）（1）设备安全运行操作规程编制原则和依据：国家、行业的有关法律、法规、规程、标准（2）设备安全运行操作规程内容①设备安全运行管理规程②设备安全运行技术要求③设备运行操作过程规程2022/12/19715.设备安全运行操作规程（P65）71（3）通用要求（P65）(1)开动设备、接通电源以前应清理好工作现场，仔细检查各种手柄位置是否正确、灵活，安全装置是否齐全可靠。(2)开动设备前首先检查油池、油箱中的油量是否充足，油路是否畅通，并按润滑图表卡片进行润滑工作。(3)变速时，各变速手柄必须转换到指定位置。(4)工件必须装卡牢固，以免松动甩出，造成事故。(5)已卡紧的工件，不得再行敲打校正，以免损伤设备精度。(6)要经常保持润滑工具及润滑系统的清洁，不得敞开油箱、油眼盖，以免灰尘、铁屑等异物进人。(7)开动设备时必须盖好电器箱盖，不允许有污物、水、油进人电机或电器装置内。(8)设备外露基准面或滑动面上不准堆放工具、产品等，以免碰伤影响设备精度。(9)严禁超性能、超负荷使用设备。(10)采取自动控制时，首先要调整好限位装置，以免超越行程造成事故。(11)设备运转时操作者不得离开工作岗位，并应经常注意各部位有无异常(异音、异味、发热、振动等)，发现故障应立即停止操作，及时排除。凡属操作者不能排除的故障，应及时通知维修工人排除。(12)操作者离开设备时，或装卸工件、对设备进行调整、清洗或润滑时，都应停止并切断电源。(13)不得随意拆除设备上的安全防护装置。(14)调整或维修设备时，要正确使用拆卸工具，严禁乱敲乱拆。(15)人员思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全。(16)特殊危险场所的安全要求等。2022/12/2772（3）通用要求（P65）2022/12/1972722022/12/2773遵守操作规程避免了一场安全事故

某天下午两点多，吉林省某汽车修理公司公主岭服务区北区汽修厂修理工在给轮胎打气时，轮胎由于胎花磨损过严重，发生了爆胎，由于修理工按照正常的操作规程，把轮胎推到打气用的笼子里充气，避免了一场安全事故发生，否则后果不堪设想!2022/12/1973遵守操作规程避免了一场安全事故73汽车轮胎打气爆炸

当场击倒两人致一死一伤“砰”的一声巨响过后，两名男子应声倒地，被急救车送往医院抢救。2013年3月18日中午，在南宁市昆仑大道一家汽车轮胎店门前，发生一起汽车轮胎爆炸事故，造成一死一重伤的惨剧。2022/12/2774汽车轮胎打气爆炸

当场击倒两人致一死一伤“砰”的一声巨响过742022/12/27756设备维护安全生产责任制管理标准P661）、安全教育（P66）（1）认真学习安全规程。（2）积极参加安全教育活动。（3）有学习体会和活动记录。（4）没有经过三级安全教育的人员不得上岗。2）、安全要求（P67）（1）上岗前穿戴好防护用品。（2）不带火种进入工作现场。（3）不吸烟。（4）上岗前不喝酒。（5）不在现场打闹。2022/12/19756设备维护安全生产责任制管理标准P6752022/12/27763）、操作要求（P67）（1）牢记生产中的每个不安全部位和因素，并有防范措施。（2）严格按规程操作。4）、检修要求（P113）（1）设备检修前要与系统隔离。（2）动火分析合格后取得动火证方可动火。（3）检修点要有一名操作工配合。（4）检修中严禁往检修系统中排放任何物料。（5）检修后验收合格。2022/12/19763）、操作要求（P67）762022/12/27775）、器材要求（P113）（1）消防器材完好。（2）灭火器在规定的使用范围内。6）、巡回检查要求（P113）（1）听泄漏声音。（2）闻泄漏气味。（3）看泄漏部位。（4）纪录、检查情况。（5）及时消除缺陷。2022/12/19775）、器材要求（P113）772022/12/27787.岗位设备维护保养管理标准（P68）1）、主要任务（P68）加强岗位设备维护保养，提高设备运行率，保证生产安全、稳定、优质、高产、低耗。2）、操作人员应做到（P68）（1）爱护、正确使用、精心维护设备。（2）经培训学习，并经考试合格后方能上岗。（3）必须做到“四懂三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排出故障。2022/12/19787.岗位设备维护保养管理标准（P68782022/12/27793）、实行承包（P68）（1）将设备及管线按岗位和人头分工，做到台台设备都有人管。（2）定期检查维护，保持清洁、无尘、无腐蚀。（3）配合维修工检修好设备。4）、操作要求（P68）严格按照安全操作规程进行正常操作和事故处理。2022/12/19793）、实行承包（P68）792022/12/27808、设备设施安全检查管理（P68）1）、对操作者的教育培训（P68）为了使操作者能胜任对设备的点检工作，对操作人员进行一定的专业技术知识和设备原理、构造、性能的培训是必要的。这项工作可由技术人员担当，并且要尽量采取轻松活泼的方式进行。

