集水井施工方案

打混凝土垫层-池底板绑扎钢筋一浇筑底板-池壁钢筋绑扎一支设池壁模板浇筑池壁-池顶板支模绑扎浇筑一试水-池外壁抹砂浆做防渗处理-池内壁与池底板抹防水砂浆一安装池子进出水管道及栏(一)场地平整(二)测量定位放线(三)土方开挖及地基处理(1)土方开挖工程W-200挖掘机。选用载重5吨自卸车作为运输工具。挖土时应注意如③土方开挖时要做好放坡工作，根据土质情况按1：1放坡。同④当机械挖至离设计标高200mm时，为了防止超挖现象，最后200mm应采用人工整理，挖至设计标高。但在实际的施工过程中，为一般放宽0.5-1.0米。在基坑、沟槽开挖过程中，为了保持坑壁的(2)地基处理碎石土换土处理，其中隔油沉淀换土厚度为2米，扩槽2.0米；储泥池换土厚度为1.0米(将湿陷性土挖除),扩槽不小于1.0米；中间水池和清水池换土厚度为2.1米，(将湿陷性土挖除)扩槽不小于2.1米。碎石换土采用15吨压路机(周边暗角辅以蛙式打夯机),进行分层碾压，分层碾压施工每层虚铺厚度为30cm,压实系数不小于0.97。(四)打混凝土垫层形弯铁或25mm@1000mm)钢筋头架(又称马凳)立并绑牢，以保证(六)浇筑底板池底板混凝土标号C30,抗渗等级S6,抗冻等级为F300。本工程池底板厚度为35cm。池底板混凝土浇筑一次性连续浇筑完成，不(七)池壁施工凹凸槽b、橡胶止水带c,厚=3毫米，高=300毫米不锈钢板。在实际的施工过程中施工缝处多采用厚=3毫米，高=300毫米不锈钢(1)池壁钢筋的绑扎a、钢筋为HRB335级钢筋，钢筋锚固长度La=35d,搭接长度Ld不超过50%。接头净距应不小于35d且大于500毫米，当采用搭接焊条接头时，焊接长度不小于10d;除上述钢筋外。为方便施工，可采用绑扎接头，但同一截面上的接头面积应不超过25%,其搭接长度HRB335钢筋不小于40d,且不小于300毫米，接头应错开1/4。d、钢筋锚固长度La=35d,池壁板钢筋设10@600对拉筋。e、当孔洞直径或宽度小于等于300mm时，钢筋遇孔洞应尽量筋保护层厚度要求为30mm,为了达到要求，绑扎好的池壁钢筋要求(GBJ141-90)中的第5.2.7条的规定执行。但在实际施工过程中基本两侧对称进行。按照规范浇筑高度每层约20-40cm,振捣时，要“快(八)池顶板施工护，养护时间很多于14d。自然养护有的方法有覆盖浇水养护15oC以上时，在开始三昼夜中，白天至少每3h洒水一次，夜间洒润。在夏日因充水不足或混凝土受阳光直射，水分蒸发快，水化作用不足，混凝土发干呈白色发生假凝或出现干缩的细小裂缝时，应仔细加以遮盖，充分浇水，加强养护工作，并延长浇水日期进行补救。贮水池主体工程完，池体达到设计强度后还应做防渗检验。首先通过混凝土试块的抗渗试验，检验其是否满足抗渗标号；其次对池体构筑物进行试水试验，测定其漏水量，通过试水可直接查出构筑物有无渗漏情况、结构的安全度，并可预压地基。试水前，应先封闭池子进出水管或管道阀门，由池顶孔放水人池，向池内充水宜分三次进行：第一次充水至设计水深的三分之一；第二次充水至设计水深的三分之二；第三次充水充至设计水位。每次充水时的水位上升速度不宜超过2m/d,相邻两次充水时间间隔不宜少于24小时，切宜在水池的平均沉降速率小于5mm/d以后再进行下一级充水。检测标准：不得有漏水现象及大面积浸湿现象，渗水量按池内壁和池底的浸湿面积设计计算，不得超过2L/m2.d.试验方法：按《给水排水构筑物施工及验收规范》(GBJ141-90)附录一的规定执行。影响贮水渗漏的原因很多，有的是在设计时对荷载估计不足，池体含钢量过小出现裂缝；有的是构件刚度不够，变形过大而出现裂缝；有的是混凝土浇筑过程中因模板移动或地基软弱产生不均匀沉降而引起裂缝：还有的