康馨家园青年公寓结构主体施工方案

施工方案一、编制依据及主要使用的设计规范（一）编制依据1、根据工程总体要求及设计图纸；2、根据本工程施工的具体特点；3、根据国家有关施工验收规范、标准及施工管理制度、相关的法律法规和技术性文件。（二）主要使用的设计规范1、钢筋混凝土建筑设计与施工规程2、混凝土结构工程施工及验收规范3、砖石工程施工及验收规范4、地基与基础工程施工及验收规范5、建筑地面工程施工及验收规范6、屋面工程技术规范7、建筑装饰工程施工及验收规范二、工程概况及施工特点分析(一)工程建设概况1、建设单位：某某公司2、工程名称：康馨家园青年公寓3、工程性质：住宅建筑4、工程用途：用于青年人娱乐生活5、建设目的：本工程某某公司建设,建成后用于租赁给青年人居住。6、资金来源：某某公司自筹。7、开工日期：XXXX8、设计单位：吉林长春市建筑设计研究院9、施工单位：长春建筑安装工程公司10、监理单位：长春建筑监理公司11、组织施工的指导思想：科学管理，精心组织，精心施工，优质、安全、文明、确保工期，严格要求和采用先进的施工手段调集技术熟练，作用硬朗，善于工作的一流施工队伍，以项目法施工管理为基础，认真贯彻执行公司的质量方针。(二)工程特点1、建筑设计特点：本工程的建筑面积为6247.95m2，共七层，底层层高为3.6m，二至六层均为3.3m，七层局部电梯维修间3.0m，女儿墙0.9m，室内外高差为0.45m，从室外地面算建筑总高为24.450m。2、平面形状和平面组合情况如图所示3、墙体A墙体材料及厚度:(1)外填充墙:190厚陶粒混凝土砌块,M5水泥砂浆砌筑,80厚的苯板.(2)电梯厅墙:采用现浇钢筋混凝土墙(3)内墙:390×290×190厚非承重陶粒混凝土砌块MU3.0水泥砂浆砌筑.B墙体装饰(1)外墙装修选材与色彩详见立面图标注.(2)外墙涂料面层:外墙涂料的性能,质量和施工规程符合国家规定的标准,具体做法:a.喷白色丙烯酸外用乳胶涂料二遍b.弹性府漆及素糊贰子c.10厚抗裂砂浆(加钉网格布)d.刷界面剂一道(3)外填充墙面装修:采取下列措施,保证粘接牢靠a.抗裂砂浆为厂家配套产品,内加钢丝网或网格布.b.在转角处,混凝土梁板,柱和墙交接处均另加一层200宽网格布.(4)内墙(柱)装修做法:a.白色乳胶漆二道饰面b.封府漆一道(干燥后再做面涂)c.5厚1:2.5:0.5水泥砂浆石膏找平d.5厚1:2.5:0.5水泥石膏砂浆打府赶平找光e.刷界面剂一道.4、屋面工程本工程屋面防水等级为Ⅱ级，防水耐久年限15年，二道防水设防，防水层4厚APP改性沥青防水卷材，10厚1:3水泥砂浆找平层上加40厚细石混凝土刚性防水，屋顶保温隔热层为80厚阻燃聚苯乙烯泡沫保温层。5、结构设计特点：（1）基础类型：现浇钢筋混凝土扩展基础（2）埋置深度：室外地面到基础底面的高度为1.70m（3）基础具体尺寸见施工图（4）主体结构类型：六层框架结构a.柱为现浇混凝土材料:C30混凝土,HRB335级钢筋截面尺寸：一层600×600二层-七层500×500b.梁材料:C30混凝土,HRB400级钢筋.横梁:1-6层b×h=250×650纵梁:1-6层b×h=250×700次梁:1-6层b×h=250×650过梁采用预制构件,门窗洞口上方均安装过梁.c.板：1-6层板厚为100mm，侯梯厅板厚为120mm，悬挑阳台板厚120mmd.楼梯的构造与型式：双跑板式楼梯。6、建设地点特征（1）建筑位置：位于前进大街与蔚山路的交汇处。（2）场地地形：场地约有2米的高差,西北向高于东南面。（3）工程地质与水文地质条件：a.工程地质条件①杂填土：以建筑垃圾为主，含粘性土。层厚1.50～2.60m。②粉质粘土：黄褐色，褐色，可塑，中～高压缩性，下部含Fe、Mn质结核，层厚0.80～1.80m③粉质粘土：灰色、灰黑色，局部褐色，可塑偏软～软塑，中～高层压缩性，夹粉土薄层，层厚3.50～5.80m。④粗砂：灰色，灰黑色，局部褐色，可塑偏软～软塑，中～高层压缩性，夹粉土薄层，层厚3.50～5.80m。⑤泥岩：灰白色,红褐色,全风化,粉砂质,与砂岩互层,结构已完全破坏呈硬塑粘性土状,层厚0.7～1.9m。⑥泥岩：红褐色，灰白色，强风化，粉砂质，与泥质砂岩互层，裂隙极发育，有残余结构强度，岩体基本质量等级Ⅴ级。层厚1.00～1.80m。⑦灰褐色，红褐色，中风化，粉砂质，与泥质砂岩互层，裂隙发育小钻头干钻困难，岩体基本等级Ⅴ级。该层未钻穿。b.水文地质条件场地地下水主要埋藏在第3-5层土体中,属潜水类型,补给来源主要是大气降水补给,地下水位随季节变化,地下水见水为3.00米.场区周围无污染源,地下水及土对混凝土无腐蚀性.（4）冻结期间：11月15到第二年4月15日。冻结厚度:冻结深度1.62m。（5）地下水位只要埋藏在第③～⑤层中，场区周围无污染源，地下水及对基础无腐蚀性。（6）气温条件：长春市最高气温38.0℃，最低气温-36.5℃，年平均气温为4.9℃。（7）冬雨期施工起止时间：11月1日到第二年4月1日。（8）主导风向：西南风，风力5～级。（9）地震设防烈度：7度.7、施工条件（1）水.电.气.已由建设单位负责接到施工现场50mm以内。（2）场外道路与场内道路相通,场地平整未完成。（3）本工程位于长春市道路畅通地段，所需的建筑材料，构配件和施工机械均可通过市区道路顺利运道现场，现场对各种材料的堆放均能满足。（4）所有建筑材料，构配件均由施工单位负责采购，货源已落实。（5）该单位工程项目开工所需的各项许可证及相关文件准备齐全。（6）施工单位的施工机械设备和运输工具，劳动力均能满足本工程的需要。（7）本工程采用流水施工的劳动组织形式，施工企业施工管理属一级施工企业。(三)施工特点分析本工程属框架结构，钢材加工量大，焊接件多，结构和施工机械设备的稳定性要求高，要有高效率的垂直运输设备，脚手架搭设必须进行设计计算，安全问题突出。三、施工特点难点及关键阶段技术措施（一）工程难点1、该工程为现浇钢筋混凝土框架结构，混凝土用量大，同时钢材加工量和模板加工工程量大，焊接件比较多，混凝土浇筑难度大等；同时又工期紧、任务重，所以如何通过人、财、物力的投入和有力的保证措施，进行科学的策划、组织、管理，高效的协调和实施、有效的控制，通过计划管理，使工程按照业主的要求完成是本工程十分重要的内容。2、本工程部分结构施工阶段正置雨季，如何采取有效措施保证雨季施工工作，是本工程施工质量控制点。3、由于该工程施工期在高温天气，如何做好防暑降温工作，确保每位工人每天按时开工，提高工人的劳动效率是本工程的最大难点之一。因为周围都是在建工程，工地上人员混杂，解决好工人之间因误拿误用其它工地材料工具是各领导的工作的重点。4、施工中如何最大程度的降低施工噪音，保证施工期间附近单位人员正常工作、生活秩序，以及安全施工是本工程施工管理的重点。5、本工程的设备安装工程专业较多，因此工程施工间的相互配合、相互穿插、相互衔接尤为重要，特别是在主体施工期间的预留、预埋工作必须准确到位。（二）关键阶段技术措施1、结构施工阶段（1）合理安排砼的浇捣流程，配备足够的混凝土搅拌设备、浇捣工具及人力，确保砼不产生砼冷缝，从而杜绝冷缝渗漏现象的产生。（2）严格控制拆模条件，防止拆模过早而导致楼板、梁产生裂纹或损坏墙柱棱角。（3）墙、柱模板安装前，在楼面上模板下抹找平砂浆，砂浆内边用靠尺比着墙皮黑线抹直，防止因模底不平，有孔隙漏浆，导致破烂根发生。对于跨度较大（如6米以上）的粱在拆模后，跨中加设一临时支撑，防止裂缝。（4）楼板砼采取掺加早强剂，以提高砼的早期强度，提高表面强度，同时对砼表面采用养护剂喷洒养护，并覆盖薄膜保护。（5）采用高强度成品成套对拉螺栓，确保模板不发生胀模变形。并采用海棉条填嵌模板拼缝，确保拼缝严密，不发生漏浆。（6）楼梯结构砼施工时预留装饰面层，装饰后确保每步相应对齐，踏步高度一致。