中天钢铁余热发电土建、钢结构工程施工组织总设计

Goodisgood,butbettercarriesit.

精益求精，善益求善。Goodisgood,butbettercarriesit.

精益求精，善益求善。中天钢铁余热发电土建、钢结构工程施工组织总设计第一章编制说明第一章编制说明PAGEPAGE7PAGE7第一章编制说明PAGE中天钢铁余热发电土建、钢结构工程施工组织总设计

第一章编制依据及说明1、编制依据：1.1《中天钢铁余热发电土建、钢结构工程施工合同》1.2《中天钢铁低温余热利用发电工程初步设计》1.3《中天钢铁低温余热利用发电工程岩土工程勘察报告工程编号2009-061.4业主提供的其他相关资料。1.5施工现场条件和市场资源调查情况。1.6国家、地方有关法律法规文件。1.7国家、地方现行的施工技术标准和验收规范。1.8公司质量、环境、职业健康安全“三标一体化”体系文件。1.9我公司己编制出版的企业施工技术标准、工法。1.10公司承建的类似工程施工经验。1.11公司有关工程施工管理文件。1.12公司编制的《中天钢铁余热发电土建、钢结构工程投标技术文件》。2、编制说明：本施工组织总设计依据业主现已提供的施工招标文件、初步设计、地质报告等资料编制。有关单位工程的施工方案、专项方案、作业设计需要在施工图出具后进行细化。第二章工程概况中天钢铁集团有限公司南依312国道、北枕沪宁铁路和沪宁高速公路，西临沿江高速公路，京杭大运河穿厂而过，距上海、南京航空港150公里，地理位置绝佳。1、工程概述1.1承建项目名称中国十七冶建设有限公司中标建设的为“中天钢铁余热发电土建、钢结构工程标段”。1.2工程规模中天钢铁集团有限公司低温余热利用发电工程，是在中天钢铁140m2烧结环冷生产线和144m2烧结环冷生产线附近各设置1台双压余热锅炉，在2条75m2烧结带冷生产线附近设置1台双压余热锅炉，在2座45吨转炉和1座60吨转炉余热锅炉附近各设置一台100m3蓄热器系统，在烧结环冷及带冷生产线之间布置汽机间（内设1台25MW的双压补汽凝汽式汽轮发电机组）、机力冷却塔及1台燃气过热锅炉。项目概算总投资19272万元，中国十七冶建设有限公司承建部分为建安工作量暂估1800万元人民币。1.3工程地点：中天钢铁集团有限公司厂区内。1.4设计单位：浙江西子联合工程有限公司1.5监理单位：淮南环宇工程建设监理咨询有限公司1.6建设单位：中天钢铁集团有限公司1.7主要工程实物量（见表1）主要工程实物量表1序号项目单位造价1主厂房本体及设备基础万元385.552汽轮发电机基础万元64.743锅炉基础4座万元57.094循环风机\送风机基础及支架万元119.895烟道基础及支架万元298.026烟囱基础及本体万元104.887万元156.268冷却塔万元212．929循环水管沟万元10.3910供水系统附属工程万元10.7611主变基础万元4.792、工程地质和气候情况2.1气候及水文情况中天钢铁集团有限公司位于江苏省常州市，地理位置优越，地处中纬度，离海较近，气候温和湿润。常州地区年平均气温15.5℃，降水量1071.5mm，雨日127.5天，日照时间2047.5小时，无霜期227.6天，常年主导风向东南偏东。常州四季分明，属北亚热带季风性湿润气候区。春季，大致自3月26日至5月31日，为期67天，盛行东南风，是春耕生产的季节。夏季，大致自6月1日至9月20日，持续112天，为高温多雨季节，降水量占全年的40%。秋季，大致自9月21日至11月20日，为期61天，晴好天气为主，平均日照率在50%以上，气候凉爽宜人，对农作物的生长、成熟极为有利。冬季，大致自11月21日至次年3月25日，历时125天，是四季中最长、最冷、最干燥的季节。本区域主要气象要素如下：干球温度：31.5℃湿球温度：28℃湿度：平均相对湿度80%大气压：100.59Pa气温：最热月平均气温28.4°C最冷月平均气温2.5°C年平均气温15.5°C绝对最低气温-14.0°C绝对最高气温40.4°C降雨量：年平均降雨量1094mm年最大降雨量1438.3mm月最大降雨量360.9mm日最大降雨量202.9mm风速：全年主导风向SE，E最大风速20m/s瞬时最大风速39.3m/s积雪深度：最大积雪深度22cm冻土深度：最大冻土深度12cm2.2工程地质和水文地质建设场地位于140m2、144m2及2条75m2烧结环（带）冷区域范围内，原为农田或水沟、水塘，现已人工整平，地形较平整，地面标高一般为2.0~3.5米，本场地为抗震一般地段，场地内无滑坡、岩溶、土洞、塌陷、泥石流等不良地质作用；场地内地下水属于上层滞水，主要接受大气降水和地表水补给。地下水稳定水位标高一般为2.0~2.8米。，干湿交替条件下对钢筋混凝土中的钢筋具有弱腐蚀性，对钢结构具有中等腐蚀性。设计基本参数：地震设防烈度：7度主厂房设计基本地震加速度值为0.1g。场地类别为Ⅱ类。3、工程特点、难点3.1工程特点(1)汽轮机基础、风机基础砼一次性浇注量大，浇筑成型工艺要求高。(2)主厂房周围工况复杂，地下管网遍布，基础施工时，需采取可靠的保护措施。(3)发电工程各种管道复杂繁多、质量要求高。3.2工程难点(1)设备基础一次浇筑砼量大，温控、防止有害裂缝的产生难度大。(3)基坑边坡防护困难。(4)主厂房每层净高高，给钢筋绑扎，模板安装带来困难。(5)主厂房砌筑22m墙体，安全防护是重中之重。(6)工程工期较短，各专业任务量较大，因此要加大与业主、设计、设备制造商、监理等部门的沟通力度。第三章施工总部署1、项目管理组织机构及项目管理中国十七冶建设有限公司PAGE1441.2项目经理部机构设置说明：1、项目部管理人员根据工程需要和工作成绩实行动态管理；2、施工作业班组长兼职质检员，根据工程需要和工作成绩实行动态管理。1.3项目经理部管理模式及职责为适应中天余热发电工程建设和管理的需要，公司决定成立中国十七冶建筑工程公司中天钢铁余热发电工程项目经理部。项目经理部的管理人员主要从公司的优秀管理人员中抽调，组建精干、高效、富有战斗力的指挥组织机构；施工机械、周转材料等其它资源在公司内部市场有偿租赁使用。项目经理部全权代表公司履行与业主签订的《施工合同》，实施施工全过程管理，并在经济上实行独立核算的运作程序，代表公司全权完成工程项目的全过程管理。1.3.1项目经理的主要职责和职权：项目经理是企业法人授权委托项目上的代理人，是项目工期、质量、安全、成本、环境和施工现场文化建设等各项管理工作的第一责任人，主持项目经理部的全面工作。A施工准备阶段负责：(1)组建项目经理部。包括按规定设置项目管理机构，从公司内部人才市场（工程管理咨询公司）选择符合上岗条件或上岗资格的项目副经理、总工程师及其他专业技术人员、管理人员(财务负责人由公司委派)。若从子公司招聘人员,应事先通过管理渠道上报建设公司人力资源部。若从社会上招聘人员，应事先向建设公司人力资源部申报或经公司授权的单位批准。明确各类人员岗位职责和职权，签订聘任合同，确定办公场所及生活设施、通讯联络；(2)以施工合同及相关施工技术文件为依据，成本为中心，项目管理目标责任书约定的制造成本为上限，组织编制施工总进度计划、制造成本实施计划、资金收支计划、采购总规划和分类采购计划,批准项目管理总目标、阶段目标和构成项目制造成本的单项预算控制目标；催收工程预付款；(3)按网络进度计划和单项施工预算控制目标，依照规定程序，组织工程设备招标采购、工程材料招标采购（包括委托材料公司集中采购的工程材料）、工程分包采购和劳务分包招标采购等配置生产要素，签订经济合同；(4)组织工程设备和工程材料按计划进场；(5)策划并审批符合公司三标一体化管理体系文件要求的项目管理目标计划，配置满足本项目管理体系有效运行和持续改进的资源；(6)建立与业主、常州市政府有关部门、监督机构的沟通方式。