布鲁克纳操作手册

生产线操作手册术语表本章节解释生产线操作手册中使用的术语。机器下列为机器设备缩略语：机器缩略词树脂供给系统ResinSupplySystem（树脂供给系统）挤出系统ExtrusionSystem（挤出系统）模头单元DIE（模头）流延膜单元CAS（流延）纵向拉伸机MDO（纵拉）辅助收卷机AuxiliaryWinder（辅卷）横向拉伸机TDO（横拉）牵引辊单元PRS（牵引）收卷机单元WIN（收卷）有关符号、单位、缩略词和技术术语的详细信息，参见A-1页的“词汇表”。工作位置有关技术人员执行操作步骤的说明，在每行的起始都标有一箭头。在生产线上工作以及在独立位置工作操作步骤特定工作位置所需执行的操作步骤已特别做出标记。在操作面板上操作操作面板的名称：操作步骤示例：BM1MDO入口(操作面板1MDO)：按下MDOrun（MDO运行）有关生产线中操作面板的位置，参见2-1页的“操作面板”。在控制室中操作PVSS（过程显示和控制系统），TCE（薄膜厚度调节），RDH（）…..PVSS：操作步骤TCE：操作步骤RDH：操作步骤RDH:操作步骤示例：PVSS：单击生产线概览中的符号。11-11-2操作面板生产线中使用了以下操作面板。设备概览2-1操作面板列表名称位置备注2-21.控制室共有两个控制室配备“可视屏幕”和以下操作面板。BO1/BO2挤出机和CAS（流延单元）以下操作面板中，带有挤出机，膜夹紧装置和流延膜单元的操作元件。BEC12926272727挤出345678双螺杆运行双螺杆停止副挤出机运行副挤出机1停止副挤出机2运行副挤出机2停止启动主挤出机停止主挤出机启动副挤出机1的螺杆停止副挤出机1的螺杆启动副挤出机2的螺杆停止副挤出机2的螺杆启动激冷辊驱动器停止激冷辊驱动器启动穿膜模式的辊子移动激冷辊至工作位置移动激冷辊至停靠位置启动气刀风扇停止气刀风扇移动气刀至工作位置移动气刀至停靠位置启动激冷辊除水风扇停止激冷辊除水风扇移动激冷辊除水至工作位置移动激冷辊除水至停靠位置紧急停线测试灯气动复位控制面板显示维护服务生产选择模式启动生产线紧急停止测试操作面板指示灯是否工作正常复位气动装置EPCx840tc流延膜单元13激冷辊运行141516171819202122232425激冷辊停止激冷辊穿膜模式激冷辊工作位置激冷辊停靠位置气刀风扇运行气刀风扇停止气刀工作位置气刀停靠位置CR（激冷辊）除水运行CR（激冷辊）除水停止CR（激冷辊）除水工作位置CR（激冷辊）除水停靠位置BC11紧急停线启动生产线紧急停止2测试灯测试操作面板指示灯是否工作正常3CF（铸片）除水运行启动流延膜除水风扇4CF（铸片）除水停止停止流延膜除水风扇5CF（铸片）除水工作位置移动流延膜除水至工作位置6CF（铸片）除水停靠位置移动流延膜除水至停靠位置7CR（激冷辊）引导辊工作位置移动激冷辊处的导引辊至工作位置8CR（激冷辊）导引辊停靠位置移动激冷辊处的导引辊至停靠位置11旋辊1工作位置移动旋辊1至工作位置12旋辊1停靠位置移动旋辊1至停靠位置15压辊工作位置移动压辊至工作位置16压辊停靠位置移动压辊至停靠位置3.MDO（纵拉）此MDO共有三个操作面板，带有MDO模式，辊子位置，横向切刀和辅助收卷机的操作元件。BM14页码2-7BM2压辊5页码2-9BM36页码2-114.TDO（横拉）BT1和BT2操作面板上带有传输系统和切刀的操作软件配备加热和外部鼓风的烘炉的控制仅能通过“屏幕显示”操作。BT1BT21紧急停线启动生产线紧急停车2测试灯测试指令指示灯是否正常工作3TDO运行启动TDO驱动器4TDO停止停止TDO驱动器5TDO加速模式启动加速模式6切断返口模式启用回切模式7气动PT1复位复位气动装置PT18气动PT2复位复位气动装置PT213切膜器工作位置移动膜片切割器至工作位置14切膜器停靠位置移动膜片切割器至停靠位置16链夹清洁关停止链夹清洁页码2-13页码2-145PRS（牵引）BP1操作面板上带有牵引辊模式，边刀和穿引辅助的操控元件。BP11233345678910111213141519紧急停线测试灯维护服务生产牵引辊运行牵引辊停止牵引辊超速牵引辊穿引模式牵引辊加速模式牵引辊生产模式切边入膜内切边出膜错误复位穿引辅助工作位置辅助穿引工作位置停靠位置气动复位联锁显示启动牵引辊驱动器停止牵引辊驱动器启动牵引辊驱动器的超速运行启用穿引模式启用加速模式启用生产模式移动膜片修边切割装置至工作位置移动膜片修边切割装置至停靠位置复位错误移动穿引辅助至工作位置移动穿引辅助至停靠位置气动装置复位EPCx840tc启动生产线紧急停车测试指令指示灯是否正常工作选择模式6WIN（收卷）页码2-18BW1操作面板上带有收卷机模式，切割和测量的操作元件。