2、主体外墙防渗漏（1）对脚手架等孔洞则采取掺加UEA膨胀剂的C20细石砼封堵，以消除二者之渗漏隐患。（2）主体楼层采取一次支模，一次浇柱梁板砼的方法。（3）严格按照施工规范处理施工缝，工序上做到清理浮浆→清理松散砼及石子→冲洗湿润→不得有明水→达到1.2MPa强度→用同一配比无石子砂浆5～10cm厚接浆。（4）窗洞严格按设计图及施工规范留设准确，确保窗安装后有适当的空隙。洞口与窗框之间的缝隙打发泡剂，然后用防水砂浆进行内外封堵，待窗玻璃安装后，用硅胶沿周边封闭，防止渗漏。（5）外墙采用砼界面剂处理后再抹灰，替代砼表面的斩毛，确保砼表面抹灰不空壳、开裂和脱落。3、装饰阶段（1）顶板及墙采用涂塑木模板后，砼表面不抹灰，直接在其表面批腻子、刷涂料，可杜绝抹灰层过厚而空壳、开裂、脱落。（2）填充砖墙砌筑至梁底（或板底）时预留丁砖斜砌。待结构验收后，粉刷前再做丁砖斜砌，预留一定的挠曲变形量。（3）粉刷前对两种墙体材料接缝处（即砖墙与砼墙面）采取增铺钢板网处理，防止因两种材料收缩不同而裂缝的产生。（4）安排高级抹灰工专做外墙线条抹灰，做到优美统一，作出特色来。为了克服细部质量通病，项目上设立一细部工程操作小分队，专职施工细部做法，由高级抹灰工、木工、油漆工等工人组成。4、雨季施工技术措施（1）雨季施工前，根据现场和工程进展情况制定雨季阶性计划。（2）雨季到来时，检查整个工地的排水系统，检查水沟与出水管否畅通，现场排水系统贯通，并派专人负责进行疏通，保证水沟畅通，施工道路不积水，潮迅季节；随时收听气象预报，备足够的抽水、排水设备及应急材料。（3）砼浇捣时，必须事先注意天气情况，尽量避开雨天，若不得已情况，必须做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚，准备塑料薄膜、油布等。必要时，需严格按施工规范规程允许的方式、方法，留置中止施工缝措施，事后按规程要求处理施工后，再进行连续浇砼。（4）雨季必须连续施工的砼工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的时间施工。如中途施在采取覆盖及调整进坍落等方法。加强计量测试工作，及时涌地测定砂、石含水量，从而准确地调整施工配合比，确保施工质量。（5）雨季前应组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措，及时整改。（6）对高耸物等必须检查避雷装置是否完好可靠。大风、大雨时，立即停止作业，大雨大风过后，应组织所有管理人员进行一次检查，有破损应及时采取加固措施。（7）雨天钢筋不可焊接，如有必要，则需搭设防雨棚。（8）雨季施工时应加强用电安全保障措施，现场派专人昼夜值班，并准备好抢险材料和人力及时排除险情5、夏季施工技术措施（1）高温季节施工应注意操作环境，安全通道，做好防暑降温措施，并在地上设集中茶水棚。（2）砼内应掺用缓凝剂以延长砼的凝结时间，浇好后应及时派专人进行浇水养护，避免出现收水裂缝。楼板砼浇捣时，应派足收头人员，避免收头不及时而出现冷缝及表面不平整。（3）对初凝较快的水泥应通过试验测定水泥的硬化过程，用加入外掺剂调节砼初凝时间。（4）砖墙砌筑时，应做到隔夜浇水湿润，砂浆应当天搅拌当天使用，以增加粘结力，确保砌墙的质量。6、工期保证措施（1）实行施工进度计划的有效动态管理控制，编制季、月、周施工计划，适时调整，使周、月、季计划更具体，更具现实性。根据总进度控制计划和季、月、周详细作业计划，编制有序的资源供应计划，保证施工的连续性。（2）充分发挥总包单位的协调职责，将各分包单位水、电、风作业计并人总计划内加以统筹协调配合，确保工程保质按期交付使用。施工准备工作尽量少占用工期，施工道路，材料堆场铺填、临设搭建、材料进场、图纸会审、技术准备等各项工作同步进行。（3）布置作业任务，同时严格按总进度控制计划下达该任务的质量要求和完成时间，并实行奖罚制度。配各足够的施工机械，最大限度地减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。密切协调好劳动力、材料、设备的供应。加强分项工程间搭接，缩短作业工期，达到加快进度。（4）装饰、水电、煤、暖通设备安装采取提前插人、交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。四、施工方案（一）、施工起点流向及施工顺序1、基础工程A起点流向：由轴线1开始向轴线15方向由两边向中间进行施工。B施工顺序：土方开挖→沉桩施工→铺设垫层→绑扎钢筋→支模板→浇混凝土→养护拆模→回填土1～9为第一施工段，9～15为第二施工段。2、主体工程A起点流向：由轴线1开始向轴线15方向由两边向中间进行施工。B施工顺序：框架柱绑扎钢筋→支柱、梁、板模板→浇柱混凝土→绑扎梁、板钢筋→浇梁板混凝土施工段同基础3、屋面工程A起点流向：由轴线3开始向轴线15方向从左到右进行施工。B施工顺序：找平层→隔气层→保温层→找坡层→找平层→APP防水层→刚性防水层屋面工程分一个施工段4、装饰工程A起点流向：由七层开从上而下进行施工B施工顺序：内装饰墙面抹灰→地面抹灰→铺地面砖外装饰外墙抹灰→涂料层→勒脚装饰→散水内装饰以层为施工段，外装饰一个施工段。（二）施工方法及施工机械1、测量放线（1）测量工作的总要求：A测量工作是一项重要、谨慎的工作，操作人员必须按照操作程序、操作规程进行操作，经常进行仪器、观测点和测量设备的检查验证，配合好各工序的穿插和检查验收工作。B由于建筑层数多，高度高，结构竖向偏差直接影响工程受力情况，故施工测量中要求竖向投点精度高，所选用的仪器和测量方法要适应结构类型、施工方法和场地情况。C由于建筑结构复杂，设备和装修标准较高，特别是高速电梯的安装等，对施工测量精度要求亦高。一般情况在设计图纸中有说明，总的允许偏差值，由于施工时亦有误差产生，为此测量误差只能控制在总的差值之内。D开工前先制定施测方案，仪器配备，测量人员的分工，并经工程指挥部组织有关专家论证方可实施。（2）工程轴线的控制根据本工程对测量精度的要求，选用DS3水准仪2台，TDJ6经纬仪2台，50m钢尺2把，所有测量仪器和钢尺必须检查合格后方可使用。A轴线传递。高层建筑施工过程中，脚手架与施工层同步向上，导致从外围一些基准点无法引测。因此在±0．00结构施工复核轴线无误后，以—层楼面为基准在最长纵横向预埋多块200*200*8mm钢板，在钢板上标出控制轴线或主轴线控制点：二层及以上施工时，以一层楼面为基准在每层楼面相应位置留设200*200mm方洞，采用大线锤引测下层楼面的控制点，再用经纬仪及钢卷尺进行轴线校正，放出各层轴线和细部尺寸线。B过程线的控制。挂起两条线，浇好剪力墙，这是过程线控制的关键。浇筑剪力墙，宜用18mm厚优质胶合夹板，外墙外围组合固定大模，内墙散装散拆进行组合模编号。这样墙体平整度得到了保证，但更要注意的是墙体的垂直度。为此：①模板支撑时严格控制好剪力墙的四角，确保四个角的垂直度偏差在最小范围内：②浇筑混凝上时，在剪力墙外平面的腰部和顶部挂双线，确保线和模板始终保持一致，发现问题及时调整，从而达到线性控制的目的。（3）垂直度的控制A控制垂直度是保证建筑的质量基础，也是关键的环节之一。为了控制建筑大楼的垂直度，首先应根据大楼柱网布置情况，先将大楼四个边角柱的位置确定。在安装四个边角柱的模板时，沿柱外层上弹出厚度线，立模、加支撑，采用吊线的方法测定立柱的垂直度：在保证垂直度100％后，对准模板外边线加固支撑、浇筑混凝土。待四角柱拆模后，其他各列柱以该四柱为基线，拉条钢线，控制正面的平整度和垂直度。B过程中的垂直度控制，应用激光仪加重锤进行双重较验，这样更能增添垂直度的准确性，同时加上内、外双控使高层建筑的竖向投测误差能减小到最低限度。