(7)组织临时设施建设和其他生活条件准备；(8)组织开工前的其他施工准备工作；(9)组织进场管理人员和作业人员的劳动纪律教育、“三标”管理体系教育、形象教育。项目经理部应制定管理人员岗位工作职责和工作标准、业务流程、工作纪律和奖罚规定；(10)组织策划现场的企业文化建设。B施工阶段负责：(1)组织现场全体员工学习通则和GB/T50326-2001标准、贯彻公司的质量管理体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系的三标一体化管理体系文件、国家和常州市政府的方针、政策和法律、法规。遵守《投标招标法》、《合同法》、《建筑法》、《安全生产法》、《会计法》、《统计法》、《产品质量法》和《安全生产管理条例》、《建设工程质量管理条例》及其他法规，不断提高质量意识、职业健康安全意识、成本意识、环境意识和以顾客为关注焦点的服务意识；推行技术创新、技术进步；执行公司通则和有关的管理制度；(2)组织编报施工图预算，并催促业主审批和工程款到位。组织编制施工图预算和工程材料预算；组织自行编制控制项目制造成本的成本预算；(3)依据通则规定，继续组织项目施工资源最佳配置和有效控制；(4)贯彻公司管理方针和管理目标，保持三标一体化管理体系在本项目的有效运行，接受内外部审核，并持续改进；(5)组织办理开工报告；依据施工总规划或施工组织总设计，组织编制和实施年、季、月施工进度计划、资金收支计划、单位工程成本计划、安全工作计划，执行公司有关的决议和决定，协调处理本项目上的重要事项；及时向公司汇报业主对我方的重要意见和信息；(6)组织按期考核项目经理部人员业绩，并按规定同其月收入挂钩；坚持“一支笔”审批制度，控制各项成本，组织成本分析和索赔工作；(7)向公司和生产要素单位按期足额缴纳、支付约定的费用；(8)组织实施以劳动定额、材料消耗定额和机械台班定额为依据的全额计件工资制，并与支付其有关费用挂钩；(9)根据公司领导指令，组织实施事先经公司批准的应对风险的应急预案；组织处理安全事故和工程质量事故；(10)组织开展现场的企业文化建设、廉政建设和劳动竞赛活动；(11)组织各项信息的收集、分析和处理，并及时上网上传。C工程交工阶段负责：(1)组织办理工程技术竣工和交付手续；(2)组织编写施工技术总结和施工终结报告；(3)组织工程交工资料的整理和交接；做好创优工程项目申报前的各项基础工作；(4)组织工程决算、价款回收和期间债权债务清付，办理合法的债权手续；(5)向公司申请项目管理目标责任终结考核、审计和项目经理部解体等事宜；完成向公司财务部门移交本项目的财务工作；(6)全面及时地向公司档案主管部门送交符合规定要求的工程资料。D项目经理部解体后负责：(1)协助公司本项目的债权回收和债务处理；(2)参与施工保修期内的回访；(3)参与公司申报创优项目；(4)参与施工保修期内一般及以上质量事故的处理；(5)参与有关本项目的法律诉讼或仲裁事务。1.3.2项目总工程师的主要职责和职权：(1)贯彻执行国家及上级技术政策和本项目采用的技术标准和规范，组织实施《科技创新管理通则》。贯彻实施公司确定的本项目创优计划及目标；(2)负责建立和健全项目技术质量责任制，组织现场人员的技术教育和质量教育；(3)组织施工图自审，参与业主组织的图纸会审；(4)主持编制和实施施工总规划或施工组织总设计；(5)与业主联系界定单位工程和分部分项工程。组织编制项目质量计划，主持三标一体化管理体系中质量管理工作；(6)主持施工技术、质量和现场计量工作；(7)负责特殊过程的质量监控和组织处理工程质量问题；(8)组织编制技术竣工方案；(9)组织交工项目的施工技术资料整理和移交；(10)负责组织编写施工技术总结；(11)项目经理交办的其他工作。1.3.3项目经理部四部一室职责A经营部的职责范围(1)坚持先算后干原则，依据施工进度计划，组织编制和实施本项目制造成本实施计划和成本预算、材料预算，审核分包工程施工图预算；掌握市场价格信息，审核工程分包、工程材料、劳务分包采购价格和施工设备等租赁价格；向业主及时报送施工图预算，催收工程款；(2)管理施工合同,承办委托工程管理咨询公司关于施工图预算、材料预算编制和分包工程决算审核手续。承办委托材料公司集中采购工程材料的手续。承办项目经理部权限范围内公开招标投标的日常工作，归口管理经济合同；(3)期初下达经项目经理批准的成本实施计划，期末组织成本核算，按时编制财务会计报表和成本分折报告，按时上网上报；(4)管理劳动定额、机械台班定额和材料消耗定额；(5)编制资金收支计划，控制向供方资金支付额度，按有关合同进行费用结算和承办日常会计事务；管理银行账户和货币资金，确保其安全；(6)协助项目经理监督资金使用，具体负责工程款回收和期间债权债务清付，办理工程决算和索赔工作；(7)履行三标一体化管理体系分配的管理职责；负责现场特殊作业人员资格证书的归口管理和组织现场员工的培训管理工作；(8)及时、准确地编报经营方面的各类统计报表；每月进行经济活动分析。B工程技术部的职责范围(1)管理施工图纸、设计变更通知书和采用的技术标准和验收规范；(2)承办施工图纸自审事宜，负责施工总图管理，具体组织开工前各项施工准备工作，起草开工报告；(3)编制施工组织总设计和年、季、月施工进度计划、施工资源采购总规划，经批准后具体组织控制；参与工程分包、劳务分包等招标采购工作；(4)编制和组织实施单位工程施工组织设计、特殊过程作业指导书及大体积砼浇筑方案、试车方案或技术竣工方案，具体组织新技术在施工过程中的应用；(5)负责办理施工签证、工程联系单、材料代用证等手续，以及同业主就工程技术事项的沟通；(6)承办施工设备承租工作；组织施工设备进退场、试车，验收、存放、保护等管理工作，并办理签证手续；组织工程分包方、劳务分包方队伍与施工装备进场、验证（含向政府主管部门报验特种设备）、施工调度、工程验收、退场；(7)履行“三标”一体化管理体系分配的管理职责，主持环境管理体系运行的日常工作；具体控制关键过程、特殊过程，管理现场加工件和现场计量工作，组织消除施工环境中潜在的危险因素；管理计量（检试人员）人员资格证件台帐和证件复印件。负责组织专业工序交接和施工现场、工程成品(半成品)维护；(8)负责收集、整理和处理顾客对工程质量、工期和服务的信息，实施顾客满意度的监视和测量；(9)负责施工调度和施工日记管理；按时、准确上网上报施工进度和资源配置情况及问题；(10)负责拍摄和收集工程影像技术资料；(11)具体办理技术竣工和交工手续、施工技术资料的整理、移交手续；参与工程决算；(12)编写施工技术总结。C质量安全部的职责范围(1)履行三标一体化管理体系分配的管理职责；(2)编制和实施本项目职业健康安全管理方案、质量计划，组织开展现场人员的职业健康安全教育和质量教育；(3)参与工程分包和劳务分包等招标采购工作；(4)监视现场作业层工序质量、分部分项工程质量自检活动和安全环境，及时制止违章操作行为和消除危险因素。负责特殊人员安全操作证件登记造册并保存证件的复印件；(5)专职检查工序质量、分部分项工程质量。组织单位工程质量评定。行使工程实体质量否决权；(6)具体负责与业主、监理、常州市安全和质量监督部门的业务沟通；(7)负责一般及以上质量事故(不合格品)报告和处置后的质量复检，及不合格信息统计上报；(8)经批准，启动并具体实施应对危险源突发事件的应急预案，并对其实施结果进行评价，提出改进建议。主持施工现场安全事故和交通事故处理的日常工作。(9)编制工程质量统计报表、安全统计报表，质量事故报告、安全事故报告，按时限要求上报。D物资设备部的职责范围物资设备部是项目经理部的物资设备管理部门，对项目经理负责。