2）、设备点检法及其特点（P68）

（1）点检中的“点”是指设备的关键部位通过检查这些点就能及时准确地获取设备技术和安全状况信息。（2）设备点检法的特点：设备点检法是一种动态的检查方法，通过对设备关键部位的点检能及时发现和解决设备的故障和问题，动态地了解设备技术状态和安全状况，有利于提高设备的可靠性。点检法从维护、维修设备角度出发，直接针对设备的关键点，目标明确，是一种从宏观到微观、从点到面的系统方法，它通过制定严格的点检线路和查证方法来确保每次检查和维护的质量，使突发故障降至最低，有力地消灭了事故，减少了事故后抢修工作量，有利于增加生产，降低维修费。2022/12/19808、设备设施安全检查管理（P68）802022/12/27813）、日常点检项目的确定（P68-70）（1）点检就是对机器设备以及场所进行的定期和不定期的检查点检就是对机器设备以及场所进行的定期和不定期的检查。（2）设备的点检通常可分为开机前点检、运行中点检、周期性点检三种情况。

A

、开机前点检就是要确认设备是否具备开机的条件。

B

、运行中点检就是要确认设备运行的状态、参数是否良好。

C、周期性点检是指停机后定期对设备进行的检查和维护工作。（3）确定点检项目就是要确定设备在开机前、运行中和停机后周期性需要检查和维护的具体项目。

A

、点检项目的确定可以根据设备的有关技术资料、设备技术人员的指导和操作人员的经验完成。一开始确定的点检项目可能很烦琐，不是很精练、准确，但是，以且可以逐渐对其进行简化和优化。

B

、自主保全的点检项目应注意根据技术能力、维修备用品、维修工具等实际情况确定，并且要与专业技术人员进行的专业保全加以区别。在操作人员的能力范围内，要做到自主促使点检项目尽可能完善，保障设备的日常运行安全可靠。

2022/12/19813）、日常点检项目的确定（P68-7812022/12/2782C、在确定点检项目的同时，要相应地制定每项点检项目的点检方法、判定基准和点检周期，以便点检工作的实施。点检方法、判定基准和点检周期的定义如下：

（

a）点检方法是指完成一个点检项目的手段，如目视、电流表测量、温度计测量等。

（

b）点检基准是指一个点检项目测量值的允许范围，它是判定一个点检项目是否符合要求的依据，如电机的运行电流范围、液压油油压范围等。判定基准不是很清楚时，可以咨询设备制造商或根据技术人员（专家）的经验值进行假定，以后逐渐提高管理精度。

（

c）点检周期是指一个点检项目两次点检作业之间的时间间隔。

设备点检的五定定位置：确定点检设备关键部位，薄弱环节定项目：确定点检项目即检查内容（技术水平匹配，仪器仪表配套）定标准：确定点检检查项目的判定标准（设备技术要求、实践经验）定周期：确定点检周期（安全性、耗损程度、负荷状态、经验等）定方法：确定点检方法（解体,非解体,停机,非停机,仪器，经验等）2022/12/1982C、在确定点检项目的同时，要相应地制822022/12/27834）、点检表格的制定(1)点检表格是对设备进行点检作业的原始记录，通常包括以下项目：A点检项目B点检方法C判定基准D点检周期E点检实施记录F异常情况记录（2）应尽量在现场对《点检表》进行确认，以监督点检作业的实施。

2022/12/19834）、点检表格的制定832022/12/2784（四）企业班组安全培训（P70）

班组安全培训2022/12/1984（四）企业班组安全培训（P70842022/12/2785班组是企业的最基层组织，是安全生产的第一道防线。加强企业班组安全培训工作，是全面提高从业人员安全意识和操作技能，规范作业行为，杜绝“三违”——违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的现象，从根本上防止事故发生的有效途径，也是当前进一步强化企业班组安全生产基础建设，提升现场安全管理水平，促进企业安全生产的一项重要而紧迫的任务。2022/12/1985班组是企业的最基层组织，是安全生产的851.明确班组安全培训的指导思想、基本原则和工作目标1）.指导思想