2、土方工程（1）场地平整土方量的计算A方格网a=30mB各方格角点的自然地面标高（等高线插入法）C按照挖填平衡的原则，初步确定场地设计标高D最终确定场地设计标高：Zi=Z0+lxix+lyiy泻水坡度ix=iy=0.2%Z1=199.66+45×0.002+30×0.002=199.81mZ2=199.66+15×0.002+30×0.002=199.75mZ3=199.66-15×0.002+30×0.002=199.69mZ4=199.66-45×0.002+30×0.002=199.63mZ5=199.66+45×0.002=199.75mZ9=199.66+45×0.002-30×0.002=199.69mZ6=199.66+15×0.002=199.69mZ10=199.66+15×0.002-30×0.002=199.63mZ7=199.66-15×0.002=199.63mZ11=199.66-15×0.002-30×0.002=199.57mZ8=199.66-45×0.002=199.57mZ12=199.66-45×0.002-30×0.002=199.51mE计算各方格角点的施工高度hihi=设计标高-自然标高h1=199.81-200.50=-0.69mh2=199.75-200.22=-0.47mh3=199.69-199.86=-0.17mh4=199.63-199.48=0.15mh5=199.75-200.28=-0.53mh6=199.69-199.86=-0.17mh7=199.63-199.38=0.25mh8=199.57-198.92=0.65mh9=199.69-200.21=-0.52mh10=199.63-199.65=-0.02mh11=199.57-199.13=0.44mh6=199.51-198.60=0.91mF零线的确定如图所示G挖填土方量的计算1-1格V挖挖=1-2格V挖挖=VV填=1-3格V挖挖=VV填=2-1格V挖挖=2-2格V挖挖=VV填=2-3格V填填=挖填总量：V挖==418.55+139..27+5..33+2779+9.223=8511.33m33V填=13.27+2203.333+121..73+5006.25==844.558m3（2）土方开挖方案A开挖方式：：机械开挖B放坡开挖边边坡坡度：11∶1C开挖机械及及土方运输机机械：反铲挖挖掘机WY600D挖掘机与运运土车辆的配配合计算反铲挖掘机工作小小时生产率Qh=60q·nn·k=60×00.6×6××0.6=1129.6mm3/h台班生产率Qd==8QhKb=8×1299.6×0..7=7255.76mm3/台班挖掘机需要数量NN1=选用台台运土汽车配备数量量N2=台选用8台E土方开挖方方法：一次性开挖挖至坑底（坑坑底留300㎜～500㎜人工开挖挖）走路线是是从1开始向15轴行进。F土方回填方方法：回填土料的要求：填方土料料应符合设计计要求，保证证填方的强度度的稳定性，如如设计无要求求时，应符合合以下规定：：a碎石类土、砂砂土和爆破石石渣（粒径不不大于每层铺铺土厚的2/3），可用于于表层下的填料；b含水量符合合压实要求的的粘性土，可可作各层填料料；c淤泥和淤泥泥质土，一般般不能用作填填料，但在软软土地区，经经过处理含水水量符合压实要求的的，可用于填填方中的次要要部位。填土的方法：分层层回填选用推土机机填土压实方法：夯机夯夯实质量要求：密实度度要求压实系数λc≥0.94；含水量控控制在12～15%；每层层平碾厚度控控制在250～300㎜，每层压压实遍数6～8。3、基础工程（1）垫层工艺流程：基层处处理→找标高、弹弹水平控制线线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→找平→养护基层处理：把粘结结在混凝土基基层上的浮浆浆、松动混凝凝土、砂浆等等用錾子剔掉掉，用钢丝刷刷刷掉水泥浆浆皮，然后用用扫帚扫净。找标高弹水平控制制线：根据墙墙上的+50cm水平标高线线，往下量测测出垫层标高高，有条件时时可弹在四周周墙上。混凝土搅拌根据据配合比（其其强度等级不不直低于C10），核对后后台原材料，检检查磅秤的精精确性，作好好搅拌前的一一切准备工作作。后台操作作人员认真按按混凝土的配配合比投料，每每盘投料顺序序为石子→水泥→砂→水。应严格格控制用水量量，搅拌要均均匀，搅拌时时间不少于90s。按《建筑地地面工程施工工及验收规范范》的要求制制作试块。试试块组数，按按每一楼层建建筑地面工程程不应少于一一组。当每层层建筑地面工工程面积超过过1000mm2时，每增加1000mm2各增做一组组试块，不足足1000mm2按1000mm2计算。铺设混凝土：混凝凝土垫层厚度度不应小于60mm。为了控制制垫层的平整整度，首层地地面可在填土土中打入小木木桩（30mm×30mmm×200mmm），拉水平平标高线在木木桩上做垫层层上平的标记记（间距2m左右）。在在楼层混凝土土基层上可抹抹100mmm×100mmm，找平墩（用用细石混凝土土），墩上平平为垫层的上上标高。

大面积地面面垫层应分区区段进行浇筑筑。分区段应应结合变形缝缝位置、不同同材料的地面面面层的连接接处和设备基基础位置等进进行划分。铺设混凝土前先在在基层上洒水水湿润，刷一一层素水泥浆浆（水次比为为0.4～0.5），然后从从一端开始铺铺设，由室内内向外退着操操作。振捣：用铁锹铺混混凝土，厚度度略高于找平平堆，随即用用平板振捣器器振捣。厚度度超过20cm时，应采用用插入式振捣捣器，其移动动距离不大于于作用半径的的1.5倍，做到不不漏振，确保保混凝土密实实。找平：混凝土振捣捣密实后，以以墙上水平标标高线及找平平堆为准检查查平整度，高高的铲掉，凹凹处补平。用用水平木刮杠杠刮平，表面面再用木抹子子搓平。有坡坡度要求的地地面，应按设设计要求的坡坡度做。养护：已浇筑完的的混土垫层，应应在12h左右覆盖和和浇水，一般般养护不得少少于7d。（2）模板工程基础的特点是高度度较小而体积积较大。在安安装基础模板板前，应将地地基垫层的标标高及基础中中心先行核对对，弹出基础础边线，即将将模板中心线线对准基础中中心线，然后后再校正模板板上口的标高高，使之符合合设计要求。经经检查无误后后将模板钉牢牢撑稳。在安安装柱基础模模板时，应与与钢筋工配合合进行。本工程基基础模板主要要采用木模板板。在模板施施工时主要有有以下工序：：第一阶侧板板、第二阶侧侧板、轿杠木木、档木、木木桩、撑木。（3）钢筋混凝土工程程当垫层达到一定强强度后，在其其上划线、支支模、铺放钢钢筋网片。上上下部垂直钢钢筋应绑扎牢牢，并注意将将钢筋弯钩朝朝上，连接柱柱的插筋，下下端要用900弯钩与基础础钢筋扎牢固固，按轴线位位置校核后用用方木架成井井字形，将插插筋固定在基基础外模板上上；底部钢筋筋网片应用混混凝土保护层层同厚度的水水泥砂浆垫塞塞，以保护位位置正确。在灌注混凝土前，模模板和钢筋上上的垃圾、泥泥土和钢筋上上的油污等杂杂物，应清除除干净。模板板应浇水加以以润湿。浇筑现浇柱下独立立基础时，应应特别注意柱柱子插筋位置置的正确，防防止造成位移移和倾斜，在在浇灌开始时时，先满铺一一层5-10ccm厚的混凝土土，并捣实使使柱子插筋下下段和钢筋网网片的位置基基本固定，然然后再对称浇浇筑。基础混凝凝土宜分层连连续浇灌完成成，对于锥形形基础，应注注意保持锥形形斜面坡度的的正确，斜面面部分的模板板应随混凝土土浇捣分段支支设并顶压紧紧，以防模板板上浮变形，边边角处的混凝凝土必须注意意捣实。严禁禁斜面部分不不支模，用铁铁锹拍实。基基础上部柱子子后施工时，可可在上部水平平面留设施工工缝。施工缝缝的处理按有有关规定执行行。基础上有插筋时，要要加以固定保保证插筋位置置的正确，防防止浇捣混凝凝土时发生移移位。