BW11234232425收卷机56789181920维修操作1011121314151617紧急停线测试灯复位喇叭安全门锁定释放复位直径计数器复位计米器复位安全装置收卷机1运行收卷机1停止收卷机2运行收卷机2停止开启穿引卡盘关闭卡盘开启自动切割张力辊接触辊翻转切刀口横向切刀后退停止前进启动生产线紧急停车测试指令指示灯是否正常工作停用鸣笛释放安全装置复位直径计算值复位米数计数器复位安全装置启动收卷机1驱动装置停止收卷机1驱动装置启动收卷机2驱动装置停止收卷机2驱动装置启动穿引模式锁定卡盘打开卡盘启动自动切割循环张紧辊维修操作接触辊维修操作旋转驱动器操作切割臂驱动器操作十字切割驱动器操作根据维修操作反向转动选择的单元根据维修操作停止转动选择的单元根据维修操作向前转动选择的单元7磨边机页码2-20BY1操作面板配备磨边机模式中盖板和液压装置的操作元件。BY11磨边机急停启动磨边机的紧急停车2维护2服务选择模式2生产8树脂供给BR（树脂供给）操作面板有大袋供料和料位用的操控元件。BR11大袋供料开启启动下游料仓的供料2大袋供料关闭停止下游料仓的供料3最低大袋料位指示大袋供料的最低料位安全设备页码2-211紧急和安全停车以下缩略图标示了车间内部的急停按钮以及安全装置的位置。生产线页码3-3机器和部件页码3-52安全告示以下缩略图标示了车间内部安全告示的位置。缩略图3安全标志以下缩略图标示了车间内部安全标志的位置。缩略图4信号与警告以下缩略图标示了车间内部信号与警告装置的位置。缩略图11页码3-7页码3-9页码3-11生产线控制系统本生产线配备中央控制系统，用于集中控制各个机器设备。因此，生产线可以高效、安全地运行。本章节介绍了生产线控制系统的相互作用。有关生产线或机器设置的调整，请参见7-1页的“生产线设置”目录本章节包括：“生产线的操作模式”4-2页“机器速度的联动”4-6页页码4-11生产线的操作模式各种操作模式能够以人机交互友好以及可重设的方式启动，以便快速启动生产线。操作模式每个操作模式均为设定点的集合，其统一在PVSS中管理，并通过操作面板上的按钮将设置传输至生产线。具备以下操作模式：激冷辊穿引模式引导膜片进入CASMDO穿引模式引导膜片进入MDOTDO穿引模式引导膜片进入TDOTDO加速模式增加膜片进入TDO后的运行速度牵引辊穿引模式引导膜片进入PRS和WIN牵引辊加速模式增加膜片进入PRS和WIN后的运行速度生产模式提供薄膜生产的设定点回切模式根据膜片采集点数据关闭生产线设备（例如：辅助收卷机）。生产线速度降低同时根据实际匹配合适的设定值。各种操作模式会自动联动机器的速度。参见“启动联动至激冷辊”见4-7页。页码4-2“操作模式”在PVSS的“操作模式”窗口中可以查看和改变生产线操作模式。有关“操作模式”窗口的说明，参见PVSS手册中的“模式菜单”。所有设定点必须使用有效的数值预先设置。否则，工作模式应用至生产线后，可能会出现断膜或生产线关闭。页码4-3状态生产线操作模式的状态在操作面板，以及PVSS的“操作模式”窗口中显示。要启动一种工作模式，必须首先实现联锁。状态已实现所有联锁生产线中的操作模式已启用联锁未实现操作面板启动操作模式的按钮闪烁为黄色。按下按钮，工作模式将应用至生产线启动工作模式的按钮以黄色点亮（持续点亮）启动工作模式的按钮不点亮PVSS：“工作模式”窗口模式以绿色高亮显示模式以深绿色高亮显示模式以灰色高亮显示启动联锁在CAS和PRS上带有屏幕的操作面板上，以及PVSS的“工作模式”窗口中可以查看联锁信息。在带有屏幕的操作面板上，单击“穿引联锁”,然后单机工作模式。-或-PVSS：在“工作模式”窗口中，鼠标右键单击工作模式并且在右键菜单中<释放状态>.联锁信息已显示窗口示例：联锁激冷辊穿引模式，所有联锁均已实现后，工作模式将应用至生产线。应用工作模式按下操作面板的按钮将应用一种工作模式。按钮名称与工作模式名称相同（例如：牵引辊穿引模式）。其位于机器的操作面板上（例如：BP1PRS）生产线已经启用一种工作模式，设定值已经在PVSS“工作模式”窗口中更改时，再次按下按钮，变更内容将会应用至生产线。页码4-52联动机器素速度生产线中各设备的运行速度可以联动。共有两种类型的联动：“从激冷辊开始联动”(自动模式)4-7页“挤出系统和激冷辊联动”(挤出机自动模式或挤出机从属模式)4-9页主机对生产线速度，激冷辊起主导作用。