吉利汽车有限公司总装车间技术协议

成都高原汽车工业有限公司项目名称：发动机分装线和后桥分装线KBK改造项目技术文件编号:总装厂二0一三年四月甲方：成都高原汽车工业有限公司乙方：黄石中城自动化科技有限公司成都高原汽车工业有限公司（以下简称甲方）委托黄石中城自动化科技有限公司（以下简称乙方）承揽甲方总装厂发动机分装线和后桥分装线KBKa造项目。项目内容：本项目为成都吉利汽车有限公司发动机分装线和后桥分装线KBKa造项目。甲方需求情况：厅P设备名称数量备注1发动机分装线KBK悬挂输送机2套1拆除发动机分装线右侧照明及支架2气管及风扇电源线改造3拆除原KBK轨道，移动原发动机吊装葫芦轨道。4安装新增葫芦弯轨及葫芦（含工字钢、弯轨、直轨的安装及接线改造），电葫卢分为125KG、500KG两种2后桥分装线KBK悬挂输送机1套安装新增葫芦弯轨及葫芦（含工字钢、弯轨、直轨的安装及接线改造）说明：乙方在不影响甲方生产的前提下，30个工作日内完成施工工程内容.本工程为交钥匙工程，乙方负责项目的设计、部件采购、制造、运输、安装、调试、培训、售后服务；.KBK悬挂输送机满足甲方动力总成、后桥总成、左前制动器的吊装作业；.负责设备的质保期的到场服务工作，质保期为终验收后的两年。二、发动机分装线KBKB挂输送机：主要技术规格及参数：KB期轨1长度：8米KBKM轨1长度：2.5米KBK1轨2长度：5米KBKM轨2长度：4.5米环链葫芦型号：DEMA四动葫芦--DC-PRO5-500H5V1DEMAG电动葫芦--DC-PRO1-125H5V1工件X、Y方向行走运动由人工拖动，Z方向升降运动由电动环链葫芦完成辅梁顶部标高+4.0米。设备的组成：本系统由钢结构、吊挂装置、KBKI型纵轨、KBKI型横轨、DEMAG电动葫芦、供电系统等主要零部件组成。钢结构平面图如下：8000钢结构所有零部件及原材料需符合国家相关标准。组件经防锈处理。所采用的冷轧型材有足够的刚度、强度，具有良好的稳定性。KBK轨道系统组成KBK轨道系统由吊挂装置（柔性联接安装器）、纵轨组件、纵轨滑车、横轨组件、工具滑车、轨道接头、端盖缓冲器等主要零部件组成环链葫芦为确保生产线正常运行，本方案选用进口环链葫芦。品牌：DEMAG数量：2台起重量：500kg、125kg环链葫芦起升高度4米；速度：8/2m/min环链葫芦配有上限位、下限位装置和过载保护装置，确保使用安全。供电系统乙方根据车间二次管网、电网接口位置，接通设备所需的动力线路和气源线路三、后桥分装线KB熄挂输送机：主要技术规格及参数：环链葫芦型号：DEMAG1动葫芦--DC-PRO5-250H5V1,工件X方向行走运动由人工拖动，Z方向升降运动由电动环链葫芦完成，辅梁顶部标高+4.0米。设备的组成：本系统由钢结构、吊挂装置、钢轨KBKI型纵轨、DEMAG1动葫芦、供电系统等主要零部件组成。钢结构组成部分①钢结构由6件吊杆、辅梁、斜撑等主要零部件组成。②KBK采用单轨机构，辅梁的下部标高约为4米，以使得原KBK辅梁高度一致为准。③钢结构的安装，不得与运行的小车产生干涉。钢结构的材料均参照现场原有钢结构选用。④钢结构所有零部件及原材料均符合国家相关标准。组件经防锈处理。所采用的冷轧型材有足够的刚度、强度，具有良好的稳定性。四、甲、乙双方责任甲方责任：在合同正式生效后的5日内，甲方向乙方提供所需详细工艺要求。甲方在项目进度计划约定的期限内完成设备到货后现场具备安装条件。甲方负责将电源、气源送至设备部位。协助乙方进行设备开箱、接通动力电路、气路和设备调试等工作。试生产协助及终验收工作。乙方责任：乙方负责设备在甲方工厂的卸货，甲方协助乙方进行系统设备在生产线中的就位工作。乙方负责设备的设计、制造、运输、安装、调试。