项目经理从材料公司聘用符合公司人力资源部界定标准的材料管理人员，其人事、工资关系通过公司人力资源部交公司项目经理部。(1)依据施工图预算和施工进度计划，负责编制业主供货计划和其他材料计划；办理材料代用手续；(2)会同经营部对甲供设备、甲供材料、委托材料公司集中采购的材料、自行采购的材料进场共同验收；(3)负责由自行采购材料市场调查、询价和供方评定，参与自行采购材料的招标；(4)履行三标一体化管理体系分配的管理职责；(5)除专业工程分包外（由分包方负责），办理施工周转材料承租事项；(6)负责现场工程材料、半成品限额领料、现场材料管理和月末盘点，向经营部出具月度材料核算账表，分析物料消耗和材料成本；参与工程决算；(7)负责项目经理部有关的各项原始记录、凭证的计算机管理。做到日记日清。E办公室的职责范围(1)履行三标一体化管理体系分配的管理职责；(2)负责项目经理部的文秘工作和计算机管理；(3)负责本项目文件和资料控制与内部沟通；(4)负责组织现场企业文化建设及现场保卫、消防工作；(5)负责办公场所、生活区域后勤管理；(6)负责项目经理部会务工作和外事接待工作；(7)负责项目经理部办公、生活资产（小轿车）的租用合同签订及管理；(8)负责项目经理部领导交办的其他工作。2、施工目标2.1工程质量目标(1)单位工程一次验收合格率100%；(2)单位工程优良率≥95%；(3)主体工程质量合格；2.2工程工期目标(1)合同工期：六个月；(2)开工日期：2009年5月28(3)竣工日期：2009年122.3工程安全目标(1)无工亡、无重伤、无恶性险肇事故（即“三无”的安全生产目标）；(2)年千人负伤率≤3。2.4工程文明施工目标按建设部JGJ59-99“建筑施工安全检查标准”的规定要求，创文明工地。2.5消防目标(1)重大火灾隐患整改率达100%；(2)无重大火灾事故；(3)火灾死亡率为零。3、施工总体安排中天钢铁余热发电土建、钢结构工程是中天钢铁的技改工程，涉及到对老厂房和工艺设备改造，施工难度大、工期较短等特点，施工总体安排为：3.1施工阶段的划分依据承接工程的相关内容和工程的具体情况，工程分基础施工阶段、主体施工阶段、钢结构安装阶段三大阶段。3.1(1)基础施工阶段是指主厂房基础及外围锅炉等基础这一时段，安排的原则是：●分区、分块组织，重点突击主厂房，后外部；●先深后浅；●施工内容以不影响主厂房设备安装为度。(2)本阶段施工以下内容●主厂房柱基础，3个锅炉基础、过热炉基础、机力冷却塔基础等。●烟囱、烟道及管道支架的构筑物及基础。●配电室、控制室等公用配套设施。(3)本阶段施工工期约为一个半月3.1.2●按照A、B、C列划分，安排三个班组施工；●装饰装修占用的工期长，安排一个砌筑班组，一个抹灰班组，各50人第四章施工总平面布置1、施工测量控制网1.1施工测量控制网设置依据业主提供的厂区总平面布置图及厂区测量控制点。1.2施工测量控制网设置1.2.1根据业主提供的基准点为测量依据,进场后首先对基准点进行复测，并对原厂房行线、列线和标高进行复测。将测量精度和结果及时上报业主、监理，以及时对存在的偏差进行合理的调整。1.2.2测量控制网选用高精度的全站仪进行测量,按一级厂房控制网进行。在施工过程中对业主提供的基准点测量数据，定期复测，并将复测的结果提供给业主和监理，作为测量依据。1.2.3测量控制网的基桩必须稳固，四周用素混凝土浇筑牢固，并短钢管支设防护架，防止施工时基准控制网桩遭到破坏。1.3测量控制网的管理1.3.1测量精度是影响整个系统工程质量的关键要素之一,本工程测量管理工作实施测量三级管理、二级检查，定期复核中心线及沉降情况，项目经理部设立测量组由公司工程管理咨询公司派驻，各专业作业处设测量小组，现场施工测量控制网由公司工程管理咨询公司测量小组测量，并经项目部测量组检查，上报监理工程师复核认可后进入下道工序。1.3.2所有的测量数据的检查复核均根据测量控制网的基准数据进行，不允许将前道工序的转测点作为后道工序的基准点进行测量。测量控制网基准点定期进行复核检查并修正其偏差值。2、施工总平面布置2.1施工平面布置原则2.1.1本工程为小型改造工程，由于工程总平面设计紧凑，施工使用平面相对狭小，为了减少临时设施在施工过程中频繁拆迁造成消费，各种生产设施按专业相对集中，并尽量靠近施工点设置，在施工的场地内作好施工大临的统筹规划。2.1.2在施工场地区域内的各专业存在交叉使用场地，项目经理部统一进行规划、协调、平衡。2.1.3本工程大临设施将按照简易、实用、规整、文明的原则，在现场设置必要的临时生产和办公设施。2.1.4施工总平面布置必须征得业主审批同意后才可实施，并在施工中根据各专业的轻重缓急实行动态管理。2.2临时设施的布置说明2.2.1施工总平面按照西子公司的施工图方案平面布置图进行布置(见附图-02)2.2.22.2.3(1)项目经理部办公楼：根据十七冶施工现场办公室形象设计要求，内设管理人员办公室、会议室等，办公楼前设有停车场、办公楼及停车场采用彩板围护。占地面积1500m2。(2)作业处办公室、工具房：采用可移动式的集装箱制作，可按现场实际情况有序摆放。(3)钢筋加工场：在车间内外各设置二块钢筋加工场地及钢筋堆场约1000m2。(4)设备堆场：设置临时施工道路北测或在废钢间，用围栏围出设备堆放区，做好防盗、防火措施。(5)钢构件制作场地：设在废钢间内。2.3临时道路施工道路尽量利用工程的正式路基作为临时道路的路基，并使整个施工道路形成环行通道，根据所进场施工机械设备所需的道路等级要求进行施工。新开辟的施工道路拟采用道渣或碎石两种材料作为路面，在工程施工区域内的通道铺200mm厚碎石碾压宽度为8m，向两侧做成2%排水坡度，路面标高比永久路面标高低200mm。主次通道相连呈环状，以便运输土方、混凝土、各种材料、设备构件等车辆及机械设备的正常通行。施工便道的转弯半径满足钢筋、钢结构、设备等大型运输车辆的转弯。2.4环境保护施工区域进出路口设置冲洗装置，施工车辆经冲洗后方能进入厂区、保证厂区、开发区内的道路路面整洁。临时道路的两侧设排水沟，并在排放口设置集水井与沉淀池进行沉淀，达到排入标准排放开发区污水总网内，确保施工区域、办公区域及临近道路排水畅通，无积水。办公区域内地面均作硬化处理，两侧设置排水沟，由水泥管排入业主指定的排水沟。厕所附近设置化粪池，集中排放到厂区总的污水管网中。办公区域内预留部分场地作绿化带。2.5现场通讯设施为确保工程顺利进行以及工程施工对外的联系方便，在施工现场项目部设置固定电话。现场项目经理、项目总工程师、副经理、专业副总工程师、各部部长、各作业处主任及技术负责人均采用手机、对讲机作为联系通讯工具。3、施工用水3.1施工用水主要供砂浆搅拌、混凝土养护、泥浆搅拌及冲洗管道和现场生活及消防用水等，按照要求生产用水与生活及消防用水分别接取。3.2施工用水在业主提供的供水管网上接出并设计量装置。施工用水管线采用DN100的黑铁管作为主管，管线沿厂房柱列线或道路敷设。接入施工地点，支管DN50，大约每隔50m设置一只DN25的双水龙头，作为现场施工用水。管线用明铺与埋地相结合的方式，穿越道路处管线采取埋地敷设，并在管线穿越处做明显的标记。（见附图-02）3.3生活用水从业主提供的接点处接出管线并设置计量装置。管道采用DN50的镀锌钢管线沿项目部办公区的临时施工道路接入，DN25敷设至各区域的现场办公地点。3.4消防用水管线采用DN50的镀锌钢管作为主管，每隔50m设置消防栓。4、施工用电4.1施工用电根据业主要求在南侧设置总开关箱电源接出，施工用电平面布置图。（见附图-02）4.2临时电源电缆采用埋地敷设，穿越道路采用钢管作为套管进行埋设，在施工区域设置带计量配电箱作为现场用电接入装置。埋设电缆的线路上设明显的标志。4.3为保证现场的夜间照明，在施工现场不影响工程施工的地方设夜间照明灯塔，每座灯塔上设一只3KVA照明灯。