




版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
201年度汽机专业降非停措施2018年1月2日第一部分通用管理措施厅P管理要求针对措施计划完成时问班组责任人车问责任人厂部责任人1.落实设备责任制,设备落实到人对照部门人员变化,修订、完善设备划分,做到所有设备都有人负责,故障时考核兑现到人。日常各班班长罗元君王耀王日成2.各级人员按汽机检修规程、设备说明书、国家标准要求及集团要求,编审“一包一卡”。作业人员,检修中规范执行“一包一1、严格岗位培训,提高全员检修水平2、对照《神头第二发电厂等级检修管理制度》,《神头二电厂作业文件包管理标准》规范作业文件包编审。⑴#1机组2018年4月(2)#2机各班班长罗元君王耀王日成
卡”,验收人员规范执行验收手续。3、落实检修“一包一卡”及相关验收制度,保证检修质量。组2018年9月3.检修项目及月度定检项目策划合理按照《神头第二发电厂检修计划管理制度》结合设备专责制日常巡检结果合理编制月度辅机检修项目,做到应修必修。日常各班班长罗元君王耀王日成4.设备巡检要求1、修编完善部门设备巡检制度,明确巡检周期、项目,生技部对巡检监督、评价。2、严格落实设备检查的“五层防护体系”。日常各班班长罗元君王耀王日成5.按隐患流程,认真排查治理隐患,管控隐患对照年度本专业公司级,厂级,自查的、具它异常事件转入的隐患,对照“五定表”,按时消除,并履行验收、销号手续。2、利用大、中、小修机会对具备条件处理对照“五定表”各班班长罗元君王耀王日成
的隐患进行处理,对不具备条件处理的隐患,制定安全措施,并落实整改。6.规范编审技术方案、设备异动1、按FB要求,规范编审技术方案,设备异动、及时审批,并做好记录。2、技术方案的封回、内谷要符合规止,每例不合格除返工外考核班组及对口专工各100元.3、技术方案在规定时间内未编制完成,每例考核责任人100元.4、技术方案编制、审核符合规定并且质量优秀的每例奖100--200元.日常各班班长罗元君王耀王日成7.按“四不放过”原则,做好异常1、对发生异常及以上不安全事件的班组按事件发生后各班班长罗元君王耀
及以上不安全事件分析,措施落实“四不放过”原则进行处理。2、全部门人员对异常及以上不安全事件进行学习,使事件教训深入人心。3、对异常及以上不安全事件要在24小时内进行分析,生技部对口专工参加,提出针对性措施,汽机部负责落实到人,落实到位。及时分析王日成8.完成汽机专业可靠性排查工作1、按照系统,完成排查,根据排查结果,制订整改计划“五定表”。2、严格执行上级公司、FB和汽机部设备可靠性管理要求。日常各班班长罗元君王耀王日成9.做好各类防误工作1、禁止自行操作阀门和系统。2、严格执行工作票程序。3、禁止触碰热工测点、信号、日常各班班长罗元君王耀王日成
电源、控制线以及电气各种设备和开关。10.对标学习其它电厂汽机设备管理,完善我厂汽机设备管理标准,提高设备管理水平结合目前FB相关管理制度,对标秦皇岛电厂汽机专业相关管理制度。修编、完善汽机设备管理标准,提高设备管理水平。2018.3.25各班班长罗元君王耀王日成11.每月专题总结防非停措施落实情况,持续完善本措施对照汽机专业“降非停工作措施”,完成及时办理验收手续;每月对执行情况进行专题总结,未按时按成的月度考核兑现。日常各班班长罗元君王耀王日成12.每月收集具它电厂汽机非停经验教训,补充完善本措施及时组织学习两个上级公司发布的公司内部非计划停运事件,并结合实际完成本专业针对该非停事件普查,制订并按照“五定表”执行,尽可能收集具他厂非停事件,吸取教训,完善本措施。日常各班班长罗元君王耀王日成