混凝土土浇灌完毕，外外露表面应覆覆盖浇水养护护。4、主体工程（1）起重运输方案A起重重运输体系：：塔式起重机机+混凝土泵+施工电梯B塔式式起重机：轨轨道式QT800A起重力矩阵10000KN·m幅度12.5～50m起重荷载600KN均能满足要要求安装位置如如施工总平面面图所示C施工工电梯：型号号JZ11安装程序必须用地锚锚固定，以防防工作时产生生滑动或倾覆覆D混凝凝土泵：型号号固定式混凝凝土泵BSA1440BD混凝土布料料机（2）模板工程A模板选选型：柱子模模板选用组合合钢模板，梁梁板模板选用用竹胶合板模模板。B模板结结构设计：C支模方方法：柱、梁扳的的支模程序及及技术要点：：模板的加工工→柱子模板的的安装→梁板模板的的安装柱模板a保证柱模模的长度符合合模数，不符符合部分放到到节点部位处处理；或以梁梁底标高为准准，由上往下下配模，不符符合模数部分分放到柱根部部位处理；高高度在4m和4m以上时，一一般应四面支支撑。当柱高高度超过6m时，不宜单单根柱支撑，宜宜几根柱同时时支撑连成构构架。b柱模根部要要用水泥砂浆浆堵严，防止止跑浆；柱模模的浇筑口和和清扫口，在在配模时应一一并考虑留出出。c梁、柱模板板分两次支设设时，在柱子子混凝土达到到拆模强度时时，最上一段段柱模先保留留不拆，以便便于与梁模板板连接。d柱模的清渣渣口应留置在在柱脚一侧，如如果柱子断面面较大，为了了便于清理，亦亦可两面留设设。清理完毕毕，立即封闭闭。e柱模安装就就位后，立即即用四根支撑撑或有张紧器器花篮螺栓的的缆风绳与柱柱顶四角拉结结，并校正其其中心线和偏偏斜，全面检检查合格后，再再群体固定。梁模板a梁柱接接头模板的连连接特别重要要，一般可采采用柱顶梁口口采用嵌补模模板；或用专专门加工的梁梁柱接头模板板。b梁模支柱的的设置，应经经模板设计计计算决定，一一般情况下采采用双支柱时时，间距以60～100㎝为宜c模板支柱纵纵、横方向的的水平拉杆、剪剪刀撑等，均均无按设计要要求布置；一一般工程当设设计无规定时时，支柱间距距一般不宜大大于2m，纵横方向向的水平拉杆杆的上下间距距不宜大于1.5m，纵横方向向的垂直剪刀刀撑的间距不不宜大于6m；跨度大或或楼层高的工工程，必须认认真进行设计计，尤其是对对支撑系统的的稳定性，必必须进行结构构计算，按设设计精心施工工。d采用扣件钢钢管脚手或碗碗扣式脚手作作支架时，扣扣件要拧紧，杯杯口要紧，要要抽查扣件的的扭力矩。横横杆的步距要要按设计要求求设置。采用用桁架支模时时，要按事先先设计的要求求设置，要考考虑桁架的横横向刚度上下下弦要设水平平连接，拼接接桁架的螺栓栓要拧紧，数数量要满足要要求。e由于空调等等各种设备管管道安装的要要求，需要在在模板上留孔孔洞时，应尽尽量使穿梁管管道孔分散，穿穿梁管道孔的的位置应设置置在梁中，以以防削弱的截截面，影响梁梁的承载能力力。楼板模板a采用立柱作作支架时，从从边跨一侧开开始逐排安装装立柱，并同同时安装外钢钢楞（大龙骨骨）。立柱和和钢楞的间距距，根据模板板设计计算决决定，一般情情况下立柱与与外钢楞间距距为600～1200㎜，内钢楞楞间距400～600㎜。调平固固定后再铺设设模板。在模板铺设完标高高校正后，立立柱之间应加加设水平拉杆杆，其道数根根据立柱高度度决定。一般般情况下离地地面200～300㎜外设一道道，往上纵横横方向每隔1.6m左右设一道道。b采用桁架作作支承结构时时，一般应预预先支好梁、墙墙模板，然后后将桁架按模模板设计要求求支设在梁侧侧模通长的型型钢或方木上上，调平固定定后再铺设模模板。c楼板模板当当采用单块就就位组拼时，宜宜以每个节间间从四周先用用阴角模板与与墙、梁模板板连接，然后后向中央铺设设。相邻模板板边肋应按设设计要求用U形卡连接，也也可用钩头螺螺栓与钢楞连连接。亦可采采用U形卡预拼大大块再吊装铺铺设。d采用钢管脚脚手架作支撑撑时，在支柱柱高度方向每每隔1.2～1.3m设一道双向向水平拉杆。e要优先采用用支撑系统的的快拆体系，加加快模板周转转速度。D模板拆除的的要求及原则则：a模板的拆除除，除了侧模模应以能保证证混凝土表面面及棱角不受受损坏时方可可拆除外，底底模应按《混混凝土结构工工程施工及验验收规范》（GB502204—92）的有关规规定执行。b模扳拆除的的顺序和方法法，应按照配配板设计的规规定进行，遵遵循先支后拆拆，先非承重重部拉，后承承重部位以及及自上而下的的原则。拆模模时，严禁用用大锤和撬棍棍硬砸硬撬。c拆模时，操操作人员应站站在安全线外外，以免发生生安全故，待待该片模板全全部拆除后，方方准将模板、配配件、支架等等运出堆放。模模板运至堆放放场地应排放放整齐，并派派专人负责清清理维修，以以增加模板使使用寿命，提提高经济效益益。d拆下的模板板、配件等，严严禁抛扔，要要有人接应传传递，按指定定地点堆放，并并做到及时清清理、维修和和涂刷好隔离离剂，以备待待用。e已拆除模板板及其支架的的结构，在混混凝土强度符符合设计混凝凝土强度等级级的要求后，方方可承受全部部使用荷载；；当施工荷载载所产生的效效应比使用荷荷载的效应更更不利时，必必须经过核算算，加设临时时支撑。E模板的质量量要求及安全全措施：模板及其支承结构构的材料、质质量、应符合合规范规定和和设计要求；；模板安装时时，为了便于于模板的周转转和拆卸，梁梁的侧模板应应盖在底模的的外面，次梁梁的模板不应应伸到主梁模模板的开口里里面，梁的模模板亦不应伸伸到柱模板的的开口里面；；模板安装好好后应卡紧撑撑牢，各种连连接件、支撑撑件、加固配配件必需安装装牢固，无松松动现象；模模板拼缝要严严密；不得发发生不允许的的下沉和变形形；现浇结构构模板安装的的偏差应符合合现浇结构模模板安装的允允许偏差要求求；固定在模模板上的预埋埋件和预留洞洞均不得遗漏漏；安装必须须牢固、位置置准确，其允允许偏差就符符合预埋件和和预留洞允许许偏差要求。安全措施：模板上上架设的电线线和使用的照照明灯具电线线应架空。应应采用36V的安全或其其它有效的安安全措施。木工作业时，各种种配件尖放在在工具箱或工工具袋中，严严禁放在模板板或脚手架上上，不得掉落落。a要避开雷雷雨天施工b严禁酒后上上班，不得在在上班地点追追逐嬉闹c模板拆除：在拆拆除前，工地地试验员先对对拆模试块经经检测中心试试压，达到规规定强度后，才才能进行模板板的拆除。拆拆模板时，必必须采用稳固固的登高工具具，装、拆时时下面不得站站人。高处作作业时操作人人员应挂上安安全带。装、拆拆模板随拆随随运，扣件和和钢管严禁堆堆放在脚手架架上板上和抛抛掷。模板的拆除，侧模模的拆除，在在能保证构件件的表面及棱棱角不因拆模模而受损坏时时拆模，对于于悬挑部分，混混凝土强度达达到设计强度度的100%后拆除，工工余构件混凝凝土达到设计计要求强度的的75%后拆模。（3）钢筋工程A钢筋的加工工：在钢筋冷冷拉或钢丝调调直过程中除除锈；用钢筋筋调直机进行行调直；用钢钢筋切断机切切断钢筋；用用钢筋弯曲机机进行钢筋弯弯曲。B钢筋的连接接绑扎的技术要点：：a钢筋绑扎接接头宜设置在在受力较小处处。同一纵向向受力钢筋不不宜设置两个个或两个以上上接头。接头头末端至钢筋筋弯起点的距距离不应小于于钢筋直径的的10倍。b同一构件中中相邻纵向受受力钢筋的绑绑扎搭接接头头宜相互错开开。同一连接接区段内，纵纵向受拉钢筋筋绑圯搭接接接头面积百分分率及箍筋配配置要求，可可参照有关规规定。c当纵向受拉拉钢筋的绑扎扎搭接接头面面积百分率不不大天25%时，其最小小搭接长度应应符合纵向受受拉钢筋的最最小搭接长度度的规定。d当纵向受拉拉钢筋搭接接接头面积百分分率大于25%时，纵向受受拉钢筋的最最小搭接长度度就增大。e当出现下列列情况，如钢钢筋直径大于于25㎜、混凝土土凝固过程中中受力钢筋易易受扰动、涂涂环氧的钢筋筋、带肋钢筋筋末端采取机机械锚固措施施、混凝土保保护层厚度大大于钢筋直径径的3倍、抗震结结构构件等，纵纵向受拉钢筋筋的最小搭接接长度就按有有关规定修正正。