第五章施工网络计划1、施工网络计划的编制依据施工网络计划的编制依据：1.1中天钢铁余热发电土建、钢结构工程招标文件；1.2浙江西子联合工程有限公司编制的施工图出图计划；1.3现场桩基施工单位进度情况。2、施工工期目标根据本工程合同工期要求，土建、钢结构总工期6个月。3、施工网络计划：根据目前已有条件，编制《中天钢铁余热发电土建、钢结构工程施工网络计划》（见附图-01）。本网络计划为二级网络，有关土建、钢构等各专业施工，需进一步编制三级、四级网络来分解落实。施工过程中，还将编制月计划、周计划。通过层层计划的落实，来确保本网络计划的正点实现。4、重大节点4.12009年4.22009年10月4.32009年104.42009年14.52009年74.62009年84.72009年9月第六章项目资源配置我公司在本工程项目资源配置的总原则是：“优化动态配置、最大最精配备，高效合理使用，强化统一管理，确保优质精品工程”。1、人力资源配置人力资源按管理人员“精干高效”、施工人员“专业熟练”的原则配置。1.1项目经理部主要管理人员配置详见表5项目经理部主要管理人员配置表表5职务姓名专业职称资格证书号项目经理周立杰工程师二级建造师项目副经理吴礼华高级技师项目总工李永工民建助理工程师工程技术部部长秦圣虎工民建助理工程师经营部部长余井红预算经济师造价师质量部部长罗治选质量质量工程师安全部部长麻庭泉安全安全工程师物资设备部部长张新飞物资材料员技术专家陆文元工民建教授级高工技术专家刘少美工民建教授级高工公司总工程师林章忠工民建教授级高工公司副总工程师余敬华工民建工程师项目经理部管理人员约配备20~28人。1.2本工程施工作业配置及各专业、各阶段劳动力需用计划1.2.1土建专业高峰期劳动力需用量计划详见表6表6序号工种数量(人)序号工种数量(人)1木工1010运转工82钢筋工5011司机53普工3012测量工44瓦工4013维护电工46架工3015起重工47砼工2016油漆工28电焊工1017钳工39防水工10合计2501.2.2钢结构制作高峰期劳动力需用量计划详见表7表7序号工种数量(人)序号工种数量(人)1电焊工407设备操作工302铆工408钳工153起重工59喷砂工124火焊工1510维护电工85油漆工4011其他506行车工2合计3001.2.3钢结构安装专业高峰期劳动力需用量计划详见表8表8序号工种数量(人)序号工种数量(人)1起重工406油漆工102铆工307司机、修理83电焊308电工44火焊工89普工405测量6合计1761.3劳动力动态曲线图余热发电工程工程高峰期总人数：约400人。劳动力动态曲线图（见附图-01）2、施工大型及主要机具分阶段配置大型机械设备按“最大最优配置，分段正点进场，确保设备完好，规划合理使用”的原则配置。2.1土建施工机具配置详见表13表13序号名称规格型号数量制造年份额定功率(KW)生产能力施工部位备注1汽车吊25t2中国30基础2挖土机1.2m33中国基础3挖土机0.5m31中国基础4自卸汽车15t9中国基础5推土机SH1201中国平整场地6压路机12t1中国平整场地7振动打夯机8中国平整场地8全站仪LaicaTc11021德国测量9经纬仪J22中国测量10水准仪S32中国测量11精密水准仪N31中国测量12钢筋对焊机UN-1004中国100基础钢筋13钢筋弯曲机WJ40-18中国3基础钢筋14钢筋切割机GJ-408中国7基础钢筋15轻型井点降水设备100根/套8中国基坑16砼平板振动器5中国1.5搅注砼17插入式振动棒HZ-5030中国1.0搅注砼18砂浆搅拌机3中国砌墙抹灰19木工圆盘锯MJ1045中国220木工台钻ZLY-B2中国7.521套丝机ZLY-B2中国22钻孔灌注桩机20中国23压密注浆和深层搅拌设备1中国24试验设备1中国25装载机1中国26铲车1中国27卷扬机3t1中国2t1中国1t5中国28潜水泵10中国1.129空压机6m34中国302中国31CO2气体保护焊焊机1中国32交流电焊机交流6中国1533直流电焊机直流2中国34电渣压力焊机2中国45钢筋连接2.2钢结构制作设备配置详见表14表14序号名称规格型号单位数量备注1龙门吊10t台102龙门吊20t台23龙门吊30t台2跨距32m4龙门吊50t台1跨距32m5多头切割机4m台46门型焊机5m台3L=28m7液压矫正机YB60台18矫正机36mm台39CO2保护焊机NBC-500-1台8010埋弧自动焊机MZ-1250台2511卷板机20×2100台312硅整流焊机ZXG-630/400台3013空压机3L-10/8台314空压机3W-1.6/8台1215交流焊机BX3-500台2016半自动切割机CG1-150台2417平面数控钻床PD30台218铣头机台319叉车8t台520钻床Z35台321仿形切割机台422喷砂设备套323抛丸机台224喷漆机台325远红外烘烤箱台826行车10t台1027行车15t台228H型钢组立机Z18台329电渣焊机台330卧式数控钻UD100台131水压机640t台132磁力钻φ30台433超声波探伤仪台434栓钉焊机Φ25台22.3钢结构安装施工机械配置详见表15表15序号名称型号单位数量150t履带吊CCH1500E台1220~50t汽车吊台23平板40t台54平板60t台25平板100t台26平板200t台17半挂10t台48半挂20t台49电焊机BX3-400台4010电焊机BX3-500台3011空压机0.6m3台612空压机0.9m3台413初拧电动扳手台814终拧电动扳手台815经纬仪J2台816水准仪S3台617超声波探伤仪台218手拉葫芦1t~10t台6019液压油顶40t台420液压油顶15t台421卷扬机1~5t台822烘干箱台823彩瓦成型机台324彩瓦咬咬口机台225电钻φ6~22.3台2026铝热焊机台13、主要施工材料配置表主要施工材料的配置（见下表16），直接关系到工程质量的优劣和工期的快慢，因此按“动态充足调配，选优选精使用”的原则配置。3.1土建主要施工材料配置详见表16表16序号名称规格单位数量备注1钢管Φ48×3.5mmt300搭架子用2扣件只3万搭架子用3钢管微调只300支撑模板用4钢模板m250005九合板m210006跳板δ=50m3307角钢∠50×5t20螺栓、铁件固定架用∠63×16t3螺栓、铁件固定架用∠75×6t3螺栓、铁件固定架用8钢筋Φ12t15对拉螺栓用Φ18t8螺栓、铁件固定架用Φ20t8螺栓、铁件固定架用Φ25t10站脚用9钢板δ=3mmm230止水带用10路基箱块15垫路用11道木160×220×2500根400安装用12方木100×100×2000根200支模板用13方木50×100×2000根300支模板用3.2安装工程及钢结构制作、安装工程施工材料配置详见表17表171钢板δ=10~30t30放样、组装钢平台2电缆3×25+2×16~3×185+2×120mm2m50003电控箱件10电源柜4钢板δ=50块40坦克吊跑板5角钢∠40×4t20爬梯用6元钢Φ16t30爬梯用7钢丝绳Φ63~Φ19m5000吊装绳8安全网50×50m250009跳板300×4000×50块2000脚手架用第七章主要施工方案及方法一、土建工程1、降排水、支护及土方施工方案1.1基础及地下构筑物基坑概况1.1.1主厂房柱基础均采用钢筋混凝土基础及桩基础，其基坑最深为▽-4.2m。1.1.2冷却塔均采用防水钢筋混凝土结构，一般深约-3.2m。1.1.3设备基础采用大块式现浇钢筋混凝土板式基础及桩基础。1.2降排水施工方案的选择降排水施工的具体方案将根据地质情况选定，其方案有以下两种：1.21.2.2根据地质情况，基本不考虑降水施工。