也就是说，激冷辊速度的改变将改变整个生产线的速度。2.1激冷辊联动CAS激冷辊的速度主要联动至机器下游的速度。生产线工作模式将自动联动机器的速度。联动可使用以下类型的联动：手动机器速度未联动。一个设备的速度独立于其它设备的速度。起动和停止一个设备并不影响其他设备。自动激冷辊→MDO激冷辊的速度决定MDO的速度。自动激冷辊→TDO激冷辊的速度决定直至且包含TDO的设备速度。自动激冷辊→收卷机激冷辊的速度决定直至且包含收卷的设备速度。生产线操作模式机器设备由生产线各工作模式自动联动。TDO加速模式自动激冷辊→收卷机牵引辊穿引模式牵引辊加速模式生产模式回切模式设置联动如果生产线中没有膜片运行，则只能手工设置联动。PVSS生产线概中可以查看和设置联动PVSS：在“模式”菜单的“速度”下拉列表中的生产线概览中可以选择所需的联动。联动已应用至生产线。14页码4-6页码4-7设置驱动器生产速度联动打开时，驱动器（例如：PRS驱动器1）的速度无法通过驱动器显示屏幕直接设置。各驱动器之间的速度差异根据速率（例如：前一个驱动器速度的1.2倍）或百分比值（例如：前一个驱动器速度高3.4﹪）确定。页码4-82.2挤出系统和激冷辊系统的联动挤出机的速度可以与CAS激冷辊联动联动共有两种状态：激冷辊和挤出机系统的速度未联动。激冷辊和挤出机系统的速度已联动。如果激冷辊的速度已改变，挤出机系统将调节其自身的速度。应用范围如果耦合已断开，熔融泵和挤出机驱动器可以通过生产线概览窗口或机器窗口中的驱动器状态进行设置。联动通常只能在执行斜率过程中启动。设置联动PVSS的“生产线速度斜率参数”中已经设置了联动。参见7-7页的“生产线速度和膜厚斜率”。页码4-9启动生产线目录本章介绍生产线自动运行以前所需执行的步骤：“要求”5-2页“准备工作”5-3页“膜片穿引至生产线”5-20页“投产”5-52页页码5-11要求生产线必须满足以下要求：已经执行生产线中设备的润滑，维护和维修。线路和回路没有任何泄露。危险有故障或失效的防护设施起不到安全防护作用，并导致设备生命危险或严重伤害！开始生产以前应确保安全设施均工作正常，高效。切勿视安全防护措施切勿提供无效安全措施切勿改变安全防护设施的布局已经修复生产线的故障和错误。生产线的错误已经复位。已经清洁生产线。生产线已就绪，准备开机运行。所有主开关均已打开。控制电压/UPS（不断电）系统已经打开。所有控制功能已经打开。所有冷却系统均已打开。所有工业介质已连通热传输介质（例如：机油，水，蒸汽）均已达到工作温度，准备运行。压缩空气已连接。原料已准备就绪：各个主部件已位于室外料仓内，添加剂容器已就绪且吸料软管已连接。页码5-22准备工作下列表格包括穿引膜片进入生产线之前数小时内需要执行的预定操作时间表。时间表是指本章节或其它操作手册中列出的操作指导。启动生产线之前以及启动过程中的其它准备检查工作，参见机械设备章节。时间表时间操作操作指导的交集参考执行其它操作以前穿膜以前的数小时通知生产线上的所有相关人员生产线启动，执行人员安全措施。确认机器设备处于生产模式DIE（模头）：打开废气排放，检查并功能是否正常温度控制步骤是指机器设备到达设定温度的时间期。以下机器设备必须按数个温度设定步骤加热：主机出区副挤压出区融流过滤器融流管路DIE以下机器设备必须起动并按照温度控制加热CASMDOTDOPRS启动机器驱动器。设定温度设定步骤。气动加热/冷却单元的首次温度设定步骤即将穿膜以前时间在PVSS中设置穿引膜片至生产线的设定值。对于各个设备，PVSS：在设备串口中设置设定值如果需要，PVSS：“工作模式”窗口中设置工作模式-或-PVSS：在配料管理器中调取配方并应用辅助收卷机必须配备能够卷取足够数量薄膜的收卷芯筒。收卷芯筒必须粘贴胶带。更换和处理辅助收卷机的收卷芯筒WIN（收卷）：装载/卸载位置的收卷芯筒夹具必须配备能够卷取足够数量的收卷卡盘。如有必要，应更换双站式回转收卷机的收卷芯筒启动双站式回转收卷机的驱动装置准备双站式回转收卷机的收卷芯筒调节树脂供给的系统排气系统由客户提供正常。温度设定步骤相关数据，参考“工艺手册”“启动机器驱动装置”见5-7页“设置设备的设定值”见7-2页“启动加热/冷却装置“见5-12页“设置机器的设定值”7-2页“生产线的工作模式”4-2页-或-“PVSS”手册中的“配料管理器”“辅助收卷机：更换和处理收卷筒”5-3页“WIN：更换收卷芯筒”6-7页“启动机器的驱动装置”5-7页“WIN：处理收卷芯筒”5-16页“调整树脂供给系统”5-17页页码5-5页2.1设定值概述设定值设定值适用于操作生产线的物理数值，例如：温度，风扇速度，驱动装置速度。