贯彻落实科学发展观，认真执行《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）坚持以人为本，牢固树立安全发展的理念，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以提高班组长和班组全体人员安全素质为重点，以提升企业现场安全管理水平、减少和杜绝“三违”为目的，落实责任，完善措施，提高质量，进一步强化安全培训的基础作用，大力加强企业班组长安全培训，夯实企业安全生产工作基础，预防和减少各类伤亡事故发生，促进全国安全生产形势持续稳定好转。2022/12/27861.明确班组安全培训的指导思想、基本原则和工作目标2022/862）.基本原则（1）统筹规划，依法培训。各镇乡、市级相关行政主管部门和企业要把班组长安全培训纳入安全生产工作总体部署，建立政府、企业、培训机构相互配合、运行有序的工作机制，依据《安全生产法》和《生产经营单位安全培训规定》（国家安全监管总局令第3号）等法律法规和规章，大力开展企业班组长安全培训。（2）政府监管，企业落实。各镇乡、市级相关行政主管部门要依法对企业班组长安全培训工作实施监督、指导和检查。企业要建立健全管理制度，制定培训计划，明确目标任务，加大投入力度，切实把班组长安全培训工作落到实处。（3）突出重点，整体推进。以企业自主培训为主，实施企业班组长安全培训工程。企业要把班组长安全培训作为重要工作来抓，结合工作实际制定本企业班组长安全培训实施方案，以班组长培训带动班组全员培训，确保员工做到应知应会，并经安全培训合格后上岗。（4）形式多样，注重实效。坚持从班组生产工作实际出发，坚持学用结合，针对班组长岗位要求和特点，确定培训内容，编选培训教材，创新培训方式方法，增强培训的针对性和实效性。3.工作目标全面落实企业班组长安全培训的主体责任，确保每个企业每年将本企业班组长轮训一遍；进一步加大对企业班组长安全培训工作的执法检查力度，切实把《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》有关加强安全培训工作的要求落到实处。2022/12/27872）.基本原则2022/12/1987872.班组安全培训的管理规范（P72）（1）制定培训计划。各企业要把班组长安全培训纳入本企业安全生产发展规划、年度工作计划和目标责任体系，制定班组长安全培训实施方案，至2012年底要将班组长普遍培训一遍，并确保以后每年轮训一遍。要把农民工和外包施工企业人员纳入班组长安全培训范围，统筹安排、分类指导。对新进员工要严格按照有关规定，开展岗前“三级”公司（厂〈矿〉、部门〈车间、工段、区、队〉、班组安全教育培训。（2）规范培训内容。根据企业班组安全生产工作要求和班组长的特点，确定培训内容，保证培训实效。班组长安全培训的主要内容包括：本企业安全生产状况及安全生产规章制度；岗位危险有害因素及安全操作规程；作业设备安全使用与管理；作业条件与环境改善；个人劳动防护用品的使用和维护；作业现场安全标准化；现场安全检查与隐患排查治理；现场应急处置和自救互救；本企业、本行业典型事故案例；班组长的职责和作用；员工的权利与义务；与员工沟通的方式和技巧；班组安全生产的组织管理及“白国周班组管理法”等先进的班组安全管理经验等。2022/12/27882.班组安全培训的管理规范（P72）2022/12/198888白国周同志1970年出生在河南省宝丰县的一个农民家庭，1987年因家庭困难而不得不放弃学习来到煤矿当一名矿工。白国周同志在长期的工作实践中，不断探索煤矿安全生产的经验和班组管理方法，创造出了可学可用的“白国周班组管理法”，不仅保证了白国周班组22年的生产安全，而且为煤矿班组建设和煤矿安全生产积累了宝贵经验。白国周本人也因此成为煤矿安全的典范和基层班组长学习的楷模。白国周事迹引起了媒体的高度关注。中平能化集团七星公司开拓四队班长白国周在生产过程中，严格落实安全生产的各项制度，不断探索班组安全管理的新方法。他先后总结提炼了理念引领法、班前礼仪法、指令处理法、“三不少”隐患排查法、“三必谈”身心调适法、“三快三勤”现场管理法、互助联保法、手指口述交班法、亲情和谐法等“班组安全管理九法”，并坚持把这些管理方法运用到生产实践中去，创造了22年没有出现任何安全事故的奇迹。

张德江副总理对“白国周班组管理法”给予充分肯定和高度评价，并作出重要批示，要求在全国煤矿系统推广。省委书记、省人大常委会主任徐光春也作出重要批示，要求突出宣传白国周的典型事迹2022/12/2789白国周同志1970年出生在河南省宝丰县的一个农民家庭，19889白国周班组管理法主要内容