特殊情况必要时1.3明排水施工1.31.31.31.3.4明沟排水施工图如下：基础明排水施工图1.4深基坑支护根据本工程地质情况，主厂房基础需要进行支护。支护初步方案为：打衫木桩，浇筑钢筋混凝土挡墙支护。具体详见支护施工方案。1.41.5土方开挖1.5施工准备施工准备测量放线测量放线降、排水设施施工降、排水设施施工土方开挖土方开挖基坑验槽基坑验槽1.5(1)基坑（槽）、管沟土方开挖前，测设基础定位中心线和标高，并设置中心、标高木、竹桩，桩距一般小于20m，曲线地段宜加密到10m。各种测量桩在施工过程中应加以保护，并定期复查和检查。(2)测量测设的中心、标高成果应交给技术人员、监理工程师审核，通过后方可施工下一道工序。(3)土方工长根据测量测设的中心桩、施工组织设计、施工图纸进行测量放线。确定基坑（槽）、管沟底部的开挖长、宽尺寸、放坡后的上部尺寸，并撒上白灰线。基坑底部的开挖长、宽尺寸，为基础底部长、宽尺寸加上工作面宽度，再加上排水沟尺寸。基坑（槽）底部每侧工作面宽度表18－1、表18－2：基坑（槽）底部每侧工作面宽度表18－1、序号施工要求工作面宽度（mm）1不需要搭设脚手架500~8002需要搭设双排脚手架1500~1800管沟底部的开挖宽度尺寸，为管道结构宽度，加上工作面宽度和排水沟宽度。管沟每侧工作面宽度见下表：管沟底部每侧工作面宽度表18－2序号管道结构宽度（mm）每侧工作面宽度（mm）非金属管道金属管道及砖砌管沟1200~5004003002600~100050040031100~150060060041600~2500800800注：1、管道结构宽度：无管座按管身外皮设计；有管座按管座外皮设计；砖砌或混凝土管沟按管沟外皮设计。2、有外防水要求的混凝土沟或砖砌管沟，每侧工作面宽度应取800mm。3、本工作面宽度未考虑脚手架宽度。1.5(1)排水方法的选择应根据当地水文地质条件、挖方尺寸等因素确定，应使坑底地下水位保持低于开挖底面0.5m以下。(2)组织排水施工时，应保证附近建筑物的安全和基础底面土的天然结构或人工垫层不受破坏，且不得将地基和挖方边坡上的土冲走。(3)当在基坑外采用降水时，应有降水范围的估算，对重要建筑物或公共设施在降水过程中应进行监测。(4)排至地面上的水应引入地面排水系统内，同时应防止排除的水流回或渗流回基坑内。1.5(1)基坑（槽）、管沟的开挖工作，应在最短时间内完成，以免造成边坡塌方和破坏坑（槽）、沟底部的承载能力。如基坑（槽）管沟挖好后不能立即进行下道工序时，则应在开挖时留出15~30cm厚土层不挖，待下一道工序开始施工前再挖到设计标高。(2)基坑（槽）、管沟的土方在开挖过程中应经常检查平面尺寸、标高、边坡坡度、排水、降低地下水位等情况，并随时观察周围的环境变化。当所挖的土方接近设计标高时，应再次测量中心、标高，并设置控制桩，以便准确控制开挖尺寸及标高。(3)土方开挖过程中，单级放坡开挖的边坡高度通常不超过3~6m，否则应采取分级放坡开挖。分级之间应设置过度平台，过度平台的宽度：土质边坡为1.0~1.5m；岩石边坡不小于0.5m。(4)基坑（槽）、管沟的边坡，在开挖过程和敞露期间，沿基坑边沿移动运输机具或另有地面堆载，应符合施工方案或作业设计的要求，离基坑（槽）或管沟边坡应保持适当的距离，以保证边坡稳定。土方开挖应自上而下水平分段、分层进行，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修理；到设计标高时，再统一进行修坡清底，检查坑底宽度和标高。相邻基础开挖时，应遵守先深后浅的原则。(5)基坑（槽）、管沟开挖时，两人操作间距应大于2.5m，多台机械开挖时，挖土机间距应大于10m。在挖土机工作范围内，不允许进行其他作业。(6)大面积基础群坑底标高不一，机械开挖次序一般采取整片挖至一平面标高，再个别挖较深部位。当一次开挖深度超过挖土机最大挖掘高度时，宜分层开挖，并修筑10%~15%的斜坡道，以便挖土及运输车辆进出。(7)机械开挖时，应用少量人工配合修坡找平，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械掏取运走。(8)用机械开挖时，不得破坏基坑以下的结构，一般应予留200~300mm，待施工基础或管道前，采用人工或其他方法修整至设计标高。(9)基坑（槽）、管沟不得挖至设计标高以下，如个别地方超挖，在征求设计同意后，可按下列规定处理。①应用挖方相同的土填补，并夯实至原有天然的密实度；②应用砂、砾石或碎石填补，并仔细夯实；③应用C10混凝土填补。(10)在桩基上开挖基坑时，应在打桩完成间隔一段时间再对称挖土并要采取防止桩位移的措施。(11)当基坑较深或施工时间较长时，为防止基坑（槽）、管沟边坡被地面水、雨水等冲刷、浸润影响其稳定，可采用在边坡上抹水泥沙浆、覆盖塑料布、砌片石等措施。(12)在土方开挖过程中，施工技术人员应经常观察土的物理性质，当发现土的物理性质与地质勘察报告不一致或发现有下列使边坡失稳的不利情况时，应进行边坡稳定性验算和做有效的处理。①土质与岩层易向坑内滑落，与边坡开挖方向一致的斜向界面；②存在有可能发生土体滑移的软弱淤泥或含水量丰富的夹层；③坑顶堆料、堆物有超载时；④岩层为斜向走向等。1.5(1)基坑挖完后应进行验槽，并作好验槽记录；验槽应由设计、勘察、建设、监理、施工等单位参加，施工单位组织。(2)基坑底部土质必须符合设计要求，当不能满足设计要求时，应由设计提出处理意见。1.6土方回填1.6施工准备施工准备基坑底部处理基坑底部处理土方回填土方回填土方压实土方压实检检验1.6(1)施工机械准备根据本工程的特点，回填机具有：反铲挖土机、自卸汽车、推土机、压路机、振动打夯机等。(2)回填土料准备①回填土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性，如设计无要求时，应符合下列规定：a碎石类土、沙土和爆破石渣（粒径不大于每层铺厚的2/3），可用作表层下的填料。b含水量符合压实要求的粘性土，可作为各层填料。c碎块草皮和有机质含量大于８％的土，不可作为有压实要求的土方填料。d淤泥和淤泥质土不可作为土方填料。②回填土料在施工前，应先做试验，以便得到符合密实度要求条件下的最优含水率和最少夯实（或辗压）遍数。各种土的最优含水率和最大密实度参考值详见表19：土的最优含水率和最大密实度参考表表19序号土的种类变动范围最优含水率（％）最大密实度（t/m3）１砂土8~121.80~1.88２粘土19~231.58~1.70３粉质粘土12~151.85~1.95４粉土16~221.61~1.80③基坑填土前，基底建(构)筑物应做隐蔽验收，合格后方进行回填土验收。1.6(1)土方回填前，应先清除基底上草皮、树根、坑穴内积水、淤泥和杂物，并应采取措施防止地面滞水流入填方区浸泡地基，造成基土下陷。(2)当填方地基为松土时，应将基底充分压实或辗压密实。(3)当填土场地地面坡度大于1/5时，应先将斜坡挖成阶梯形，阶梯形断面尺寸宽>1m，高度为0.2~0.3m，然后分层回填，以利结合和防止滑动。1.6(1)当回填场地较小，土方施工机械不易施工的场地的土方回填，应采用人工回填方法。①人工回填时，应用手推车送土，人工用铁锹等工具进行回填。②人工回填时，从场地最底部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺筑回填。③人工回填时，每层虚铺厚度用打夯机械夯实后时不得大于300mm。(2)大面积土方回填时，应采用自卸汽车运土，推土机推土、摊平。①自卸汽车卸土时，应分段成堆卸土。②推土机推土时，不得居高临下，不分层次，一次堆填。③推土机推土时，可采用分段回填，分段距离约为10~15m。