13.不定期组织召开机组非停分析会,深入查找管理和技术应用中的问题,吸取教训、举一反三、细化措施本专业上下半年召开不少于一次本专业非停措施落实情况专题会。日常各班班长罗元君王耀王日成严格把好质量验收关,从备件的采购环节’,班组长和严格管理好设备改造过程涉及做好风险评估,杜绝盲目选型更换,做好技技术员以王耀14.的备品备件入厂关术管理工作,充分考虑,设备改造后由于材日常及检修专罗元君王日成料和材质,尺寸变化后带来的新的风险。工第二部分具体防范措施
厅p设备、系统非停风险因素防范措施计划完成时间班组责任人车问责任人厂部责任人1.汽轮机轴瓦振动主油泵联轴器损坏,转速指示失灵结合机组检修对主油泵联轴器进行探伤,严格控制主油泵中心标准。汽轮机组大修纪立军樊怀武王日成转子材质或表面存在严重缺陷机组大修时进行汽轮机转子技术监督,对汽轮机转子作动平衡试验。汽轮机组大修纪立军樊怀武王日成平衡块固定螺丝、联轴器螺栓等转动部件松脱或叶片断裂,造成/、平衡汽轮机检修时对汽缸螺栓、法兰螺栓探伤检查,及时更换有缺陷螺栓。汽轮机组大修纪立军樊怀武王日成汽封等动静部分发生碰磨,轴振动大或轴承振动人检修时严格汽封、油挡检修工艺,防止油中进水。汽轮机组大修纪立军樊怀武王日成抽汽逆止门卡涩或/、严、抽汽倒每月进行抽汽逆止门活动试验,由每月荆忠樊怀武王日成
流,汽缸进冷汽、冷水运行人员负责实施,每次机组启动前办理工作票联系热工和运行人员进行抽汽逆止门活动试验以便及时发现缺陷并及时消缺。轴系中心调整不好冷、热态轴瓦标图艾化过大;认真调整轴系中心,保证各瓦负荷分配均匀。汽轮机组大修纪立军樊怀武王日成轴瓦检修质量差检修时严格轴瓦检修工艺。#1机4月#2机9月纪立军樊怀武王日成汽轮机对轮螺栓损坏、对轮螺栓吸取萨拉齐电厂对轮螺栓挡板损坏汽轮机纪立军樊怀武王日成
挡板脱落的教训,严格执行对轮螺栓检修工艺标准,将对轮螺栓挡板以及挡板螺栓列为检查项目,检修过程严格执行联轴器螺栓盖板检修工艺和质量标准。组大修汽轮机保温不完整,汽缸温差超标;进汽插管密封环结构形式和配合间隙不当,影响上下缸温差注意进汽插管密封环间隙必须在标准范围内,严格控制保温工艺质量,防止汽缸温差超标。汽轮机组大修纪立军樊怀武王日成2.润滑油系统汽封、油挡间隙超标,油中进水大修时严格汽封、油挡检修工艺,防止油中进水,油质劣化;加强滤油机维护,保证油质合格。汽轮机组大修纪立军樊怀武王日成
差压阀、平衡阀故障,密封油压、氢压异常;1、油系统工作人员必须熟知系统原理、设备构造及油系统安全知识,工作前办理工作票手续,并做好危险点分析;2、及时消除密封油系统缺陷。日常王晓飞吴日东3E耀润滑油管道泄漏,油压低保护动作跳闸1、每天对四台机油系统认真进行巡检,发现漏点或隐患及时汇报,并米取后效措施进行处理;2、每周检查一次主油箱第一道滤网的前后落差,当超过270mm时,应上票清理。日常王晓飞吴日东3E耀油管道焊缝、法兰泄漏,油喷到1、每天对四台机油系统认真进行巡日常王晓飞吴日东3E耀
高温管道上着火检,发现漏点或隐患及时汇报,并采取有效措施进行处理;2、定期检查压力油管道,并采取措施。防止因震动、碰磨漏油引发事故(每月全面检查一遍)3、对油系统附近保温不完善的,要及时联系处理。顶轴油管、油压表管因振动、碰磨漏油引发事故;1、每天对四台机油系统认真进行巡检。发现漏点或隐患及时汇报,并采取肩效措施进行处理;2、油管道法兰、阀门及轴承、调速系统等出现漏油应及时消除。对于暂无法消除的漏点,要采取临时措施清除油日常王晓飞吴日东王耀
迹,防止发生火灾。冷油器泄漏,油压低保护动作跳闸;每年对冷油器进一次冲洗查漏。#1机4月#2机9月王晓飞吴日东王耀3调速系统EH油管道震动、碰磨造成漏油;抗燃油接头松动漏油、抗燃油高压油泉泉出口压力不稳定等缺陷导致抗燃油压卜降1、每日对EH油系统巡视/、少于两次,发现油系统管路振动,要及时查明原因并处理;及时紧固件卡或增加管路支撑进行加固,2、对于易产生碰磨的地方,加装防磨衬套,每日至少检查一次防碰磨措施是否失效,3、每天检查油动机和油站附日常王晓飞吴日东王耀