乙方负责甲方操作技术人员和维护技术人员的的培训。乙方负责提供完整的设备使用资料。乙方对甲方提供的工件实物、产品资料等有保密的责任，未经甲方许可不得向第三方泄露。在现场安装调试过程中，乙方遵守甲方的有关安全生产方面的制度，包括现场管理、安全等规定。在成都龙泉驿经济开发区必须配备售后人员，能够及时快速处理设备故障。售后反应时间不超过2小时。五、质量保证及售后服务设备终验收合格并终验收备忘录签订之日起免费质保期为24个月，质保期内免费维修及更换损坏零部件。质保期内，设备发生故障，投标方应在接到招标方通知后2小时作出维修信息反馈，2小时内免费派人到现场检查和维修，直到解决问题为止。且厂家最好在龙泉驿经济开发区有常驻服务人员，设立维修服务站。在设备使用寿命期内，乙方保证对甲方设备的零部件、易损件等配件的长期供应，并只收取成本价，紧急备品备件也应及时供货。当因产品状态改变须对设备进行调整时，投标方应提供技术支持。设备备件、易损件由投标方按投标总价的2%艮出明细及单价，价格单列，计在投标总价内。设备维修用的专用工具投标方应免费提供1套。六、验收根据《合同》和《技术协议》规定由乙方编写验收大纲，预验收完成后，甲乙双方代表签署预验收报告。终验收完成后，甲乙双方代表签署终验收报告。验收需按照甲方公司的相关验收管理制度进行。预验收：乙方应根据验收依据提出验收项目内容和时间进度计划，在货物到达甲方工厂开箱验收时进行。开箱验收及预验收完成后，乙方按甲方提出的时间及进度计划进行安装调试。预验收主要验证设备基本配置、主要性能、安装结构、安全性等对技术合同的符合性。主要指标不符合合同要求时，甲方可以拒绝验收，乙方必须无偿进行更改。终验收：设备最终验收在甲方现场安装、调试、培训和试用期结束后进行。设备应满足合同规定的各项技术要求。在正常生产的情况下，设备安全稳定使用3个月无重大故障进行终验收，终验收时，具备工序能力指标评估条件的设备，甲方连续50件抽检的设备工艺制造能力CpK>1.33,Cp>1.67。如果因为买卖任何一方的不可预测原因而导致最终验收暂时不可进行时，买卖双方代表要签署阶段性验收报告。七、技术培训和试用要求技术培训分初培训和终培训；初培训在投标方工厂进行，可与初验收一起进行；也可在初验收前，设备装配时进行；终培训在招标方生产现场进行，与设备终验收一起进行。投标方在设备初验收、终验收时，应对招标方技术、操作、维修人员进行技术培训，时间各为8〜16小时。技术培训内容：技术培训内容：设备总体结构，电控、液压、气动、润滑系统等工作原理，设备的编程、操作使用和维护方法。技术培训效果达到安全操作和正确使用的技能。达到正确检修、维护和排除故障的水平。设备在试用过程中，对不符合合同技术要求的设备或零部件应予以更换或修复，所需费用应由乙方承担。以上培训和试用过程中乙方更换或修理设备及零部件所发生的费用全部由乙方承担（即免费为甲方提供服务）。八、技术资料技术协议签订后，甲方根据乙方需求向乙方提供准确的工艺参数等所需资料，如发生变动，在甲方未投产前通知乙方。工程终验收时乙方应向甲方提供如下竣工技术文件：A、电子资料备份（主要机械部件总图及部件图、易损件图纸及电器图纸）；设备图纸各二份。R供气管路系统图、电气原理图、接线图各二份。C外购产品合格证。D使用说明书两份。E、维护手册两份F、易损件清单乙方提供的所有竣工、归档资料应装订成册，提交的文件必须为中文版本，经双方签署验收合格文件方为通过终验收。在设备到达招标方生产现场时，投标方向招标方提供技术资料见下表。技术资料明细表序号名称份数备注1设备使用说明书32操作使用手册33检查维修手册34设备零部件明细35设备结构总图36钢结构图37外购件明细表38