④推土机将土方推至填土部位时，应提起一次铲刀，成堆卸土，并向前行使１m左右，利用推土机后退时将土刮平。1.6(1)土方夯实的密实度要求用压实系数表示，土方夯实的压实系数应符合设计要求，如设计无规定时，应符合下表规定：详见表20填土的压实系数（密实度）要求表20结构类型填土部位压实系数（λc）砌体承重结构或框架结构在地基主要持力层范围内>0.96在地基主要持力层范围以下0.93~0.96简支结构或排架结构在地基主要持力层范围内0.94~0.97在地基主要持力层范围以下0.91~0.93一般工程基础四周或两侧一般回填土0.90室内地坪、管道、地沟回填土0.90一般堆放场地回填土0.85(2)填土每层铺土的厚度和压实遍数视土的性质、设计要求的压实系数和使用的压实机具的性能，经现场压实实验确定；各种压实机械、每层铺土的厚度和所需的压实遍数参考值详见表21：填方每层铺土的厚度和压实遍数参考值表21压实机具每层铺土厚度（mm）每层压实遍数振动打夯机200~2503~4振动压路机120~15010人工打夯≤03~4(3)回填土时，应控制土的施工含水率在最优含水率的±2%范围以内，当含水量过大，应采取翻松、晾晒的方法降低含水率；如土料过干，应预先洒水湿润。(4)填土应尽量采取同类土料回填，当采取不同的土料回填时，应将透水性大的土层置于透水性小的土层之下。(5)填土夯实前，应将填土初步填平，打夯按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相结，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行走路线应由四周开始，再夯向中间。(6)用振动打夯机夯实前，应对填土初步整平，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。(7)用压路机进行压实时，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，辗压方向从两边逐渐压向中央，辗轮每次辗压，重叠宽度15~25cm，避免漏压。压路机在运行中，辗轮边距填方边缘应大于500mm，以防止发生事故。边缘、边角压实不到之处，铺以小型机具压实。压路机在压实过程中，以压至压路机轮子下沉量为１~2mm为参考数值，每辗一层完毕后，应用推土机将表面拉毛以利结合。1.6(1)对有密实度要求的填方，在压实后，应对每层回填土的密实度进行检验；密实度必须符合设计要求后，才能填筑上一层。(2)基坑和室内填土，每层按500m3取一组试样进行密实度试验，但每层不得少于１组；场地平整填土，每层按800m3取一组试样进行密实度试验，但每层不得少于１组；基坑和沟管回填，每层按50m取一组试样进行密实度试验，但每层不得少于１组。(3)填土压实的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差不得大于0.08t/m3，且不得集中。2、柱基、设备基础及地坪施工方案主厂房柱基础为钢筋砼独立基础，厂房内设备基础为钢筋砼块式基础，主要有汽轮机设备基础、冷却塔基础、锅炉基础等。设备基础通过直埋螺栓、预埋套管等方式和设备相连接。厂房地坪多为钢筋砼地坪，根据堆载区堆放荷载不同，地坪钢筋砼厚度、配筋及地坪下地基处理会有所不同。2.1总体施工顺序支护施工汽轮机等支护施工汽轮机等较深设备基础施工柱基施工柱基施工地坪施工大型设备安装施工地坪施工大型设备安装施工其它设备基础施工主厂房框架施工2.2由于厂房面积较大，柱基础及设备基础数量较多，同时由于工期紧，因此在施工安排上将根据设计院出图情况，将整个施工区域划分为若干区段，在坚持“先深后浅”的原则基础上安排各区段厂房基础及大型设备设备基础的施工。2.3根据区段划分，组织土建班组，每区段安排一个土建班组，作业处配备相应的施工班组及管理人员。2.4主要施工方法2.4.1(1)根据基础埋深不同，确定土方边坡系数，原则上土方边坡按1：1，操作面（含排水沟）均按1000mm考虑。(2)挖土机械采用2台1.2m3反铲挖土机，配合若干台10吨自卸汽车，人工配合清理基坑及边坡。(3)对于面积较大的基坑，如大型设备基础基坑，除在基坑四周设置排水沟与集水井外，根据实际情况，必要时在基坑中部设置一道或多道排水盲沟，盲沟内填碎石。(4)土方开挖过程中，为防止基坑滑坡，基坑四周严禁堆土，挖出的土方运到甲方指定的弃土场。(5)土方开挖过程中，应有专人指挥挖土机械，严防挖土机械挖撞桩头，从而使桩头断裂。(6)土方开挖应分层分段开挖，在桩顶以上100mm由人工开挖至设计标高。2.4.2(1)土方开挖后，打桩单位应及时对桩位进行复测，以检查桩位是否符合设计及规范要求，同时根据设计及有关规范要求，对桩进行低应变动测及高应变动测或静载试验，以检测桩身质量及桩的实际承载力。(2)对于桩头标高高于设计要求的，桩头破除采用2台6m3的空压机，配以风镐作业，破除到设计标高以上100~200mm时，改用人工凿除到设计标高。(3)对于桩头标高低于设计要求时，桩头处理按设计要求进行接桩处理。2.4.3(1)厂房柱基础模板采用定型组合钢模板并辅以胶板木模，模板背楞采用Φ48×3.5钢管。模板加固采用Φ14对拉螺栓杆，根据基础砼侧压力不同，选定对拉螺栓杆纵横向间距。(2)大型设备基础模板采用组合钢模板并辅以胶板木模，底板模板背楞采用Φ48×3.5钢管，模板加固采用Φ14对拉螺栓杆，汽轮机基础模板背楞采用8#槽钢，加固采用Φ14对拉螺栓杆。转炉基础上部倾动装置砼模板加固示意图如下：（下页图）(3)对拉螺栓杆纵横向间距，根据砼侧压力确定为：当砼侧压力小于2t/m2时，Φ14对拉螺栓杆间距为400×400mm。当砼侧压力在2~4t/m2时，Φ14对拉螺栓杆间距为350×350mm。当砼侧压力4~6t/m2时，Φ14对拉螺栓杆间距为300×300mm。(4)为保证工程质量达到优良，模板在使用前，应对模板进行严格挑选，选用的模板必须横平竖直、表面平整、无洞眼。模板在安装前，需清理灰浆，并刷隔离剂，模板在安装中，使用U型卡将每块模板连接成整体，并在模板侧面夹入海棉条或双面胶，以确保模板接缝严密不漏浆。±0.0以上构（建）筑物及设备基础外模板优先使用九夹板，以确保砼外观质量。(5)±0.000以上结构模板加固，在使用对拉螺栓杆时，在其两端串上木垫块，拆模后将木垫块凿出并切断对拉螺栓杆，采用砼原浆将砼表面修平，以保证砼外观质量。(7)安装吊模时，吊模支架（马凳）根据其高度采用Φ20以上的钢筋或L50×5角钢支设。2.4.4(1)螺栓安装采用小型钢结构固定架方法进行施工，钢结构固定架为独立体系与钢筋支撑及加固对拉螺栓杆相分离。(2)基础螺栓固定架安装前，在垫层砼施工时，根据固定架立杆位置在垫层砼面预埋150×150mm的预埋件。固定架安装时，固定架立杆与其焊接。(3)钢结构固定架根据固定架高度，固定架承受载荷不同，在材料使用上会有所不同：汽轮机上部支座螺栓固定架主杆采用12#槽钢，水平杆及剪刀撑采用8#槽钢及∠75×5角钢。一般高度不高、安装螺栓直径较小的螺栓固定架可采用∠50×5角钢作为固定架材料。(4)螺栓安装中心的控制是通过经纬仪将螺栓中心线投测在螺栓固定架上，再由螺栓固定架上的螺栓中心微调板调节螺栓安装中心。(5)螺栓标高的控制是通过测量仪器将螺栓底标高施测于螺栓固定架立杆上，并按螺栓底标高安装焊接固定架水平杆，螺栓安装时，将螺栓放置于水平杆上，校正中心、标高及垂直度后，将螺栓底座与固定架水平杆焊接。(6)汽轮机及锅炉基础螺栓固定架见下图：A--A汽轮机及锅炉基础螺栓固定架示意图(7)设备螺栓套筒的预埋螺栓套筒根据设计要求在加工厂制作而成，螺栓套筒安装有一套独立的固定架体系，与钢筋、与模板都没有相连或依赖关系。