近汽水系统有无漏水漏汽现象,如有应米取隔离措施,防止因划、境湿度太大造成油中进水;引起热工信号误发。EH油质不合格,电阻率、酸值或颗粒度超标加强滤油机维护,保证油质合格。日常王晓飞吴日东3E耀伺服阀卡涩或内漏1、每周全面检查各阀门联接部分是谷启松脱现象;2、各种型号的伺服阀准备好至少一个备件;根据运行情况利用机组大小修机会合理的安排伺服阀返厂检验检查。日常王晓飞吴日东3E耀
EH油系统胶圈泄漏,密封胶圈紧固螺栓松动失效1、每次机组停运,检查紧固EH油系统接头和密封件螺栓;2、及时更换老化密封圈,密封圈材质必须为氟橡胶;3、对于返厂检修的油动机,安排专人跟踪好检修过程,把好质量关,安装时检查紧固密封件螺栓,确保紧固力矩足够。设备检修王晓飞吴日东F耀畲能器皮囊破损每年对蓄能器进行压力检查,及时补充氮气或更换皮囊。定期王晓飞吴日东3m耀EH油位低班组备少量EH油,过滤经化验合格,密封保存好,以便在油箱油位低时及时进行补油。日常王晓飞吴日东3m耀
隔膜阀故障隔膜阀一个大修周期进行一次检查性大修,准备好事故备件。设备检修王晓飞吴日东3E耀配汽机构故障;门杆漏汽导致油动机高温,热工电源线信号线受热气冲刷引起阀门误动,门杆断裂卡涩,阀门位返杆断裂缺陷发生导致机组负荷波动1、成立配气机构门杆断裂攻关小组,(组长罗元君成员:生技部王耀、发电部韩方、李海源;汽机部吴日东、王晓飞、王志红),将门杆防转销孔从新开孔由14mm,更换为12mm。2、成立调速汽门关闭超时攻关小组(组长:吴日东成员:生技部王耀、王日成、薛义、汽机部王晓飞、王志红、热控部康志强、王穆杰、郝设备检修赵宏伟吴日东3E耀
剑琴)通过阀门本体检修、油动机改造、控制回路改进等措施进行整改。阀门改造后联系大唐西北所专家进行阀门关闭时间测试,保证关闭时间在合格范围。4城网供热系统四台机组的供热电动门在制造时阀芯与阀座的密封间隙小,导致阀门在投运时,因热胀程度不同,使阀芯卡死,在阀门使用电动头开启时,阀芯与阀座挤夕匕,导致阀门无法开启1、认真对供热系统设备巡回检查,掌握设备状态、发现设备异常和隐患,及时进行处理;2、在供热系统阀门回装前确认好阀门关闭位置,做好标记,防止阀门关闭过死;3、在机组启动「前和运行人员沟通日常张居春樊怀武王日成
后,提前将供热电动门开启10%,防止热态卜阀门胀死,无法开启。4、供热期间,在机组停运后和机组启动前f必须进行活动试验。阀门试运时为常温进行,而阀门正常运行时温度为270度左右,对阀门在温度不同时进行开关操作可能产生的风险估计不足对阀门运行方式及结构进行培训,对阀门故障风险进行分析,完善设备故障风险数据库,并对班组成员进行培训。热网投运前张居春樊怀武王日成高加泄漏包括管子端口、管子与1、坚持逢停必查原则,检修要后正#1机45高加系统管板连接处、管子本身漏泄、汽确的堵管工艺,改进高加堵漏焊接月魏青樊怀武王日成侧与水侧阀门、水室隔板,进、#2机9
出水室之间泄漏月局加查漏时系统隔离不严密;局加查漏过程中压缩空气进入除盐水系统,导致其它机组发电机平衡水箱压力高保护动作,造成发电机解列机组非停1、四台机组高压加热器查漏用系统(除盐水系统、压缩空气系统)采取硬隔离,查漏完成后把接头全部#1机4月#2机9月魏青樊怀武王日成局加汽水侧安全门整定/、合格,造成泄漏或/、动作1、严格执行检修规程和检修工艺,强化设备可靠性管理,及时消除设备缺陷。2、严格执行安全门检验标准,每年进行一次打压试验,合格后方可安装到设备上。每月魏青樊怀武王日成