设定值可以在PVSS中以多种方式设置和传输：配料管理器工作模式（生产线）设备概览配料配料管理器是一个“产品数据存储器”，用于保存配方的设定值。一个配方还包含生产线的工作模管理器式。如果将来需要再次生产同一产品，只需加载保存的设置并应用至生产线即可。每个配方只能单独加载和应用。关于配料管理器的说明，参见PVSS手册。工作模式各种工作模式用于以人机交互友好且可重设的方式启用，以便快速启动生产线。(生产线)生产线工作模式可以在PVSS“工作模式”窗口中国选择。通过控制面板上的按钮启用。相关信息。参见“生产线的工作模式”（4-2页）的PVSS手册。机器概览设定值可以在机器概览中编辑。它们将自动应用至生产线。相关说明，参见“设置机器的设定值”（7-2页）步骤启动生产线的步骤：可使用配料管理器中的配方如果未使用配方，则必须在机器窗口中调整工作模式和设定值改变产品或执行优化操作过程中，将改变工作模式2.2启动机器驱动装置本章节包含：联锁启动CAS（流延）驱动器启动MDO（纵拉）驱动器启动TDO（横拉）驱动器启动PRS（牵引）驱动器启动WIN（收卷）驱动器17页码5-62.2.1联锁只有机器的所有驱动器均已联锁，机器才能够启动。将显示机器及其每个驱动器的状态。机器状态机器状态显示在操作面板上。操作面板机器状态按钮未亮起一个或多个驱动器未联锁按钮闪烁所有驱动器均已联锁按钮快速闪烁机器执行启动序列过程中（例如：挤出机）驱动器状按钮亮起机器正在运行.窗口或生产线概览窗口中的PVSS中显示驱动器状态。1驱动器状态PVSS：驱动器状态驱动器状态<停用>未实现驱动器的联锁<就绪>或<关闭>已实现驱动器的联锁<自动>驱动器正在运行。机器速度已联动<手动>驱动器正在运行。机器速度已联动打开联锁驱动器的联锁可以显示在PVSS中。PVSS：鼠标右键单击驱动器状态，选择“联锁”…….联锁均已显示未实现的联锁将以红色高亮显示。窗口示例：PRS驱动器1的联锁18态机器2.2.2启动CAS驱动器要求*加热/冷却单元回路中心必须有足够的水*必须满足所有驱动器的联锁用于启动驱动器的操作面板（按钮闪烁）。安全警告旋转的机器部件会卷入衣服或身体各部分。这会导致严重伤害！*身着紧身工作装*不要靠近旋转的机器部件*机器完全停止以前，不得操作机器启动驱动器*BECEXCAS（控制面板）：按下“激冷辊运行（chillrollrun）”可听到声音信号。*设备发出声音信号后，BECEXCAS（控制面板）：再次按下“激冷辊运行（chillrollrun）”加热/冷却单元的泵启动。驱动器启动2.2.3启动MDO的驱动器要求*必须实现所有驱动器的联锁。启动驱动器操作面板上的按钮闪烁。启动驱动器*BM1MDOINLET（控制面板）：按下“MDO运行（MDOrun）”播放一个声音信号。*听到声音信号后，BM1MDOINLET（控制面板）：再次按下“MDO运行（MDOrun）”驱动器以预设的速度启动。2.2.4启动TDO的驱动器要求*所有驱动器均已联锁启动驱动器操作面板上的按钮闪烁安全警告移动的机器部件会对身体造成挤压，从而导致严重伤害！*不要靠近移动的机器部件*机器完全停止以前不要操作机器*启动机器部件以前，应确保没有人员处于危险区域启动驱动器*BT1TDOINLET或BT2TDOOUTLET（控制面板）:按下“TDO运行”播放一个声音信号*听到一个声音信号后，BT1TDOINLET或BT2TDOOUTLET（控制面板）:按下“TDO运行”驱动器以预设的速度启动。拉动夹板穿过TDO。2.2.5启动PRS的驱动器要求*所有驱动器必须联锁启动驱动器操作面板上的按钮闪烁启动驱动器*BP1PRS：按下“牵引辊运行”播放一个声音信号*听到一个声音信号后，BP1PRS:按下“牵引辊运行”驱动器以预设的速度启动。2.2.6启动WIN驱动器要求*所有驱动器必须均已联锁启动驱动器方案1*BW1WIN：按下opentothread（开启以便穿引）启动WIN的所有驱动器。芯筒夹板转动至垃圾卷取位置。PRS（牵引）和WIN的所有部件移动至停靠位置。PRS（牵引）上的信号灯以绿色点亮。方案2*BW1WIN：按下收卷机1运行。卷取轴1转动。*BW1WIN：按下收卷机2运行。卷取轴2转动。2.3启动加热/冷却单元启动生产线时：机器加热/冷却单元必须按照预订操作启动。