套筒固定架采用∠50×5角钢制成。详见下图：(下页图)螺栓套筒预埋示意图2.4.5(1)钢筋制作均在现场钢筋加工厂加工，由于现场钢筋堆放场地的限制，钢筋进场应按施工进度计划的要求分批分期组织进场，钢筋进场时，按品种、规格及批号架空堆放整齐。(2)所有进场钢筋均应出具质保书，并及时对每批钢筋按规范要求进行复检，复检合格报验审批后，方可使用。(3)钢筋下料按照设计图纸及有关标准规范由技术人员绘制钢筋下料单，现场制作人员根据钢筋下料单进行制作，制作后应按规格和批次分类堆放、挂牌标识。(4)钢筋连接以施工规范为依据，本工程采用搭接绑扎，应严格按规范要求错开绑扎。(5)钢筋绑扎间距控制应通过画线定位，基础上层钢筋采用∠50×5角钢作为钢筋固定架，固定架立杆间距不宜超过2.0m。2.4.6(1)脚手架主要有操作脚手架及承重脚手架，脚手架材料采用Φ48×3.5钢管脚手架，脚手架搭设应做到横平竖直，连接牢固，底脚着实，层层拉牢，支撑挺直，通畅平坦，安全设施齐全、牢固。(2)操作脚手架立杆纵向@1.5m，横向@1.2m，水平杆@1.5m，每座脚手架均应搭设上人斜道及操作平台，上人斜道及操作平台应满辅跳板，上人斜道间距300mm设防滑条。(3)脚手架侧面及操作平台下采用密目安全网封闭，密目安全网在使用前需经检验合格后，方可使用。(4)脚手架搭设完成后，需经有关人员验收合格后方可使用。(5)汽轮机基础悬挑部分脚手架等，为承重脚手架，承重脚手架立杆间距及水平间距应通过计算确定。汽轮机基础悬挑部分脚手架立杆间距0.4m，水平杆间距0.9m。2.4.7(1)本工程砼全部采用商品砼，砼采用泵送、机捣。(2)砼浇灌原则上是先深后浅，由一侧向另一侧分层下灰，分层振捣，每层下灰厚度控制在50cm以内，基础螺栓处，砼应对称分层下灰，同时砼振动棒及下灰导管不得撞击螺栓固定架，以防螺栓中心位移。(3)设备基础砼浇筑过程中，应采用经纬仪跟踪观察螺栓中心，若螺栓中心由于砼浇筑不当，造成螺栓中心位移时，应及时调整砼浇筑方法及调整螺栓中心。(4)基础及设备基础砼振捣采用高频插入式振动棒振捣，地坪砼振捣采用插入式振动器与平板振动器相结合方式振捣。(5)砼振捣以砼表面出现浮浆，不出现明显下沉及砼表面不出现气泡为宜，一般振捣上一层砼时，振动棒插入下一层砼不少于5cm。(6)砼浇灌至顶面后，将砼表面找平，并在砼初凝前用木盒打抹压实，经闭合收水裂缝，砼终凝前用铁板进行二次压光。(7)砼养护时间为普通砼不少于7天，有抗渗要求的砼不少于14天，砼养护可采用覆盖草袋洒水养护。大体积砼应按大体积施工方案进行温控、保温、养护等措施。(8)冬季施工时，可采用在砼配合比中添加防冻剂的方法，同时在施工现场砼表面加草袋覆盖的方式进行砼防冻。(9)砼试块留设按有关施工规范要求留设标准养护试块及同条件养护试块。2.4.8钢筋(1)地坪坪前，应对原地基进行处理，包括清表、挖方、填方、换填、及软土地基加固等。以上处理均应按规范要求施工，并经勘察、设计、监理及业主单位的认可、检查和验收。(2)大面积地坪应选用振动压路机进行碾压，基础边角处用振动夯夯实。分层密实度应符合设计要求，并应按规范要求见证取样检/试验。(3)本工程地坪垫层主要有钢筋砼垫层、砼垫层、细石砼垫层、矿渣垫层、碎石垫层、毛石垫层，施工时应分别根据规范要求进行质量控制和进行过程检/试验。(4)地坪模板根据地坪厚度选用相应的槽钢作为地坪模板，槽钢顶面标高为砼表面标高，用水平仪抄平控制，槽钢下口标高控制采用100×100×50砼垫块加大头楔进行控制，并用砂浆条或素砼堵塞严密。(5)为确保地坪砼表面平整度，将采用钢管滚压、磨光提浆、及时收光等措施施工。(6)纵横向分格缝及横向伸缩缝留设位置按设计要求留设。伸缩缝宜采用泡沫塑料板留设，分格缝宜采用切缝留设。(7)地坪砼浇筑后（随打随压光地坪），应特别注意压光和适时压纹（设计有要求时）美观。(8)对有细石砼面层的地坪，施工时应特别注意清除基层表面污物，采取浇水湿润、刷水泥浆等措施，确保面层与基层的粘结牢固不起壳。(9)应特别重视地坪砼垫层和面层砼的养护工作，要按规范要求的时间，采取覆盖、浇水等措施。应特别重视地坪的成品保护工作，采取围护、覆盖、看守等措施，确保地坪表面质量美观和内在质量不被破坏。3、防水砼施工方案本工程的冷却塔采用防水砼。3.1防水砼应根据设计要求委托商品砼公司进行配合比设计、搅拌、供应，质量符合规范要求，现场按规定对砼进行坍落度检查。3.2混凝土的浇筑和振捣要求：3.2.1防水混凝土浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、钢丝、铁钉等杂物。浇筑混凝土的自落高度应小于2m，否则应使用串筒、溜槽等工具进行浇筑；混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超过30~40cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h，夏季可适当缩短。3.2.2泵送防水混凝土施工要求(1)保持泵车工作的连续性；(2)水平输送管长度与垂直输送管长度之比不宜大于1：3；(3)夏季高温施工，输送管道应覆盖湿草袋并及时浇水，以防混凝土坍落度损失过大，影响泵送。3.2.3防水混凝土必须采用一高频机械振捣密实，振捣时间宜为10~30S，以混凝土泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振、欠振和超振。掺加引气剂或引气型减水剂时，应采用高频插入式振捣器。3.2.4防水混凝土应连续浇筑，少留施工缝。当留设施工缝时，应遵守下列规定：(1)墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。拱(板)墙结合的水平施工缝，宜留在拱(板)墙接缝线以下150~300mm处，墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。(2)垂直施工缝应避开地下水较多的地段，并宜与变形缝相结合。3.2.5水平施工缝浇灌混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺30~50mm厚1：1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土。3.2.6垂直施工缝浇灌混凝土前，应将其表面清理干净，并涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土。3.2.7选用的遇水膨胀止水条应具有缓胀性能，其7d有膨胀率不大于最终膨胀率的60%，遇水膨胀止水条应牢固地安装在施工缝表面或预留槽内。3.2.8施工缝防水的构造形式见下图：钢板止水带的接头焊缝必须经验收合格后，方可施工混凝土。3.3大体积防水混凝土的施工，应采取以下措施：3.3.1在设计许可的情况下，采用混凝土60d强度做为设计强度。3.3.2采用低水化热水泥，掺加粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料。4.3.3掺入减水剂、缓凝剂、膨胀剂等外加剂。3.3.4在炎热季节施工时，采取降低原材料温度减少混凝土运输时吸收外界热量等降温措施，在冬期施工时，采取外部保温或加温措施，确保砼内外温差控制在规定范围以内，以防温度裂缝的产生。3.4防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，可采用工具式螺栓或螺栓加堵头，螺栓上应加焊方形钢止水环。拆模后应采取加强防水措施将留下的凹槽封堵密实，并宜在迎水面涂刷防水涂料。见下图：固定模板用螺栓的防水做法3.4.1钢止水环厚度不小于3mm，断面尺寸不小于80×80mm，与螺栓焊接严密。