f在绑扎接头头的搭接长度度范围内，应应采用铁丝绑绑扎三点。质量要求：a钢筋接头位位置、接头面面积百分北、绑绑扎搭接长度度等应符合设设计或构造要要求。b箍筋、横向向钢筋的品种种、规格、数数量、间距等等应符合设计计要求。c钢筋安装位位置的偏差，应应符合钢筋安安装位置的允允许偏差。电渣压力焊的焊接接的技术要点点：施焊前，焊焊接夹具的上上、下钳口应应夹紧在上、下下钢筋上；钢钢筋一经夹紧紧，不得晃动动。电渣压力焊的工艺艺过程包括：：引弧、电弧弧、电渣和顶顶压过程。a引弧过程：：采用铁丝网网引弧将铁丝圈放放在上、下钢钢筋端头之间间，高约100㎜，电流通通过铁丝圈与与上、下钢筋筋端面的接触触点形成短路路引弧。b电弧过程：：靠电弧的高高作用，将钢钢筋端头的凸凸出部分不断断烧化；同时时将接口周围围的焊剂充分分熔化，形成成一定深度的的渣池。c电渣过程：：渣池形成一一定深度后，将将上钢筋缓缓缓插入渣池中中，此时电弧弧熄灭，进入入电渣过程。由由于电流直接接通过渣池，产产生大量的电电驵热，使渣渣池温度升到到近2000℃，将钢筋端端头迅速而均均匀熔化。d顶压过程：：当钢筋端头头达到全截面面熔化时，迅迅速将上钢筋筋向下顶压，将将熔化的金属属、熔渣及氧氧化物杂质全全部挤出结合合面，同时切切断电源，焊焊接即告结束束。接头焊毕，应停歇歇后，方可回回收焊剂和卸卸下焊接夹具具，并敲去渣渣壳；凸出钢钢筋表面的高高度应大于或或等于4㎜。质量要求：四周焊焊包凸出钢筋筋表面的高度度应大于或等等于4㎜；钢筋与与电极接触处处，应无烧伤伤缺陷；接头头处弯折角不不得大于4。；接头处的的轴线偏移不不得大于钢筋筋直径0.1倍，且不得得大于2㎜。接头处的的抗拉强度均均不得小于该该级别钢筋的的抗拉强度。C钢筋的安装装安装方法：钢筋的的绑扎严格按按照国家现行行施工验收要要求进行，钢钢筋绑扎前检检查预埋钢管管的位置、尺尺寸，大小，并并调校；绑扎扎时锚固长度度、搭接长度度接头长度及及抗震等按设设计及混凝土土结构施工及及验收规范进进行。质量要求：a钢筋品种、质质量符合设计计要求和有关关规定；钢筋筋表面清洁、经经除锈后无麻麻点；钢筋的的规格、形状状、尺寸、数数量、间距、锚锚固长长和接接头设置符合合设计和规范范要求。b绑扎缺口、松松扣的数量不不集中，数量量不大于20%，接头和弯弯钩的朝向正正确，任一搭搭接长度不小小于95%规定值。c允许偏差项项：钢筋网和和长度和宽度度±10㎜；绑扎网网眼尺寸±20㎜；受力钢钢筋间距±10㎜，排距±5㎜。d按《混凝土土结构工程施施工及验收规规范》GB502204-20002进行，达到到合格标准。D钢筋安装的安全技技术：（4）混凝土工程A混凝凝土搅拌机械械：选用自落落式J1-2550搅拌机1台，搅拌运运输车6辆B混凝凝土制备：混凝土配料要求骨料的最大大粒径与输送送管内径之比比，碎石不宜宜大于1∶3卵石不宜大大于1∶2.5；通过0.315㎜筛孔时不不应少于15%，砂率宜控控制在40%～50%；最小水泥泥用量宜为300㎏/m3；混凝土的的坍落度宜为为80～180㎜；混凝土土风宜掺适量量的外加剂。混混凝土施工配配合比的确定定在施工时应应及时测量砂砂、石的含水水率，并将混混凝土的实验验室配合比换换算成考虑了了砂石含水率率条件下的施施工配合比。搅拌制度搅拌拌机的转速18r/mmin，搅拌时间2min，装料容积250L，投料顺序将砂、石、水水泥依次放入入料斗后再和和水一起进入入搅拌筒时行行搅拌。C混凝土的运运输：商品混混凝土用混凝凝土泵运输，零零星混凝土用用塔吊运输。泵送混凝土的施工工要求：在采采用混凝土泵泵泵送混凝土土前，应先开开机用水湿润润管道，然后后泵送水泥浆浆或水泥砂浆浆，使管道处处于充分湿润润状态后，再再正式泵送混混凝土；混凝凝土的供应能能力应保证混混凝土泵连续续工作，尽量量避免中途停停歇；压送时时，不要把料料斗内剩余的的混凝土降低低到200㎜以下，否否则混凝土泵泵易吸入空气气，导致堵塞塞；高温条件件下施工时，需需在水平输送送管上覆盖两两层湿草袋，以以防止阳光直直照，并每隔隔一定时间洒洒水湿润；输输送管线宜直直，转弯宜缓缓，接头应严严密，如管道道向下倾斜，应应防止混入空空气，产生阻阻塞。D混凝土的浇浇筑：浇筑顺序柱混混凝土的浇注注→柱混凝土的的振捣→梁板混凝土土的浇注→梁板混的振振捣浇筑要求a在浇筑工序序中，应控制制混凝土的均均匀性和密实实性。混凝土土拌合物运至至浇筑地点后后，应立即浇浇筑入模。在在浇筑过程中中，如发现混混凝土拌合物物的均匀性和和稠度发生较较大的变化，应应及时处理。b浇筑混凝土土时，应注意意防止混凝土土的分层离析析。混凝土由由料斗、漏斗斗内卸出进行行浇筑时，其其自由倾落高高度一般不宜宜超过2m，在竖向结结构中浇筑混混凝土的高度度不得超过3m，否则应估估用串筒、斜斜槽、溜管等等下料。c浇筑竖向结结构混凝土前前，底部应先先填以50～100㎜厚与混凝凝土成分相同同的水泥砂浆浆。d浇筑混凝土土时，应经常常观察模板、支支架、钢筋、预预埋件和预留留孔洞的情况况，当发现有有变形、移位位时，应立即即停止浇筑，并并应在已浇的的混凝土凝结结前修整完好好。e混凝土在在浇筑及静置置过程中，应应采取措施防防止产生裂缝缝。混因沉降降及干缩产生生的非结构性性的表面裂缝缝，应在混凝凝土终凝前予予以修整。在在浇筑与柱和和墙连成整体体的梁和板时时，应在柱和和墙浇筑完毕毕后停歇1～1.5h，使混凝土土获得初步沉沉实后，再继继续浇筑，以以防止接缝处处出现裂缝。f梁和板应同同时浇筑混凝凝土。较大尺尺寸的梁（梁梁的高度大于于1m）、拱和类类似的结构，可可单独浇筑。但但施工缝的设设置应符合有有关规定。振捣机械柱、梁梁选用插入式式振捣器，板板选用平板振振捣器。振捣方法插入入式振动器直上直下，快快插与慢拔；；插点要均匀匀，切勿漏插插点；上下要要插动，层层层要扣搭；施工缝的留设及处处理方法：柱柱，宜贸置在在基础的顶面面；与板连成成整体的大截截面梁，留置置在板底面发发下20～30㎜处，当板板下有梁托时时，留置在梁梁托下部；单单向板，留置置在平行于板板的短边的任任何位置；有有主次梁楼板板宜顺着次梁梁方向浇筑，施施工缝应留置置在次梁跨度度的中间1/3范围内，墙墙，宜留置在在门窗没口过过梁跨中1/3范围内，也也可留在纵横横墙的交接处处；双向板受受力楼板施工工缝的位置应应按设计要求求留置。处理方法先在在已硬化的混混凝土表面上上，清除水泥泥薄膜和松动动石子以及软软弱混凝土层层，并加以充充分湿润、冲冲洗干净，且且不得留有积积水；然后在在浇筑混凝土土前先在施工工缝处铺一层层水泥浆或与与混凝土内成成分相同的水水泥砂浆；浇浇筑混凝土时时，需仔细振振捣密实，使使新旧混凝土土结合紧密。E混凝土的的养护混凝土浇筑完毕112小时后用自自来水养护，一一般情况下不不低于七天，当当外剂时不少少于14天。（5）脚手架工程A脚手手架选型：落落地式钢管脚脚手架——扣件式钢管管脚手架B脚手手架的设计C脚手手架的搭设方方法：由标准准钢管杆件（立立杆、横杆、斜斜杆）和特制制扣件组成的的脚手架秘脚脚手板、防护护构件、连墙墙件等组成。D安全全网的挂设方方法安全防护架架立面挂满绿绿色密目尼龙龙安全网；底底层楼梯入口口处主要通道道口设一道3m的水平防护护棚；水平防防护棚满铺木木胶板一层，8㎝木跳板一一层以确保安安全。E脚手手架施工的安安全技术a脚手架搭设设人员必须经经过按现行国国家标准《特特种作业人员员安全及考核核管理规则》（GB5036）等考核合格的专业架子工。上岗人员应定体检，合格后方可持证上岗。b搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。c脚手架的材质与搭设质量，应按规定验收合格后方准使用，安全挂网随同搭拆进行。