白国周在日常的生产实践中总结出了一套行之有效的班组管理方法，其主要内容可以概括为“六个三”：即三勤、三细、三到位、三不少、三必谈、三提高。“三勤”“三细”勤动脑心细勤汇报安排工作细勤沟通抓工程质量细“三到位”“三不少”布置工作到位班前检查不能少检查工作到位班中排查不能少隐患处理到位班后复查不能少“三必谈”“三提高”发现情绪不正常的人必谈提高安全意识对受到批评的人必谈提高岗位技能每月必须召开一次谈心会提高团队凝聚力和战斗力2022/12/2790白国周班组管理法主要内容2022/12/199090（3）细化工作措施。班组长安全培训由企业自行组织实施或由企业委托具有四级以上资质的安全培训机构实施。各企业要指定专门机构负责班组长安全培训工作，明确任务分工，落实培训责任。要不断完善培训制度，妥善处理工作与培训的关系，确保培训时间，保障培训经费。有条件的企业应建立安全培训机构或设立班组长学习室，配备班组长安全教育视频与相关设施设备，为班组长安全培训提供必要条件。企业班组新上岗的从业人员必须按照《生产经营单位安全培训规定》，经过相应安全培训并考核合格后上岗。已在岗的班组长每年接受安全培训的时间不得少于24学时，班组其他员工每年接受安全培训的时间不得少于16学时。（4）加强培训考核。班组长安全培训考核工作由企业指定专门机构负责。要本着有效、管用、简便的原则，建立健全培训考核制度，制定培训质量效益评估指标体系，统一考核指标、考核程序和考核方法，严格考核管理，严禁形式主义和弄虚作假。对考核合格的班组长，颁发安全培训合格证书。要完善班组长安全培训激励机制，充分运用考核结果，激发班组长参加培训的积极性和主动性。（5）建立培训档案。各企业或培训机构要建立班组长安全培训档案，对班组长培训考核情况实行单位与个人签字管理，真实记录培训内容、技能训练科目、培训时间、培训学时及考核情况等。要规范班组长安全培训工作流程，加强对培训考核全程的监督管理，做到培训信息公开、培训过程透明、考核结果公示、部门参与监督。2022/12/2791（3）细化工作措施。班组长安全培训由企业自行组织实施或由企业913、加强基础工作，提高培训质量P74（1）培养师资队伍。各企业要结合企业班组长安全培训实际，建立专兼职结合的师资队伍，重点从企业和安全生产一线选聘教师。班组长安全培训教师一般应在具有5年以上现场工作经历、取得注册安全工程师资格的企业安全管理人员或经过专门培训并取得资格证书的教师中选聘。要有计划地组织开展师资培训，培养和优化班组长安全培训师资队伍；建立培训教师跟班劳动、现场调研等制度，强化实践锻炼，不断提高教师的实践教学水平，增强培训的针对性和实效性。（2）开发适用的培训教材。本着少而精、管用的原则，注重多媒体教材的研制和开发，组织编写班组长安全培训适用教材。要根据本企业实际，编制通俗易懂、图文并茂的班组安全培训适用教材。（3）丰富培训形式。各企业或培训机构要结合企业生产实际，采取集中培训、半工半培、送教上门等多种形式开展班组长安全培训。要针对企业现场安全管理和班组长的特点，通过开设安全宣传栏，利用多媒体、企业内部网站、电视、报刊、板报等平台以及安全讲座、班前班后会、安全知识竞赛和安全日活动等时机，抓好日常安全教育培训。要通过岗位描述、技术比武、应急演练、现场事故分析、反事故演习、现场安全自检等方式，大力开展岗位练兵，不断提高班组长和员工自我安全保护意识和能力。要注重发挥老工人“传、帮、带”作用，以师带徒，提高员工实际操作技能。2022/12/27923、加强基础工作，提高培训质量P742022/12/1992929、静夜四无邻，荒居旧业贫。。12月-2212月-22Tuesday,December27,202210、雨中黄叶树，灯下白头人。。06:15:0306:15:0306:1512/27/20226:15:03AM11、以我独沈久，愧君相见频。。12月-2206:15:0306:15Dec-2227-Dec-2212、故人江海别，几度隔山川。。06:15:0306:15:0306:15Tuesday,December27,202213、乍见翻疑梦，相悲各问年。。12月-2212月-2206:15:0306:15:03December27,202214、他乡生白发，旧国见青山。。27十二月20226:15:03上午06:15:0312月-2215、比不了得就不比，得不到的就不要。。。十二月226:15上午12月-2206:15December27,202216、行动出成果，工作出财富。。2022/12/276:15:0306:15:0327December202217、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。。6:15:03上午6:15上午06:15:0312月-229、没有失败，只有暂时停止成功！。12月-2212月-22Tuesday,December27,202210、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。。06:15:0306:15:0306:1512/27/20226:15:03AM11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。。12月-2206:15:0306:15Dec-2227-Dec-2212、世间成事，不求其绝对圆满，留一份不足，可得无限完美。。06:15:0306:15:0306:15Tuesday,December27,202213、不知香积寺，数里入云峰。。12月-2212月-2206:15:0306:15:03December27,202214、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。27十二月20226:15:03上午06:15:0312月-2215、楚塞三湘接，荆门九派通。。。十二月226:15上午12月-2206:15December27,202216、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。。2022/12/276:15:0306:15:0327December202217、空山新雨后，天气晚来秋。。6:15:03上午6:15上午06:15:0312月-229、杨柳散和风，青山澹吾虑。。12月-2212月-22Tuesday,December27,202210、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。06:15:0306:15:0306:1512/27/20226:15:03AM11、越是没有本领的就越加自命不凡。12月-2206:15:0306:15Dec-2227-Dec-2212、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。06:15:0306:15:0306:15Tuesday,December27,202213、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。12月-2212月-2206:15:0306:15:03December27,202214、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。27十二月20226:15:03上午06:15:0312月-2215、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。。十二月226:15上午12月-2206:15December27,202216、业余生活要有意义，不要越轨。2022/12/276:15:0306:15:0327December202217、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。6:15:03上午6:15上午06:15:0312月-22MOMODAPOWERPOINTLoremipsumdolorsitamet,consecteturadipiscingelit.Fusceidurnablandit,eleifendnullaac,fringillapurus.Nullaiaculistemporfelisutcursus.感谢您的下载观看专家告诉9、静夜四无邻，荒居旧业贫。。12月-2212月-22Mon932022/12/2794部门（车间）班组安全管理（P51）（一）作业现场“6S”管理