出现错误时：所有关闭的加热/冷却单元必须重新启动。安全注意警告链条停留在高温TDO中数小时。高温表面，可能烫伤！链条润滑可能蒸发*不得触摸高温表面*如果TDO温度高达100oC或更高，则保持轨道系统运行*戴保护手套启动加热/*PVSS：在生产线概述中，单击设备。冷却单元显示设备概览。*PVSS：单击<所有区域>显示“所有区域”菜单*PVSS：在“所有区域”菜单中，单击<启动>列表项。选定设备的所有加热/冷却单元已启动。TDO的加热/冷却单元均已启动时，风扇和夹板冷却也会启动。关闭“所有区域”菜单*要离开窗口PVSS：单击<退出>页码5-122.4辅助收卷机：更换和准备收卷芯筒要在两台设备之间方便地穿引膜片，膜片会临时从辅助收卷机上转移至一个收卷芯筒。为此，辅助收卷机每次穿引以前，必须执行预备操作。如何更换收卷芯筒及如何为插入式收卷芯筒缠胶带，将在此章节进行说明。插入辅助收卷机以前，收卷芯筒也需缠绕WIN胶带。移除收卷移除收卷芯筒的步骤：芯筒1卷取轴阀2卷取轴上的张紧块3收卷芯筒*卷取轴的顶部位置，使用气压枪将阀门压入，但切勿将空气吹入。卷取轴上的张紧块已缩回。*将收卷芯筒从卷取轴上取下。页码5-13插入收卷插入收卷芯筒的步骤：芯筒*在卷取轴上插入一个空收卷芯筒。*在卷取轴的顶部位置，用气压枪将空气压入阀内。张紧块弹出，夹紧卷取轴上的收卷芯筒。处理收辅助收卷机上插入的收卷芯筒上缠绕胶带。卷芯筒为了避免薄膜被其他类型的塑料污染，贴带应该由和薄膜类型相同的塑料制成。*对于MDO下游的辅助收卷机BM3MDOOUTLET（控制面板）：按下“辅助收卷机2运行”带有收卷芯筒的卷取轴转动。警告旋转的机器部件可能卷入衣服和身体各部分。导致伤害！*处理旋转部件时要特别小心*穿戴紧身工装i辅助收卷机危险区域当您站立在近位区的外部敏压层上时，辅助收卷机旋转扭矩会减小。扭矩释放按钮点亮为蓝色。人员离开敏压层后，必须复位操作面板上的安全功能。当站在危险区的内部敏压层上时，辅助收卷机将停止。只有错误被复位后，才能再次启动辅助收卷机。为此，必须按下错误复位按钮。页码5-14*转动收卷芯筒，螺旋方式缠绕胶带。在操作侧，在收卷芯筒上粘贴胶带并且胶带粘贴面朝向外侧。收卷机单元转动的同时，朝向驱动侧送入胶带。胶带应该螺旋式的缠绕在收卷芯筒上。为了在整根芯筒上缠满胶带，交代的粘贴面应朝向收卷芯筒侧再次转动胶带。确保收卷芯筒上贴满胶带并剪掉多余部分。*对于MDO下游的辅助收卷机当人员离开敏压层后，BM3MDOOUTLET（控制面板）：按下“扭矩释放”敏压层的安全功能已复位。*对于MDO下游的辅助收卷机BM3MDOOUTLET（控制面板）：按下“辅助收卷机2停止”准备好的卷取轴停止。2.5WIN：准备收卷芯筒要求：*带有足够薄膜卷取能力的收卷芯筒安装在收卷芯筒夹板的工作位置。*芯筒夹板下游转动准备收卷芯筒警告人员站立在旋转和移动部件的危险区内，将导致伤害或威胁生命安全！*人员不得站立在危险区内*安全门锁定时，确保没有人员位于危险区内*BW1WIN（收卷处控制面板）：转动开关，释放安全门*WIN（收卷）:打开安全门。双站式回转收卷机进入“安全压迫模式”，运行速度减慢。*在转动的收卷芯筒上螺旋式的缠绕胶带：在操作侧，使胶带粘贴面朝向外侧，在收卷芯筒上粘贴胶带。收卷机单元转动的同时，朝向驱动侧送入胶带。胶带应该螺旋式缠绕在收卷芯筒上。为了使整根芯筒布满胶带，胶带的粘贴面应朝向收卷芯筒侧再次转动胶带。确保收卷芯筒上贴满胶带，并剪掉多余部分。*确保没有人员位于危险区内*关闭安全门*BW1WIN：转动开关，锁定安全门。WIN安全门锁定。双站式回转收卷机危险区的通道被复位。2.6调节树脂供给系统操作操作不更换原料启动生产线时，无需进行设置更改配料时将更改母料使用量某些特例中，需要将不同的配料单元指定为主配料属性，配料设置被再次调整。操作指导的交集参考“更改配料”5-19页“指定主配料属性”5-18页“更改配料”5-19页打开“料仓”*PVSS：单击生产线概览中的图标。窗口显示“料仓”窗口页码5-17调用“挤出*PVSS：单击“料仓”窗口中的“挤出X配料”元件。X配料”窗口显示所需的配料。指定主配只有具备足够的运送量时，才能为配料单元选择主配料属性。料属性选择时需要有扩展访问权限。“挤出X配料”窗口中，右键单击配料单元的数值区域。菜单打开。*PVSS：单击菜单中的<选择主配料>选择的配料被设置为原料总量的100%。更改配料选择主配料属性过程中，配料单元被指定为原料率的100%。原料量无法直接更改。