d作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支撑等固定在脚手架上；严禁悬挂起后重设备。e当有六级及六级以上大风和雾、雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。f脚手架使用中，应定期检查杆件的设置的连接，连墙件、支撑、架等的构造是否符合要求；地基是否有积水，底座是否有松动，立杆是否悬空；绑扣是否松动；脚手架的垂直度偏差、安全防护措施是否符合要求；是否超载。g在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。h不得在脚手架基础及相邻处进行挖掘伯业，否则应采用安全措施。i在脚手架上进行电焊作业时，必须有防炎措施和专人看守。j搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。（6）砌筑工程A组砌的方法法：抄平、放放线、摆砖样样、立皮数杆杆、挂准线、铺铺灰、砌砖。B质量要求：：砌块和砂浆浆的强度等级级必须符合设设计要求。砌砌体水平灰缝缝的砂浆饱满满度，应按净净面积计算不不低于90%，竖向灰缝缝饱满度不得得小于80%；竖向缝凹凹槽部位应用用砌筑砂浆填填实，不得出出现瞎缝、透透明缝。墙体体转角处和纵纵横墙交接处处应同时砌筑筑。临时间断断处应砌成斜斜槎，斜槎水水平投影长度度不应小于高高度的2/3。砌体的轴轴线位置偏移移允许偏差10mm，垂直度允允许偏差每层层5mm，全高允许许偏差为20mm。C弹线及皮数数杆的控制要要求：建筑物物底层轴线可可按龙门板上上定位钉为准准拉麻线，沿沿麻线挂下线线锤，将墙身身中心轴线放放到基础面上上，并据此墙墙身中心轴线线为准弹出纵纵横墙身边线线，定出门洞洞口位置。各各楼层的轴线线则可利用预预先引测在外外墙面是的墙墙身中心轴线线，借助于经经纬仪把墙身身中心轴线引引测到楼层上上去；或用线线锤挂下，对对准外墙面上上的墙身中心心轴线，从而而向上引测。轴轴线的引测是是放线的关键键，必须按图图纸要求尺寸寸用钢皮尺进进行校核。然然后，按楼层层墙身中心线线，弱出各墙墙边线，划出出门窗洞口位位置。设置皮数杆在在砖砌体转角角处、交接处处应设置皮数数杆，皮数杆杆上标明砖皮皮数、灰缝厚厚度以及竖向向构造的变化化部位。皮数数杆间距不应应大于15m。在相对两两皮数杆上砖砖上边线处拉拉准线。（7）屋面工程A屋面各个个构造层次的的施工操作要要求找平层找平层层施工前应先先将基层结构构层用电动钢钢刷打磨，去去除粉煤灰浮浮渣及落地砂砂浆等杂物，然然后用水清洗洗干净并使基基层湿润，找找平层使用的的砂浆为1∶3泥砂浆，砂砂浆必须严格格控制水灰比比，砂宜用清清水中砂，含含泥量不大于于1%，砂浆倒入入屋面后刮尺尺顺面板的结结构坡度刮平平。在屋面与与女儿墙交角角处粉出半径径大于50的圆弧；屋屋面找平层必必须一次施工工；表面必须须用钢板压光光，找平层终终凝后必须养养护14昼夜。屋面面找平层干燥燥后，选择晴晴朗的天气进进行高分子涂涂膜口防水卷卷材防水施工工。保温层用800厚的聚苯乙乙烯泡沫板。铺铺设板状保温温材料的基层层应平整、干干净、干燥；；板状保温材材料不应破碎碎、缺棱掉角角，铺设时遇遇有缺棱掉角角破碎不齐的的，应锯平拼拼接使用；干干铺板状保温温材料，应紧紧靠基层表面面，铺平、垫垫稳，分层铺铺设时，上下下接缝应互相相错开，接缝缝处应有和同同类材料碎屑屑填嵌饱满；；粘贴的板状状保温材料，应应铺砌平整、严严实，分层铺铺设的接缝应应错开，胶粘粘剂应视保温温材料的材性性选用，如热热沥青胶结料料、冷沥青胶胶结料、有机机材料或水泥泥砂浆等。板板缝间或缺角角处应用碎屑屑加胶料拌匀匀填补严密。防水层基层必必须有足够的的排水坡度，并并且干净、干干燥；搭接缝缝必须耐久、可可靠，在合理理使用年限内内不得脱开，这这是卷材防水水的要害所在在；施工铺贴贴时松紧适度度，高分子卷卷材后期收缩缩大，铺时必必须松而不皱皱，改性沥青青卷材由于温温感性强，必必须拉紧铺贴贴；卷材端头头（包括与涂涂膜结合处）的的固定和密封封必须牢固严严密；立面和和大坡度应有有防止下坠下下滑的措施。（8）装饰工程A室内，外主主要装饰工程程的操作要求求及施工方法法抹灰工程：为保证证抹灰质量，要要做到表面平平整，避免裂裂缝。抹灰工工程施工时分分层进行的，主主要工序为分分层赶平、修修理和表面压压光，要求表表面光滑、洁洁净、接搓平平整。饰面砖工程程：饰面砖的的施工要求为为：基层应平平整、洁净、干干燥、无浮灰灰、油污；在在墙面粘贴大大理石、块材材，现在、先先在基层上涂涂刷胶粘剂，然然后铺上贴块块材，揉挤定定位，静置待待干即可；在在石膏板上粘粘贴瓷砖，先先用墨子将胶胶料涂敷于石石膏板上，再再用梳形泥刀刀梳刮胶料，然然后铺贴瓷砖砖。涂料涂饰工程：①①基层处理，应应清除墙面的的油污、铁锈锈、油迹等，要要求墙面有一一定的强度，无无粉化、起砂砂和空鼓等现现象。②、涂喷前将将涂料搅拌均均匀，加水量量不得超过涂涂料重量的5%，喷涂厚度度要均匀，待待第一道干燥燥后再喷第二二道。③、喷涂机具具采用喷嘴孔孔径为5—7mm的喷斗，喷喷斗距离墙面面300—400mm，空气压缩缩机的压力为为0.5—0.7mm。门窗工程：本工程程用塑钢门窗窗，塑钢门窗窗应选用优质质的抗潮湿、抗抗腐蚀的尤其其和表面涂塑塑，并选用较较好的五金配配件；根据当当地的自然条条件、基本风风压值和建筑筑物所处的高高度，经计算算后确定塑钢钢门窗的抗风风强度；塑钢钢门窗加工、装装配的成品质质量，应符合合塑钢门窗现现行标准的有有关规定B确定工艺流流程和劳动组组织，组织流流水施工抹灰工程的工艺流流程：门窗四四周堵缝→墙面清理→浇水湿润墙墙面→吊垂直、套套方、抹灰饼饼、冲筋→弹灰层控制制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护涂饰工程的工艺流流程：清理墙墙面→修补墙面→刮腻子→打砂纸→刷第一道涂涂料→刷第二道涂涂料。地面砖、墙砖工程程的工艺流程程：基层处理理→找标高、弹弹线→抹找平层砂砂浆→弹铺砖控制制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护。C确定所需机机械设备；确确定材料堆放放、平面布置置及储存要求求所需机械设设备有：砂浆浆搅拌机、纤纤维—白灰混合磨磨碎机、粉碎碎淋灰机、抹抹灰工具（抹抹子、斩假石石、拖灰板、木木杠、方尺、八八字靠尺板及及钢筋卡子、托托线板、筛子子等）。材料料应该堆放在在干燥、无腐腐蚀的环境条条件下，而且且不阻碍其它它工序的正常常施工，不能能影响其它施施工材料的堆堆放。（三）施工组织措措施工程质量保证措施施1．认真执行国家现现行规范、质质量标准，严严格按施工工工艺操作规程程施工。2．技术员施工前要要认真熟悉图图纸，领会设设计意图，了了解施工过程程，明确材料料作法，对施施工的班组认认真做好技术术交底，使操操作者按要求求进行操作。3．采用自检、互检检、交接检和和专业检查相相结合的办法法，实行主要要工种操作者者名字、级别别、质量等级级挂牌上墙制制，质量优良良者奖，低劣劣者罚。4．钢筋采用机制手手绑，绑扎要要符合规范，在在绑扎同时垫垫好砼垫块，保保证钢筋保护护层厚度。5．原材料进场前，先先抽样检查，符符合标准后，方方可进场使用用，认真做好好砼试配制度度，砼每一浇浇次，即做试试块一组，以以便控制强度度及时调整配配合比。6．墙体轴线，楼层层标高，留洞洞尺寸，预埋埋体位置等，设设专人管理，发发现有误及时时纠正。7．注意成品保护，建建立健全成品品保护措施（详详见成品保护护措施）。8．现场搅拌严格执执行配合比，设设专职计量工工，浇筑前认认真进行工序序交接，浇注注过程中认真真振捣，并设设专人看管，进进行养护。9．室内外装修应先先做样板间，然然后再进行大大面积施工。10．