一、6S管理的概念6S整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全2022/12/191部门（车间）班组安全管理（P51）6S942022/12/27952022/12/192952022/12/27966s的根本目的是提高人的素质国内许多企业管理者将整洁、清爽认为是卫生问题，与安全是两回事。既然是两回事，自然工作忙时可以放在一边。或者当有上级领导来检查工作时临时来一次全面的大扫除，做给别人看。日本企业管理者认为6s是现场管理之基石,6s做不好的企业不可能成为优秀的企业，因此将坚持6s管理作为重要的经营原则。

世界优秀企业，把6s看做现场管理必须具备的基础管理技术。6s明确具体做法，什么物品放在哪里、如何放置、数量多少合适、如何标识等，简单有效，且融入到日常工作中。6s既是一种管理文化，同时也是现场科学管理的基础。每天都在一个“对”、“错”一目了然的环境中工作，使得每个人必须约束自己的行为，久而久之就能实实在在地提升人的品质。2022/12/1936s的根本目的是提高人的素质962022/12/2797一位国内的著名企业家关于人的品质有一段精彩的论述：“如果训练一个日本人，让他每天擦六遍桌子，他一定会这样做；而一个中国人开始会擦六遍，慢慢觉得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”，“中国人做事的最大毛病是不认真，做事不到位，每天工作欠缺一点，天长日久就成为落后的顽症”。上世纪40、50年代以前，日本制造的工业品因品质低劣，在欧美也只能摆在地摊上卖。但他们发明了6s管理方法，彻底改变了日本人，养成了“认真对待每一件小事，有规定按规定做”的工作作风，这种作风对生产世界一流品质的产品是不可或缺的。

2022/12/194一位国内的著名企业家关于人的品质有一段972022/12/2798按照“6S”管理的作业现场2022/12/195按照“6S”管理的作业现场982022/12/27991S整理首先掉弃不要的东西━━空间效率化2022/12/1961S整理首先掉弃不要的东西━━空间效99整理的真意为什么这里要跟大家讲到真意呢？我们看看日文是怎么一回事吧，日文的来源：日文是由汉字的偏旁与草书变化而来。（所以有人说，日本人都是中国的文盲，因为他们写的呢都是中国字的部分，一看就是小学没毕业的那种。）日文虽然有许多汉字，但是汉字的意思同中文的意思是不同的。例如：

日文汉字(发音)中文意