其他配料单元原料及母料数量的改变将导致主配料的原料量的改变。原料量可以在生产过程中更改。在“挤出X配料”窗口中可以更改配料的原料量。各个挤出机配料的原料比率必须分别设置。配料概览示例*PVSS：鼠标选择母料（1）的百分比值，输入所需的原料量。主配料的原料比率会根据输入的原料量比率相应削减。相应的挤出机启动时，将自动开始配料。3穿引膜片进入生产线穿引膜片包括：*安全*冲洗挤出单元*穿引膜片进入CAS*穿引膜片进入MDO*穿引膜片进入TDO*穿引膜片进入PRS和WIN3.1安全穿引膜片进入生产线时，会出现危险状况：*“处理膜片”5-20页*“执行辊子工作”5-22页*“执行辅助收卷机工作”5-22页相应任务说明处以及安全手册中可以查找到详细的安全信息。24页码5-19处理薄膜薄膜温度较高膜片带有锋利的边角警告高温膜片会导致烫伤！*戴防护手套*穿防护服警告膜片边角锐利会导致严重的割伤！*戴防护手套膜片高速穿过生产线。必须使用安全刀或用膜片切刀切割膜片膜片牵引至机器中。警告警告快速移动的膜片边缘会导致割伤！*远离膜片运行区域*保持一定距离极端锐利的刀锋。会导致严重的割伤或切掉身体各器官！*不得进入刀锋区域*刀片使用后要折叠*带上抗切割的防护手套膜片穿引至生产线时，会产生边角废膜。两台设备之间的废膜会松弛下垂，并掉落在地面上。警告人员经过地面上的废膜时，有滑倒或绊倒的危险。会导致严重的头部和身体伤害！*不得踩踏废膜*立即清理废膜*保持工作场所和走廊清洁注意膜片脏污会损坏了辊子表面*只有清洁的膜片才能穿引页码5-21页辊的工作损坏的冷却辊和其他的辊会对膜的质量有不良的影响。小心锋利的边缘，坚硬的物体或极端锋利的刀片都会损坏辊的表面。*不要用带有锋利边缘或硬的物体或刀片去接触辊的表面。*不要放重物或踩在辊的表面上执行辅助收卷机当在辅助收卷机上工作时WIN，膜会松弛。注意当你站在辅助收卷机的危险区域内，辅助收卷机会转动地更慢或停止。膜片会在它之前进入机器。膜片将无法正常牵引进下一机器。*在危险区域内停留的时间尽可能最短*离开危险区域后，应复位安全功能3.2冲洗挤出单元为移除挤出单元产生的热分解废料，必须冲洗挤出单元。要求*气刀必须位于停靠位置*激冷辊必须位于停靠位置人员要求需要2名操作工*一名操作工操控操作面板，确保安全。*一名操作工执行CAS操作辅助工具需要以下工具*盛装塑料熔融物的收集盘*清洁模唇的铜刮刀*清洁模唇的铜丝绒球*清洁模唇的清理蜡*清洁模唇的硅油喷剂安全模头的废气排放由客户提供。启动挤出机以前必须打开废气排放系统，并且确保其工作正常。警告原材料会排水蒸汽和其他气体对皮肤、眼睛和呼吸道有刺激性！*打开排气系统*遵照原料制造商提供的安全规范页码5-23熔融模头和适配组件温度较高。其外盖仅用作隔离物，无法起到安全防护作用。熔融物温度高警告高温表面会造成严重烫伤！*不得触摸高温外表面*佩戴防护手套启动挤出机*模头下方应放置收集盘，盛接塑料熔融物。操作面板上的触摸屏会显示是否已联锁，以便启动挤出机。已经实现所有联锁后，启动挤出机的按钮将缓慢闪烁。*对于所有挤出机BECEXCAS：按下“副挤出机X”（coextr.x）运行或“双螺杆运行”。按钮快速闪烁并播放声音信号。*对于所有挤出机，播放声音信号后3秒钟内，BECEXCAS”再次按下“副挤出机X”（coextr.x）运行或“双螺杆运行”。如果是双螺杆挤出机，自动启动序列步骤（延时启动熔融泵，双螺杆挤出机和配料单元）将启动。挤出系统的压力调节器切换至自动控制（Auto.+ctl）时，表明启动序列步骤已完成。按钮持续点亮。塑料熔流物流入集流盘。如果熔融物管道过热或熔融物中有水时，熔融物会喷涌而出。警告高压高温熔融物泄漏造成严重烫伤！*佩戴防护面罩*佩戴防护手套*穿戴防护服页码5-24泄露测试*挤出：检查法兰，计量装置和非保温部件的泄漏密封性。停止挤出机挤出机停车要求：吹扫挤出机至少五分钟挤出的熔融物体必须清洁熔融物体没有杂质污染熔融物没有气泡*对于所有挤出机，BECEXCAS（控制面板）：按下“副挤出机X”停止或“双螺杆停止”页码5-25清洁模唇警告高压高温熔融物泄漏造成严重烫伤！*佩戴防护面罩*佩戴防护手套*穿戴防护服*使用铜质刮刀处理模唇下的熔融物。小心使用不适当的工具清洁模唇会造成模唇表面损伤。*只能使用质地较软的黄铜或红铜工具清理模头上的塑料残留物。切勿使用钢之工具3.3CAS穿膜要求*挤出系统内吹扫残留物*激冷驱动器运行中。激冷辊转动中。人员要求穿膜需要3名操作工*一名操作工操控操作面板，确保CAS的安全。