开展TQC小组组创优活动，促促进质量管理理，创优良工工程。管道安装应遵照国国家规范《建建筑给水排水水及采暖工程程施工质量验验收规范》、《通通风与空调工工程施工质量量验收规范》以以及各种标准准图集进行。并并要做到每完完成一部分工工程，自家质质检员都要到到现场进行检检查验收并填填好检验批质质量评定表格格，平时要做做定期检查，严严把质量关口口。和其它专业交替施施工时要作好好交接记录。原材料提前报验，经经监理工程师师认可合格后后方用于本工工程。为保证管道焊接的的质量，对焊焊要先开坡口口，焊口要达达到以下要求求：焊口平直度管管壁10mm以内允许偏差壁壁厚1/4焊缝加强面宽宽度两边各3mm允许偏差++1mm高度1mmm允许偏差++1mm咬边长度连连续长度允许偏差225mm总长度（两侧）允许偏差小于焊缝长长度10%5）管道安装完毕后后作好压力试试验和灌水通通球试验，尤尤其是隐蔽工工程，压力试试验和灌水通通球试验完毕毕，监理工程程师确认合格格后，方可进进行隐蔽。材料质量保证措施施为了保证工程质量量的优良等级级，必须严格格把好材料进进场质量关，必必须按照“规范”规定对各种种进场的建筑筑材料进行检检测。为了更更好的完成对对材料质量的的控制和检测测工作特制定定如下措施：：⒈组织措施：⑴建立以公司主管技技术付总经理理，技术发展展部、质量保保证部及主任任工程师，项项目经理及项项目技术员为为主的质量保保证体系，全全面负责整体体工程质量和和材料质量控控制及检测。本本建筑采用的的所有建筑材材料均不允许许含有任何硅硅酮成分。⑵该工程项目成立以以项目经理及及项目技术员员为主，材料料员，取样员员组成的材料料质量控制及及检测管理小小组。⑶专职取样员负责完完成所有进场场材料的取样样、送检、砼砼、砂浆试块块等的制作、养养护、送检等等全过程的管管理。⑷试件取样时由技术术员牵头，找找工程监理人人员监督随机机取样后直接接送试验室检检验，保证检检验成果的真真实性。⒉具体措施⑴水泥①水泥进场要对出厂厂合格证进行行检验，并马马上要送化验验室对品种、标标号、包装、出出厂日期、散散装仓号进行行检验，经试试化验合格后后方可进行使使用。要求试试验室及时提提供快速化验验（24小时内）及3天强度报告告，较快地提提供试验数据据，准确的反反映水泥的质质量。②水泥进场有专库保保管。库房能能充分满足通通风、干燥、顶顶面不渗漏、地地面排水通畅的使用要要求。并按品品种、标号、日日期分别堆放放，并加以明明示。出厂日日期超过三个个月的水泥必必须经过复试试合格后，根根据复试的成成果进行使用用。并保证不不同品质的水水泥不混合使使用。散装水水泥采用散装装水泥罐存放放，注意随用用随进。③水泥购入要选择优优质，有信誉誉的大厂家，出出厂合格证要要齐全。⑵钢材①钢材进场必须有出出厂合格证原原件，按规范范要求做有关关试验。②钢材必须分批验收收时，要分批批试化验。③试验的取样一定要要规范进行，取取样时要有甲甲方监理在场场共同送样。④钢材的现场焊接必必须按规程要要求施工，并并先做好焊接接试件送试验验室试验合格格后才能大面面积施工。工工地现场焊接接必须是经过过培训合格持持焊工证的人人员操作，每每个焊件有明明显区别标志志在工作中也也要经常随机机抽样送检，如如不合格全部部返工，其他他人员不准操操作。⑤钢筋进场不能混放放，要有明显显标识，每个个品种型号要要插有标识牌牌。⑶砂、石进场砂、石必须按按规定批次送送试验室进行行化验，合格格后方可使用用，使用现场场要经常注意意每车次的差差异，保证批批次的同一性性。按规格、品品种堆放。不不得有混料现现象和掺有有有害杂质。砼砼中使用的粗粗骨料的最大大颗粒要满足足规范要求。并并严格按配合合比投料施工工。（4）砼、砂浆试块的的管理项目设专职取样员员，在技术员员的指导下开开展正常的工工作，砼、砂砂浆试块的制制作，按“规范”留置，试验验结果及时返返回技术员存存档，采用数数理统计方法法评定砼，砂砂浆质量。（5）外加剂当施工中砼结构掺掺用外加剂时时，应按砼性性质、施工工工艺、气候条条件、砼原材材料性能、配配合比及对水水泥的适应性性等因素。按按设计要求选选用品种并由由试验确定掺掺量。（6）材料堆放场地，应应为硬质地面面，以保证材材料质量。工期保证措施及体体系1、采取强有力的组组织措施，针针对该本程工工期特别紧张张的特点，施施工现场指挥挥部各级管理理人员必须在在开工前保证证全部按时到到位，以全新新的工作姿态态和全部工作作精力立即开开展工作，并并严格坚守岗岗位，对施工工展开全过程程的管理、监监督和检查。2．施工队伍在单位位调集能力强强、技术熟练练、具有丰富富施工经验的的专业队伍上上场，队伍数数量一定满足足施工进度的的要求。对大大型的起重吊吊装、上料、运运输等各种机机械设备提前前进行安装、保保养、调试，按按时进场，确确保按时施工工。3.采用科学的的管理方法，科科学组织，合合理安排，精精心施工，详详细制定施工工进度计划，采采用关死门，严严格执行施工工进度计划，抓抓住主体及装装修这两条关关键线路，穿穿插调整压缩缩施工工期，协协调其他各专专业队，密切切配合土建施施工。4.我们的建筑队伍专专业素质高、业业务能力强，并并科学合理的的组织安排，保保证工程的连连续性，24小时昼夜施施工，制定管管理人员跟班班制，死看死死守确保工程工工期和质量；；钢筋的焊接接和绑扎和支支模时技术质质检人员跟班班作业，做到到随时有问题题随时解决，树树立样板间，请请甲方监理共共同评审达到到要求后，便便按此要求进进行，砌墙时时质检人员跟跟班作业，使使砌筑的每道道墙、每一个个棱角、每一一个缝都达到到技术规范要要求，以免产产生返工现象象。5.选用精良的的机械设备，充充分发挥机械械的效率，严严格按施工横横道图控制施施工作业，合合理安排主体体结构施工工工序和各单项项工程的穿插插作业。6.采用立体交交叉平行流水水的施工方法法，使各工种种尽最大可能能同时施工，形形成流水作业业段的良好循循环，各工种种密切配合，做做到不窝工。7.精选好的施施工队伍，定定期培训工人人，使每个工工人都能达到到熟练工人的的速度，以加加快工程进度度。8.选用先进的的设备，配备备熟练的操作作人员。9.部分砼施工工掺入早强剂剂，以保证缩缩短施工工期期。10.本工程施施工工期明确确，强调按计计划管理工程程进度，落实实计划要做到到日保旬、旬旬保月、月保保季每天开工程程进度协调会会，保证工程程实现计划工工期。11.突出重点，狠狠抓关键工序序施工。抓住住基础施工、主主体施工、结结构施工、内内外装饰等主主要工序，实实施网络计划划指导施工，利利用时间和空空间，穿插安安排施工、流流水作业，压压缩基础和主主体工期。12.严格执行材材料供应计划划，工程材料料由项目部统统一采购供应应，周转材料料储备充足，减减少二次倒运运。13.根据施工工工程进度需要要，及时调整整劳动力结构构，投入足够够的施工人员员，尤其在砼砼施工时，多多投入钢筋工工和木工，加加快支模和绑绑筋速度。14.资金使用做做到专款专用用，严禁挪用用工程款，在在甲方资金不不能及时到位位的情况，项项目部将克服服困难，保证证工程连续进进行，决不影影响工期。15.认真落实各各种措施，雨雨季正常施工工是保证整个个工程工期的的关键。要做做到，大雨天天在室内施工工，小雨室外外不停工，全全力以赴落实实工期进度计计划。16.加强成品保保护措施（见见成品保护措措施），避免免返修返工误误工时。17.创造宽松的的外部施工环环境，正确处处理好与政府府各管理部门门、甲方、监监理、设计院院和当地群众众的关系，争争取得到各方方面的全面支支持和有力配配合，为加快快工期创造一一个良好的外外部环境。成品保护措施1．项目部积极地做做好现场文明明施工，对全全员进行成品品保护的职业业道德教育。2．各班组、各专业业施工队伍转转入下道工序序施工前必须须做好末工序序交接工作台台帐，接方必必须实施可靠靠的措施，以以保证不损坏坏上道工序的的成品。3．