固定设备管理制度

固定设备管理制度一、大型设备管理规定1、明确每个机房的分管队领导、技术人员和维护电钳工。2、定期修订完善岗位责任制、操作规程和各项管理制度。3、岗位司机必须持证上岗，按要求开展班中巡回检查。4、各种保护装置齐全完整可靠，按《机电设备定期检测和电气试验制度》中的规定开展试验、检测和技术测定。5、各种仪表齐全完整，指示正确，定期校验。6、按要求组织技术测定和无损探伤工作，并妥善保存技术测定和无损探伤资料。7、按设备定时检修保养周期表的要求开展设备保养、检修和巡检工作。8、主要润滑部位实行“五定”制度。9、提升绞车提升四超件时，要按《提放超长、超高、重物管理制度》中的规定开展提升。10、主副立井提升机要严格执行每天不少于两小时的停机检修制度并认真填写检修记录。11、运行和备用的主通风机，必须每月定期倒换运转，倒机前一日必须制定倒机计划，倒机前应与调度室、监控队和35KV站取得联系，做好倒机记录。12、主通风机因检修或其它原因单台机可运行时，必须及时制定单机运行措施。13、对各类检查中查出的问题，及时组织整改。14、对设备存在的隐患或缺陷，不能自行处理的，要报告上级部门，并采取相应的防范措施。15、建立健全大型设备的安全技术档案和各项安全管理制度。二、副立井提升、下放“四超件”管理规定为了规范我矿副立井“四超件”提升、下放管理工作，确保副立井提升系统安全运行，机电管理部特制定“四超件”提升、下放管理制度，其内容如下：四超件标准长度超过4.6米宽度超过1.6米高度超过2.8米重量超过6吨注：四超件最大重量不得超过16吨，超过16吨严禁提升、下放。三、各单位职责(一)“四超件”提升下放单位：1、负责提供“四超件”的长度、宽度、高度、重量等详细参数。并有单位负责人签字盖章，否则无效。2、负责编制“四超件”提升、下放的安全技术措施。3、负责办理“四超件”提升、下放审批手续，办理手续时必须提供“四超件”详细参数，并经审批单位相关人员签字方可生效。4、负责井上、下安排专人对“四超件”在罐笼内固定、捆绑拆掉。如果为超重件必须保证重心与罐笼重心在同一中心线上。5、对提升、下放的超重件必须在本体上标明重量，井上、下现场必须各派一名干部开展现场把关。(二)机电队1、接到“四超件”审批单后，必须制定提升、下放“四超件”安全技术措施。2、把钩工在收到“四超件”提升、下放单位审批手续单后，按“四超件”审批手续开展台帐登记，并检查参数是否与本体标注参数一致。如果无审批手续或参数与实际不符的，把钩工应禁止该“四超件”进罐。把钩工对“四超件”的进出罐笼、罐内固定等开展监视检查，如不符合规定有权开展指正，符合规定后方可开展提升。3、提升、下放“四超件”时，机电队派一名技术人员和维护工在现场开展把关及相关设备的调整工作。4、负责对标准配重车的日常管理和根据所提升、下放的重量开展配重。(三)机电管理部1、负责牵头组织“四超件”提升、下放安全技术措施的会审工作。2、负责“四超件”提升、下放手续的审批。3、负责安排叉车司机对配重车调配工作。(四)安全监察部1、负责参与“四超件”提升、下放安全技术措施的会审工作。2、负责“四超件”提升、下放手续的审批。3、负责监视“四超件”提升、下放安全技术措施的有效落实。4、负责安排安检工对“四超件”提升、下放现场的把关，对不符合规定的，有权阻止进、出罐笼。(五)调度室1、负责参与“四超件”提升、下放安全技术措施的会审工作。2、负责“四超件”提升、下放手续的审批办理。3、当需要矸石车或其他重车作为配重车时，负责协调工作。4、负责“四超件”提升、下放的总体协调工作。(六)运输队1、接到“四超件”审批表后制定进出罐笼安全技术措施，方可将“四超件”推至井底或井口进车侧。2、负责“四超件”进出罐笼，并负责井上、下小绞车的维护、使用与接电源。提升、下放“四超件”时需配齐小绞车司机，对“四超件”进出罐笼开展对拉。(七)审批人员各部室负责审批“四超件”提升、下放手续的相关人员必须熟悉“四超件”提升流程及绞车提升参数。四、考核1、对违反本