3、做好管路支吊架的检查和维护,发现问题及时进行调整。每月检查一次。6局压局温管道主汽、再热汽、高温高压蒸汽疏水管道冲刷减薄,汽、水两相流管道多次发生减簿泄漏事件1、按照技术监督的要求,结合近几年/、安全事件,结合2018年度机组检修计划编制技术监督计划;2、吸取其他电J/、安全事件的教训,增加技术监督的项目。设备检修杨岩白雪兆樊怀武王日成机组运行已达10万小时以上,有些管质材料发生老化,受到冲刷,金属材料由于蠕变和疲劳易发生漏汽现象,易造成管道爆破造成1、严格执行高压管道的检修周期相关规定。高压管道检修周期凡属主汽、再热器、给水系统上的高压管道及附件A级检修五年、B级检修设备检修杨岩白雪兆樊怀武王日成
非停二年,属主机范围内的管道附件随机组大修进行。阀门内漏问题尢法根治,导致门后管路冲刷减薄,多次发生高温高压内漏阀门及疏水器后管道弯头冲刷爆裂泄漏事件对内漏阀门后的管道,加强金属监督管理;对易冲刷减薄的管路做到逢停必检。设备检修杨岩白雪兆樊怀武王日成汽、水两相流管道冲刷减薄导致泄漏如高加至除氧器疏水管路、高加事故疏水至扩容器弯头、短节、大小头以及高加排空至除氧器管路等对内漏阀门后的管道,加强金属监督管理;管道材料组织分析,对易冲刷减薄的管路做到逢停必检。设备检修杨岩白雪兆樊怀武王日成高温高压小管、热工取样管和取日常点检维护,掌握设备健康状况。设备杨岩樊怀武王日成
样门其他附属小管管座焊口由于金属疲劳导致焊口裂纹,对其忽略金属监督,造成泄漏掌握内漏的疏水器和疏水门,利用机组各种停运机会,消除阀门内漏。建立高温高压小管台账,并列入金属监督项目,随机组大修进行检查。检修白雪兆各种高温高压管道走向布置不合理,支吊架安装/、合理,影响管路膨胀,管路蹩劲造成焊口裂纹加强对管路支吊架的检查和维护,发现问题及时进行调整。每月检查一次。每月杨岩白雪兆樊怀武王日成高温管道材质用错1、严格阀门验收手续,新门安装前如厂家无特别限制,必须进行解体检查;提高阀门及其检修质量,消除阀门内漏缺陷;设备检修杨岩白雪兆樊怀武王日成
2、在更换管道、弯头、阀门时要对新旧管道、弯头、阀门进行材质检查。7凝汽器铜管泄漏会使大量的循环水进入凝结水中,造成凝结水水质差,导电度大,造成设备结垢,锅炉爆管换热效率卜降,凝汽器铜管高频振动也是导致铜管断裂发生泄漏的原因。1、加强对凝汽器的点检维护,要求每天检查一次凝结水的导电度,发现超标,采取临时措施在凝汽器入口侧加锯末;2、联系运行人员调整在合理的水位,避免铜管发生高频振动;3、利用机组停机的机会,对凝汽器进行注水查漏工作,采用铜管专用堵头对泄漏铜管进行的头打堵,隔日常刘海峰樊怀武王日成
断循环水和凝结水的混合;4、对使用寿命达到使用期限的凝汽器铜管进行大量的更换,保证凝汽器铜管良好的换热效率;5、对凝汽器进行改造。目前#1机、#2机凝汽器改造完成,将铜管更换成不锈钢管,计
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 石油开采业的资源储量与利用现状考核试卷
- 竹材在复合材料领域的应用考核试卷
- 电子电路的智能城市基础设施建设考核试卷
- 童车制造企业市场拓展与渠道建设考核试卷
- 电视机制造业的可持续发展目标与实现路径考核试卷
- 那一段什么的时光初三语文作文
- 理想初二语文作文
- 工艺美术创新与实践考核试卷
- 移动通信技术在智慧金融的应用考核试卷
- 纸张与纸板生产中的质量检测与控制考核试卷
- 水资源论证工作大纲
- 中考物理命题培训讲座
- 生产安全事故风险评估报告(参考模板)
- 125万吨硫铁矿斜坡道施工组织设计
- 毕业设计10层框架—剪力墙结构体系设计计算书
- 东南大学论文模板v1.1
- 神经系统体格检查-PPT课件
- 赛英公司FOD监测雷达系统
- 固体制剂车间主要过程控制点
- 脓毒症的诊疗规范 中医
- 关于基础底板“跳仓法”施工热工计算
评论
0/150
提交评论