负弯短筋提前分分段绑扎成2cm长钢筋网网，待电气布布管完毕后连连接与梁绑牢牢，以免踩踏踏变形。4．浇筑砼基础梁前前，搭设马凳凳保护钢筋成成品。5．浇筑砼基础梁，用用锹下料，不不准直接用吊吊斗下料。6．砼浇筑完毕应加加以覆盖物，派派专人进行养养生。7．各施工段设专人人负责成品保保护。8．门口采用木板围围护，以防推推车时碰坏。安全防火保障措施施及体系㈠、安全保证体系系⒈安全保证体系及措措施⑴公司自上而下建立立健全完整的的安全保证体体系，安全领领导小组.工程必须按按照国家部颁颁标准严格执执行。在安全全管理方面，要要建立健全各各类人员的岗岗位责任制，制制定安全方面面的目标管理理，工程技术术人员要认真真抓好施工组组织设计工作作，而且针对对性要强并做好分部部分项工程的的安全技术交交底。工地设设专职安全员员一名安全责任目目标分解到各各部门和个人人，要经常组组织定期检查查，对职工多多方面进行安安全教育，加加强自我保护护意识。建立立安全例会制制度，并建立立严格的安全全奖罚制度，促促进安全生产产。⑵搞好文明建设，封封闭式管理，施施工现场要求求符合文明现现场标准，从从材料堆放，五五小设施，食食堂防火，夜夜间施工的安安排上，做好好安全工作⑶施工现场临时线的的安装、架设设必须符合国国家建筑工程程＜临时用电电＞的强制性性条文标准的的规定，必须须执行三级配电、两两级保护，实实行部颁标准准三相五线制制.执行一机一一闸一保护，熔熔断丝匹配闸箱不低于1.5米，标准配配线箱.现场所有的的设备必须安安装保护器⑷所有的机器设备必必须完好、可可靠，吊绳索索具必须经过过检查，完好好，操作手持持证上岗，六六级以上大风风禁止作业⑸施工现场必须佩戴戴安全帽，高高空作业必须须佩戴安全带带，两米以上上作业必须有有防护措施（安安全网），按按操作规定实实施。⑹本工程所有的建筑筑机械和电动动工具。设有有专人专机负负责制度，并并做到定期检检查和保养。⑺加强对所有设备的的管理，定期期检查，定机机、定人、定定岗，持证上上岗，杜绝三三违现象。⑻施工方案要符合安安全生产的要要求，每层间间留洞用竹篱篱笆封闭。以以防高空坠落落。要经常检检查立杆基础础；与建筑结结构的拉接，材材质等。⑼模板的支撑系统要要符合规范要要求，立柱稳稳定。施工中中立柱不得无无底部垫板。模模板要满足施施工荷载要求求建立班前安安全活动会制制度。科学管管理，文明施施工，减少设设备噪音，合合理安排生产产。⒉组织措施⑴．认真贯彻执行安安全生产责任任制和各项规规章制度；⑵．成立以项目经理理为首的安全全生产领导小小组，实行安安全生产值班班制度，贯彻彻“一个方针”，坚持“四个环节”，遵守“五项法律制制度”。⑶．做好安全工作宣宣传教育工作作，坚持向职职工传达党和和国家有关安安全生产方针针、政策、法法规条例制度度，组织学习习国家有关安安全规范。⑷．贯彻全员、全面面、全过程、全全候（即人人人、处处、时时时、事事）的“四全”安全管理制度。⑸．组织班组进行每每周一次的安安全例会活动动和每天工作作前的安全快快会活动，建建立严格的安安全奖罚制度度，促进工人人班组安全生生产积极性。安全技术措施及管管理措施⑴．工人进场前必须须进行三级安安全教育，进进入施工现场场必须带安全全帽。⑵．出入口设安全防防护门、棚、楼楼梯口、洞口口绑防护栏杆杆。⑶．主体内脚手施工工，设安全网网，并设水平平安全网。⑷．加强对机械设备备管理，经常常检查，严禁禁违章操作。⑸．加强对施工现场场管理，坚持持科学管理，文文明施工（见见文明施工措措施）⒋高空作业安全技术术措施⑴．高空作业施工前前逐级进行安安全技术教育育及安全交底底，落实所有有安全技术措措施和人身防防护用品，未未经落实不得得进行施工。⑵．高空作业中的安安全标志、工工具仪表、电电气设施和各各种设备，必必须加以检查查，确认完好好方能投入使使用。⑶．高空作业人员及及搭设高空作作业安全设施施的人员，必必须经过专业业技术培训考考试合格后持持证上岗。⑷．施工前对高空作作业的安全技技术设施进行行检查验收，发发现隐患必须须及时处理。⒌预防物体打击安全全技术措施（一）模板、脚脚手架等拆除除时，下方不不得有其它操操作人员。⑵．结构施工自二层层起，凡人员员进出的通道道口，必须搭搭设防护棚。楼楼层边口、通通道口、脚手手架边缘等处处，严禁堆放放物件。⒍机电设备安全技术术措施⑴．施工用电严格执执行《施工现现场临时用电电安全技术TN—S接零保护系系统规范》。⑵．起重机指挥人员员必须经培训训取得合格证证后方可担任任。⑶．可防电源箱由工工地统一管理理，各类机电电设备均由专专人使用管理理、维修，建建立安全操作作责任制，严严格执行安全全技术操作规规程，非操作作人员严禁操操作各种机电电设备、电锯锯、电刨、防防护罩，用毕毕及时拉闸断断电。⑷．起重作业时，重重物下方不得得有人停留。⑸．吊车起吊重物时时要绑扎平衡衡牢固，不得得在重物上悬悬挂零星构件件、零星材料料，物件必须须用吊凳起吊吊。⑹．重物起升和降落落速度要均匀匀，严禁忽快快忽慢和突然然制动，严禁禁超载运行。⑺．各种设备做好接接零保护和防防雷设施，大大型机械设备备严格接地，对对三类手持电电动工具及移移动或湿式作作业行两级漏漏电保护。⑻．定期检查机具，夜夜间施工要有有足够照明。（二）、统一的的安全保障措措施1.上班前必须检查脚脚手架，发现现问题应即刻刻处理。2.严禁在脚手手架子上补放放木橙，木桶桶进行操作如脚手架高高度不够时应应重新搭设，严严禁搭设探头头跳。3.汽车吊，夜间施施工设置正对对工作面的投投光灯。4.电焊机要安安置在防雨和和通风良好的的地方。电焊焊机进线处设设置防护罩。焊焊接现场必须须清除易燃易易爆物质，以以免引起火灾灾。电焊机操操作人员要按按规定穿戴防防护用品。5.对电锯等电电器用具应设设专人管理使使用。匣箱上上门上锁，锯锯片使用前检检查是否裂纹纹，有裂纹者者不得使用。电电锯上应按有有关规定设置置防护设施。6.作业区内不不得吸烟以防防火灾。7.模板拆除后后，要推放指指定地点及时时起钉子，防防止施工时扎扎脚8.拆模时U型型卡等零件，要要装入专用箱箱包内，禁止止随手乱丢以以免掉落伤人人9.交叉作业时时上下层之间间应有可靠的的隔层防护设设施10.模板及支撑撑系统在安装装过程中必须须设置临时固固定设施防止止倾覆。11.搬运钢筋时时要注意前后后方向有无碰碰撞危险或被被勾挂，特别别要避免碰挂挂周围和上下下方向电线12.对钢筋加工工机械要按操操作规程使用用不得违章作作业13.不得在模板板或脚手板上上集中堆放钢钢筋。14.严禁操作人人员抬钢筋在在梁或墙上行行走。15.砼浇注前应应对振捣器进进行试运转，检检查绝缘情况况是否良好振振捣器操作人人员应穿胶靴靴戴绝缘手套套，湿手不得得接触开关（三）、工地消防防措施⒈工地设立防火消防防组织领导小小组，设立专专人负责，防防火工作，建建立健全防火火制度工地设防火火阵地，消防防设备齐全任何人不得得挪用⒉工地的临时线路必必须经甲方及及动力安全防防火部门审批批后方可接用用，必须用绝绝缘良好外表表无破损导线线，并设置在在专用电杆上上。定期检查查。⒊建立用电、用火审审批制度，经经常检查，无无防火隐患。⒋生活生产用房间要要符合防火要要求，木工操操作间要经常常清理。创建文明施工工地地措施㈠场容场貌1.工地主要出入口处处设置工程公公告和企业标标志。并按长长春一汽建设设工业有限公公司统一要求求设标牌大门门。2.工地实行围档封闭闭，采用彩钢钢板围护高度度1.8米，并在明明显处用兰色色涂料书写宣宣传企业形象象的标语。⒊场区道路及砂石堆堆放场钢筋制制作场要铺设设山皮石，并并用压路机压压实并做100mm厚的砼地地面面层，推推行市建委要要求的硬地施施工法，材料料堆放以现场场施工平面图图为依据，半半成品、成品品、原材料分分区堆放，要要规方码垛。场场区内要按地地形设置好排排水沟及生活活用水沉水井井。⒋现场及建筑内清洁洁，不得有建建筑垃圾，粪粪便、污物、生生活垃圾