*一名操作工在另外两人的监督下，操作启用按钮并确保CAS部件的安全。*一名操作工执行CAS有关的操作。穿膜后：*一名或两名操作工在穿膜后负责收膜。辅助材料需要以下辅助材料：*模头处粘贴两条400x100mm的胶带，用于承接激冷辊上的熔融物。安全模头的废气排放须由客户提供。启动挤出机以前必须打开废气排放系统，并确保其工作正常。警告原材料会排放水蒸气和其他气体对皮肤，眼睛和呼吸道有刺激性！*打开排气系统*遵照原料制造商提供的安全规范。熔融模头和适配组件温度非常高。其外盖仅用作隔离物，无法起到安全防护作用。熔融物温度非常高。页码5-29警告高温表面会造成严重烫伤！*不得触摸高温外表面*佩戴防护手套如果激冷辊和邻近的导引辊正在转动，则两个辊子之间的间隙会卷入衣服及身体各部分。警告旋转地机器部件会卷入衣服及身体各部分。这会导致严重伤害！*穿着紧身工装*不得靠近旋转的机器部件机器安全停止以前不得操作机器部件已经移动或转动至工作位置和停靠位置。膜片夹紧装置（气刀）可以在操作面板上查看和操作。以下部件无法在操作面板上查看完整信息：*水浴*膜片除水装置*激冷辊除水装置*辊子非完全可见的部件只能由两个人协助启动。为此，在生产线中可以查看危险区的位置安装了两个按钮。需启动部件，两名操作工必须确保CAS处的安全。并且两个按钮必须同时按下。警告移动的机器部件会挤压身体各部分这会导致严重伤害！*不得靠近移动的机器部件*机器完全停止以前不得操作机器*启动机器部件以前，确保危险区内没有人员停留停靠位置*启动机器以前，确保危险区内没有人员停留。的部件移动压辊至停靠位置：*BC1CAS：按下“压辊停靠位置”--同时—驱动侧：按下“流延单元运动释放”启用按钮。移动旋辊至停靠位置。*BC1CAS：按下“旋辊1停靠位置”--同时—驱动侧：按下“流延单元运动释放”启用按钮。移动导引辊至停靠位置。*BC1CAS：按下“CR导引辊停靠位置”--同时—驱动侧：按下“流延单元运动释放”启用按钮。移动气刀至停靠位置。*BECEXCAS:按下“气刀停靠位置”工作位置*启动部件以前，确保危险区内没有人员停留。的部件移动激冷辊除水装置至工作位置：*BECEXCAS：按下“CR除水工作位置”—同时—驱动侧：按下“流延单元运动释放”启用按钮。移动激冷辊水浴装置至工作位置：*BECEXCAS：按下“激冷辊工作位置”—同时—驱动侧：按下“流延单元运动释放”启用按钮。穿膜穿膜要求：*激冷辊穿引模式的联锁必须满足。启动激冷辊穿引模式：*BECEXCAS：按下“激冷辊穿引模式”。启动所有副挤出机：*对于所有副挤出机，BECEXCAS：按下“副挤出机X”运行。按钮闪烁且播放声音信号。*对于所有副挤出机播放声音信号3秒钟之内，BECEXCAS：再次按下“副挤出机X”运行。启动副挤出机。按钮持续亮起。熔融物流处熔融模头。警告高压高温熔融物泄漏造成严重烫伤！*佩戴防护面罩*佩戴防护手套*穿戴防护服激冷辊损伤会对膜片的品质有负面影响。29页码5-31小心锋利的边缘，坚硬的物体或极端锋利的刀片都会损坏辊的表面。*不要用带有锋利边缘或硬的物体或刀片去接触辊的表面。*不要放重物或踩在辊的表面上*不得在辊子上放置工具和辅助工具*不得将攀登阶梯斜靠在棍子上*使用准备好的胶带条将熔融膜片粘贴在激冷辊上。但粘贴好的胶带不应该凸起过高，因为水浴槽中的激冷辊和熔融模头之间的间隙非常小！熔融物在激冷辊上冷却。随着激冷辊的转动，熔融物穿过水浴槽而形成膜片。警告高温旋转的棍子以及移动的膜片边缘会造成烫伤，割伤或卷入身体各部分，进而导致严重伤害！*穿着紧身，耐高温防护服*尽管佩戴手套，包括耐高温、抗切割手套会增加卷入危险，但任何情况下都是必须的防护品*膜片转动至激冷辊另一侧时，应揭下膜片及粘贴的胶带。示例：CAS缩略图按照CAS缩略图穿引膜片至CAS下游牵引辊单元中：引导膜片（1）绕过导引辊（2）引导膜片至旋辊（3）的下方引导膜片穿过膜片除水装置（4）引导膜片至辊子（5）上方页码5-32页码5-33手工收卷膜片。启动主挤出机BECEXCAS：按下“双螺杆运行”按钮闪烁且播放声音信号播放声音信号3秒后BECEXCAS：再次按下“双螺杆运行”启动主挤出机会导致熔融物变厚增大。熔融物及膜片厚度增加。如果是双螺杆挤出机，自动启动序列步骤（延时启动熔融泵，双螺杆挤出机和配料单元）将启动。挤出系统的压力调节器切换至自动控制（Auto.+ctl）时，表明启动序列步骤已完成。按钮持续点亮。