13设备模具控制程序

明达制刷（深圳）有限公司程序文件文件名称设备、模具、治具控制程序文件编号MD-QP-13版本A3生效日期2010-7-01制定部门生产部修订履历序号修订内容修订人批准者版本生效日期1.01.11.01.11.21.3首次发行增加5.3、7.10、7.11分发范围中：务改为市场，事改为行政、力口计戈ijPMC增加7.12、7.13、8.8、8.9张悦干黄植辉A02007-07-01张悦干黄植辉A12007-11-01刘剑飞黄植辉A22009-8-24刘剑飞黄植辉A32010-7-01业人增副本分发：工程、植毛、注塑、品质、采购、货仓部、行政、装配、计划PMC副总经理、总经理（共11份）制定刘洪森签署日期2010-6-25审核黄植辉签署日期2010-6-28批准张增明签署日期2010-6-30明达制刷（深圳）有限公司文件编号MD-QP-13版本A2设备、模具、治具控制程序制门生产部生效日期2009-8-24.目的确保设备、工模、治具的有效性，适宜性。.适用范围在生产过程中直接影响产品质量、环境和客户要求的工模治具。包括：模具、砂轮、工装、检查治具等。.职责注塑部：负责人负责模具和注塑机的管理和保养。工程部：负责工装治具和植毛部门设备的管理和保养。.定义：无.参考文件《顾客财产控制程序》《供方评审程序》《内部过程污染控制程序》.流程无.程序内容设备的申请、采购、验收、建帐设备的采购申请由需求部门负责人提出设备采购申请经营运经理签署后，报副总经理审核其可行性与设备技术指标及设备采购方案，总经理批准。设备的安装和验收设备购置入厂后，由使用部门对设备进行安装与验收，办理建帐手续。若设备验收不合格，根据相关协议向供货方办理退换手续，直到验收合格盖章。设备建帐设备验收合格后，由使用部门负责人负责编号和录入《设备清单》，建立设备档案将设备原始资料或说明书留在使用部门，并建立《设备履历表》。明达制刷（深圳）有限公司文件编号MD-QP-13版本A2设备、模具、治具控制程序制门生产部生效日期2009-8-24设备日常的维护、维修及保养设备日常维护保养使用部门人员每日对设备作巡查，有异常情况汇报并及时处理。设备使用部门的操作人员根据生产部发出的设备操作及日常保养作业指引对所用设备进行日常维护，并建立《设备保养记录表》。设备的定期保养设备使用部门负责制定设备保养指引，并进行保养和建立定期保养记录。设备的使用和维修设备操作人员要严格遵守《设备维护与保养规范》操作人员发现设备有异常或出现故障时，应按相应的设备操作规程采取应急措施，同时逐级向当班班组长、负责人报告。由部门负责人填写《设备维修申请单》，由相关部门组织人员维修。维修人员在维修设备过程中，必须在维修单和设备运行维修保养记录中填写维修内容和更换配件情况，设备修好后，由设备使用部门负责人签字认可。本公司内无法修复或需外协加工的零配件，由相关部门填写《设备维修申请单》，交副总经理审批，由相关部门负责人联系，委托外协完成。对修复或安装加工的零配件，使用部门负责验收。无法修复或修复后不能达到生产工艺要求和持续工序生产的设备为报废。工装治具工装治具的安装和验收工装治具由工程部制作后，由工程部门对工装治具进行安装与验收明达制刷（深圳）有限公司文件编号MD-QP-13版本A2设备、模具、治具控制程序制门生产部生效日期2009-8-24工装治具建帐工装治具验收合格后，由工程部门负责人负责编号和录入《工装治具清单》。工装治具日常的维护、维修及保养。设备日常维护保养工程部门人员每日对工装治具作巡查维护，有异常情况向上司汇报并及时处理。模具对产品有直接影响的工模均为客户提供，依据《顾客财产控制程序》进行管理。工模入厂时，由注塑部做受入检查，由其和品质部门进行试模（或试用）评估。5.3试模品（或试用结果）由QC进行测试并做首件检查。5.4测试结果由专门小组进行厂内评价。内容包括：客户要求的符合性，生产的可行性；评价小组由注塑、品质等代表组成。对厂内评估合格的试件（样品），检验合格后，才可以向客户提供样品。试量产的前三个LotNo,要优先（或尽快）给客户使用确认。试量产时，注塑部门应建立工模的使用寿命记录，维护保养记录填写在履历表中.工模修理时，经生产经理或以上人员的审核，并经副总批准后，委外修理后的工模必须时做首件样品试模评估，必要时请客户评价。对报废的工模治具，要有生产经理或以上审批准，并记录在履历表

中，并做编号标识存放管理（标识要明确）。状态如：使用、待修理、报废等，并向相应客户报告。量产中追加或更换的新模具投入生产时必须要进行试模明达制刷（深圳）有限公司文件编号MD-QP-13版本A3设备、模具、治具控制程序制门生四生效日期2010-7-01对于由客户提供的工模，注塑部门应做永久性的标识，此标识应清晰可见。顾客的模具有损坏时，则按照《顾客财产控制程序》处理。所有设备、模具、治具在维修和保养过程里如果有可能对产品或原料产生二次污染，就必须使用环境有害物质不超标的辅助材料（如:润滑油、防锈油、脱模剂）；设备、模具、治具在维修保养过程里的二次污染防止参照《内部过程污染控制程序》进行。关键设备维护：保养内容：参照关键设备的保养指引。保养目标：做好预防性维护，保证机台的正常运转，使机台的KPI达到相应要求。标识：关键设备做明显标识，区别其它设备，对每台关键设备用应标示“关键设备”。关键设备建立易备件备用量，即：《关键设备备件安全库存清单》,所有的模具、和关键治具由使用部门建立其易损件的更换计划，并由专人管理8.记录表格《设备保养记录表》8.2《设备清单》《设备维修申请单》8.4《工装治具清单》《设备履历表》8.6《工模履历表》8.7《定