3.4.2聚合物水泥砂浆所用的聚合物乳液外观应无颗粒、异物和凝固物，固体含量应大于35%。宜选用专用产品。3.4.3聚合物水泥砂浆拌合后应在1h内用完，不得任意加水。3.5防水混凝土的冬季施工，应按冬季施工的有关规定措施施工。3.6防水混凝土细部构造3.6.1止水带中间空心圆环与变形缝的中心线重合。3.6.2止水带的接缝不得设置在结构转角处。3.6.3变形缝防水构造见下图：1-混凝土结构；2-中埋式止水带；3-填缝材料；4-外贴防水层中埋式止水带与外贴防水层复合使用，当采用外贴式止水带时，L≥300；当采用外贴防水卷材时，L≥400；当采用外涂防水涂层时，L≥400。3.6.4穿墙管（盒）(1)穿墙管（盒）应在浇注混凝土前预埋；(2)穿墙管与内墙角、凸凹部位的距离应大于250mm；(3)结构变形或管道伸缩量较小时，穿墙管可采用主管直接埋入混凝土内的固定防水法，并应预留凹槽，槽内用嵌缝材料嵌填密实。其防水构造见下图：1-止水环；2-遇水膨胀橡胶圈；3-主管；4-混凝土结构(4)结构变形或管道伸缩量较大时或有更换要求时，应采用管套式防水法，管套应加焊止水环，见下图：1-翼环；2-嵌缝材料；3-背衬材料；4-填缝材料；5-挡圈；6-套管；7-止水环；8-橡胶圈；9-翼盘；10-螺母；11-双头螺栓；12-短管；13-主管；14-法兰盘(5)金属止水环应与主管满焊密实。采用套管式穿墙防水构造，翼环与套管应满焊密实，并在施工前将表面清理干净；(6)管与管的间距应大于300mm；(7)当穿墙管伸出外墙的部位，应采取有效措施防止回填时，将管损坏。3.6.5埋设件(1)结构上的埋设件宜预埋。(2)埋设件端部或预留孔（槽）底部的混凝土厚度不得小于250mm，当厚度小于250mm时，应当采取局部加厚或其他防水措施，见下图：预留槽预留孔预埋件预埋件或预留孔(槽)处理示意图(3)预留孔（槽）内的防水层，宜与孔（槽）外的防水层保持连续。3.6.6预留通道接头(1)预留通道接缝处的最大沉降值不得大于30mm。(2)预留通道接头应采取复合防水构造形式，见下图：

1-先浇混凝土结构；2-防水涂料；3-填缝材料；4-遇水膨胀止水条；5-嵌缝材料；6-背衬材料；7-后浇混凝土结构(3)预留通道先施工部位的混凝土、中埋式止水带、与防水有关的预埋件等应及时保护，确保端部表面混凝土盒中埋式止水带清洁，埋件不锈蚀；3.6.7坑、池(1)坑、池，储水库宜用防水混凝土整体浇筑，内设其他防水层。受震动作用时应设柔性防水层。(2)板底以下的坑、池其局部地板必须相应降低，并应使防水层保持连续，见下图：1-底板；2-盖板；3-防水层；4-坑；5-主体结构防水层底板下坑的防水结构3.7混凝土养护防水混凝土终凝后，应立即进行覆盖浇水养护，并充分保持湿润。养护时间不得小于14d。3.8防水混凝土试块留置3.8.1防水混凝土施工按GB50204规定留置强度试块，按GBJ107-87的规定进行强度评定。3.8.2防水混凝土抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试块的实验结果评定。试件应在浇筑地点制作。连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。试块养护期不少于28d,不超过90天。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试块。抗渗性能试验应符合现行《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GBJ82的有关规定。4、耐热砼施工方案过热炉基础在普通砼层面上有一层耐热砼层需要具有耐热性能，耐热砼是一种能长期承受高温作用，并在高温下保持所需要的物理力学性能（如有较高的耐热度、热稳定性、荷重软化点以及高温下较小的收缩等）的特种砼。它是由耐热骨料（粗细骨料）和水按一定比例配置而成。我公司在宝钢、马钢焦炉烟道以及高炉基础等工程施工中已掌握了比较成熟的耐热砼施工技术，完全能满足这一要求，采取的技术措施如下：4.1基本技术4.1.1尽量采用普通原材料，以降低成本方便施工。4.1.2从配制到施工，与普通砼相一致，以保证在现有设备条件和我们已掌握的耐热砼施工技术基础上，确保施工进度和质量。4.1.3采用高炉重矿渣作为粗细骨料，矿渣粉和粉煤灰混合作为粉料，实现废物利用。4.1.4尽可能提高砼的极限使用温度。4.2砼的配制4.2.1原材料的选择和控制(1)水泥：选用矿渣水泥（水泥中水渣含量不得大于50%）作为胶凝材料，能满足耐热度700~900℃的要求，同时适用于温度变化剧烈的环境。(2)粗细骨料4.2.2改善砼性能的措施(1)掺加粉煤灰，利用微集料效应减少砼的收缩，同时提高砼的密实性，选择Ⅱ级粉煤灰，以满足对细度和烧失量的要求。(2)提高率，增大体表面积，相对减少骨料粒径，提高砼的耐热度。4.2.3质量控制(1)砼的标养强度应符合砼的设计强度等级。(2)砼的耐热强度：在指定温度下煅烧3h冷却后的抗压强度不低于标养7d后烘干抗压强度的45%(小于等于700℃)。4.3耐热砼的施工4.3.1搅拌：(1)采用商品砼，搅拌时间应比普通砼延长1~2min。(2)耐热砼的用水量在满足施工要求条件下应尽量少用，其坍落度应比普通砼相应减少1~2cm。施工现场对砼坍落度严格检查控制。4.3.2振捣：由于矿渣轻，因而不宜采用强力振捣，振捣时间需进行控制，过长会造成砼离析和严重泌水，过短不易密实。浇筑应分层进行，每层厚度为25~30mm。4.3.3养护：耐热砼浇后，宜在15~25℃的潮湿环境中养护，养护时间不少于14天。水泥耐热砼在气温低于+7ºC时，按冬期施工进行：采用蓄热法或加热法，加热时温度不得超过60ºC。4.3.4试块的留设：试块制作用100×100×100mm试模，每班次留设四组。按要求进行养护。5、主厂房及冷却塔等砼框架主体结构施工方案5.1模板工程(1)施工准备①模板开始支设时，土建专业应发会签单给管道、电气等专业，通知配管或留设孔洞。②模板安装前应涂刷隔离剂，安装时支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，要有足够的受压面积。(2)模板安装一般要求①模板采用九夹板。模板组拼采取错缝布置的方法，以增强模板的整体刚度。②模板位置准确，接缝严密、平整。③模板背楞采用整根杆件，接头错开设置，搭接长度不应小于200mm。(3)构造柱模板安装(见下图).构造柱模板示意图①柱模板的底面应找平，模板应有可靠的支承点，用穿墙扁方木或钢管锁紧背楞，其平直度应进行校正。②柱模板根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆；且留清扫口。③框架柱模板的支设(见下图)框架柱模板的支设在柱钢筋绑扎完并通过验收后进行。框架柱从底面一次性支设到顶板梁、板底部。矩形柱模板采用定型钢模板，50mm×100mm木方支设，用两块长柱头板加两面门仔板，为防止混凝土侧压力造成柱模板爆裂，在模板外面加竖向木枋及中间横向每隔35~40cm加木枋框用直径14螺栓四边固定，内部应设5×5cm的砼撑，以确保柱截面尺寸的准确性，为确保柱模的稳定性及柱垂直度，在柱四周用斜撑支撑，多根柱应设水平拉杆相互连接。

框架柱模板示意图(4)梁模板安装(见下图)在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑），固定钢楞或梁卡具，再在横楞上铺放梁底板，拉线找直。在绑扎钢筋后，安装并固定两侧模板。(5)平台板模板安装①跨度大于或等于4m的板，跨中起拱1/400。②底层地面应夯实，立杆应垫通长脚