移动部件至工*启动部件以前，确保危险区内没有人员停留作位置并启动移动气刀至工作位置并启动：*BECEXCAS：按下“气刀工作位置”*BECEXCAS：按下“气刀风扇运行”*检查气刀并根据需要调节，确保膜片平稳地进入辊子上方。移动导引辊至工作位置：*BC1CAS：按下“CR导引辊工作位置….”—同时—驱动侧：按下“流延单元运动释放”启用按钮。移动旋辊至工作位置：*BC1CAS：按下“旋辊工作位置….”—同时—驱动侧：按下“流延单元运动释放”启用按钮。i如果CAS下游的辅助收卷机未使用，处于工作位置的压辊则仅卷取膜片。如果压辊未在工作位置，则MDO穿引模式中其会自动移动至工作位置。在TDO加速模式中，压辊将移动至停靠位置。生产过程中，压辊位于停靠位置。页码5-35步骤压辊释放产生拉伸间隙，利用穿引链条膜片穿过MDO。此后拉伸间隙闭合，其他各部件移动至工作位置。穿引链条位于MDO的右侧所需人员需要3-4名操作工*MDO上游的一名操作工穿引膜片。*MDO上游的1至2名操作工负责卷取CAS处的膜片。*MDO下游的1名操作工负责将膜片置于辅助收卷机。辅助工具需要以下辅助工具*两根长0.8米的高强度绳索*切割膜片用的安全刀要求*CAS的压辊处于工作位置。*MDO穿引模式的联锁必须满足。启动MDO的穿引模式*BM1MDOINLET：按下“MDO穿引模式”。*生产线进入MDO穿引模式。*所有辊子开启以便穿引膜片。*拉伸比率已设置为1:1。准备穿膜链条已准备好的两根长0.8米的高强度绳索。*一根绳索对折，端点打结（1）。*绳圈穿过一个链节，然后绳结穿过绳圈（2）。*绳结端创建一个活套（3）。*另一根绳索对折（用于膜片），端点打结。准备膜条*横切装置置于右侧膜片边缘15cm远的位置。朝向操作侧运行，BMIMDOINLET：按住“横切移动至O.S”直至横切装置移动到位。朝向驱动侧运行，BM1MDOINLET：按住“横切移动至D.S”直至横切装置移动到位。*BM1MDOINLET:按下“刀片入膜”。横切装置的刀片刺入膜片，切下一条膜片。使用狭长的膜片穿膜。33页码5-38卷取更多的宽膜条。警告尖锐的膜片边缘导致严重的切割伤害*配戴保护手套*在右侧狭长膜条上打一个孔，用于系上绳索。警告极其锋利的刀锋会造成严重的切割伤或切掉身体各部位！*不得进入刀锋区域*刀片使用后要折叠*带上抗切割的防护手套*使用安全刀切掉孔后面的狭长膜条。*另一根绳索对折（用于膜片），末端打结。*将准备好的绳索结扎在膜片上：绳索未打结的一端穿过膜孔。拉出一个活套，打结的一端穿过活套。*第二根绳索的打结端穿过第1根绳索的活套，然后拉紧活套。穿引膜条*BM1MDOINLET,按下“穿引链条运行”。穿引链条开始移动，拉动膜条进入MDO。穿引链条拉动膜片直至MDO出口。MDO下游一名操作员必须站立在出口处，准备拾取膜片。*膜片到达出口处BM3MDOOUTLET：按下“穿引链条停止”。链条停止。34页码5-39小心高温表面导致烫伤*配戴防护手套*穿戴防护服*切断绳索并拾取膜片*BM3MDOOUTLET：按下“辅助收卷机2运行”。辅助收卷机转动。页码5-40警告转动的收卷芯筒会卷入衣服和身体各部分。导致伤害！*只能拾取辅助收卷机侧面边缘的膜片*不得站立在辅助收卷机的上游或下游*穿着紧身服i辅助收卷机危险区域当您站立在近位区的外部敏压层上时，辅助收卷机旋转扭矩会减小。扭矩释放按钮点亮为蓝色。人员离开敏压层后，必须复位操作面板上的安全功能。当站在危险区的内部敏压层上时，辅助收卷机将停止。只有错误被复位后，才能再次启动辅助收卷机。为此，必须按下错误复位按钮。*将膜片置于辅助收卷机上准备好的收卷芯筒上。*离开危险区。*BM3MDOOUTLET：按下“扭矩释放”。敏压垫的安全功能已复位。*BM3MDOOUTLET：调节“辅助收卷机扭矩”。辅助收卷机已设定的扭矩转动，卷取悬垂的膜片。MDO中整MDO上游个膜片穿膜*膜片穿引至MDO中时，使横切装置切割膜片。页码5-41朝向操作侧运动BM1MDOINLET：按住“横切移动至D.S”直至横切装置入位。膜片已切掉。横切装置停在停靠位置时，刀片自动回收。*穿引膜片进入左侧的MDO。辊子移至*要移动所有拉伸辊至工作位置。工作位置BM2MDO：按下“所有拉伸辊工作位置”。*要闭合压辊BM2MDO：按下“压辊2X工作位置”。3.5TDO穿膜步骤工作侧切下一狭长膜条并穿引至TDO中。此步骤结束后，膜片（整个膜片宽度）已穿引至TDO驱动侧。所需人员辅助收卷机穿膜需要4名操作工：*一名操作工在TDO入口处穿引膜片。*一名操作工在TDO上游